專利名稱：矯直機(jī)換輥模板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及冶金工業(yè)生產(chǎn)中的矯直機(jī)，更具體地指一種矯直機(jī)換輥模板。利用該模板能方便、準(zhǔn)確地進(jìn)行輥系的換輥。
背景技術(shù)：
矯直機(jī)在鋼鐵的軋制工藝中是一種常見的設(shè)備，矯直機(jī)在使用一段時(shí)間后，需要對矯直機(jī)中的矯直輥進(jìn)行換輥，在輥系換輥的過程中，新輥系裝入需要矯直輥花鍵和機(jī)座套筒的配合，換輥時(shí)機(jī)座套筒位置固定不變，矯直輥花鍵位置隨機(jī)變化，重新安裝時(shí)輥系的花鍵齒和機(jī)座套筒的齒形位置很難保持匹配。目前，國內(nèi)外矯直機(jī)換輥均無專用換輥工具，矯直機(jī)換輥一直是每次換輥靠碰運(yùn)氣進(jìn)行，當(dāng)出現(xiàn)花鍵齒和套簡齒相互碰撞時(shí)，需逐根微調(diào)矯直輥花鍵位置，直至花鍵齒和機(jī)座套筒的齒形位置相匹配，由于矯直輥逐根微調(diào)，導(dǎo)致?lián)Q輥時(shí)間很長。另外矯直機(jī)換輥每次都會出現(xiàn)花鍵齒和套筒齒相互碰撞，碰撞的結(jié)果造成齒條損壞。因此，在現(xiàn)場還需要對齒條進(jìn)行反復(fù)修磨處理后進(jìn)行換輥?zhàn)鳂I(yè)。因此，傳統(tǒng)的換輥都是十分頭痛的事，矯直輥系換輥時(shí)花鍵與套筒的齒形定位很難匹配，換輥精度不但差，既費(fèi)時(shí)費(fèi)力，又造成不必要的原材料浪費(fèi)。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種矯直機(jī)換輥模板，該換輥模板作為一種矯直機(jī)的專用換輥工具，根據(jù)矯直輥系每次的拆卸鎖定矯直輥花鍵齒當(dāng)前的位置，確保輥系換輥精度和提高工作效率。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案該矯直機(jī)換輥模板包括底座、定位套、定位銷，所述底座上并排設(shè)有供定位套置入的圓套孔，定位套呈一圓環(huán)狀并置入于圓套孔中，定位套與底座上的圓套孔呈松配合，定位套上設(shè)有定位銷，定位銷的一端延伸入定位套內(nèi)徑中。
所述的底座上設(shè)有二至五個圓套孔，定位套的數(shù)量也為二至五個。
所述的定位銷在定位套上呈對稱分布且伸入定位套內(nèi)徑的一端形狀與矯直輥花鍵齒相吻合。
所述的定位套與底座采用定位套鎖緊螺栓相固定，定位套與定位銷采用定位銷鎖緊螺栓相固定。
所述的底座上的兩端設(shè)有手柄。
在本實(shí)用新型的上述技術(shù)方案中，矯直機(jī)換輥模板主要包括了底座、定位套、定位銷，底座上并排設(shè)有供定位套置入的圓套孔，定位套呈一圓環(huán)狀并置入于圓套孔中，定位套與底座上的圓套孔呈松配合，定位套上設(shè)有定位銷，定位銷的一端延伸入定位套內(nèi)徑中。當(dāng)需要換輥時(shí)，將該模板套入于矯直輥花鍵上后，調(diào)整定位套與矯直輥花鍵齒的相對位置，用定位銷安裝于定位套中，并上下移動嵌入矯直輥花鍵齒中，此時(shí)鎖緊定位套和定位銷，從而完成整個輥系的定位。因此，借助于該模板能使矯直輥換輥存在花鍵與套筒的齒形定位不準(zhǔn)確和匹配難的問題迎刃而解，提高了換輥精度，實(shí)現(xiàn)快速換輥，減少了換輥時(shí)間，提高了工作效率。


圖1為本實(shí)用新型的換輥模板結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本實(shí)用新型的換輥模板套入于矯直輥花鍵齒的示意圖。
圖3為本實(shí)用新型的換輥模板套入于矯直輥花鍵齒的部分放大示意圖。
圖4為圖2的A-A向剖視示意圖。
具體實(shí)施方式
為了能更好地理解本實(shí)用新型的上述技術(shù)方案，
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例進(jìn)行進(jìn)一步地詳細(xì)描述。
請參閱圖1、圖2所示，本實(shí)用新型的矯直機(jī)換輥模板10包括底座11、定位套12、定位銷13，所述底座11上并排設(shè)有供定位套12置入的圓套孔14，定位套12呈一圓環(huán)狀并置入于圓套孔14中，定位套12與底座11上的圓套孔14呈松配合，以保證定位套12安裝于底座11上后可在底座11上旋轉(zhuǎn)，其旋轉(zhuǎn)度在40度左右。定位套12上設(shè)有定位銷13，定位銷13的一端延伸入定位套12內(nèi)徑中。
所述的底座11上設(shè)有二至五個圓套孔，定位套12的數(shù)量也為二至五個。一般情況下，在矯直機(jī)的輥系中，一排設(shè)有四個矯直輥。
請配合圖3所示，所述的定位銷13在定位套12上呈對稱分布且伸入定位套內(nèi)徑的一端形狀與矯直輥花鍵齒15相吻合。一旦兩者相吻合后，就可將所述的定位套12與底座11采用定位套鎖緊螺栓16相固定，定位套12與定位銷13采用定位銷鎖緊螺栓17相固定。
此外，所述的底座11上的兩端設(shè)有手柄18(見圖4)，此手柄的作用是讓操作者便于操作。
在具體更換輥時(shí)，將定位套12安裝于底座11上，并使定位套12在底座11上旋轉(zhuǎn)，調(diào)整定位套12與矯直輥花鍵齒15的相對位置，調(diào)整完畢后，再用定位套鎖緊螺栓16鎖緊，定位銷13安裝在定位套12中，上下移動嵌入矯直輥花鍵齒15，再通過定位銷鎖緊螺栓17鎖緊，完成整個輥系的定位。
經(jīng)過在熱矯直機(jī)上試驗(yàn)，該換輥模板效果良好，很好地解決了現(xiàn)場輥系換輥不容易定位的難題，保證了換輥精度，減少矯直輥花鍵齒和套筒的損傷，且輥系換輥時(shí)間減少，工作效率大大提高。
本技術(shù)領(lǐng)域中的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)認(rèn)識到，以上的實(shí)施例僅是用來說明本實(shí)用新型，而并非用作為對本實(shí)用新型的限定，只要在本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)精神范圍內(nèi)，對以上所述實(shí)施例的變化、變型都將落在本實(shí)用新型的權(quán)利要求書范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種矯直機(jī)換輥模板，其特征在于該換輥模板包括底座、定位套、定位銷，所述底座上并排設(shè)有供定位套置入的圓套孔，定位套呈一圓環(huán)狀并置入于圓套孔中，定位套與底座上的圓套孔呈松配合，定位套上設(shè)有定位銷，定位銷的一端延伸入定位套內(nèi)徑中。
2.如權(quán)利要求1所述的矯直機(jī)換輥模板，其特征在于所述的底座上設(shè)有二至五個圓套孔，定位套的數(shù)量也為二至五個。
3.如權(quán)利要求1如權(quán)利要求1所述的矯直機(jī)換輥模板，其特征在于所述的定位銷在定位套上呈對稱分布且伸入定位套內(nèi)徑的一端形狀與矯直輥花鍵齒相吻合。
4.如權(quán)利要求1如權(quán)利要求1所述的矯直機(jī)換輥模板，其特征在于所述的定位套與底座采用定位套鎖緊螺栓相固定，定位套與定位銷采用定位銷鎖緊螺栓相固定。
5.如權(quán)利要求1或2或3或4所述的矯直機(jī)換輥模板，其特征在于所述的底座上的兩端設(shè)有手柄。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種矯直機(jī)換輥模板，主要包括了底座、定位套、定位銷，底座上并排設(shè)有供定位套置入的圓套孔，定位套呈一圓環(huán)狀并置入于圓套孔中，定位套與底座上的圓套孔呈松配合，定位套上設(shè)有定位銷，定位銷的一端延伸入定位套內(nèi)徑中。當(dāng)需要換輥時(shí)，將該模板套入于矯直輥花鍵上后，調(diào)整定位套與矯直輥花鍵齒的相對位置，用定位銷安裝于定位套中，并上下移動嵌入矯直輥花鍵齒中，此時(shí)鎖緊定位套和定位銷，從而完成整個輥系的定位。因此，借助于該模板能使矯直輥換輥存在花鍵與套筒的齒形定位不準(zhǔn)確和匹配難的問題迎刃而解，提高了換輥精度，實(shí)現(xiàn)快速換輥，減少了換輥時(shí)間，提高了工作效率。
文檔編號B21D1/02GK2925759SQ200620043089
公開日2007年7月25日 申請日期2006年6月23日 優(yōu)先權(quán)日2006年6月23日
發(fā)明者戴德文, 袁福根, 張維欽, 俞慧 申請人:寶山鋼鐵股份有限公司