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軸流泵葉輪外球面的加工裝置的制作方法

文檔序號(hào):3005669閱讀:207來(lái)源:國(guó)知局
專(zhuān)利名稱(chēng):軸流泵葉輪外球面的加工裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及機(jī)械領(lǐng)域,尤其涉及軸流泵,特別涉及軸流泵葉輪的加工工具,具體的是一種軸流泵葉輪外球面的加工裝置。
背景技術(shù)
現(xiàn)有技術(shù)中,軸流泵葉輪外球面的加工是軸流泵生產(chǎn)中的關(guān)鍵工序,其加工難度大,加工質(zhì)量的好壞對(duì)泵的水力性能影響很大,目前廣泛使用的外球面加工方法是采用蝸輪蝸桿式加工裝置,其結(jié)構(gòu)復(fù)雜,制造困難,生產(chǎn)成本高,且安裝困難,通用性差,使用時(shí)只能依靠手動(dòng)進(jìn)行切削加工,因而加工效率低,加工質(zhì)量差。尤其大尺寸的工件加工,由于受機(jī)床結(jié)構(gòu)的限制,工裝制造困難更大。雖然在立式車(chē)床可以配備工裝加工,但加工效率很低,生產(chǎn)成本加大。數(shù)控車(chē)床加工球面雖然很方便,但不能加工大尺寸球面,而且數(shù)控車(chē)床加工成本高。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種軸流泵葉輪外球面的加工裝置,所述的這種軸流泵葉輪外球面的加工裝置要解決現(xiàn)有技術(shù)中難以在普通車(chē)床上加工高精度葉輪外球面、特別是大尺寸葉輪外球面的技術(shù)問(wèn)題。
本實(shí)用新型的這種軸流泵葉輪外球面的加工裝置由車(chē)刀、刀桿和進(jìn)給機(jī)構(gòu)構(gòu)成,其中,所述的車(chē)刀固定設(shè)置在所述的刀桿的一端,刀桿的桿體中沿軸向設(shè)置有一個(gè)直線(xiàn)形槽孔,所述的直線(xiàn)形槽孔中設(shè)置有一個(gè)銷(xiāo)軸,所述的銷(xiāo)軸上連接有一個(gè)刀桿推桿,所述的刀桿推桿與所述的進(jìn)給機(jī)構(gòu)連接,刀桿的另一端設(shè)置有一個(gè)刀桿支座,所述的刀桿支座的一端設(shè)置有一個(gè)心軸,所述的心軸垂直于刀桿支座的軸向,刀桿的另一端中設(shè)置有一個(gè)垂直于刀桿軸向的連接孔,心軸穿過(guò)所述的連接孔。
進(jìn)一步的,所述的心軸的外徑與所述的連接孔的內(nèi)徑配合。
進(jìn)一步的,所述的直線(xiàn)形槽孔的寬度與所述的銷(xiāo)軸的外徑配合。
進(jìn)一步的,所述的刀桿中部在軸向上具有一個(gè)彎曲。
進(jìn)一步的,所述的刀桿推桿由一個(gè)具有Y型分叉桿的構(gòu)件構(gòu)成,所述的構(gòu)件的分叉桿分別與所述的銷(xiāo)軸的兩端連接。
進(jìn)一步的,所述的進(jìn)給機(jī)構(gòu)由車(chē)床的刀臺(tái)構(gòu)成,所述的刀臺(tái)設(shè)置在車(chē)床中,所述的刀桿支座的另一端通過(guò)莫氏錐度結(jié)構(gòu)與車(chē)床的尾座配合連接。
本實(shí)用新型的工作原理是將待加工的軸流泵葉輪裝置到車(chē)床上,將刀桿支座一端的心軸的中心調(diào)整到與葉輪外球面的球心重合,車(chē)床驅(qū)動(dòng)葉輪旋轉(zhuǎn)后,通過(guò)搖動(dòng)進(jìn)給手輪或機(jī)器驅(qū)動(dòng)溜板箱驅(qū)動(dòng)車(chē)床的刀臺(tái)作直線(xiàn)運(yùn)動(dòng),刀臺(tái)通過(guò)刀桿驅(qū)動(dòng)車(chē)刀對(duì)葉輪進(jìn)行切削。刀臺(tái)在前進(jìn)過(guò)程中,推動(dòng)刀桿繞刀桿支座端部的心軸轉(zhuǎn)動(dòng),車(chē)刀以刀桿支座端部的心軸為圓心沿圓周運(yùn)動(dòng),從而實(shí)現(xiàn)外球面的加工。心軸中心到車(chē)刀刀尖的距離就是加工球面的半徑。
本實(shí)用新型與已有技術(shù)相對(duì)照,其效果是積極和明顯的。本實(shí)用新型將車(chē)刀設(shè)置在刀桿一端,將刀桿另一端固定在加工球面的球心處,利用車(chē)床的刀臺(tái)驅(qū)動(dòng)刀桿做圓周運(yùn)動(dòng),可方便地在葉輪上加工出所需的外球面,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,制造容易;由于刀桿支座安裝在機(jī)床尾座上,工件的回轉(zhuǎn)中心和刀具的中心重合,對(duì)刀方便,只需轉(zhuǎn)動(dòng)車(chē)床的尾座手輪將心軸中心沿軸向一個(gè)方向移動(dòng)到工件球面球心即可;加工球面直徑尺寸測(cè)量方便。只須測(cè)量心軸中心到刀尖的距離,便可知道加工球面的直徑;刀桿支座尾部采用莫氏錐度和機(jī)床尾座配合,將刀桿推桿固定在刀臺(tái)上便完成了全部安裝調(diào)整工作,無(wú)須其他調(diào)整,安裝調(diào)整方便;由于推桿安裝在刀臺(tái)上,可掛走刀實(shí)現(xiàn)機(jī)動(dòng)進(jìn)給,因此加工表面粗糙度容易控制,又因?yàn)榧庸で蛎嬖頉](méi)有誤差,因此加工出的球面形狀誤差很小,加工質(zhì)量好。


圖1是本實(shí)用新型的軸流泵葉輪外球面的加工裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是圖1中B-B方向的剖面示意圖,表示了本實(shí)用新型的軸流泵葉輪外球面的加工裝置中刀桿與刀桿支座的連接結(jié)構(gòu)。
圖3是圖1中C-C方向的剖面示意圖,表示了本實(shí)用新型的軸流泵葉輪外球面的加工裝置中刀桿與刀桿推桿的連接結(jié)構(gòu)。
具體實(shí)施方式
如圖1、圖2和圖3所示,本實(shí)用新型的軸流泵葉輪外球面的加工裝置,由車(chē)刀1、刀桿2和進(jìn)給機(jī)構(gòu)構(gòu)成,其中,所述的車(chē)刀1固定設(shè)置在所述的刀桿2的一端,刀桿2的桿體中沿軸向設(shè)置有一個(gè)直線(xiàn)形槽孔,所述的直線(xiàn)形槽孔中設(shè)置有一個(gè)銷(xiāo)軸3,所述的銷(xiāo)軸3上連接有一個(gè)刀桿推桿4,所述的刀桿推桿4與所述的進(jìn)給機(jī)構(gòu)連接,刀桿2的另一端設(shè)置有一個(gè)刀桿支座5,所述的刀桿支座5的一端設(shè)置有一個(gè)心軸6,所述的心軸6垂直于刀桿支座5的軸向,刀桿2的另一端中設(shè)置有一個(gè)垂直于刀桿2軸向的連接孔,心軸6穿過(guò)所述的連接孔。
進(jìn)一步的,所述的心軸6的外徑與所述的連接孔的內(nèi)徑配合。
進(jìn)一步的,所述的直線(xiàn)形槽孔的寬度與所述的銷(xiāo)軸3的外徑配合。
進(jìn)一步的,所述的刀桿2中部在軸向上具有一個(gè)彎曲。
進(jìn)一步的,所述的刀桿推桿4由一個(gè)具有Y型分叉桿的構(gòu)件構(gòu)成,所述的構(gòu)件的分叉桿分別與所述的銷(xiāo)軸3的兩端連接。
進(jìn)一步的,所述的進(jìn)給機(jī)構(gòu)由車(chē)床的刀臺(tái)7構(gòu)成,所述的刀臺(tái)7設(shè)置在車(chē)床中,所述的刀桿支座5的另一端通過(guò)莫氏錐度結(jié)構(gòu)與車(chē)床的尾座8配合連接。
本實(shí)用新型的工作原理是將待加工的軸流泵葉輪11裝置到車(chē)床上,將刀桿支座5一端的心軸6的中心調(diào)整到與葉輪外球面的球心重合,車(chē)床驅(qū)動(dòng)葉輪旋轉(zhuǎn)后,通過(guò)搖動(dòng)進(jìn)給手輪9或機(jī)器驅(qū)動(dòng)溜板箱10驅(qū)動(dòng)車(chē)床的刀臺(tái)7作直線(xiàn)運(yùn)動(dòng),刀臺(tái)7通過(guò)刀桿2驅(qū)動(dòng)車(chē)刀1對(duì)葉輪進(jìn)行切削。刀臺(tái)7在前進(jìn)過(guò)程中,推動(dòng)刀桿2繞刀桿支座5端部的心軸6轉(zhuǎn)動(dòng),車(chē)刀1以刀桿支座5端部的心軸6為圓心沿圓周運(yùn)動(dòng),從而實(shí)現(xiàn)外球面的加工。心軸6中心到車(chē)刀1刀尖的距離就是加工球面的半徑。
權(quán)利要求1.一種軸流泵葉輪外球面的加工裝置,由車(chē)刀、刀桿和進(jìn)給機(jī)構(gòu)構(gòu)成,其特征在于所述的車(chē)刀固定設(shè)置在所述的刀桿的一端,刀桿的桿體中沿軸向設(shè)置有一個(gè)直線(xiàn)形槽孔,所述的直線(xiàn)形槽孔中設(shè)置有一個(gè)銷(xiāo)軸,所述的銷(xiāo)軸上連接有一個(gè)刀桿推桿,所述的刀桿推桿與所述的進(jìn)給機(jī)構(gòu)連接,刀桿的另一端設(shè)置有一個(gè)刀桿支座,所述的刀桿支座的一端設(shè)置有一個(gè)心軸,所述的心軸垂直于刀桿支座的軸向,刀桿的另一端中設(shè)置有一個(gè)垂直于刀桿軸向的連接孔,心軸穿過(guò)所述的連接孔。
2.如權(quán)利要求1所述的軸流泵葉輪外球面的加工裝置,其特征在于所述的心軸的外徑與所述的連接孔的內(nèi)徑配合。
3.如權(quán)利要求1所述的軸流泵葉輪外球面的加工裝置,其特征在于所述的直線(xiàn)形槽孔的寬度與所述的銷(xiāo)軸的外徑配合。
4.如權(quán)利要求1所述的軸流泵葉輪外球面的加工裝置,其特征在于所述的刀桿中部在軸向上具有一個(gè)彎曲。
5.如權(quán)利要求1所述的軸流泵葉輪外球面的加工裝置,其特征在于所述的刀桿推桿由一個(gè)具有Y型分叉桿的構(gòu)件構(gòu)成,所述的構(gòu)件的分叉桿分別與所述的銷(xiāo)軸的兩端連接。
6.如權(quán)利要求1所述的軸流泵葉輪外球面的加工裝置,其特征在于所述的進(jìn)給機(jī)構(gòu)由車(chē)床的刀臺(tái)構(gòu)成,所述的刀臺(tái)設(shè)置在車(chē)床中,所述的刀桿支座的另一端通過(guò)莫氏錐度結(jié)構(gòu)與車(chē)床的尾座配合連接。
專(zhuān)利摘要一種軸流泵葉輪外球面的加工裝置,由車(chē)刀、刀桿和進(jìn)給機(jī)構(gòu)構(gòu)成,車(chē)刀固定設(shè)置在刀桿的一端,刀桿桿體中沿軸向設(shè)置有一個(gè)直線(xiàn)形槽孔,直線(xiàn)形槽孔中設(shè)置有一個(gè)銷(xiāo)軸,銷(xiāo)軸上連接有一個(gè)刀桿推桿,刀桿推桿與進(jìn)給機(jī)構(gòu)連接,刀桿的另一端設(shè)置有一個(gè)刀桿支座,刀桿支座的一端設(shè)置有一個(gè)心軸,心軸垂直于刀桿支座的軸向,刀桿的另一端中設(shè)置有一個(gè)垂直于刀桿軸向的連接孔,心軸穿過(guò)連接孔。將刀桿另一端固定在加工球面的球心處,利用車(chē)床的刀臺(tái)驅(qū)動(dòng)刀桿做圓周運(yùn)動(dòng),可方便地在葉輪上加工出所需的外球面,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,制造容易;對(duì)刀方便,測(cè)量方便,安裝調(diào)整方便,加工質(zhì)量好。
文檔編號(hào)B23B5/00GK2900035SQ20062004289
公開(kāi)日2007年5月16日 申請(qǐng)日期2006年6月19日 優(yōu)先權(quán)日2006年6月19日
發(fā)明者吳永旭 申請(qǐng)人:上海東方泵業(yè)(集團(tuán))有限公司
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