專利名稱：機(jī)械式自動(dòng)仿型設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及汽車制造設(shè)備工具領(lǐng)域，特別是汽車門表皮等被加工工件上的三維曲線的自動(dòng)(仿型)切割加工設(shè)備，或自動(dòng)(仿型)噴漆設(shè)備等。
背景技術(shù)：
在汽車制造加工過(guò)程中，經(jīng)常會(huì)遇到一些被加工工件上的三維曲線的加工，如汽車車門的內(nèi)裝飾，多是由一些皮、革做表皮粘在車門上后加熱烘干、切邊而成。在切邊工序時(shí)，由于車門多是三維曲線，手工切割精度低，不合格品多。機(jī)器加工多采用沖壓方法，工序多而且須手工配合。而采用數(shù)控機(jī)床加工又使其加工成本過(guò)高。

發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型目的是解決現(xiàn)有技術(shù)存在的上述不足，提供一種機(jī)械式自動(dòng)仿型設(shè)備。
本實(shí)用新型提供的機(jī)械式自動(dòng)仿型設(shè)備，包括底板，底板上開(kāi)有一個(gè)其中心線與被加工工件上的被加工三維曲線的水平投影線吻合的仿型凹槽，底板上方安裝有一個(gè)拖板，該拖板上至少安裝有兩個(gè)銷軸，銷軸末端安裝的軸承置于仿型凹槽內(nèi)，拖板上安裝有電機(jī)，電機(jī)軸末端安裝有齒輪，該齒輪與固定安裝在底板上的仿型齒條嚙合，并使齒輪，仿型齒條嚙合的軌跡線與仿型凹槽的中心線重合，同時(shí)還與拖板上其中一個(gè)銷軸水并投影線重合；拖板上同時(shí)安裝有至少兩根導(dǎo)柱，導(dǎo)柱上套裝支撐架，該支撐架上安裝工作頭和導(dǎo)向輪，導(dǎo)向輪置于仿型齒條上方安裝的垂直仿型導(dǎo)軌上，該垂直仿型導(dǎo)軌的輪廓線為被加工工件上三維曲線的垂直投影線，在支撐架與拖板之間安裝拉簧。
支撐架上安裝的工作頭可以是超聲波切割刀，使該自動(dòng)仿型設(shè)備成為自動(dòng)仿型切割設(shè)備。
支撐架上安裝的工作頭也可以為噴咀，使該自動(dòng)仿型設(shè)備成為自動(dòng)仿型噴涂設(shè)備。
支撐架上安裝的工作頭也可以為氣焊咀，使該自動(dòng)仿型設(shè)備成為自動(dòng)仿型氣焊或氣割設(shè)備。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)及效果本實(shí)用新型采用三維曲線仿形，按被加工工件曲線仿型切割，既提高了精度又減少了工序；同時(shí)還具有拓展使用功能(如割刀更換成噴咀可仿型噴漆或噴涂，更換成汽焊咀可仿型汽焊或仿型汽割)。

圖1是機(jī)械式自動(dòng)仿型設(shè)備主視圖；圖2是機(jī)械式自動(dòng)仿型設(shè)備左視圖；圖3是機(jī)械式自動(dòng)仿型設(shè)備俯視圖。
具體實(shí)施方式實(shí)施例1如圖所示，本實(shí)施例自動(dòng)仿型設(shè)備為專用仿型切割設(shè)備，主要由如下部分組成，包括超聲波切割刀1(即工作頭)、支承架2、導(dǎo)向輪3、拉簧4、導(dǎo)拄5、齒輪6、拖板7、四氟墊8、底板9、軸承10、定位支承板11、仿型齒條12、電動(dòng)機(jī)13、垂直仿型導(dǎo)軌14，工件15、導(dǎo)軌支撐16、工件定位17、其中每一部分的作用如下1.超聲波切割刀——工作頭采用超聲波切割刀，構(gòu)成仿型切割設(shè)備，并固定在支撐架2上，用于對(duì)車門表皮的仿型切割；2.支承架——通過(guò)導(dǎo)套套裝在導(dǎo)柱上，安裝切割刀，固定導(dǎo)向輪輪軸，對(duì)切割刀起定位支承作用；3.導(dǎo)向輪——安裝在支承架下面，沿垂直導(dǎo)軌滾動(dòng)，做垂直方向仿型移動(dòng)；4.拉簧——端連在支承架上，另一端連在拖板上，作用是拉緊支撐架，使導(dǎo)向輪壓緊導(dǎo)軌；5.導(dǎo)拄、導(dǎo)套——聯(lián)接在拖板與支承架之間做滑動(dòng)副；
6.齒輪——裝在電機(jī)軸上與仿型齒條嚙合，傳遞電機(jī)功率；7.拖板——上面裝有導(dǎo)柱、電機(jī)和軸承，在電機(jī)作用下，拖板通過(guò)導(dǎo)柱、導(dǎo)套帶著切刀、支撐板、并通過(guò)底板上的凹型仿型槽做仿型移動(dòng)；8.四氟墊——底板上有一凹型仿型凹槽，拖板通過(guò)軸承在凹槽內(nèi)做仿型移動(dòng)，拖板下粘有一層四氟墊，當(dāng)拖板移動(dòng)時(shí)起潤(rùn)滑作用；9.底板——底板上開(kāi)有一凹型仿型凹槽，這個(gè)凹槽的中心線與齒輪、齒條、公法線必須重合，而且這凹槽的中心線也就是所加工工件的仿型曲線，同時(shí)支撐板用螺栓固定在底板上；10.軸承——裝在拖板上，在底板凹槽內(nèi)移動(dòng)；11.定位支撐板——仿型齒條用螺栓、圓柱銷固定在支撐板上，支撐板與拖板之間有一很小間隙，當(dāng)拖板移動(dòng)時(shí)既不太緊還可以防止拖板側(cè)翻；12.仿型齒條——按工件上曲線做成的異性齒條，當(dāng)仿型移動(dòng)時(shí)與齒輪嚙合，使之完成仿型移動(dòng)；13.電動(dòng)機(jī)——?jiǎng)恿υ矗?4.垂直仿型導(dǎo)軌——導(dǎo)向輪在它的上面做仿型移動(dòng)。
15.工件——被加工零件。
16.導(dǎo)軌支撐——用于安裝仿型導(dǎo)軌。
17.工件定位——用于定位支撐零件。
實(shí)施例2圖中工作頭1換成噴咀，可使該自動(dòng)仿型設(shè)備變成自動(dòng)仿型噴涂設(shè)備。其余結(jié)構(gòu)同例1。
實(shí)施例3圖中工作頭1換成氣焊咀，可使該自動(dòng)仿型設(shè)備變成自動(dòng)仿型氣焊或氣割設(shè)備。其余結(jié)構(gòu)同例1。
權(quán)利要求1.一種機(jī)械式自動(dòng)仿型設(shè)備，其特征是該自動(dòng)仿型設(shè)備包括底板，底板上開(kāi)有一個(gè)其中心線與被加工工件上的被加工三維曲線的水平投影線吻合的仿型凹槽，底板上方安裝有一個(gè)拖板，該拖板上至少安裝有兩個(gè)銷軸，銷軸末端安裝的軸承置于仿型凹槽內(nèi)，拖板上安裝有電機(jī)，電機(jī)軸末端安裝有齒輪，該齒輪與固定安裝在底板上的仿型齒條嚙合，并使齒輪、仿型齒條嚙合的軌跡線與仿型凹槽的中心線重合，同時(shí)還與拖板上其中一個(gè)銷軸水平投影線重合；拖板上同時(shí)安裝有至少兩根導(dǎo)柱，導(dǎo)柱上套裝支撐架，該支撐架上安裝工作頭和導(dǎo)向輪，導(dǎo)向輪置于仿型齒條上方安裝的垂直仿型導(dǎo)軌上，該垂直仿型導(dǎo)軌的輪廓線為被加工工件上三維曲線的垂直投影線，在支撐架與拖板之間安裝拉簧。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機(jī)械式自動(dòng)仿型設(shè)備，其特征是該自動(dòng)仿型設(shè)備為自動(dòng)仿型切割設(shè)備，支撐架上安裝的工作頭為超聲波切割刀。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機(jī)械式自動(dòng)仿型設(shè)備，其特征是該自動(dòng)仿型設(shè)備為自動(dòng)仿型噴涂設(shè)備，支撐架上安裝的工作頭為噴咀。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機(jī)械式自動(dòng)仿型設(shè)備，其特征是該自動(dòng)仿型設(shè)備為自動(dòng)仿型氣焊或氣割設(shè)備，支撐架上安裝的工作頭為氣焊咀。
專利摘要一種機(jī)械式自動(dòng)仿型設(shè)備。包括工作頭、支承架、導(dǎo)向輪、拉簧、導(dǎo)拄、齒輪、拖板、四氟墊、底板、軸承、定位支承板、仿型齒條、電動(dòng)機(jī)、垂直仿型導(dǎo)軌、導(dǎo)軌支撐、工件定位等部分組成。工作頭可以是超聲波切割刀，使該自動(dòng)仿型設(shè)備成為自動(dòng)仿型切割設(shè)備。工作頭也可以是噴嘴，使該自動(dòng)仿型設(shè)備成為自動(dòng)仿型噴涂設(shè)備。工作頭還可以是氣焊嘴，使該自動(dòng)仿型設(shè)備成為自動(dòng)仿型氣焊或氣割設(shè)備。本實(shí)用新型采用三維曲線仿形，按被加工工件曲線仿型切割，既提高了精度又減少了工序；同時(shí)還具有拓展使用功能。
文檔編號(hào)B23K5/00GK2855635SQ200620025109
公開(kāi)日2007年1月10日 申請(qǐng)日期2006年1月4日 優(yōu)先權(quán)日2006年1月4日
發(fā)明者劉金林 申請(qǐng)人:天津市天一科技有限公司