專利名稱：用于安裝和驅(qū)動(dòng)刀具的刀夾和用在該刀夾中的刀具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種刀夾，用于安裝和驅(qū)動(dòng)如在齒輪制造機(jī)器中的刀具的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，以及用在所述刀夾中的刀具。
背景技術(shù)：
一般來(lái)說，例如對(duì)于加工圓柱形齒輪的盤形或螺旋形刀具需要刀夾。套爪卡盤通常用于安裝和驅(qū)動(dòng)刀具，但所述套爪卡盤易于變臟、磨損和破裂和損壞。套爪卡盤還需要高的幾何工作量和窄的加工公差。此外，如果必須施加高扭矩，可能還需要正向鎖定。刀具需要通常硬度低的復(fù)雜的反向軸承。需要高的夾持力夾住刀具，因?yàn)榈毒叻钦蝌?qū)動(dòng)，至少當(dāng)需要運(yùn)動(dòng)精度高時(shí)。因?yàn)橐a(chǎn)生和/或釋放所需的力，刀具的夾持力需要在刀具旋轉(zhuǎn)軸線方向上的間距，它還需要大的總體長(zhǎng)度。因此這導(dǎo)致不利于用于安裝和維護(hù)控制刀具旋轉(zhuǎn)所需要的有角位置測(cè)量系統(tǒng)的空間條件。
本發(fā)明的目的是開發(fā)一種刀夾和刀具，使得刀夾堅(jiān)固而可靠而沒有套爪卡盤的缺點(diǎn)，允許刀具精確移動(dòng)，提供堅(jiān)硬的反向軸承，具有短的總體長(zhǎng)度且具有用于安裝和維護(hù)有角位置測(cè)量系統(tǒng)的有利空間條件。
根據(jù)本發(fā)明的刀夾，反向軸承是反向軸承托架的部件，所述反向軸承托架在驅(qū)動(dòng)托架的方向上移動(dòng)以安裝刀具，使得刀具的中心面保持在軸襯中的兩托架之間。在這樣做時(shí)，有預(yù)調(diào)節(jié)軸向力。旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)通過支承在所述驅(qū)動(dòng)托架內(nèi)的刀具心軸和強(qiáng)制離合器連接到刀具，這種改進(jìn)，不需要套爪卡盤，使得刀夾的設(shè)計(jì)緊湊且刀具移動(dòng)精確度高。與現(xiàn)有技術(shù)相比，反向軸承僅包括幾個(gè)機(jī)構(gòu)件且因此可改進(jìn)成特別堅(jiān)硬。因此用于安裝和維護(hù)角位置測(cè)量系統(tǒng)的條件是有益的。
在本發(fā)明中，驅(qū)動(dòng)心軸可具有比現(xiàn)有技術(shù)的要求要小的直徑。這有助于一方面，本發(fā)明刀夾使用節(jié)約空間的強(qiáng)制離合器代替套爪卡盤，另一方面，具有套爪卡盤的加工需要較高的夾持力。
因此驅(qū)動(dòng)托架在刀具側(cè)的尺寸可小于現(xiàn)有技術(shù)。這樣，刀具的活動(dòng)區(qū)域可置于靠近心軸的前端，而驅(qū)動(dòng)托架不與工件或卡盤相撞。
由于本發(fā)明刀夾不用帶有心軸套管的固定反向軸承而是用反向軸承托架運(yùn)行，刀夾允許使用長(zhǎng)度顯著不同的刀具。反向軸承本身僅包括幾個(gè)元件，并因此可改進(jìn)成特別地堅(jiān)硬。
目前通常使用的對(duì)應(yīng)于現(xiàn)有技術(shù)的柄刀具，即不是通過分離的心軸連接在驅(qū)動(dòng)心軸上的刀具，驅(qū)動(dòng)側(cè)的齒連接和安裝表面之間的距離大于反向軸承側(cè)的距離。但是由于上述改進(jìn)，本發(fā)明允許具有齒連接和安裝表面之間小距離的刀具的對(duì)稱改進(jìn)。在上下文中，不用說對(duì)稱不是指單獨(dú)齒而是指關(guān)于刀具的齒輪遮蓋體對(duì)稱。

發(fā)明內(nèi)容
一種刀夾，用于安裝和驅(qū)動(dòng)刀具旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)以兩側(cè)地支承在刀夾內(nèi)。在其兩端，刀具具有中心面，中心面可旋轉(zhuǎn)地裝入刀夾內(nèi)的底座軸襯。一個(gè)所述底座軸襯設(shè)置在驅(qū)動(dòng)托架內(nèi)另一個(gè)所述底座軸襯設(shè)置在反向軸承內(nèi)并彼此對(duì)齊。反向軸承為反向軸承托架的一部分，所述托架可相對(duì)于驅(qū)動(dòng)托架移動(dòng)足以安裝刀具的量，該刀具位于托架之間，通過預(yù)調(diào)節(jié)軸向力用中心面保持在底座軸襯內(nèi)，旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)通過支承在所述驅(qū)動(dòng)托架內(nèi)的刀具心軸和強(qiáng)制離合器連接到刀具。刀具較佳地改進(jìn)為桿狀刀具并實(shí)質(zhì)上相對(duì)于在所述刀具的齒輪切割遮蓋體中心垂直于旋轉(zhuǎn)軸線的平面對(duì)稱。在驅(qū)動(dòng)側(cè)的中心面和齒輪切割遮蓋體之間的距離與在反向軸承側(cè)的所要求的最小相應(yīng)距離一樣短。


圖1是根據(jù)本發(fā)明具有夾持刀具的刀夾的視圖。
圖2示出了根據(jù)本發(fā)明穿過刀具旋轉(zhuǎn)軸線的刀夾的水平剖視圖。
圖3示出了將反向軸承和驅(qū)動(dòng)托架相對(duì)彼此移動(dòng)的螺紋心軸的驅(qū)動(dòng)的一部分。
圖4示出了用于調(diào)節(jié)刀具和根據(jù)本發(fā)明刀夾的兩托架之間軸向力的裝置。
圖5示出了在刀具心軸和根據(jù)本發(fā)明刀夾的刀具之間的強(qiáng)制離合器的局部視圖和局部剖視圖。
圖6是根據(jù)圖5的強(qiáng)制離合器的視圖。
圖7是根據(jù)圖5的強(qiáng)制離合器的推力件的立體圖。
圖8示出了保持在根據(jù)本發(fā)明刀夾中的刀具的側(cè)視圖，具有根據(jù)圖5的離合器的刀具側(cè)部分。
圖9示出了根據(jù)圖8的刀具的俯視圖，具有根據(jù)圖5的離合器的刀具側(cè)部分。
圖10示出了根據(jù)圖8的刀具在圍繞其軸線旋轉(zhuǎn)90°的位置，根據(jù)圖5的離合器的刀具側(cè)部分。
圖11(a)-11(c)示出了根據(jù)圖5和6的離合器的各種實(shí)施例。
具體實(shí)施例方式
現(xiàn)將對(duì)本發(fā)明的細(xì)節(jié)參照附圖進(jìn)行討論，其僅以示例方式表示本發(fā)明。
刀夾包括殼體1，帶有兩個(gè)連接的平行運(yùn)行的不同高度的線性導(dǎo)軌。圖1僅示出了上部導(dǎo)軌5。省略了下部導(dǎo)軌6。驅(qū)動(dòng)托架2和反向軸承托架3可移動(dòng)地設(shè)置在導(dǎo)軌5、6上。四個(gè)引導(dǎo)輥?zhàn)訉蓚€(gè)托架2、3連接到導(dǎo)軌5、6上，即兩個(gè)連接到上部導(dǎo)軌5上，兩個(gè)連接到下部導(dǎo)軌6上。圖1僅示出了使反向軸承托架3與上部導(dǎo)軌5連接的兩個(gè)引導(dǎo)輥?zhàn)?和8。省略了剩余的引導(dǎo)輥?zhàn)印?br> 刀夾容納有刀具4，所述刀具4在靠近兩端具有驅(qū)動(dòng)托架側(cè)的圓錐中心面9和反向軸承側(cè)的圓錐中心面10(圖2)。中心面9、10相應(yīng)地裝入圓錐形軸襯11和12的展開的內(nèi)部表面。圓錐形軸襯11鍵接合在驅(qū)動(dòng)心軸13以防止旋轉(zhuǎn)，圓錐形軸襯12鍵接合在反向軸承心軸14以防止旋轉(zhuǎn)，較佳地用螺紋連接。用于緊固圓錐形軸襯11的螺紋之一設(shè)計(jì)成標(biāo)號(hào)15(圖2)。用于緊固圓錐形軸襯12的螺紋未示出。旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)33用于旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)心軸13(圖1和2)。
固定在驅(qū)動(dòng)托架2上的心軸螺母17與位于反向軸承托架3內(nèi)的螺紋心軸18嚙合(圖2)。螺紋心軸1 8左端的直徑較小以形成圓柱形樞軸76和肩部77(圖3)。推力環(huán)19位于樞軸76上，其通過基本鎖定件28支撐抵靠肩部77。基本鎖定元件28通過螺釘連接到螺紋心軸18上。
推力環(huán)19在外部圓柱體上具有軸向縱向凹槽24。具有圓柱形樞軸26的固定螺絲釘25，所述樞軸26從反向軸承托架3突出進(jìn)入所述縱向凹槽并因此防止推力環(huán)19的旋轉(zhuǎn)。因此推力環(huán)19可僅在螺紋心軸18的旋轉(zhuǎn)軸線27的方向上移動(dòng)。螺紋心軸18、推力環(huán)19和基本鎖定件28之間的連接允許螺紋心軸18在推力環(huán)19的孔78內(nèi)旋轉(zhuǎn)。推力環(huán)19支撐在徑向支撐表面23，該表面通過至少一個(gè)彈簧22提供在反向軸承托架3內(nèi)的軸向孔20內(nèi)，在該實(shí)施例中為盤彈簧設(shè)置。
隨著推力環(huán)19壓縮彈簧22，壓住彈簧22抵靠反向軸承托架3上的支撐表面23的力逐漸增大。在反向軸承托架3的安裝中，孔20的深度、在外部前部支撐表面75的面積上推力環(huán)19的寬度和彈簧22的長(zhǎng)度在壓縮狀態(tài)下可調(diào)節(jié)，使得當(dāng)壓縮彈簧22的長(zhǎng)度加上在外部支撐表面75面積內(nèi)推力環(huán)22的軸向?qū)挾鹊扔诳?0的深度時(shí)彈力達(dá)到所要求的值。在調(diào)節(jié)之后，推力環(huán)19的外部前部支撐表面75和反向軸承托架3的徑向支撐表面51因此在同一平面上。形成支撐表面51的反向軸承托架3的側(cè)面，鄰近鎖定殼體21的側(cè)面52。鎖定殼體21容納具有外部鎖定凹槽29的基本鎖定件28(圖3和4)。
如果推力環(huán)19的外部支撐表面75和反向軸承托架3的支撐表面51在同一平面上，鎖定凹槽29采取在螺紋心軸18的旋轉(zhuǎn)軸線27的方向上的特定位置。鎖定桿41插入所述凹槽29(圖4)。鎖定桿41可移動(dòng)地設(shè)置在鎖定殼體21的孔53內(nèi)。當(dāng)推力環(huán)19的外部支撐表面75支撐在鎖定殼體21的支撐表面52上時(shí)，孔53在螺紋心軸18的旋轉(zhuǎn)軸線方向上的位置向圖3的右方稍微下移且相對(duì)于鎖定凹槽29的位置垂直于圖4投影的平面，使得鎖定桿41不能插入鎖定凹槽29。
鎖定殼體21容納有齒輪組39、40。齒輪組具有鍵接合在軸38的圓柱形齒輪39，軸38可樞轉(zhuǎn)地用軸承86、87支撐在鎖定殼體21和鎖定殼體21的一端蓋板88內(nèi)。具有手柄36的手輪37鍵接合在軸38突出蓋板88的端部。
在鎖定殼體21內(nèi)，齒輪39與圓柱形齒輪40嚙合，齒輪40裝在基本鎖定件28的樞軸89上且通過鍵93固定防止旋轉(zhuǎn)?；炬i定件28具有孔92和支撐抵靠齒輪40的軸向支撐表面91。螺釘31延伸穿過基本鎖定件28的孔92并螺接在螺紋心軸18上。這樣螺釘31穿過普通墊圈90將齒輪40連接在具有螺紋心軸18的基本鎖定件28。此外，螺釘32防止基本鎖定件28相對(duì)于螺紋心軸18的旋轉(zhuǎn)。
當(dāng)手輪37通過轉(zhuǎn)動(dòng)手柄36而旋轉(zhuǎn)時(shí)，旋轉(zhuǎn)通過軸38、圓柱形齒輪39、40和基本鎖定元件28傳遞到螺紋心軸18。這樣，螺紋心軸18螺接入心軸螺母17并因此將反向軸承托架3推向驅(qū)動(dòng)托架2。如果刀具4位于圓錐形軸襯11和12之間，反向軸承托架3的移動(dòng)最初地消除了圓錐形中心面9、10和圓錐形軸襯11、12之間的任何運(yùn)動(dòng)。當(dāng)手輪37進(jìn)一步轉(zhuǎn)動(dòng)，在刀具底座上形成夾持力。該力增加直到夾持力加上摩擦力等于彈簧22的預(yù)壓力。
手輪的進(jìn)一步轉(zhuǎn)動(dòng)壓縮彈簧22，且推力環(huán)19和基本鎖定件28帶著圖3中的鎖定凹槽29向右移。只要凹槽29達(dá)到鎖定殼體21內(nèi)孔53的位置，鎖定桿41可插入鎖定凹槽29。
但是，鎖定桿41通常不能朝向圖4的左側(cè)移動(dòng)得足夠遠(yuǎn)以使得鎖定桿41的推力環(huán)49支撐抵靠鎖定殼體21內(nèi)的端面54，因?yàn)殒i定桿41接觸鎖定凹槽29的底部。在該實(shí)施例中，平均分布在凹槽的圓周上的六個(gè)平面鎖定表面30提供在凹槽29的凸緣上。每個(gè)表面具有到基本鎖定件28的軸線79相同的距離。近當(dāng)諸鎖定表面30之一平行于鎖定桿41的軸線80時(shí)，鎖定桿41才可移入圖4中的左端位置。通過轉(zhuǎn)動(dòng)手輪37，該位置可容易地且精確地調(diào)節(jié)。在所述位置，鎖定彈簧42將鎖定桿41壓入左端位置。所述位置右限制開關(guān)50記錄并產(chǎn)生“夾住刀具”的信號(hào)。鎖定彈簧42包圍鎖定桿41且一端支撐在推力環(huán)49而另一端通過連接在鎖定殼體21上的墊圈46支撐。鎖定桿突出穿過墊圈46，并提供有鎖定手柄43。
圖4以實(shí)線示出了鎖定桿的工作位置。在該位置，鎖定桿41通過鎖定彈簧42保持在左端位置，該彈簧一側(cè)由推力環(huán)49支撐，另一側(cè)由墊圈46支撐。在所述位置，鎖定桿用凸緣49支撐抵靠鎖定殼體21的平表面54。限制開關(guān)50用于檢查支撐桿是否到達(dá)左端位置，即圖4中的操作位置。只有在所述位置才能加工工件。
為了調(diào)節(jié)夾持力，通過在操作位置43的鎖定手柄抵抗鎖定彈簧42的力向右移動(dòng)鎖定桿41且鎖定手柄鎖定在調(diào)節(jié)位置44。為此，手柄圍繞其縱向軸線80旋轉(zhuǎn)特定角度。通過所述旋轉(zhuǎn)，支撐在墊圈46的鎖定銷45達(dá)到鎖定桿的環(huán)形凹槽48的區(qū)域，并因此防止桿41向左移動(dòng)。在鎖定桿從操作位置43進(jìn)入調(diào)節(jié)位置44的移動(dòng)過程中，鎖定銷45在鎖定桿41的區(qū)域，在該處設(shè)置有平面表面55，它平行于桿41的軸線80。所述平面表面55支撐在環(huán)形凹槽48的底部，因此鎖定銷45允許桿41在平面表面55面積上的軸向移動(dòng)，但防止在環(huán)形凹槽48內(nèi)的所述移動(dòng)。螺釘47是將墊圈連接到鎖定殼體21上的螺釘之一。
驅(qū)動(dòng)心軸13和刀具4之間的離合器56(圖5)包括推力件57和樞軸59，推力件57插入刀具側(cè)驅(qū)動(dòng)心軸的前表面上的圓柱形孔58，以及樞軸59設(shè)置在刀具4的驅(qū)動(dòng)側(cè)圓錐形中心表面9的延伸部分。
推力件57是圓柱形，具有垂直于組成圓形段的圓柱形表面線的部分(圖6和7)。相應(yīng)地，推力件57具有改進(jìn)為圓形柱體的部分60，以及改進(jìn)為平面表面61的部分。平面61平行于驅(qū)動(dòng)心軸13的旋轉(zhuǎn)軸線66。圓柱形孔58的軸線65具有到驅(qū)動(dòng)心軸13的旋轉(zhuǎn)軸線66的距離“a”。推力件57被特別地涂敷以實(shí)現(xiàn)持續(xù)地有利摩擦特性并安全地防止生銹。
刀具4的樞軸59也改進(jìn)為圓柱形。它垂直于表面線也具有圓形段因此樞軸59也具有平面表面62和圓形柱體表面63。平面表面62平行于刀具4的旋轉(zhuǎn)軸線67。
在安裝情況下，樞軸59突出進(jìn)入附在刀具側(cè)驅(qū)動(dòng)心軸13表面的凹槽64。所述凹槽64具有細(xì)長(zhǎng)孔形狀。它與圓柱形孔58相連。離合器56的尺寸使得兩平面表面61和62在運(yùn)行時(shí)彼此支撐抵靠并因此將動(dòng)量從驅(qū)動(dòng)心軸13傳送到刀具4。
凹槽64容納有抗扭元件68。它由通過螺釘70連接到驅(qū)動(dòng)心軸13且抵靠凹槽64底部的鎖定板69組成。在該實(shí)施例中，鎖定板69具有兩平面?zhèn)缺砻?1和72，兩者都平行于驅(qū)動(dòng)心軸13的旋轉(zhuǎn)軸線66。表面72支撐抵靠相對(duì)推力件57定位的凹槽64的側(cè)壁。表面71突出進(jìn)入圓柱形孔58使得推力件57僅可旋轉(zhuǎn)很小的角度。在所述旋轉(zhuǎn)角的中心位置，在鎖定板69的平面表面71和推力件57的平面表面61之間僅有很小的距離。這樣，當(dāng)加速刀具4時(shí)，刀具的平面表面62經(jīng)常找到推力件57的平面表面61的適合位置。
當(dāng)?shù)毒?容納在圓錐形軸襯11、12內(nèi)時(shí)，它可放置成平面表面62在推力件57的平面表面61上。但這不是必要的，因?yàn)閮善矫鏌o(wú)論如何在較大的切割負(fù)載下朝向彼此移動(dòng)并彼此平行安置以避免負(fù)載由邊緣承擔(dān)，即如此形成表面接觸。推力件57不能從孔58分開，因?yàn)閳A錐形軸襯11的最小內(nèi)徑部分覆蓋推力件57(見圖5)。
強(qiáng)制離合器56構(gòu)造所依據(jù)的基本原理留下了結(jié)構(gòu)發(fā)展的廣泛應(yīng)用。主要要求是用于通過推力件57傳遞力的大杠桿臂“e”，大的接觸面積以及在其生產(chǎn)和用于削尖時(shí)用于刀具4的可靠的底座。
如果心軸軸線66和圓柱形孔58的軸線65之間的距離以及推力件57的旋轉(zhuǎn)平面部分的弦到圓柱形孔58的軸線65的距離“b1”保持不變，例如，這引起用于傳輸力的杠桿臂“e”明顯不同，取決于圓柱形樞軸59的旋轉(zhuǎn)平面部分的弦到刀具4的旋轉(zhuǎn)軸線67和/或驅(qū)動(dòng)心軸13的旋轉(zhuǎn)軸線66的距離“b2”。圖11(a)到11(c)示出了這種影響的三種實(shí)例。
在根據(jù)圖11(a)到11(c)的實(shí)例中，容納刀具4用于削尖過程的中心孔不能適用。這對(duì)生產(chǎn)過程不明顯，因?yàn)闃休S59上的平面?zhèn)鬏敱砻?2實(shí)際上在最后生產(chǎn)步驟中產(chǎn)生?？刹迦刖哂兄行牡妮S襯來(lái)削尖刀具4，其具有防止在刀具4的圓錐形中心表面9上的內(nèi)部錐形。
由于離合器類似于圖11(c)樞轉(zhuǎn)，也有可能提供凹槽，例如通過銑削，來(lái)制出用于中心孔的空間，如圖11(c)中的虛線所示。
除了距離“b2”之外，距離“b1”和/或兩軸線65、66之間的距離和/或孔58的直徑也可變化來(lái)調(diào)節(jié)離合器56最優(yōu)化地用于想要的應(yīng)用。
驅(qū)動(dòng)托架2可放置在導(dǎo)軌5、6的方向上。驅(qū)動(dòng)的影響由電動(dòng)機(jī)81通過驅(qū)動(dòng)心軸82和螺接在支承殼體83內(nèi)的心軸螺母和連接在驅(qū)動(dòng)托架2上的板84進(jìn)行。電動(dòng)機(jī)81是用法蘭安裝在支承殼體85內(nèi)的，殼體85連接到殼體1。支承殼體容納有離合器以將電動(dòng)機(jī)81的軸連接到螺紋心軸82上。
角位置測(cè)量系統(tǒng)73可在驅(qū)動(dòng)心軸13端部易于安裝和維修(見圖2)。
在本發(fā)明中，較佳地使用刀具4。所述刀具具有在兩端的圓錐形底座-和/或中心表面9、10，且在驅(qū)動(dòng)側(cè)具有另外特別研制的驅(qū)動(dòng)樞軸59(圖8到10)。樞軸59具有垂直于刀具4的旋轉(zhuǎn)軸線67的圓形段形狀部分。這里，使用平面表面62來(lái)傳遞驅(qū)動(dòng)力矩。
刀具4的底座在提出的技術(shù)方案中改進(jìn)為對(duì)稱。這樣，反向軸承托架3內(nèi)的反向軸承74(圖1)可研制成特別地剛性。例如，反向軸承心軸14的軸承35和驅(qū)動(dòng)心軸13的軸承34可研制為刀具側(cè)的相同尺寸。
該實(shí)施例中描述的用于個(gè)別部分任務(wù)的裝置可用其它已知裝置替換。例如，這適用于用于產(chǎn)生軸向力的裝置，用于調(diào)節(jié)力大小的裝置，用于安裝刀具，或用于移動(dòng)反向軸承托架3的裝置。
本發(fā)明具有多個(gè)特別積極的特征·易于更換·用扭矩作用卸除刀具底座·低軸向力就足夠·具有與刀具驅(qū)動(dòng)面接觸的強(qiáng)制離合器·高的刀具移動(dòng)精確度·低的磨損和破裂技術(shù)方案·在刀具心軸處不需要?jiǎng)恿ūP設(shè)備，因此·沒有來(lái)自動(dòng)力卡盤設(shè)備的易于不平衡的部件·總長(zhǎng)度短·有孔的刀具可適用于適當(dāng)?shù)男妮S·角位置測(cè)量系統(tǒng)的易于裝配和維護(hù)·用彈性元件、如彈簧補(bǔ)償?shù)毒唛L(zhǎng)度因熱引起的改變·在強(qiáng)制離合器區(qū)域的寬的生產(chǎn)公差·易于適應(yīng)具有顯著不同長(zhǎng)度的刀具盡管本發(fā)明參照所述實(shí)施例進(jìn)行了說明，但應(yīng)當(dāng)理解本發(fā)明并不限于這些特殊情況。本發(fā)明意指包括對(duì)本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說顯而易見的目的屬于不偏離所附權(quán)利要求書精神和范圍的更改。
權(quán)利要求
1.一種刀夾，用于安裝和驅(qū)動(dòng)刀具旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，所述刀具具有第一和第二端部，靠近每個(gè)所述端部的中心面，所述刀夾包括一對(duì)可旋轉(zhuǎn)底座軸襯，其中一個(gè)所述底座軸襯設(shè)置在驅(qū)動(dòng)托架內(nèi)，另一個(gè)所述底座軸襯設(shè)置在反向軸承內(nèi)，所述一對(duì)底座軸襯彼此對(duì)齊，所述反向軸承為反向軸承托架的一部分，所述托架可相對(duì)于驅(qū)動(dòng)托架移動(dòng)足以安裝刀具的量，由此當(dāng)?shù)毒呶挥谒鲵?qū)動(dòng)托架和所述反向軸承托架之間時(shí)，所述刀具通過預(yù)調(diào)節(jié)軸向力用中心面保持在底座軸襯內(nèi)，所述刀夾還包括通過支承在所述驅(qū)動(dòng)托架內(nèi)的刀具心軸和強(qiáng)制離合器連接到所述刀具的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)。
2.如權(quán)利要求1所述的刀夾，其特征在于，所述刀具位于所述驅(qū)動(dòng)托架和所述反向軸承托架之間，所述刀具的徑向和軸向底座由于扭矩作用而卸除。
3.如權(quán)利要求1所述的刀夾，其特征在于，還包括所述刀具置于所述驅(qū)動(dòng)托架和所述反向軸承托架之間，其中所述刀具的中心面改進(jìn)為和刀具是一個(gè)部件。
4.如權(quán)利要求3所述的刀夾，其特征在于，所述中心面提供在安裝所述刀具的心軸上。
5.如權(quán)利要求1所述的刀夾，其特征在于，在所述驅(qū)動(dòng)和反向軸承托架之間將所述反向軸承托架移向所述驅(qū)動(dòng)托架并產(chǎn)生用于刀具的軸向預(yù)壓力所需的力通過彈性元件施加，因此具有刀具的兩托架形成一單元，可作為一整體在所述驅(qū)動(dòng)心軸和所述反向軸承心軸的共同旋轉(zhuǎn)軸線方向上移動(dòng)，所述單元適應(yīng)影響所述刀具長(zhǎng)度的熱變化而不顯著影響預(yù)壓力。
6.如權(quán)利要求1所述的刀夾，其特征在于，所述驅(qū)動(dòng)托架和所述反向軸承托架在它們連接到所述刀具的區(qū)域內(nèi)是對(duì)稱的。
7.一種刀夾，用于安裝和驅(qū)動(dòng)刀具旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，所述刀具具有第一和第二端部，靠近每個(gè)所述端部的中心面，所述刀夾包括一對(duì)可旋轉(zhuǎn)底座軸襯，其中一個(gè)所述底座軸襯設(shè)置在驅(qū)動(dòng)托架內(nèi)，另一個(gè)所述底座軸襯設(shè)置在反向軸承內(nèi)，所述一對(duì)底座軸襯彼此對(duì)齊，一驅(qū)動(dòng)心軸，設(shè)置在所述驅(qū)動(dòng)托架內(nèi)，所述心軸包括具有平面捕捉表面的推力件，由此由于所述刀具置于所述刀具底座內(nèi)，所述推力件和平面捕捉表面與樞軸部分和所述刀具的平面表面偶合，方式為所述平面捕捉表面和所述平面表面彼此接觸以將所述刀具和所述驅(qū)動(dòng)心軸偶合，在所述平面捕捉表面和所述平面表面之間的表面接觸可在負(fù)載下調(diào)節(jié)。
8.一種刀具，用在用于安裝和驅(qū)動(dòng)所述刀具旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的刀夾中，所述刀夾包括一對(duì)可旋轉(zhuǎn)底座軸襯，其中一個(gè)設(shè)置在驅(qū)動(dòng)托架內(nèi)，另一個(gè)設(shè)置在反向軸承內(nèi)，所述一對(duì)底座軸襯彼此對(duì)齊，所述刀夾還包括設(shè)置在所述驅(qū)動(dòng)托架內(nèi)的一驅(qū)動(dòng)心軸，所述心軸包括具有平面捕捉表面的推力件，所述刀具包括具有旋轉(zhuǎn)軸線和齒輪遮蓋體的帶柄刀具，驅(qū)動(dòng)端和反向軸承端，具有靠近每個(gè)所述端的中心面，所述刀具相對(duì)于所述齒輪遮蓋體和所述驅(qū)動(dòng)和反向軸承端對(duì)稱，所述對(duì)稱相對(duì)于在所述刀具的齒輪遮蓋體中心的垂直于旋轉(zhuǎn)軸線的平面，其中所述驅(qū)動(dòng)端中心面和所述齒輪遮蓋體之間的距離與所述反向軸承端中心面和所述齒輪遮蓋體之間的距離相同。
全文摘要
一種刀夾，用于安裝和驅(qū)動(dòng)刀具旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)以兩側(cè)地支承在刀夾內(nèi)。在其兩端，刀具具有中心面，中心面可旋轉(zhuǎn)地裝入刀夾內(nèi)的底座軸襯。一個(gè)所述底座軸襯設(shè)置在驅(qū)動(dòng)托架內(nèi)另一個(gè)所述底座軸襯設(shè)置在反向軸承內(nèi)并彼此對(duì)齊。反向軸承為反向軸承托架的一部分，所述托架可相對(duì)于驅(qū)動(dòng)托架移動(dòng)足以安裝刀具的量，該刀具位于托架之間，通過預(yù)調(diào)節(jié)軸向力用中心面保持在底座軸襯內(nèi)，旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)通過支承在所述驅(qū)動(dòng)托架內(nèi)的刀具心軸和強(qiáng)制離合器連接到刀具。刀具較佳地改進(jìn)為桿狀刀具并實(shí)質(zhì)上相對(duì)于在所述刀具的齒輪切割遮蓋體中心的垂直于旋轉(zhuǎn)軸線的平面對(duì)稱。在驅(qū)動(dòng)側(cè)的中心面和齒輪切割遮蓋體之間的距離與在反向軸承側(cè)的所要求的最小相應(yīng)距離一樣短。
文檔編號(hào)B23F21/00GK1994667SQ200610168899
公開日2007年7月11日 申請(qǐng)日期2006年12月14日 優(yōu)先權(quán)日2006年1月3日
發(fā)明者A·格洛斯, K·克萊恩班切, K·派弗 申請(qǐng)人:格里森-普法特機(jī)械制造有限公司