專利名稱:用于巖崩保護或者穩(wěn)定土壤層的保護網(wǎng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種保護網(wǎng),尤其是用于巖崩保護或者穩(wěn)定土壤層的保護網(wǎng)。
背景技術(shù):
在EP-B-0979329中公開了該種類型的保護網(wǎng),該保護網(wǎng)放置在土壤表面上或者能夠以接近垂直的位置固定在斜坡上。保護網(wǎng)可由螺旋形彎曲金屬絲編織而成,這樣就形成菱形的網(wǎng)狀物,并且在所有情況下,兩個相鄰的螺旋形線撓性的固定在一起,從而使得保護網(wǎng)能夠折疊或卷起,并且占用比普通的金屬網(wǎng)更少的空間用來儲存和傳送。由于金屬絲的高抗拉強度,即使在張緊情況下,保護網(wǎng)也是三維的并且其厚度總計為上述金屬絲數(shù)倍的厚度。這意味著當使用其作為斜坡穩(wěn)定裝置時,可產(chǎn)生用于植被層的固定的最佳效果,或者是在被覆蓋的地面上將腐殖質(zhì)或者噴灑層保持住。
作為單獨的螺旋形彎曲金屬線的代替物,還可以將螺旋形彎曲鋼絲索、鋼絲繩或者金屬絲束編織成保護網(wǎng),例如在EP-B-0979329(參見EP專利申請?zhí)杗o.0570963.3)中公開的,其結(jié)果是產(chǎn)生具有特別高強度的保護網(wǎng)。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是針對上述類型的保護網(wǎng)的改進,提供一種進一步增加力吸收能力的用于巖崩保護或者穩(wěn)定土壤層的保護網(wǎng)。
本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是用于巖崩保護或者穩(wěn)定土壤層的保護網(wǎng),由螺旋形彎曲的金屬絲或者包括由多個金屬絲組成的螺旋形彎曲金屬絲元件編織而成并形成菱形網(wǎng)孔,且兩個相鄰的螺旋形的金屬絲或者金屬絲元件撓性的固定在一起,保護網(wǎng)的厚度總計為所述金屬絲的厚度或者數(shù)倍金屬絲的厚度,其特征在于在至少一些金屬絲或者金屬絲元件中,基本上直的縱向加強元件通過兩個螺旋形的金屬絲或者金屬絲元件的接合區(qū)域被導(dǎo)向而通過它們相交的曲線,從而將菱形網(wǎng)孔分成三角形網(wǎng)孔,且構(gòu)成該三角形網(wǎng)孔的兩個金屬絲或金屬絲元件撓性的連接。
進一步的是,所述加強元件采用單個金屬絲、兩根或者兩根以上的金屬絲、鋼絲索、鋼絲繩或者金屬絲束。
進一步的是,所述加強元件被設(shè)計為具有圓形橫截面的桿或者管。
進一步的是,所述加強元件被設(shè)計為具有半圓形橫截面和具有凹槽來保持鋼絲繩或者其它元件的桿。
進一步的是,金屬絲或者金屬絲元件和/或加強元件由鋼制成并且為防腐蝕的。
進一步的是,金屬絲或者金屬絲元件和/或加強元件中的至少一種由高強度鋼制成。
進一步的是,金屬絲或者金屬絲元件至少部分由高強度鋼組成,并且加強元件由具有更低抗拉強度的鋼組成。
進一步的是,加強元件相互之間的相隔采用固定的或者不固定的間隔設(shè)置,并且分配到撓性的固定連接在一起的每個金屬絲或者金屬絲元件對上,或者分配到每第二或者每第三個金屬絲或者金屬元件上。
進一步的是,金屬絲或者金屬絲元件的端部彎曲或者形成環(huán)或者打結(jié),同時編織在一起的螺旋形的金屬絲或者金屬絲元件通過它們的端部結(jié)構(gòu)撓性的相互連接。
進一步的是,加強元件的端部彎曲或者形成環(huán)或者至少在一端打結(jié),同時這些端部結(jié)構(gòu)與相應(yīng)的邊緣的環(huán)撓性的連接,或者相應(yīng)的金屬絲或者金屬絲元件成對的撓性的連接到端部的環(huán)上。
利用上述用于巖崩保護或者穩(wěn)定土壤層的保護網(wǎng)制成的斜坡穩(wěn)定裝置,具有金屬絲的網(wǎng),網(wǎng)通過能夠陷入地面之中的固定元件壓到土壤表面之上,并且至少網(wǎng)在上側(cè)具有保持和拉緊金屬絲的網(wǎng)的鋼絲繩,現(xiàn)在存在三個而不是兩個金屬絲或者金屬絲聚集在一起,其結(jié)果是保護網(wǎng)的力吸收性能極大增加。
根據(jù)本發(fā)明,在至少一些金屬絲或者金屬絲元件對中,基本上直的縱向加強元件通過兩個螺旋形金屬絲或者金屬絲元件的接合區(qū)域被導(dǎo)向,即通過它們相交的曲線將菱形的網(wǎng)孔分成三角形網(wǎng)孔,并且兩個金屬絲和金屬絲元件撓性連接。該加強元件大大減少了鄰近金屬絲或者金屬絲元件的連接區(qū)域中的變形和扭曲,與EP-B-0979329現(xiàn)有技術(shù)的保護網(wǎng)比較其扭曲變形的程度減小了60%,并且確保螺旋形的金屬絲或者金屬絲元件的曲率半徑保持到在接觸面積中非常大的程度。在保護網(wǎng)的力傳送的這些極重要的區(qū)域中,存在三個而不是兩個金屬絲或者金屬絲聚集在一起,其結(jié)果是保護網(wǎng)的力吸收性能極大的增加。試驗已經(jīng)表明在主方向(縱向延伸的軸線)的斷裂負荷增加達到30%,其當然還意味著在橫向上的斷裂作用力還能夠相當大的增加。
本發(fā)明的保護網(wǎng)還可以增加側(cè)向剛性,并受到加強元件的選擇的影響。
與EP-B-0979329公開的的網(wǎng)相比,菱形的網(wǎng)孔可以做得較大,但是在加強元件的限制下,可以確保網(wǎng)孔的尺寸不會過大,這使得制造成本極大的減少(大約50%)。
根據(jù)本發(fā)明,不僅新的,改進的保護網(wǎng)的制造成本低,而且現(xiàn)有的網(wǎng)的結(jié)構(gòu)能夠采用加強元件進行改裝。這種改裝能夠?qū)崿F(xiàn)三個目的減少變形、增加斷裂負荷和/或減小網(wǎng)的尺寸。
圖1示出了本發(fā)明的金屬絲網(wǎng)的一個實施例的俯視圖;圖2是本發(fā)明的金屬絲網(wǎng)用于斜面上的斜面穩(wěn)定裝置的透視圖;圖3是圖1中的金屬絲網(wǎng)的一部分的橫截面。
具體實施例方式
下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的實施方式及其進一步的優(yōu)點進行更詳細的描述。
圖1示出了本發(fā)明的保護網(wǎng),尤其用于巖崩保護結(jié)構(gòu)或者穩(wěn)定土壤層的保護網(wǎng)中的網(wǎng)10(或者這種保護網(wǎng)的一部分),其由旋轉(zhuǎn)彎曲金屬絲11、12、13、14、15、16編織成。旋轉(zhuǎn)彎曲的金屬絲的彎曲角優(yōu)選為25°到35°之間,其在兩個曲線之間的金屬絲的長度為L。兩個分別相鄰的金屬絲11、12、13、14等在它們彎曲的區(qū)域撓性連接在一起。連接區(qū)域即兩個鄰接金屬絲11、12、13、14等彎曲的區(qū)域,其相互交叉的部位在圖1中用A表示。網(wǎng)10中的菱形網(wǎng)孔17的對角線由金屬絲11到16形成。
金屬絲11到16的端部彎曲或者在它們的端部形成環(huán)11a、12a、13a、14a、15a和16a的結(jié)構(gòu),并且通過這些結(jié)構(gòu)成對的柔韌連接在一起。金屬絲11到16的端部也可以采用打結(jié)的形式,從而通過這種結(jié)構(gòu)將其纏繞環(huán)扣在一起。
又如圖2所示,網(wǎng)10在縱向延伸方向上通過鋼絲繩21預(yù)先拉緊,并且通過具有設(shè)置在頂部的固定元件20以一定的間隔插入的土壤釘和巖石釘將其預(yù)先拉緊。例如,金屬絲或者鋼絲繩21被制作為螺旋形彎曲的形狀放置在網(wǎng)10的邊緣,如圖1中的金屬絲11所示,其設(shè)置在網(wǎng)10的頂端和底端,所述金屬絲或者鋼絲繩依次由底面或者類似物上的固定元件20所拉緊,大體上固定元件20還可直接固定在邊緣的環(huán)11’處?,F(xiàn)有技術(shù)中使用土壤釘或者巖石釘作為固定元件,優(yōu)選采用固定的間隔分布。網(wǎng)10在縱向延伸方向上由鋼絲繩21預(yù)先拉緊。
根據(jù)本發(fā)明,在至少一些金屬絲11、12、12、13、13、14等或者金屬絲元件對中,基本上直的縱向加強元件31、32、33、34、35通過兩個螺旋形金屬絲或者金屬絲元件的接合區(qū)域A被導(dǎo)向,即通過它們相交的曲線,導(dǎo)致菱形網(wǎng)孔17被分成三角形網(wǎng)孔17a、17b,并且構(gòu)成該三角形網(wǎng)孔的兩個金屬絲和金屬絲元件柔韌連接,網(wǎng)孔的形狀可以采用等腰三角形或者等邊三角形。在示出的實施例中,所有的金屬絲對都提供有加強元件31~35,其相互之間相隔固定的距離。但是,還可能僅僅在每個第二或者第三(等)金屬絲對上設(shè)置加強元件,并且它們之間不規(guī)則的間隔。上述設(shè)置方式的優(yōu)點在于,其斷裂負載、尤其是變形性能可以按照實際需要進行控制。同樣的道理,還可以在張力下獲得不同的網(wǎng)的厚度,從而可以滿足某些環(huán)境下的外觀效果,例如用于建筑上等。
加強元件31~35,可以由實施例中的金屬絲形成。加強元件31~35橫向穿過縱向延伸的軸線,并且端部彎曲或者至少在一端形成環(huán)31a、32a、33a、34a、35a、36a或者至少在一端打結(jié),同時這些端部結(jié)構(gòu)與相應(yīng)的邊緣的環(huán)撓性的連接,同時這些橫向端元件或者相應(yīng)的金屬絲或者金屬絲元件成對的撓性的連接到端部的環(huán)11a、12a、13a、14a、15a、16a的結(jié)構(gòu)上。但是,在網(wǎng)的兩側(cè)端部上的連接應(yīng)防止被推擠到一起。
如圖3所示,網(wǎng)10具有厚度10’,厚度10’的大小為金屬絲厚度的倍數(shù),優(yōu)選為金屬絲厚度的3和10倍之間。即使在拉伸負荷下,由于采用此結(jié)構(gòu),其網(wǎng)的厚度和類似床墊的結(jié)構(gòu)幾乎可以完全的保持,這是與其它的網(wǎng)的不同之處。現(xiàn)有的其它的網(wǎng)在拉伸負荷下,它們的初始厚度會變小。
因而,這種結(jié)構(gòu)還使得加強元件31~35可以簡單地裝配到螺旋形金屬絲或者金屬絲元件的接合區(qū)域A的彎曲中,每個由接合區(qū)域A兩個金屬絲形成。由于相鄰金屬絲相互之間連接并與對應(yīng)的加強元件的節(jié)點連接,在接合區(qū)域A和端部區(qū)域兩者中,本發(fā)明的網(wǎng)10能夠容易地再次折疊或者卷起而用于儲存或者運輸,在此情況下,由于在金屬絲端部處的環(huán)或者結(jié)的適度的變形,極大的防止了在卷起期間的任何絞結(jié)。
本發(fā)明的網(wǎng)10并非單獨的螺旋形彎曲金屬絲,還能夠由金屬絲元件編織出,該金屬絲元件由多種金屬絲組成,例如鋼絲索或者金屬絲束或者類似物等。通常情況下可采用桿狀的加強元件,優(yōu)選具有圓形橫截面,或者管狀(或者類似管狀,封閉和/或部分封閉)的加強元件,其使得鋼絲繩或者其它元件通過。也可以采用半圓形,三角形或者類似橫截面,還可以考慮設(shè)置有用于鋼絲繩通過的凹槽的桿形加強元件。
在本發(fā)明的網(wǎng)中,該加強元件大大減少了鄰近金屬絲或者金屬絲元件的連接區(qū)域A中的變形和扭曲,與EP-B-0979329現(xiàn)有技術(shù)的保護網(wǎng)比較其扭曲變形的程度減小了60%,并且確保螺旋形金屬絲或者金屬絲元件的曲率半徑為接觸面的曲率半徑。在保護網(wǎng)狀物的力傳送的這些極重要的區(qū)域中,存在三個而不是兩個金屬絲或者金屬絲聚集在一起,其結(jié)果是保護網(wǎng)的力吸收性能極大的增強。試驗已經(jīng)表明在主方向(縱向延伸的軸線)的斷裂負荷增加達到30%。
本發(fā)明的保護網(wǎng)狀物還可增加側(cè)向(作用在橫向方向上)剛性,其剛性的增加由加強元件的選擇決定。
與EP-B-0979329中網(wǎng)的網(wǎng)孔相比,本發(fā)明的菱形的網(wǎng)孔可以增大,由于加強元件確保網(wǎng)孔的尺寸不會過大,這使得可以極大的減小制造成本(大約50%)。
形成網(wǎng)的螺旋彎曲金屬絲或者金屬絲元件和直的加強元件由鋼制造并且通過不同方式如鍍鋅、鋅-鋁涂層、采用不銹鋼材料、塑化等方式獲得通常的腐蝕保護。優(yōu)先的,螺旋形彎曲金屬絲或者金屬絲元件(鋼絲索,鋼絲繩或者金屬絲束)和/或直的加強元件至少部分由高強度鋼形成,其具有在1000~3000N/mm2的標稱抗拉強度(DIN標準2078),在此情況下,還可根據(jù)DIN標準17223采用彈性鋼金屬絲。
但是,由于極大增加的力吸收性能,保護網(wǎng)還至少部分由具有較小強度的鋼組成,特別有利的是由高抗拉強度鋼制成的螺旋形彎曲金屬絲或者金屬絲元件和由較小強度的鋼制成的加強元件聯(lián)合組成,在此情況下,當后者被安裝時,由于其永久變形,可以較好的適應(yīng)地表面的形狀并且因此對地形中的不均勻性可以承受。同時,通過進一步選擇這些金屬絲元件的局部預(yù)變形,還可進一步減少整體變形。
根據(jù)本發(fā)明,不僅新的或者是對現(xiàn)有保護網(wǎng)的改造都能夠以較少的成本制造,而且已經(jīng)使用的網(wǎng)的結(jié)構(gòu)能夠采用加強元件進行改裝。這種改裝能夠?qū)崿F(xiàn)三個目的,即減少變形、增加斷裂負荷和/或減小網(wǎng)的尺寸。
權(quán)利要求
1.用于巖崩保護或者穩(wěn)定土壤層的保護網(wǎng),由螺旋形彎曲的金屬絲(11、12、13、14、15、16)或者包括由多個金屬絲組成的螺旋形彎曲金屬絲元件編織而成并形成菱形網(wǎng)孔(17),且兩個相鄰的螺旋形的金屬絲(11、12、13、14、15、16)或者金屬絲元件撓性的固定在一起,保護網(wǎng)的厚度總計為所述金屬絲的厚度或者數(shù)倍金屬絲的厚度,其特征在于在至少一些金屬絲(11、12、13、14、15、16)或者金屬絲元件中,基本上直的縱向加強元件(31、32、33、34、35)通過兩個螺旋形的金屬絲或者金屬絲元件的接合區(qū)域(A)被導(dǎo)向而通過它們相交的曲線,從而將菱形網(wǎng)孔(17)分成三角形網(wǎng)孔(17a、17b),且構(gòu)成該三角形網(wǎng)(17a、17b)的兩個金屬絲或金屬絲元件撓性的連接。
2.如權(quán)利要求1所述的用于巖崩保護或者穩(wěn)定土壤層的保護網(wǎng),其特征是所述加強元件(31、32、33、34、35)采用單個金屬絲、兩根或者兩根以上的金屬絲、鋼絲索、鋼絲繩或者金屬絲束。
3.如權(quán)利要求1所述的用于巖崩保護或者穩(wěn)定土壤層的保護網(wǎng),其特征是所述加強元件(31、32、33、34、35)被設(shè)計為具有圓形橫截面的桿或者管。
4.如權(quán)利要求1所述的用于巖崩保護或者穩(wěn)定土壤層的保護網(wǎng),其特征是所述加強元件(31、32、33、34、35)被設(shè)計為具有半圓形橫截面和具有凹槽來保持鋼絲繩或者其它元件的桿。
5.根據(jù)權(quán)利要求1~4中任意一項權(quán)利要求所述的用于巖崩保護或者穩(wěn)定土壤層的保護網(wǎng),其特征是金屬絲(11、12、13、14、15、16)或者金屬絲元件和/或加強元件(31、32、33、34、35)由鋼制成并且為防腐蝕的。
6.如權(quán)利要求5所述的用于巖崩保護或者穩(wěn)定土壤層的保護網(wǎng),其特征是金屬絲(11、12、13、14、15、16)或者金屬絲元件和/或加強元件(31、32、33、34、35)中的至少一種由高強度鋼制成。
7.根據(jù)權(quán)利要求1~5中任意一項權(quán)利要求所述的用于巖崩保護或者穩(wěn)定土壤層的保護網(wǎng),其特征是金屬絲(11、12、13、14、15、16)或者金屬絲元件至少部分由高強度鋼組成,并且加強元件(31,32,33,34,35)由具有更低抗拉強度的鋼組成。
8.根據(jù)權(quán)利要求1~7中任意一項權(quán)利要求所述的用于巖崩保護或者穩(wěn)定土壤層的保護網(wǎng),其特征是加強元件(31、32、33、34、35)相互之間的相隔采用固定的或者不固定的間隔設(shè)置,并且分配到撓性的固定連接在一起的每個金屬絲或者金屬絲元件對上,或者分配到每第二或者每第三個金屬絲或者金屬元件上。
9.根據(jù)權(quán)利要求1~8中任意一項權(quán)利要求所述的用于巖崩保護或者穩(wěn)定土壤層的保護網(wǎng),其特征是金屬絲(11、12、13、14、15、16)或者金屬絲元件的端部彎曲或者形成環(huán)(11a、12a、13a、14a、15a、16a)或者打結(jié),同時編織在一起的螺旋形的金屬絲或者金屬絲元件通過它們的端部結(jié)構(gòu)撓性的相互連接。
10.如權(quán)利要求9所述的用于巖崩保護或者穩(wěn)定土壤層的保護網(wǎng),其特征是加強元件(31、32、33、34、35)的端部彎曲或者形成環(huán)(31a、32a、33a、34a、35a、36a)或者至少在一端打結(jié),同時這些端部結(jié)構(gòu)與相應(yīng)的邊緣的環(huán)撓性的連接,或者相應(yīng)的金屬絲或者金屬絲元件成對的撓性的連接到端部的環(huán)(11a、12a、13a、14a、15a、16a)上。
11.根據(jù)權(quán)利要求1~10中任意一項權(quán)利要求所述的用于巖崩保護或者穩(wěn)定土壤層的保護網(wǎng),其特征是斜坡穩(wěn)定裝置(40)具有金屬絲的網(wǎng)(10),網(wǎng)(10)通過能夠陷入地面之中的固定元件(20)壓到土壤表面之上,并且至少網(wǎng)(10)在上側(cè)具有保持和拉緊金屬絲的網(wǎng)(10)的鋼絲繩(21),現(xiàn)在存在三個而不是兩個金屬絲或者金屬絲聚集在一起,其結(jié)果是保護網(wǎng)的力吸收性能極大增加。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種用于巖崩保護或者穩(wěn)定土壤層的保護網(wǎng),可以進一步增加現(xiàn)有的網(wǎng)的力吸收能力。由螺旋形彎曲的金屬絲或者包括由多個金屬絲組成的螺旋形彎曲金屬絲元件編織而成并形成菱形網(wǎng)孔,且兩個相鄰的螺旋形的金屬絲或者金屬絲元件撓性的固定在一起,保護網(wǎng)的厚度總計為所述金屬絲的厚度或者數(shù)倍金屬絲的厚度,其特征在于在至少一些金屬絲或者金屬絲元件中,基本上直的縱向加強元件通過兩個螺旋形的金屬絲或者金屬絲元件的接合區(qū)域被導(dǎo)向而通過它們相交的曲線,從而將菱形網(wǎng)孔分成三角形網(wǎng)孔,且構(gòu)成該三角形網(wǎng)孔的兩個金屬絲或金屬絲元件撓性的連接。在保護網(wǎng)的力傳送的這些極重要的區(qū)域中,現(xiàn)在存在三個而不是兩個金屬絲聚集在一起,其結(jié)果是保護網(wǎng)的力吸收性能得到極大的增強。
文檔編號B21F27/02GK1978790SQ20061016887
公開日2007年6月13日 申請日期2006年12月8日 優(yōu)先權(quán)日2005年12月9日
發(fā)明者斯蒂芬·比特·沃特曼 申請人:法策公司