專利名稱：受損螺栓和螺釘移除器件的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及五金刀具領域，且更明確地說，本發(fā)明涉及用于移除仍嵌入或與一工件嚙合的受損緊固件的器件。
背景技術：
緊固件(諸如螺釘、螺栓及其他螺紋接合器件)的使用持續(xù)增加。然而，緊固件使用得越多，就越有可能被磨圓、損壞或變得無用。在那時，必須移除那些緊固件，且/或必須替換或丟棄工件。
存在各種螺釘移除釬頭。一般來說，所述釬頭的典型之處在于每一旋轉工具柄(諸如螺絲刀的柄)是手動或電動的。所述釬頭的第二末端經(jīng)配置以向緊固件賦予旋轉扭矩，且同時緊固件仍由工件牢牢地固定。
所述釬頭的第二末端酷似標準鉆頭的末端。若干破損螺栓拔出器以具有左旋切削刃為特征。舉例來說，美國專利第4,777,850號揭示兩種此類刃。然而，此類器件仍需要相當大的力來賦予“咬”入緊固件所需的旋轉扭矩以開始左旋拔出。
2003年7月22日授予Bergamo的美國專利第6,595,730 B2號揭示了一種用于移除受損螺釘?shù)拟F頭。此器件經(jīng)設計以嚙合緊固件的外表面而并非嚙合緊固件的內(nèi)表面。因而，器件對緊固件的“抓緊”被移交到那個外表面。
現(xiàn)有技術拔出器件的另一實例是德國專利第DE 19526631 A1號中所揭示的工具。所述工具描繪兩個切削刃，當在第一方向上旋轉時，所述切削刃在一“卡住的”螺釘/螺栓或鉚釘上鉆孔。所述兩個切削刃還適于在緊固件中鉆孔之后松開相同的緊固件，從而提供執(zhí)行兩個功能的單個工具，以減少從工件移除緊固件的拔出時間。這種工具的問題在于在緊固件上必須存在一凹口以更有利于從工件中移除。所述德國工具不能用于移除具有狹槽面配置的緊固件，除非所述緊固件包括一深度足以允許兩個切削刃插入其中的凹口。否則，開槽頭緊固件將在移除期間被損壞。
這項技術中需要一破損螺栓或破損螺釘拔出器件，以有助于更容易地移除由工件固定的緊固件。所述器件應能與手動手柄或電動(包括電池供電)工具一起使用。所述器件應盡可能多地嚙合不穩(wěn)定緊固件的內(nèi)表面以減小器件旋離緊固件的可能性，且同時伴隨著增加以所需最小的力拔出緊固件的可能性。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的一個目的在于提供一種破損螺栓或破損螺釘移除器，其克服現(xiàn)有技術的多個缺點。
本發(fā)明的另一目的在于提供一種破損螺栓/螺釘移除器，其僅需要較低的扭矩水平來拔出一緊固件。本發(fā)明的特征在于所述緊固件具有一對大體上徑向突出的切削刃，其中每一切削刃相對于移除器的軸界定一角度。本發(fā)明的優(yōu)點在于不同切削刃角度增強了所述釬頭進入緊固件內(nèi)表面的咬合。所述切削刃還可含有大體上垂直于切削刃的縱軸行進的鋸齒，以提供對緊固件的額外抓緊。所述鋸齒允許所述釬頭以低至0.25RPM到高達市售電動螺絲刀和電動工具的典型RPM值的扭矩速度來有效拔出不穩(wěn)定緊固件。手動螺絲刀(例如)每一腕轉轉動四分之一圈，從而30RPM對于非電動手工工具來說是典型的。
本發(fā)明的另一目的在于提供一種破損螺栓/螺釘移除器，其還具有鉆孔功能。本發(fā)明的特征在于其包含左旋錐ㄩ鉆頭，其含有大體上縱向于所述釬頭的軸延伸的鋸齒。本發(fā)明的優(yōu)點在于移除器的鉆孔特征使得鋸齒的切削刃可觸及緊固器的更多內(nèi)表面，并確保在緊固件附著到所述釬頭的狀態(tài)下拔出移除器，同時使工件中的螺紋腔保持完整。
本發(fā)明的另一目的在于提供一種具有緊固件移除器能力的階梯鉆。本發(fā)明的特征是復數(shù)個大體上縱向延伸鋸齒介于鉆頭中的軸向相隔的階梯之間。這些鋸齒以左旋切削形式延伸。本發(fā)明的優(yōu)點在于這一實施例可用于拔出具有各種不同釘桿直徑的緊固件。
簡言之，本發(fā)明提供一種用于移除具有嚙合方向的破損緊固件的釬頭，所述釬頭包含具有縱軸的細長柄，所述柄具有第一末端和第二末端，所述第一末端終止于尖端；復數(shù)個從所述尖端徑向延伸的非線性切削刃，所述切削刃經(jīng)配置以當所述釬頭在與緊固件的嚙合方向相反的方向上旋轉時切入緊固件中；和所述柄的所述第二末端，其經(jīng)配置以由提供旋轉扭矩的工具容納。


當結合附圖閱讀以下「具體實施方式
」時，可易于從其中理解前述發(fā)明及其優(yōu)點，其中圖1aa是根據(jù)本發(fā)明特征的所發(fā)明的釬頭的正視圖；圖1ab是沿線1ab-1ab截取的圖1aa的俯視圖；圖1ac是根據(jù)本發(fā)明特征的圖1aa圍繞其縱軸旋轉180度的正視圖；圖1ba是根據(jù)本發(fā)明特征的所發(fā)明的具有鋸齒區(qū)域的釬頭的正視圖；圖1bb是沿線1ba-1ba截取的圖1ba的俯視圖；圖1bc是根據(jù)本發(fā)明特征的圖1ba中描繪的所發(fā)明的具有鋸齒區(qū)域的釬頭的放大圖；圖1ca是根據(jù)本發(fā)明特征的另一所發(fā)明的具有鋸齒區(qū)域的釬頭的正視圖；圖1cb是沿線1cb-1cb截取的圖1ca的俯視圖；圖1cc是根據(jù)本發(fā)明特征的另一所發(fā)明的具有鋸齒區(qū)域的釬頭的正視圖；圖1cd是沿線1cd-1cd截取的圖1ca的俯視圖；圖1da是根據(jù)本發(fā)明特征的圖1ba中描繪的鋸齒區(qū)域的詳細圖；圖1db是根據(jù)本發(fā)明特征的圖1ba中描繪的鋸齒區(qū)域的另一配置的詳細圖；圖2a是根據(jù)本發(fā)明特征的易出釬頭的正視圖，所述易出釬頭進一步界定具有鋸齒部分的左旋鉆頭；圖2b是根據(jù)本發(fā)明特征的圖2a的切削刃的放大圖；圖3a是根據(jù)本發(fā)明特征的具有切削螺紋的階梯鉆頭的側視圖；圖3b是根據(jù)本發(fā)明特征的另一具有鋸齒部分的階梯鉆頭的側視圖；圖3c是沿線3c-3c截取的圖3b的俯視圖；圖4a是根據(jù)本發(fā)明特征的另一緊固件拔出器件的透視圖；圖4b是沿線4b-4b截取的圖4a的俯視圖；圖5a是根據(jù)本發(fā)明特征的經(jīng)修改鏟平面；圖5b是根據(jù)本發(fā)明特征的另一經(jīng)修改鏟平面；圖6a是根據(jù)本發(fā)明特征的所發(fā)明的釬頭的修改案的正視圖；圖6b是沿線6b-6b截取的圖6a的俯視圖；圖7A是根據(jù)本發(fā)明特征的描繪非線性切削表面的拔出工具的正視圖；圖7B是根據(jù)本發(fā)明特征的圖7A的分解圖，其展示切削刃鋸齒的細節(jié)；和圖8是沿線8-8截取的圖7A的圖。
具體實施例方式
本發(fā)明提供釬頭配置和在單個器件上提供各種釬頭/螺紋配置以允許更容易地拔出緊固件。
圖1aa提供所發(fā)明的釬頭的顯著特征，所述釬頭一般用數(shù)字10指示。和任何典型的釬頭一樣，所述釬頭一般包含柄12，其具有終止于尖端19的第一末端13。盡管尖端19被描繪為整體尖狀，但也可利用標準的分裂尖端，使得切削表面14不彼此共面對準或與尖端共面對準。這個分裂尖頭配置使得可最小化且甚至防止釬頭“移離”工件的情況。因而，所述配置充當用于在所述釬頭作旋轉運動期間使釬頭保持在緊固件上的部件。
所述釬頭的第二末端15經(jīng)配置以由賦予旋轉扭矩的工具容納，所述工具包括但不限于卡盤或夾頭(或用于賦予扭矩的一些其他部件)。因而，所述第二末端的橫截面可為圓形、六邊形、多邊形或任何適宜形狀以有利于通過旋轉扭矩來對尖端作用。
所述釬頭通常包含兩個縱向延伸的槽口16，每個槽口終止于具有引導或切削刃14的一側上。槽口的另一側以非切削刃17為界。切削刃14和非切削刃都從接近軸a的尖頭延伸到釬頭周邊。只有一個或兩個以上延伸槽口是可接受的，但為了確切性，以下描述將集中在兩槽口配置上。切削刃14面向逆時針方向以用于拔出具有順時針嚙合方向的緊固件，且以相反方向用于拔出逆時針方向緊固件。在切削刃與非切削刃之間是咬合或牽引增強表面18，其可被描述為截頭錐狀區(qū)域的一部分。所述咬合表面以切削刃14和非切削刃17為界。
切削刃14界定與所述釬頭的縱軸α所成的角度β。圖1ac中展示的所述釬頭的相反側界定非常類似的配置，除了其切削刃14b與釬頭的軸α成角度(γ)布置，其與不同于角度β。圖1ab是沿線1ab-1ab截取的圖1aa的俯視圖。
令人驚訝地且出乎意料地，發(fā)明者已發(fā)現(xiàn)切削刃角度上的差異有利于更大咬入破損緊固件的桿中。第一角度β可與第二角度γ相差多達50％。舉例來說，第一角度為45度，而第二角度γ為30度。理想地，所述角度的和應使得破損緊固件的任何剩余狹槽可同時接觸切削刃14和14b中的每一者的至少一部分。盡管圖1aa中所描繪的切削刃呈直線，但在替代性實施例中，切削刃界定相對于緊固件的嚙合方向而定向的螺線配置。
作為圖1aa和1ac中描繪的具有筆直切削刃14b的釬頭的替代物，刃14a中的一者或更多刃可為鋸齒狀、彎曲狀或其兩者。圖1ba中描繪鋸齒狀的刃。(圖1bb是沿線1bb-1bb截取的圖1ba的俯視圖。)鋸齒15沿切削刃的至少一實質長度開始，且從切削刃在右旋方向(即，與標記為B的小箭頭的方向相反，且沿圓周平行于釬頭的周邊)上橫向延伸。鋸齒可在整個截頭錐狀表面18上延伸，以便終止在非切削刃17上(見圖1ba和1ca)，或鋸齒可在切削刃14與非切削刃17之間的表面18上停止(見圖1cc和圖1cd，圖1cd是沿線1cc-1cc截取的圖1cc的俯視圖)。鋸齒在表面18上界定一系列齒狀物15，其中所述齒狀物之間具有間隙19，如圖1bc詳細展示。具有一個以上具有鋸齒的表面的器件提供額外的抓緊協(xié)作，如下文論述。
圖1ca類似于圖1ac，但不同之處是其與軸成角度γ的咬合表面承載鋸齒。圖1cb是沿線1cb-1cb截取的圖1ca的俯視圖。
發(fā)明者已發(fā)現(xiàn)使一個切削刃為鋸齒狀且緊接的下一個切削刃為光滑可增強那個光滑切削刃“咬”入緊固件，以更容易從工件中拔出。這個交替的鋸齒狀/光滑切削刃配置提供雙重作用，由此鋸齒狀刃使得緊固件表面的構形變得粗糙，從而充當用于增強光滑切削表面抓緊緊固件的部件。
相同釬頭上的復數(shù)個切削刃可為鋸齒狀的(甚至在與兩個鋸齒狀刃中間的光滑刃相對的相鄰刃上)，其中一個配置使刃在彼此不同的軸向位置處咬入緊固件。變化刃的沖角(例如上述角度β和γ)的發(fā)明性特征將使得相鄰的鋸齒狀刃在釬頭能夠錨定入構架中進行移除之前破壞緊固件構架的可能性最小化。
在鋸齒配置中存在多種可能的變化。例如，可能的實施例是在兩個切削刃上提供鋸齒，所述兩個切削刃與釬頭軸成相同的角度，其中鋸齒界定由間隙11分離的兩組齒狀物15。圖1da和1db描繪這個實施例內(nèi)的兩個可能的變化。在圖1da中，兩個表面上的相應齒狀物15a′-15b′、15a″-15b″、15a_-15b_等跨越槽口16在方位角上對準，而在圖1db中，對應的齒狀物相對于槽口的另一側上的那些齒狀物軸向移位，以便與另一側上的間隙11在方位角上對準。交錯的鋸齒配置為咬住緊固件的不同徑向和軸向區(qū)域的鋸齒提供一部件。換句話說，彼此在方位角上對準的鋸齒是被定位成與釬頭的縱軸相距相同徑向距離的那些鋸齒。
此外，請注意，所發(fā)明的釬頭無需終止于尖銳頂點。而是終止于圓形或鈍化頂點的釬頭適合于具有特大直徑的桿的緊固件，或適合于其中早先已嘗試拔出緊固件期間形成一中心腔的緊固件。圖6a描繪此類鈍化頂點釬頭的例示性實施例，其中咬合表面18與軸成不同角度傾斜(見圖1aa)且還可包含鋸齒(見圖1ba)。圖6b是沿線6b-6b截取的圖6a的俯視圖。
圖2a描繪所發(fā)明的破損緊固件移除器的實施例，其用數(shù)字20指示，其包含標準的“易出”配置(由此所述易出界定一錐形左旋螺線)。此實施例包含復數(shù)個終止于一鉆頭28中的左旋切削表面22。所述釬頭28可具有如圖1aa和1ba中描述的配置。
同樣，具有易出配置的緊固件移除器釬頭20可沿釬頭20的切削表面22包括復數(shù)個鋸齒24，這些切削表面界定沿釬頭20的周邊圓周延伸的螺旋形區(qū)域。所述鋸齒可沿釬頭的一個或一個以上切削刃14存在。這個實施例的顯著特征是優(yōu)選(但未必)平行于所述釬頭的桿12的縱軸a延伸的復數(shù)個左旋鋸齒24。這些鋸齒咬入螺釘頭的凹口中。圖2b描繪切削刃14的細節(jié)，其展示鋸齒24界定螺線切削表面22的切削刃14上的齒狀物25。
圖3a和3b描繪緊固件移除釬頭，其用數(shù)字30指示。這個移除釬頭30具有第一末端31，其適于由旋轉手柄或卡盤或夾頭(未圖示)容納。移除釬頭30的第二末端32終止于一釬頭配置39，其類似于圖1aa至1ba中所描繪的釬頭配置。一般來說，移除釬頭的切削刃包含一階梯鉆配置32和位于所述配置的階梯34中間的鋸齒刃33，使得鋸齒從階梯的徑向面向表面徑向延伸。同樣，這些鋸齒刃33大體上平行于釬頭30的縱軸延伸，從而界定一左旋(逆時針方向)鉆切削配置。
在圖3a中，階梯34軸向相隔并經(jīng)另外布置，使得移除釬頭30可提供各種緊固件桿直徑。因而，階梯具有自攻螺紋37，其相隔開以在釬頭埋入緊固件桿時提供在軸向方向上拔出緊固件所必需的錨定，同時使工件中的螺紋腔保持完整。
圖3b描繪替代性階梯鉆頭73，其中階梯34經(jīng)配置以包含逆時針方向切削刃74和咬合表面78。更具體地說，釬頭73具有終止于尖端72中的第一末端，其中兩個或兩個以上槽口71從尖端沿柄31縱向延伸，所述槽口被復數(shù)個切削刃79分離，所述刃74布置在咬合表面75上，所述咬合表面75沿軸定位且在從第一末端到第二末端的方向上進一步從軸連續(xù)徑向移位。切削刃79經(jīng)配置以當所述釬頭在與緊固件的嚙合方向相反的方向上旋轉時以漸進徑向步驟切入緊固件中，且同時切削刃沿方位角切入緊固件中。所述表面75的依靠區(qū)域包含復數(shù)個齒狀物76，每一所述齒狀物中界定一個切削刃74，所述切削刃74適于在沿緊固件的縱軸的方向上咬合緊固件。因此，所述階梯34中的每一者構成一孔鋸，所述孔鋸在當鉆頭進入緊固件時咬入緊固件中。圖3c是沿線3c-3c截取的圖3b的圖。圖3b中描述的實施例還可包含結合圖1aa和3a中描述的實施例來描述的特征。因此，釬頭73可包含從所述表面75突出的鋸齒刃和在所述表面的一或多者上的自攻螺紋。同樣，兩個或兩個以上切削刃79可與軸成不同角度。
圖4a描繪另一釬頭，一般用數(shù)字40表示，且圖4b是沿線4b-4b截取的圖4a的俯視圖。這個釬頭包含呈實心棒形狀的“玻璃鉆”44，其以碳化物插入物42終止。在槽口43的每一者在150度與180度之間的極端情況下，插入物42由2個槽口釬頭(如圖1aa和1ba中描繪)組成。因此，本實施例類似于橫向定位于棒的縱軸的平“鏟”。插入物的遠端界定復數(shù)個左旋切削刃14，其每一者可與桿的縱軸成相同角度或不同角度。視情況，這些刃中的一者或兩者界定含有從切削刃橫向延伸的鋸齒15的咬合表面。這些刃的每一者經(jīng)配置為左旋配置，使得由此拔出左旋緊固件。然而，就本文描繪的所有釬頭來說，切削刃可經(jīng)配置為右旋面向，以便有利于移除左旋緊固件。圖4b是沿線4b-4b截取的圖4a的圖。
所發(fā)明的螺釘/螺栓移除器配置可與其他典型刀具整體鑄造。舉例來說，如圖5a中描繪，圖1aa和1ba中描繪的所發(fā)明的配置的元件可與典型的鏟平面釬頭整體鑄造(圖5a是展示在破損緊固件的狹槽中的鏟平面的圖)，以最優(yōu)化已熟悉的工具。典型的鏟鉆包含適于容納在賦予扭矩的工具的卡盤或夾頭中的桿，所述桿終止于通常被稱為“鏟平面”的扁平切削元件。所述鏟平面通常包含平行于桿的切削刃和與桿和/或側切削尖端對準的切削尖端，所述側切削尖端與桿平行但與桿的軸橫向移位。
在圖5a和5b中，鏟平面混合50被描繪為位于破損螺釘54的狹槽處，所述螺釘打孔到工件56中。在操作中，鏟平面混合50的切削刃14挖到螺釘?shù)念^部58中。螺釘?shù)莫M槽中央展示為針對混合頭50使用者的導向孔。
在圖5a中，所發(fā)明的混合式工具(用數(shù)字50表示)在鏟平面52的逆時針面向位置中且在尖端51上界定切削刃14，所述尖端51類似于圖1aa和1ba中描繪的配置中的任一者。釬頭50還包含側切削尖端53。
在圖5b中，鏟平面終止于三角形切削元件59。
如同圖1中描繪的實施例一樣，鏟平面可交替地包括非切削刃和咬合平面，其具有光滑或鋸齒狀構形。
鏟平面描繪一1/4″尺寸。然而，此僅為舉例。實際上各種鏟平面尺寸都是適合的，其取決于剩余緊固件頭58或桿殘余物的直徑。
圖5b中描繪鏟平面的另一實施例，其中切削刃14呈三角形形狀。
請注意，上述實施例都描繪左旋切削配置。然而，如果將移除左旋緊固件，那么將使用具有右旋切削配置的本文所揭示的實施例。
請進一步注意，上文揭示的實施例的每一者中的相對切削刃一般以與各自釬頭的縱軸成一定角度配置，在相同的釬頭上該等角度彼此相同或彼此不同。
如上文所提到的，釬頭的切削14和非切削刃17可為彎曲狀(意即，非線性)，如圖7和8中描繪。參看圖8的頂部正視圖，第一和第二非線性切削刃14a和14b與第一和第二非切削刃17a和17b一起形成角度A和B，其對應于槽口32、34的徑向弧。槽口32、34經(jīng)定形且暗示左旋鉆頭的凹槽或起伏表面。盡管所說明的實施例的凹槽大體上沿直線和平行于釬頭的縱軸縱向延伸，但彎曲凹槽也可以有適合的變形。這些凹槽沿釬頭的周邊的縱向延伸部分并圍繞其圓周界定延伸的螺旋線或螺線。這些彎曲的凹槽進一步由沿其刃或邊的鋸齒界定，所述刃或邊面向釬頭將旋轉以拔出緊固件的方向。因此，對于需要拔出右旋緊固件的工作來說，將在面向逆時針方向的凹槽刃上發(fā)現(xiàn)鋸齒。
如同本發(fā)明中其他實施例的切削和非切削刃一樣，切削和非切削刃界定釬頭的截頭錐狀表面，使得表面位于切削刃與各自非切削刃中間。雖然圖8描繪具有相等量值的角度A和B，但槽口所對向的角度A和B可分別變化以與緊固件18的狹槽部分的設計或受損配置協(xié)作。緊固件嚙合末端16的第一和第二延伸槽口與緊固件的狹槽部分之間的這個大體上一致的嚙合結果為從工具10到緊固件提供增加的扭矩。
同樣，當鋸齒36提供在彎曲切削表面上時，此等鋸齒可為線形、弓形、分段、輻射狀或其組合。此外，當鋸齒36包括線形配置時，鋸齒36的縱軸ε可與工具10的縱軸a垂直、平行或傾斜定向。(見圖7B。)視情況，代替或除在緊固件嚙合表面24、26上延伸的鋸齒之外，還可提供鋸齒36，其從相應切削刃20、22沿槽口32、34的內(nèi)壁部分33、35延伸。如同在緊固件嚙合表面24、26上延伸的鋸齒一樣，鋸齒36可僅在壁部分的一部分上延伸以增強與緊固件18的相應狹槽部分的嚙合且保持工具10的結構完整性。
同樣，所發(fā)明的釬頭可經(jīng)配置以包括用于防止釬頭在在與所述緊固件嚙合時從破損緊固件上脫離的部件。關于這點，可安裝“檢測器”。這些是與釬頭的桿相關聯(lián)并共軸且可與之滑動連通的附件。一般配置為圓筒或管，所述檢測器適于在牢牢固定于工件中的緊固件的周邊上方滑動。因而，檢測器將釬頭保持在與緊固件的縱軸共軸的位置中，以確保釬頭充分嵌入緊固件中。檢測器還防止釬頭從緊固件跳到或蹦到工件的相鄰表面上，進而防止損壞或刮壞所述工件。
所發(fā)明的器件的另一附加物是圍繞在器件圓周定位的領狀物成徑向突出物。所述領狀物或突出物將定位在器件的第一與第二末端中間且充當用于防止器件穿過緊固件多于由器件的尖端19和凸緣的位置界定的距離。
盡管已在前文中參考所說明的實施例的細節(jié)來描述本發(fā)明，但不希望這些細節(jié)限制在所附權利要求書中所界定的本發(fā)明的范疇。
權利要求
1.一種用于移除一具有一嚙合方向的破損緊固件的釬頭，所述釬頭包含a)一具有一縱軸的細長柄，所述柄具有一第一末端和一第二末端，所述第一末端終止于一尖端；b)復數(shù)個從所述尖端徑向延伸的非線性切削刃，所述切削刃經(jīng)配置以當所述釬頭在一與所述緊固件的嚙合方向相反的方向上旋轉時切入所述緊固件中；和c)所述柄的所述第二末端，其經(jīng)配置以由一提供旋轉扭矩的工具容納。
2.根據(jù)權利要求1所述的釬頭，其中所述切削刃中的一者或一者以上界定牽引表面，且其中所述表面包含鋸齒。表面且其中所述表面包含鋸齒。
3.根據(jù)權利要求1所述的釬頭，其進一步包含兩個或兩個以上凹槽，所述凹槽沿所述柄縱向延伸且位于所述切削刃中間。
4.根據(jù)權利要求3所述的釬頭，其中所述凹槽中的至少一者界定一螺旋線，所述螺旋線沿所述釬頭的一周邊的一縱向延伸表面延伸。
5.根據(jù)權利要求4所述的釬頭，其中所述凹槽由輪緣界定，且鋸齒位于面向所述釬頭的所述旋轉方向的所述輪緣上。
6.根據(jù)權利要求2所述的釬頭，其中所述鋸齒在所述切削刃上界定復數(shù)個齒狀物。
7.根據(jù)權利要求1所述的釬頭，其中所述切削刃中的一者或一者以上包含復數(shù)個鋸齒。
8.根據(jù)權利要求18所述的釬頭，其中所述切削刃中的一者或一者以上包含復數(shù)個鋸齒，所述鋸齒從所述切削刃并沿所述釬頭的一截頭錐狀表面延伸。
全文摘要
一種用于移除一破損緊固件的釬頭包含一尖端，兩個或兩個以上槽口從所述尖端延伸，所述槽口被由兩側截頭錐狀區(qū)域形成的牽引或咬合表面分離。所述表面在一側上以一非線性切削刃為界且在另一側上以一非切削刃為界，且經(jīng)配置以當所述釬頭在與緊固件的嚙合方向相反的方向上旋轉時切入緊固件中。具體實施例包括若干配置，其中切削刃與釬頭軸成不同角度延伸，且其中咬合表面包含復數(shù)個鋸齒，且其中所述切削刃被沿釬頭的縱向延伸的周邊盤旋的凹槽分離。
文檔編號B23B51/00GK1951637SQ20061015285
公開日2007年4月25日 申請日期2006年10月20日 優(yōu)先權日2005年10月22日
發(fā)明者伯頓·科扎克, 艾拉·科扎克 申請人:組合產(chǎn)品公司第一公司