專利名稱：一種冷軋帶鋼高速分切飛剪剪刃平行調(diào)整裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種冷軋帶鋼高速分切飛剪剪刃平行調(diào)整裝置，屬于冷軋機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
目前，冷軋帶鋼高速分切飛剪的剪刃間隙通常在0.10mm-1.00mm之間，剪刃的長度通常在1200mm以上；正常剪切時(shí)，剪刃間隙在全長范圍內(nèi)的偏差不許超過0.02mm，也就是說上、下轉(zhuǎn)鼓上的剪刃的平行度不能超過0.02mm。以往的設(shè)計(jì)中是通過嚴(yán)格控制上、下轉(zhuǎn)鼓兩端軸頸處(安裝軸承處)對(duì)于其回轉(zhuǎn)中心的同軸度和機(jī)架兩端軸承座處對(duì)于其回轉(zhuǎn)中心的同軸度來實(shí)現(xiàn)這個(gè)要求的，要求同軸度的數(shù)值不大于0.01mm，而上、下轉(zhuǎn)鼓兩端軸頸處和機(jī)架兩端軸承座處的距離通常都較大，這樣高的機(jī)械加工精度，造成了上、下轉(zhuǎn)鼓機(jī)械加工的高成本和低合格率，常出現(xiàn)機(jī)械加工上的缺陷，甚至報(bào)廢。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服上述技術(shù)上的不足，本發(fā)明提供了一種冷軋帶鋼高速分切飛剪剪刃平行調(diào)整裝置，解決了上、下轉(zhuǎn)鼓軸線空間上的不平行，保證冷軋帶鋼高速分切飛剪的剪刃的平行度在0.02mm以內(nèi)。。
本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是利用偏心套在圓周上不同位置壁厚不同的特性，通過旋轉(zhuǎn)安裝在機(jī)架兩端軸承座上的偏心套，使上、下轉(zhuǎn)鼓軸頸在徑向上發(fā)生微小的位移，從而將剪刃的平行度調(diào)整到設(shè)計(jì)要求的精度；本發(fā)明是由4個(gè)偏心套、4個(gè)彈性圓柱銷組成；偏心套在機(jī)架和軸承之間，并由彈性圓柱銷定位；上轉(zhuǎn)鼓和下轉(zhuǎn)鼓的兩端軸頸處裝有軸承；飛剪裝配后，對(duì)剪刃的平行度進(jìn)行檢測，根據(jù)檢測結(jié)果確定需要旋轉(zhuǎn)的具體的偏心套和需要旋轉(zhuǎn)旋轉(zhuǎn)的角度；然后將與偏心套裝配在一起的彈性圓柱銷、軸承、上轉(zhuǎn)鼓或下轉(zhuǎn)鼓拆除，旋轉(zhuǎn)偏心套至所需的角度后，將彈性圓柱銷裝入偏心套和機(jī)架的定位孔內(nèi)，防止偏心套在工作過程中旋轉(zhuǎn)。如圖2所示，偏心套的外圓與內(nèi)孔的偏心距為t，壁厚在圓周上最大厚度差為2t，即最大調(diào)整范圍為2t；在圓周上均勻分布有定位孔；并開了一個(gè)5mm寬的豁口，這就使得偏心套旋轉(zhuǎn)起來較為容易。綜上所述，通過旋轉(zhuǎn)安裝在機(jī)架兩端軸承座上的偏心套，就達(dá)到了調(diào)整飛剪剪刃平行度的目的。
本發(fā)明的有益效果是采用本發(fā)明后，上、下轉(zhuǎn)鼓兩端軸頸安裝軸承處對(duì)于其回轉(zhuǎn)中心的同軸度和機(jī)架兩端軸承座處對(duì)于其回轉(zhuǎn)中心的同軸度的要求，均可由0.01mm放寬至0.03mm，這樣就降低了制造成本，提高了上、下轉(zhuǎn)鼓機(jī)械加工的合格率；如果上、下轉(zhuǎn)鼓兩端軸頸安裝軸承處對(duì)于其回轉(zhuǎn)中心的同軸度未能達(dá)到圖紙要求的0.03mm，只要其未超過0.1mm，采用本發(fā)明后，也能將飛剪剪刃平行度調(diào)整到0.02mm，可避免因轉(zhuǎn)鼓報(bào)廢而帶來的損失。


下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說明。
圖1為本發(fā)明一種冷軋帶鋼高速分切飛剪剪刃平行調(diào)整裝置結(jié)構(gòu)圖。
圖2為本發(fā)明一種冷軋帶鋼高速分切飛剪剪刃平行調(diào)整裝置中偏心套結(jié)構(gòu)圖。
圖中1、偏心套，2、彈性圓柱銷，3、軸承，4、機(jī)架，5、上轉(zhuǎn)鼓，6、下轉(zhuǎn)鼓。
具體實(shí)施例方式
請(qǐng)參閱圖1-圖2，偏心套(1)的外圓與內(nèi)孔的偏心距為t，在圓周上均勻分布有定位孔，在偏心套(1)最厚處開一個(gè)5mm寬的軸向豁口，偏心套(1)旋轉(zhuǎn)較為容易；偏心套(1)在機(jī)架(4)和軸承(3)之間，并由彈性圓柱銷(2)定位，上轉(zhuǎn)鼓(5)和下轉(zhuǎn)鼓(6)的兩端軸頸處裝有軸承(3)；飛剪裝配后，對(duì)剪刃平行度進(jìn)行檢測，根據(jù)檢測結(jié)果確定需要旋轉(zhuǎn)的具體的那個(gè)偏心套(1)和需要旋轉(zhuǎn)的角度，然后將彈性圓柱銷(2)、軸承(3)、上轉(zhuǎn)鼓(5)拆除，旋轉(zhuǎn)偏心套(1)至所需的角度后，將彈性圓柱銷(2)裝入偏心套(1)和機(jī)架(4)的定位孔內(nèi)，防止偏心套(1)在工作過程中旋轉(zhuǎn)；然后將彈性圓柱銷(2)、軸承(3)、下轉(zhuǎn)鼓(6)拆除，旋轉(zhuǎn)偏心套(1)至所需的角度后，將彈性圓柱銷(2)裝入偏心套(1)和機(jī)架(4)的定位孔內(nèi)，防止偏心套(1)在工作過程中旋轉(zhuǎn)。
權(quán)利要求
1.一種冷軋帶鋼高速分切飛剪剪刃平行調(diào)整裝置，它是由偏心套、彈性圓柱銷、軸承、機(jī)架、上轉(zhuǎn)鼓、下轉(zhuǎn)鼓組成，其特征是偏心套(1)的外圓與內(nèi)孔的偏心距為t，在圓周上均勻分布有定位孔，在偏心套(1)最厚處開一個(gè)5mm寬的軸向豁口，偏心套(1)旋轉(zhuǎn)較為容易；偏心套(1)在機(jī)架(4)和軸承(3)之間，并由彈性圓柱銷(2)定位，上轉(zhuǎn)鼓(5)和下轉(zhuǎn)鼓(6)的兩端軸頸處裝有軸承(3)；飛剪裝配后，對(duì)剪刃平行度進(jìn)行檢測，根據(jù)檢測結(jié)果確定需要旋轉(zhuǎn)的具體的那個(gè)偏心套(1)和需要旋轉(zhuǎn)的角度，然后將彈性圓柱銷(2)、軸承(3)、上轉(zhuǎn)鼓(5)拆除，旋轉(zhuǎn)偏心套(1)至所需的角度后，將彈性圓柱銷(2)裝入偏心套(1)和機(jī)架(4)的定位孔內(nèi)，防止偏心套(1)在工作過程中旋轉(zhuǎn)；然后將彈性圓柱銷(2)、軸承(3)、下轉(zhuǎn)鼓(6)拆除，旋轉(zhuǎn)偏心套(1)至所需的角度后，將彈性圓柱銷(2)裝入偏心套(1)和機(jī)架(4)的定位孔內(nèi)，防止偏心套(1)在工作過程中旋轉(zhuǎn)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種冷軋帶鋼高速分切飛剪剪刃平行調(diào)整裝置，屬于冷軋機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，利用偏心套在圓周上不同位置壁厚不同的特性，通過旋轉(zhuǎn)安裝在機(jī)架兩端軸承座上的偏心套，使上、下轉(zhuǎn)鼓軸頸在徑向上發(fā)生微小的位移，從而將剪刃的平行度調(diào)整到設(shè)計(jì)要求的精度；本發(fā)明是由4個(gè)偏心套、4個(gè)彈性圓柱銷組成；偏心套在機(jī)架和軸承之間，并由彈性圓柱銷定位；上轉(zhuǎn)鼓和下轉(zhuǎn)鼓的兩端軸頸處裝有軸承；飛剪裝配后，對(duì)剪刃的平行度進(jìn)行檢測，根據(jù)檢測結(jié)果確定需要旋轉(zhuǎn)的具體的偏心套和需要旋轉(zhuǎn)旋轉(zhuǎn)的角度；偏心套的外圓與內(nèi)孔的偏心距為t，壁厚在圓周上最大厚度差為2t，即最大調(diào)整范圍為2t，在圓周上均勻分布有定位孔定位。
文檔編號(hào)B23D25/12GK101032768SQ20061015117
公開日2007年9月12日 申請(qǐng)日期2006年12月21日 優(yōu)先權(quán)日2006年12月21日
發(fā)明者徐寶國, 高成章, 袁勛臣, 孟文華 申請(qǐng)人:中國第一重型機(jī)械集團(tuán)公司