專利名稱：帶鋸床的分離式共軛主傳動機構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及機床領(lǐng)域的帶鋸床，具體的涉及其主傳動機構(gòu)。
背景技術(shù)：
主傳動機構(gòu)是機床中的重要部件，其性能的優(yōu)劣直接影響到機床性能的好壞、刀具的使用壽命和加工精度?，F(xiàn)在帶鋸床的主傳動機構(gòu)一般采用蝸輪減速器和齒輪減速器兩大類型。 蝸輪減速器間隙大傳動效率低,因此鋸條易拉齒,發(fā)熱量大；齒輪減速器的性能優(yōu)良，但是造價高、噪聲大。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種傳動效率高、成本較低的帶鋸床的分離式共軛主傳動機構(gòu)。
實現(xiàn)本發(fā)明目的的技術(shù)方案如下
一種帶鋸床的分離式共軛主傳動機構(gòu)，包括電機、傳動軸和主軸箱，還具有支承軸，所述電機安裝在帶鋸床的床身內(nèi)，電機輸出端經(jīng)過前級減速與所述傳動軸耦接，傳動軸另一端設(shè)有小鏈輪；所述支承軸位于傳動軸與主軸箱之間，支承軸一端設(shè)有雙聯(lián)鏈輪；所述主軸箱安裝在帶鋸床的鋸架上，主軸箱一端設(shè)有與支承軸一端的雙聯(lián)鏈輪配合的大鏈輪，另一端設(shè)有帶動鋸帶運動的主動帶輪；所述小鏈輪和雙聯(lián)鏈輪的大輪之間、雙聯(lián)鏈輪的小輪和大鏈輪之間設(shè)有鏈條。
所述支承軸固定安裝在床身上，且為鋸架相對床身的擺動軸。
所述小鏈輪、大鏈輪和雙聯(lián)鏈輪可以為同步帶輪，并用同步皮帶連接傳動。
所述電機輸出端連接機械式無級減速器的輸入端，無級減速器的輸出端連接傳動軸；或者電機輸出端連接多級帶輪，傳動軸的動力輸入端設(shè)有與多級帶輪配合的多級塔輪。
本發(fā)明的積極效果有本發(fā)明采用分離式共軛傳動，傳動效率高、輸出扭矩大，而且工作過程中噪聲小、溫升低，便于維護，成本低廉；其次本分離式共軛主傳動機構(gòu)的電機不是安裝在鋸架，而是固定在床身內(nèi)，傳動軸和支承軸也安裝在床身上，因此減輕了對鋸架的振動影響，使鋸切更加平穩(wěn)。


圖l為本發(fā)明的剖視圖。
具體實施例方式
見圖l，本發(fā)明帶鋸床的分離式共軛主傳動機構(gòu)包括電機、傳動軸ll、小鏈輪13、主軸 箱2、大鏈輪21、主動帶輪22、支承軸3和雙聯(lián)鏈輪31;所述電機安裝在帶鋸床的床身100
內(nèi)，電機輸出端通過前級減速耦接到傳動軸ll，傳動軸的另一端設(shè)有小鏈輪13;所述支承軸
3安裝在床身100上，位于傳動軸上方，支承軸相應(yīng)于傳動軸小鏈輪13的一端設(shè)有雙聯(lián)鏈輪 31;所述主軸箱2安裝在帶鋸床的鋸架200上，并可以跟隨鋸架一同相對帶鋸床的床身轉(zhuǎn)動， 主軸箱2相應(yīng)于支承軸的雙聯(lián)鏈輪一端設(shè)有大鏈輪21，其另一端設(shè)有主動帶輪22,用于驅(qū)動 帶鋸工作；所述小鏈輪13和雙聯(lián)鏈輪31之間、雙聯(lián)鏈輪與大鏈輪21之間都采用鏈條連接傳 動，其中小鏈輪與雙聯(lián)鏈輪的大輪鏈條連接，雙聯(lián)鏈輪的小輪與主軸箱一端的大鏈輪連接。
所述支承軸3同時也為鋸架200相對床身的擺動軸，當(dāng)鋸架擺動時，安裝在鋸架上的主 軸箱2以及安裝在主軸箱上的大鏈輪21和主動帶輪22都 -同隨鋸架相對床身擺動。上述傳 動軸、支承軸和主軸箱之間采用鏈條連接傳動方式，同樣也可以采用同歩帶輪、同歩皮帶方 式連接傳動，此時所述傳動軸端的小鏈輪13、主軸箱端的大鏈輪21和支承軸端的雙聯(lián)鏈輪 31改為帶輪替代，并變?yōu)槠нB接傳動。
所述電機和傳動軸11之間的前級減速可以通過機械式無級減速器12來完成，也可以通 過多級塔輪、皮帶配合來實現(xiàn)。當(dāng)使用機械式無級減速器時，電機輸出端與減速器的輸入端 連接，傳動軸的動力輸入端連接減速器的輸出端；當(dāng)采用皮帶傳動減速時，需要在傳動軸11 的動力輸入端設(shè)置多級塔輪，電機的輸出端同樣設(shè)置多級帶輪。
所述電機接通電源轉(zhuǎn)動后，通過前級減速經(jīng)傳動軸11的小鏈輪13、支承軸3的雙聯(lián)鏈輪 31和主軸箱2的大鏈輪21，把動力傳遞到主軸箱的主動帶輪22。由于傳動軸和支承軸都安裝 在床身上，本分離式共軛主傳動機構(gòu)的減速主要在床身內(nèi)完成，保證了鋸架上帶鋸運轉(zhuǎn)較少 受到電機振動的影響，鋸切較為平穩(wěn)。
權(quán)利要求
1、一種帶鋸床的分離式共軛主傳動機構(gòu)，包括電機、傳動軸(11)和主軸箱(2)，其特征在于還具有支承軸(3)，所述電機(1)安裝在帶鋸床的床身(100)內(nèi)，電機輸出端經(jīng)過前級減速器(12)與所述傳動軸耦接，傳動軸(11)另一端設(shè)有小鏈輪(13)；所述支承軸(3)位于傳動軸與主軸箱(2)之間，支承軸一端設(shè)有雙聯(lián)鏈輪(31)；所述主軸箱(2)安裝在帶鋸床的鋸架(200)上，主軸箱一端設(shè)有與支承軸一端的雙聯(lián)鏈輪配合的大鏈輪(21)，另一端設(shè)有帶動鋸帶運動的主動帶輪(22)；所述小鏈輪(13)和雙聯(lián)鏈輪(31)的大輪之間、雙聯(lián)鏈輪的小輪和大鏈輪(21)之間設(shè)有鏈條。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶鋸床的分離式共軛主傳動機構(gòu)，其特征在于所述支承軸(3) 固定安裝在床身(100)上，且為鋸架(200)相對床身的擺動軸。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的帶鋸床的分離式共軛主傳動機構(gòu)，其特征在于所述小鏈 輪(13)、大鏈輪(21)和雙聯(lián)鏈輪(31)可以為同步帶輪，并用同步皮帶連接傳動。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的帶鋸床的分離式共軛主傳動機構(gòu)，其特征在于所述電機 輸出端連接機械式無級減速器的輸入端，無級減速器的輸出端連接傳動軸；或者電機輸出端連接多級帶輪，傳動軸(11)的動力輸入端設(shè)有與皮帶配合的多級塔輪。
5、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的帶鋸床的分離式共軛主傳動機構(gòu)，其特征在于所述電機輸出 端連接機械式無級減速器的輸入端，無級減速器的輸出端連接傳動軸；或者電機輸出端連接 多級帶輪，傳動軸(11)的動力輸入端設(shè)有與皮帶配合的多級塔輪。
全文摘要
本發(fā)明涉及帶鋸床的主傳動機構(gòu)，目的是提供一種傳動效率高、成本低廉的帶鋸床的分離式共軛主傳動機構(gòu)。本機構(gòu)包括電機、傳動軸和主軸箱，還具有支承軸，所述電機安裝在帶鋸床的床身內(nèi)，電機輸出端經(jīng)過前級減速與所述傳動軸耦接，傳動軸另一端設(shè)有小鏈輪；所述支承軸位于傳動軸與主軸箱之間，支承軸一端設(shè)有雙聯(lián)鏈輪；所述主軸箱安裝在帶鋸床的鋸架上，主軸箱一端設(shè)有與支承軸一端的雙聯(lián)鏈輪配合的大鏈輪，另一端設(shè)有帶動鋸帶運動的主動帶輪；所述小鏈輪和雙聯(lián)鏈輪的大輪之間、雙聯(lián)鏈輪的小輪和大鏈輪之間設(shè)有鏈條。本機構(gòu)采用分離式共軛傳動，傳動效率高、輸出扭矩大，無間隙不易拉齒，而且工作過程中噪聲小、溫升低，便于維護，成本低廉。
文檔編號B23D55/00GK101200010SQ20061011958
公開日2008年6月18日 申請日期2006年12月13日 優(yōu)先權(quán)日2006年12月13日
發(fā)明者顧關(guān)耀 申請人:顧關(guān)耀