專利名稱：多偏心軸的加工方法及其使用的平衡塊和偏心套的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種多偏心軸的加工方法。本發(fā)明還涉及一種用于多偏心 軸加工的平衡塊。本發(fā)明還涉及一種用于多偏心軸加工的偏心套。
背景技術(shù)：
多偏心軸的加工長(zhǎng)期以來(lái)是一個(gè)令人困惑的難題，從空間和使用的角 度來(lái)說(shuō)，該類軸系的組成是由包含三個(gè)以上中心線復(fù)合組成的各檔外圓軸, 各檔外圓上均無(wú)鍵槽(可供定位選擇)，而各檔偏心之間的相位誤差要小于
2° ，要同時(shí)實(shí)現(xiàn)多偏心、無(wú)鍵定位和相位誤差很小三個(gè)條件，在工藝上沒(méi) 有很好并且經(jīng)濟(jì)的加工方法。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種多偏心軸的加工方法，能夠方 便快捷的加工出高精度的多偏心軸。
為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明多偏心軸的加工方法的技術(shù)方案是，包
括如下步驟
(1) 設(shè)定多偏心軸的基準(zhǔn)軸線；
(2) 在多偏心軸的兩端分別設(shè)置加長(zhǎng)端，所述加長(zhǎng)端的軸線與所述基準(zhǔn) 軸線重合，所述加長(zhǎng)端上設(shè)置有鍵槽；
(3) 在所述多偏心軸的各偏心檔外側(cè)套上平衡塊，所述平衡塊的平衡部 朝向所述偏心檔偏心的另一側(cè)，之后對(duì)所述多偏心軸上軸線與所述基準(zhǔn)軸
線重合的各基準(zhǔn)檔的外圓進(jìn)行加工，加工完畢后拆下所述平衡塊；
(4) 在所述兩加長(zhǎng)端的外側(cè)套上與待加工的偏心檔對(duì)應(yīng)的偏心套，之后以待加工的偏心檔的軸線作為加工軸線，對(duì)該偏心檔的外圓進(jìn)行加工，加工完畢后拆下偏心套；
(5) 去除兩端的加長(zhǎng)端。
本發(fā)明所要解決的另一技術(shù)問(wèn)題是，提供一種多偏心軸的加工方法所使用的平衡塊，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于制作和安裝。
為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明多偏心軸的加工方法所使用的平衡塊的技術(shù)方案是，包括平衡部和固定部，所述平衡部具有較大的質(zhì)量，所述平衡部與固定部拼接固定后，平衡部的內(nèi)緣和固定部的內(nèi)緣組成一個(gè)圓筒的形狀。
本發(fā)明所要解決的又一技術(shù)問(wèn)題是，提供一種多偏心軸的加工方法所使用的偏心套，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于制作和安裝，并且精度高。
為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明多偏心軸的加工方法所使用的偏心套的技術(shù)方案是，所述偏心套的一端分別設(shè)置有加長(zhǎng)端孔，另一端設(shè)置有加工孔，所述加長(zhǎng)端孔的軸線與所述加工孔的軸線平行，所述加長(zhǎng)端孔的軸線和所述加工孔的軸線的距離，與待加工的多偏心軸上偏心檔的軸線和多偏心軸的基準(zhǔn)軸線的距離相等，所述加長(zhǎng)端孔截面的形狀與所述偏心軸的加 長(zhǎng)端截面的形狀一致。
本發(fā)明所提供的平衡塊和偏心套，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于制作，并且很容易達(dá)到比較高的精度，而采用了平衡塊和偏心套的多偏心軸的加工方法，其步驟簡(jiǎn)單，能夠方便快捷的制作出精度較高的多偏心軸。


下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明
圖1為本發(fā)明多偏心軸的結(jié)構(gòu)示意圖2為本發(fā)明多偏心軸加工方法中使用的平衡塊的結(jié)構(gòu)示意圖3為本發(fā)明多偏心軸加工方法中使用的偏心套的主視圖4為本發(fā)明多偏心軸加工方法中使用的偏心套的側(cè)視剖面圖5為本發(fā)明多偏心軸安裝偏心套之后的示意圖。
圖中附圖標(biāo)記為，l.基準(zhǔn)檔；2.偏心檔；3.加長(zhǎng)端；4.鍵槽；5.平衡
部；6.固定部；7.加長(zhǎng)端孔；8.加工孔；9.鍵槽；10.偏心套；ll.頂針。
具體實(shí)施例方式
本發(fā)明多偏心軸的加工方法，參見(jiàn)圖1所示，該方法包括如下步驟 (1 )設(shè)定多偏心軸的基準(zhǔn)軸線，軸線與基準(zhǔn)軸線重合的部分就是基準(zhǔn)檔 1，不重合的部分為偏心檔2，偏心檔的軸線與基準(zhǔn)軸線的距離就是偏心距，
如圖1所示，不同的偏心檔具有不同的偏心距el， e2， e3;
(2) 在多偏心軸的兩端分別設(shè)置加長(zhǎng)端3，所述加長(zhǎng)端3的軸線與所述 基準(zhǔn)軸線重合；
(3) 在所述多偏心軸的各偏心檔2外側(cè)套上平衡塊，所述平衡塊的平衡 部朝向所述偏心檔偏心的另一側(cè)，之后對(duì)所述多偏心軸上軸線與所述基準(zhǔn) 軸線重合的各基準(zhǔn)檔1的外圓進(jìn)行加工，加工完畢后拆下所述平衡塊；平 衡塊所起的作用使整個(gè)多偏心軸在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)保持平衡。由于多偏心軸的重量很重，偏心檔轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)慣量很大，會(huì)造成整個(gè)多偏心軸在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)產(chǎn)生劇烈的 振動(dòng)，為了抵消這種振動(dòng)，在偏心檔上安裝平衡塊；
(4) 在所述兩加長(zhǎng)端3的外側(cè)套上與待加工的偏心檔對(duì)應(yīng)的偏心套，之 后以待加工的偏心檔的軸線作為加工軸線，對(duì)該偏心檔的外圓進(jìn)行加工， 加工完畢后拆下偏心套；
(5) 去除兩端的加長(zhǎng)端，得到多偏心軸。
所述第(2)步中在多偏心軸的兩端分別設(shè)置加長(zhǎng)端的步驟，是在鍛造 多偏心軸的時(shí)候就在多偏心軸的兩端鍛造有加長(zhǎng)端。
所述第(2)步中在多偏心軸的兩端分別設(shè)置加長(zhǎng)端的步驟，或者也可 以是在鍛造沒(méi)有設(shè)置加長(zhǎng)端的多偏心軸之后，采用焊接的方法將加長(zhǎng)端連 接到所述多偏心軸的兩端。
在所述第(4)步中對(duì)某一偏心檔的外圓進(jìn)行加工之前，在所述各基準(zhǔn) 檔和其他偏心檔的外側(cè)套上平衡塊，所述基準(zhǔn)檔上平衡塊的平衡部朝向該 待加工的偏心檔相對(duì)于該基準(zhǔn)檔的一側(cè)，所述其他偏心檔上平衡塊的平衡 部朝向該待加工的偏心檔相對(duì)于該其他偏心檔的一側(cè)。平衡塊的作用同樣 是用來(lái)消除劇烈的振動(dòng)。
所述加長(zhǎng)端3為圓柱形。所述圓柱形加長(zhǎng)端3上設(shè)置有鍵槽4。
或者所述加長(zhǎng)端為柱狀，其截面或者為正三角形，或者為正方形，或 者為正多邊形。
如果各偏心檔的偏心距不同，在完成第(4)步的步驟之后重復(fù)第(4) 步，并且換上與其它偏心距的偏心檔對(duì)應(yīng)的偏心套，對(duì)其它偏心距的偏心檔進(jìn)行加工。
本發(fā)明還提供了一種如上述的多偏心軸的加工方法所使用的平衡塊，
如圖2所示，包括平衡部5和固定部6，所述平衡部5具有較大的質(zhì)量，所述平衡部5與固定部6拼接固定后，平衡部5的內(nèi)緣和固定部6的內(nèi)緣組 成一個(gè)圓筒的形狀。所述平衡部5的內(nèi)緣與固定部6的內(nèi)緣組成的圓筒將偏心檔緊緊抱住，并防止滑動(dòng)。
本發(fā)明還提供了一種如上述的多偏心軸的加工方法所使用的偏心套，如圖3和圖4所示，所述偏心套的一端分別設(shè)置有加長(zhǎng)端孔7，另一端設(shè)置 有加工孔8，所述加長(zhǎng)端孔7的軸線與所述加工孔8的軸線平行，所述加長(zhǎng)端孔7的軸線和所述加工孔8的軸線的距離，與待加工的多偏心軸上偏心檔的軸線和多偏心軸的基準(zhǔn)軸線的距離相等，所述加長(zhǎng)端孔7截面的形狀與所述偏心軸的加長(zhǎng)端3截面的形狀一致。
在安裝偏心套的時(shí)候，如圖5所示，偏心套10的加長(zhǎng)端孔套在所述加長(zhǎng)端上，并且使加長(zhǎng)端孔的軸線與基準(zhǔn)軸重合、加工孔的軸線與待加工的偏心檔的軸線重合。所述加長(zhǎng)端的截面如果是正多邊形，所述加長(zhǎng)端孔的截面也是正多邊形，并且正多邊形可以精確的對(duì)軸線進(jìn)行重合，而不會(huì)因 為扭動(dòng)而使軸線產(chǎn)生偏移。如果加長(zhǎng)端的截面是圓形，那么加長(zhǎng)端孔也是圓孔，為了精確定位，在加長(zhǎng)端上設(shè)置有鍵槽，而加長(zhǎng)端孔內(nèi)也設(shè)置有鍵槽，通過(guò)在里面設(shè)置鍵，使得偏心套在安裝的時(shí)候也不會(huì)發(fā)生扭動(dòng)。之后可以在加工孔上安裝頂針，以加工孔的軸線為加工軸線，對(duì)偏心檔進(jìn)行加工。對(duì)于不同的偏心檔，需要安裝不同的偏心套，偏心套上加工孔軸線與加長(zhǎng)端孔軸線的距離是與偏心檔的偏心距相等的。
在所述偏心套的垂直于軸線的截面上，以偏心套上所述加長(zhǎng)端孔的圓 心與所述加工孔的圓心的連線所在的直線方向?yàn)榭v向，且加長(zhǎng)端孔的圓心 在上，加工孔的圓心在下，所述偏心套關(guān)于該縱向直線對(duì)稱；以通過(guò)加工 孔的圓心且垂直于所述縱向直線的直線為界限，偏心套的下部質(zhì)量大于所 述偏心套上部質(zhì)量。
如果采用這種上下不對(duì)稱結(jié)構(gòu)的偏心套，在本發(fā)明所述第(4)步對(duì)偏 心檔的外圓進(jìn)行加工的步驟中，就不必在各基準(zhǔn)檔和其他偏心檔上安裝平 衡塊，直接用偏心套上下不對(duì)稱的質(zhì)量抵消加工使可能產(chǎn)生的振動(dòng)。這樣 不僅簡(jiǎn)化了步驟，而且還可以降低加工時(shí)的功耗。
綜上所述，本發(fā)明所提供的平衡塊和偏心套，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于制作， 并且很容易達(dá)到比較高的精度，而采用了平衡塊和偏心套的多偏心軸的加 工方法，其步驟簡(jiǎn)單，能夠方便快捷的制作出精度較高的多偏心軸。
權(quán)利要求
1.一種多偏心軸的加工方法，其特征在于，包括如下步驟(1)設(shè)定多偏心軸的基準(zhǔn)軸線；(2)在多偏心軸的兩端分別設(shè)置加長(zhǎng)端，所述加長(zhǎng)端的軸線與所述基準(zhǔn)軸線重合；(3)在所述多偏心軸的各偏心檔外側(cè)套上平衡塊，所述平衡塊的平衡部朝向所述偏心檔偏心的另一側(cè)，之后對(duì)所述多偏心軸上軸線與所述基準(zhǔn)軸線重合的各基準(zhǔn)檔的外圓進(jìn)行加工，加工完畢后拆下所述平衡塊；(4)在所述兩加長(zhǎng)端的外側(cè)套上與待加工的偏心檔對(duì)應(yīng)的偏心套，之后以待加工的偏心檔的軸線作為加工軸線，對(duì)該偏心檔的外圓進(jìn)行加工，加工完畢后拆下偏心套；(5)去除兩端的加長(zhǎng)端。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的多偏心軸的加工方法，其特征在于，所述第 (2)步中在多偏心軸的兩端分別設(shè)置加長(zhǎng)端的步驟，或者是在鍛造多偏心軸的時(shí)候就在多偏心軸的兩端鍛造有加長(zhǎng)端，或者是在鍛造沒(méi)有設(shè)置加長(zhǎng) 端的多偏心軸之后，采用焊接的方法將加長(zhǎng)端連接到所述多偏心軸的兩端。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的多偏心軸的加工方法，其特征在于，在所述 第(4)步中對(duì)某一偏心檔的外圓進(jìn)行加工之前，在所述各基準(zhǔn)檔和其他偏 心檔的外側(cè)套上平衡塊，所述基準(zhǔn)檔上平衡塊的平衡部朝向該待加工的偏 心檔相對(duì)于該基準(zhǔn)檔的一側(cè)，所述其他偏心檔上平衡塊的平衡部朝向該待 加工的偏心檔相對(duì)于該其他偏心檔的一側(cè)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的多偏心軸的加工方法，其特征在于，所述加長(zhǎng)端為圓柱形。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的多偏心軸的加工方法，其特征在于，所述圓 柱形加長(zhǎng)端上設(shè)置有鍵槽。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的多偏心軸的加工方法，其特征在于，所述加 長(zhǎng)端為柱狀，其截面或者為正三角形，或者為正方形，或者為正多邊形。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的多偏心軸的加工方法，其特征在于，如果各 偏心檔的偏心距不同，在完成第(4)步的步驟之后重復(fù)第(4)步，并且 換上與其它偏心距的偏心檔對(duì)應(yīng)的偏心套，對(duì)其它偏心距的偏心檔進(jìn)行加 工。
8. —種如權(quán)利要求1所述的多偏心軸的加工方法所使用的平衡塊，其 特征在于，包括平衡部和固定部，所述平衡部具有較大的質(zhì)量，所述平衡 部與固定部拼接固定后，平衡部的內(nèi)緣和固定部的內(nèi)緣組成一個(gè)圓筒的形 狀。
9. 一種如權(quán)利要求1所述的多偏心軸的加工方法所使用的偏心套，其 特征在于，所述偏心套的一端分別設(shè)置有加長(zhǎng)端孔，另一端設(shè)置有加工孔， 所述加長(zhǎng)端孔的軸線與所述加工孔的軸線平行，所述加長(zhǎng)端孔的軸線和所 述加工孔的軸線的距離，與待加工的多偏心軸上偏心檔的軸線和多偏心軸 的基準(zhǔn)軸線的距離相等，所述加長(zhǎng)端孔截面的形狀與所述偏心軸的加長(zhǎng)端 截面的形狀一致。
10. 根據(jù)權(quán)利要求9所述的多偏心軸的加工方法所使用的偏心套，其特 征在于，在所述偏心套的垂直于軸線的截面上，以偏心套上所述加長(zhǎng)端孔 的圓心與所述加工孔的圓心的連線所在的直線方向?yàn)榭v向，且加長(zhǎng)端孔的圓心在上，加工孔的圓心在下，所述偏心套關(guān)于該縱向直線對(duì)稱；以通過(guò) 加工孔的圓心且垂直于所述縱向直線的直線為界限，偏心套的下部質(zhì)量大 于所述偏心套上部質(zhì)量。
11.根據(jù)權(quán)利要求9所述的多偏心軸的加工方法所使用的偏心套，其特 征在于，所述加長(zhǎng)端孔內(nèi)側(cè)還設(shè)置有與多偏心軸圓柱狀加長(zhǎng)端上鍵槽位置 相對(duì)應(yīng)的鍵槽。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種多偏心軸的加工方法，在多偏心軸的兩端設(shè)置加長(zhǎng)端，之后在偏心檔的位置安裝平衡塊，并加工基準(zhǔn)檔，然后拆除平衡塊，在加長(zhǎng)端安裝偏心套，加工偏心檔，最后去除多偏心軸的加長(zhǎng)端，得到多偏心軸。本發(fā)明還公開(kāi)了上述方法使用的平衡塊，包括平衡部和固定部，所述平衡部和固定部安裝后可以抱住所述偏心檔。本發(fā)明還公開(kāi)了上述方法使用的偏心套，包括加長(zhǎng)端孔和加工孔，加長(zhǎng)端孔的軸線與加工孔的軸線平行，以偏心檔的軸線作為加工軸線對(duì)偏心檔進(jìn)行加工。本發(fā)明所提供的平衡塊和偏心套，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于制作，并且很容易達(dá)到比較高的精度，本發(fā)明多偏心軸的加工方法，其步驟簡(jiǎn)單，能夠方便快捷的制作出精度較高的多偏心軸。
文檔編號(hào)B23Q23/00GK101200041SQ20061011941
公開(kāi)日2008年6月18日 申請(qǐng)日期2006年12月11日 優(yōu)先權(quán)日2006年12月11日
發(fā)明者潮 高 申請(qǐng)人:上海建設(shè)路橋機(jī)械設(shè)備有限公司