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網(wǎng)孔加工裝置及方法

文檔序號:3004262閱讀:181來源:國知局
專利名稱:網(wǎng)孔加工裝置及方法
網(wǎng)孔加工裝置及方法
技術(shù)領域
本發(fā)明涉及一種模具加工裝置及方法,且特別涉及一種應用于加工塑料產(chǎn) 品的網(wǎng)孔加工裝置及方法。背景技術(shù)
近些年來,隨著塑料產(chǎn)品的廣泛應用,塑料產(chǎn)業(yè)有了突飛猛進的發(fā)展,且 已經(jīng)成為現(xiàn)在產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)中不可缺少的重要組成部分。眾所周知,生產(chǎn)塑料產(chǎn)品 就要按客戶的要求設計相應的模具結(jié)構(gòu),但是在模具設計的過程中,經(jīng)常會遇 到一些產(chǎn)品上網(wǎng)孔較多,且網(wǎng)孔之間間距較小、高度較高。這就要必須設計出 能加工出該種產(chǎn)品的相對應的模具,請參閱圖l所示,為現(xiàn)有一種用于加工網(wǎng)
孔產(chǎn)品的模具結(jié)構(gòu)示意圖,該模具io上設置有若干凸起結(jié)構(gòu)ioi,這些凸起結(jié)
構(gòu)101兩兩之間間距為1. 61MM,高度為2. 63醒,該模具10即為用于加工一種 網(wǎng)孔較多,且網(wǎng)孔之間間距較小、高度較高的產(chǎn)品,然而,現(xiàn)有技術(shù)在加工上 述模具IO往往是利用數(shù)控機床直接對工件進行加工,顯然數(shù)控機床在加工上述 模具10時只能選要較小的刀具且存在以下缺點
1. 因選用較小的刀具加工,吃刀量小、因此加工困難、切削慢、刀具易磨
損;
2. 因機床動平衡的存在,經(jīng)常出現(xiàn)斷刀、彈刀、過切等現(xiàn)象,使工件表面 質(zhì)量差,嚴重影響刀具的壽命,從而加工時間增長,成本高,導致其它加工部 門進度緊急,影響模具質(zhì)量及試模時間。
由上可知,實有必要提供一種網(wǎng)孔加工裝置及方法,該網(wǎng)孔加工裝置及方 法不僅提高了工件的加工精度,而且提高了生產(chǎn)效率降低了成本。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的主要目的,在于提供一種網(wǎng)孔加工裝置及方法,該網(wǎng)孔加工裝置及 方法不但可提高了工件的加工精度,且提高了生產(chǎn)效率降低了成本。
為達到上述目的,本發(fā)明提供一種網(wǎng)孔加工裝置,該裝置用于加工生產(chǎn)網(wǎng) 孔產(chǎn)品對應的模具,該裝置包括一主體,該主體上開設有若干放電孔,這些放 電孔根據(jù)待加工產(chǎn)品上網(wǎng)孔的形狀、位置、數(shù)量、大小來開設,且該裝置上還 設置有若干螺絲。
為達到上述目的,本發(fā)明提供一種網(wǎng)孔加工方法,該方法的包括以下步驟:
a利用上述裝置通過放電代替數(shù)控機床對工件進行快速開粗,使工件上形成 網(wǎng)孔凸臺,且使網(wǎng)孔凸臺單邊預留0.30MM;
b再利用數(shù)控機床對開粗后的工件進行精修,精修時可采用高精度,高效
率地進行切削,以使該工件符合生產(chǎn)對應網(wǎng)孔產(chǎn)品的要求;
C利用上述加工后的工件,配合其它裝置生產(chǎn)所需的網(wǎng)孔產(chǎn)品。 相較于現(xiàn)有技朮,本發(fā)明所提供的網(wǎng)孔加工裝置及方法不僅可提高了工件
的加工精度,且提高了生產(chǎn)效率降低了成本。

圖l為一種用于加工網(wǎng)孔產(chǎn)品的模具結(jié)構(gòu)示意圖; 圖2為本發(fā)明一較佳實施例的網(wǎng)孔加工裝置示意圖; 圖3為本發(fā)明一較佳實施例的網(wǎng)孔加工裝置的放電示意圖。具體實施方式

請參閱圖2所示,為本發(fā)明一較佳實施例的網(wǎng)孔加工裝置示意圖,本發(fā)明 所提供的網(wǎng)孔加工裝置20,用于加工生產(chǎn)網(wǎng)孔產(chǎn)品對應的模具,該網(wǎng)孔加工裝 置20包括一主體201,該主體201上開設有若干放電孔202,這些放電孔202 根據(jù)待加工產(chǎn)品上網(wǎng)孔的形狀、位置、數(shù)量、大小來開設,且該網(wǎng)孔加工裝置 20上還設有若干蠊絲205,用于將該網(wǎng)孔加工裝置20固定于治具上,以便于夾 持在機床上。
請參閱圖3所示,為本發(fā)明一較佳實施例的網(wǎng)孔加工裝置的放電示意圖, 在利用所述網(wǎng)孔加工裝置20來設計相對應的模具時,主要包括以下幾個步驟
a利用網(wǎng)孔加工裝置20通過線割電極30放電對工件40進行快速開粗,使 工件40上形成網(wǎng)孔凸臺401,且使網(wǎng)孔凸臺401單邊預留0.30醒,以便用數(shù)控 機床對工件40進行精修;
b再利用數(shù)控機床對開粗后的工件40進行精修,精修時因余量的減少,可 采用高精度,高效率地進行切削;
c利用上述加工后的工件40,配合其它裝置生產(chǎn)所需的網(wǎng)孔產(chǎn)品。
本發(fā)明所提供的網(wǎng)孔加工裝置及方法與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有如下積極效果
1. 用放電代替數(shù)控機床來對工件快速開粗,再用數(shù)控機床精修,精修時因 余量的減少,可以采用高精度,高效率進行切削,提高了產(chǎn)品的精度。
2. 放電代替數(shù)控機床來對工件快速開粗,這樣減少了刀具損壞和磨損,降 低了成本,延長了刀具使用壽命,提高了生產(chǎn)效率。
權(quán)利要求
1.一種網(wǎng)孔加工裝置,該裝置用于加工生產(chǎn)網(wǎng)孔產(chǎn)品對應的模具上,該裝置包括一主體,其特征在于該主體上開設有若干放電孔,這些放電孔根據(jù)待加工產(chǎn)品上網(wǎng)孔的形狀、位置、數(shù)量、大小來開設,且該裝置上還設置有若干螺絲。
2. —種網(wǎng)孔加工的方法,其特征在于該網(wǎng)孔加工方法包括以下步驟a利用上述網(wǎng)孔加工裝置通過放電代替數(shù)控機床對工件進行快速開粗,使工 件上形成網(wǎng)孔凸臺;b再利用數(shù)控機床對開粗后的工件進行精修,精修時可采用高精度,高效 率地進行切削,以使該工件符合生產(chǎn)對應網(wǎng)孔產(chǎn)品的要求;C利用上述加工后的工件,配合其它裝置生產(chǎn)所需的網(wǎng)孔產(chǎn)品。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的網(wǎng)孔加工的方法,其特征在于開粗后網(wǎng)孔凸臺 單邊預留0. 30鼴,以便用數(shù)控機床對工件進行精修。
全文摘要
一種網(wǎng)孔加工裝置及方法,應用于加工網(wǎng)孔較多的塑料產(chǎn)品上,該網(wǎng)孔加工裝置包括一主體,該主體上開設有若干放電孔,這些放電孔根據(jù)待加工產(chǎn)品上網(wǎng)孔的形狀、位置、數(shù)量、大小來開設,且該裝置上還設置有若干螺絲,上述裝置通過放電代替數(shù)控機床對工件進行快速開粗,使工件上形成網(wǎng)孔凸臺,再利用數(shù)控機床對開粗后的工件進行精修,即可利用精修后的工件高精度、高效率的加工對應的產(chǎn)品。
文檔編號B23H9/00GK101190471SQ20061009776
公開日2008年6月4日 申請日期2006年11月23日 優(yōu)先權(quán)日2006年11月23日
發(fā)明者吳永興 申請人:漢達精密電子(昆山)有限公司
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