專(zhuān)利名稱(chēng)：將焊絲包裝在焊絲容器內(nèi)的方法和裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及焊絲包裝，具體地講，涉及將大直徑的焊絲纏繞或卷進(jìn)焊絲容器中，以最小化焊絲在展開(kāi)過(guò)程中的扭曲。
背景技術(shù)：
在高生產(chǎn)率操作過(guò)程中所使用的焊絲，如在機(jī)器人焊接站，是以超過(guò)200磅的大包裝形式加以供應(yīng)的。在一些情況下，特別是對(duì)于大直徑焊絲，容器可以裝下2000磅的焊絲。在這些包裝里，焊絲被繞制成線圈，形成一個(gè)圍繞中央芯或中心間隙孔延伸的線盤(pán)。一種這類(lèi)繞線技術(shù)示于Cooper的6,019,303中，它公開(kāi)了一種用于將焊絲包裝進(jìn)存儲(chǔ)筒中的方法和裝置，在此作為說(shuō)明同一技術(shù)的背景材料被引入作為參考。
為了在容器的展開(kāi)過(guò)程中獲得預(yù)定的焊絲流量，在卷繞過(guò)程中，可以在焊絲中引入排繞管(cast)，這種方法示于FergusonIII的6,708,864，其在此也作為說(shuō)明同一技術(shù)的背景材料被引入作為參考。
另一種卷繞技術(shù)示于Hsu的US2005/0023401中，Hsu公開(kāi)了利用反向卷繞把焊絲包裝進(jìn)容器中的應(yīng)用，Hsu在此作為說(shuō)明同一技術(shù)的背景材料被引入作為參考。其它的卷繞技術(shù)示于Crum的3,061,229；Kraft等的2,959,279；Lorenz的3,120,931；Wilhelm的2,722,729；Kitselman的3,235,202；TilouII3,270,977；Kitselman的3,362,654和Cole等的3,445,077，所有這些在此作為說(shuō)明同一技術(shù)的背景材料被引入作為參考。
除將焊絲卷繞進(jìn)容器之外，卷繞的過(guò)程可以進(jìn)一步包括改變焊絲的形狀，例如拉直焊絲或者在焊絲中形成自然排繞或傾斜。Reynolds的3,748,435公開(kāi)了焊絲姿態(tài)的控制，在此作為說(shuō)明同一技術(shù)的背景材料被引入作為參考。Eisinger公開(kāi)了一種在焊絲中形成螺旋線的輥軸機(jī)構(gòu)，在此作為說(shuō)明同一技術(shù)的背景材料被引入作為參考。Labbe的4,464,919和Lefever的3,595,277公開(kāi)了用于焊絲拉直的輥軸，Corbin的4,949,567公開(kāi)了一種用于控制焊絲排列和螺旋的裝置，并在此作為說(shuō)明同一技術(shù)的背景材料被引入作為參考。Field的3,565,129和Asbeck等的3,724,249公開(kāi)了形成或纏繞焊絲的系統(tǒng)，并在此作為說(shuō)明同一技術(shù)的背景材料被引入作為參考。Pfund的3,185,185還公開(kāi)了一種利用輥改變焊絲形狀的裝置，并在此作為說(shuō)明同一技術(shù)的背景材料被引入作為參考。Offer的6,301,944公開(kāi)了利用模具控制焊絲形狀，并在此作為說(shuō)明同一技術(shù)的背景材料被引入作為參考。Minehisa等公開(kāi)了焊絲被送往焊矩時(shí)的成形過(guò)程，并在此作為說(shuō)明同一技術(shù)的背景材料被引入作為參考。
可以理解，任何用于焊絲的卷繞技術(shù)都必須利用送絲裝置來(lái)使用容器里的焊絲，因此，被卷繞進(jìn)容器中的焊絲被設(shè)計(jì)成可以與已有的展開(kāi)裝置一起工作，從而獲得用于焊接過(guò)程的不間斷的焊絲流量。為了控制焊絲的運(yùn)送及放出，一個(gè)上保持器或者制動(dòng)裝置如制動(dòng)器止推環(huán)，可以被用來(lái)幫助控制焊絲自線卷展開(kāi)。Cooper的5,819,934在此作為說(shuō)明同一技術(shù)的背景材料被引入作為參考。另一種包裝方法示于Chung的5,746,380中，Chung的5,746,380中還公開(kāi)了一種焊絲筒，但是，Chung公開(kāi)了一種不同的焊絲流量控制裝置，用于控制焊絲從容器筒中的放出。Chung在此也被作為說(shuō)明同一技術(shù)的背景材料被引入作為參考。
在焊接工業(yè)，通過(guò)一種可靠的方式把焊絲從包裝中抽取出來(lái)，并作為連續(xù)的供應(yīng)將焊絲送往不間斷的焊接過(guò)程是非常重要的。近些年來(lái)，許多將焊絲卷繞進(jìn)包裝并在隨后的過(guò)程中將焊絲從該包裝中展開(kāi)送往焊接加工過(guò)程的技術(shù)被設(shè)計(jì)出來(lái)。焊絲大量使用的出現(xiàn)，例如在機(jī)器人焊接中，產(chǎn)生了對(duì)用于存儲(chǔ)和分配大量焊絲的更大包裝的需求。然而，可以理解，焊絲的尺寸和焊接過(guò)程中焊絲的消耗速度會(huì)對(duì)焊絲包裝的所需尺寸產(chǎn)生影響。還可以理解，大直徑的焊絲與相同長(zhǎng)度的小直徑焊絲相比需要更大的包裝。
而且，為了配合焊絲進(jìn)給機(jī)構(gòu)的工作，焊絲必須以非扭曲、非變形、非偏斜的條件下被展開(kāi)，在該條件下不需人們的注意就可以進(jìn)行更一致的焊接。眾所周知，焊絲具有一種選擇預(yù)定自然條件的傾向，這將給焊接過(guò)程帶來(lái)負(fù)面影響。因此，焊絲必須在焊絲包裝與焊絲進(jìn)給機(jī)構(gòu)之間，通過(guò)相互作用被充分地加以控制。焊絲的生產(chǎn)過(guò)程已經(jīng)使焊絲具有了自然排繞的性質(zhì)，其中，如果將一段焊絲放置在地板上，就會(huì)形成焊絲的自然形態(tài)。在許多例子中，預(yù)定的自然排繞基本上是一條直線，然而，為了包裝大量的焊絲，焊絲被卷繞進(jìn)包裝中，當(dāng)焊絲從包裝中展開(kāi)時(shí)產(chǎn)生了大量的焊絲扭曲和纏繞。但是，已經(jīng)發(fā)現(xiàn)焊絲從線盤(pán)中的展開(kāi)因焊絲直徑的不同而存在差異。小直徑的焊絲相對(duì)于大直徑的焊絲在展開(kāi)過(guò)程中更容易被控制。
現(xiàn)有的卷繞和展開(kāi)技術(shù)中，為防止焊絲在離開(kāi)容器時(shí)產(chǎn)生扭曲，在大直徑焊絲從容器中展開(kāi)的過(guò)程中焊絲容器必須加以旋轉(zhuǎn)?？梢岳斫?，提供一套可以旋轉(zhuǎn)焊絲大包裝并具有所需控制程度的機(jī)械裝置代價(jià)很高，而且，還要占用大量的地面空間。然而，與焊接過(guò)程中由于焊絲的纏繞所造成的重復(fù)停機(jī)的費(fèi)用相比，在焊絲展開(kāi)過(guò)程中容器旋轉(zhuǎn)的相關(guān)費(fèi)用還是比較低的。

發(fā)明內(nèi)容
根據(jù)本發(fā)明，提供了一種將大直徑焊絲密實(shí)地包裝進(jìn)存儲(chǔ)容器中的改進(jìn)方法和裝置，克服了先前方法和裝置的不足，并且允許焊絲以無(wú)變形和無(wú)纏結(jié)的方法展開(kāi)。
具體地講，本發(fā)明申請(qǐng)涉及在焊絲被卷入焊絲容器或包裝中的線卷之前和/或過(guò)程當(dāng)中，在焊絲中產(chǎn)生“形狀記憶”。該形狀記憶被用來(lái)包裝直徑約為0.070英寸或更大直徑的焊絲，在不影響自動(dòng)化或半自動(dòng)化焊接過(guò)程中順利抽取焊絲的前提下，焊絲被更緊密地被包裝進(jìn)容器中。而且，通過(guò)利用本發(fā)明的方法和/或裝置，可以生產(chǎn)出含有大直徑焊絲的焊絲包裝，并且焊絲在從包裝中展開(kāi)的過(guò)程中不必旋轉(zhuǎn)焊絲包裝。
根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)方面，線盤(pán)的卷繞包括一種裝置，該裝置具有將焊絲從生產(chǎn)線拉出的絞盤(pán)；在第一軸上的用于接收來(lái)自絞盤(pán)的焊絲的可旋轉(zhuǎn)鋪設(shè)頭；以及支撐焊絲存儲(chǔ)筒或包裝的轉(zhuǎn)盤(pán)。通過(guò)以第一旋轉(zhuǎn)速度旋轉(zhuǎn)鋪設(shè)頭和以第二旋轉(zhuǎn)速度旋轉(zhuǎn)絞盤(pán)來(lái)決定環(huán)圈的直徑，焊絲可以被包裝進(jìn)存儲(chǔ)筒。通常，對(duì)于放入存儲(chǔ)筒中每匝焊絲而言，轉(zhuǎn)盤(pán)旋轉(zhuǎn)一個(gè)整圓的一部分，從而導(dǎo)致每匝中只有一小部分圓周與存儲(chǔ)筒的內(nèi)表面接觸。在將焊絲裝入存儲(chǔ)筒過(guò)程的后續(xù)步驟中，分度裝置允許存儲(chǔ)筒和可旋轉(zhuǎn)鋪設(shè)頭之間彼此相互運(yùn)動(dòng)。
根據(jù)本發(fā)明的另一方面，卷繞裝置包括在焊絲中產(chǎn)生形狀記憶的機(jī)械裝置，即使在焊絲被卷入線盤(pán)之后，該形狀記憶至少部分地保持在焊絲中。
根據(jù)本發(fā)明的另一方面，提供了一種焊絲，在被卷上線軸、卷軸、容器等之前，給焊絲施加預(yù)定形狀記憶的焊絲。當(dāng)焊絲卷進(jìn)或從容器中展開(kāi)以及被送到焊機(jī)時(shí)，該形狀記憶再次全部或部分地保留在焊絲中。
根據(jù)本發(fā)明的另一方面，提供了一種大直徑焊絲包裝供應(yīng)裝置，包括卷軸或容器以及纏繞在其上或其中的一段焊絲。當(dāng)離開(kāi)卷軸或容器時(shí)，焊絲具有預(yù)定的形狀記憶并基本上位于單一平面內(nèi)。其中，該形狀記憶通常是循環(huán)正弦波形，各波形周期具有波長(zhǎng)和高度。在一個(gè)實(shí)施例中，焊絲直徑約為0.079-0.190英寸，具有基本正弦曲線循環(huán)波形的形狀記憶，各波形周期具有波長(zhǎng)和高度。
根據(jù)本發(fā)明的另一方面，提供了用于存儲(chǔ)在卷軸上或容器內(nèi)的焊絲，其中該焊絲包括預(yù)定的形狀記憶，該形狀記憶包括基本正弦曲線的循環(huán)波形，各波形周期具有波長(zhǎng)和高度。
根據(jù)本發(fā)明的另一方面，提供了一種形成存儲(chǔ)在卷軸上的大直徑焊絲的方法。該方法包括形成直徑約為0.079-0.190英寸的焊絲，并在焊絲上施加預(yù)定的形狀記憶，該形狀記憶基本位于單一平面內(nèi)，其中，該形狀記憶通常為循環(huán)波形，例如正弦波，各波形周期具有波長(zhǎng)和高度。
焊絲上的形狀記憶可以通過(guò)各種加工過(guò)程來(lái)形成，例如但不局限于，在焊絲被卷入焊絲容器時(shí)形成。施加在焊絲上的形狀記憶可以在焊絲的形成過(guò)中產(chǎn)生，和/或通過(guò)焊絲形成后的后續(xù)加工過(guò)程產(chǎn)生。
作為形狀記憶的結(jié)果，大直徑焊絲能夠從包裝線卷中展開(kāi)，而不需要在大直徑焊絲的展開(kāi)過(guò)程中旋轉(zhuǎn)容器。而且，上述的展開(kāi)優(yōu)點(diǎn)還可以在不對(duì)由根據(jù)本發(fā)明所得焊絲形成的焊縫帶來(lái)負(fù)面影響的條件下獲得。


前述以及更多的內(nèi)容，部分是顯而易見(jiàn)的，部分將結(jié)合附圖所示的對(duì)本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施方案的描述，在下文中更全面地指出。圖中圖1是正視圖，表示根據(jù)本發(fā)明的包裝系統(tǒng)的一部分；
圖2A是顯示圖1下半部分的正視圖；圖2B是顯示圖1上半部分的正視圖；圖3是沿圖2A的3-3線的俯視圖；圖4是沿圖2A的4-4線的轉(zhuǎn)盤(pán)系統(tǒng)的正視圖；圖5是根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)卷繞操作的示意圖；圖6是一個(gè)表，包括根據(jù)本發(fā)明在焊絲中所形成的形狀記憶的平均尺寸；圖7示出了本發(fā)明焊絲中形狀記憶的波形；圖8是沿圖7的8-8線的焊絲中形狀記憶的剖視圖；圖9是沿圖2A的4-4線的表示另一個(gè)轉(zhuǎn)盤(pán)系統(tǒng)的正視圖；圖10是進(jìn)一步說(shuō)明圖9所示轉(zhuǎn)盤(pán)系統(tǒng)細(xì)節(jié)的俯視圖；圖11A是沿圖7的11-11線截面的俯視圖，示出了根據(jù)本發(fā)明制造和包裝的實(shí)芯埋弧焊絲；以及圖11B是沿圖7的11-11線截面的俯視圖，示出了根據(jù)本發(fā)明的帶芯埋弧焊絲。
具體實(shí)施例方式
參照附圖，其中，圖示目的僅僅是為了說(shuō)明本發(fā)明而不是為了對(duì)其限制，圖1-4提供了表示本發(fā)明申請(qǐng)所采用的纏繞操作過(guò)程的背景。然而，應(yīng)當(dāng)注意，雖然僅示出了一個(gè)具體的纏繞裝置，但可以理解，下面所描述的各個(gè)組成部分可以由已知的現(xiàn)有技術(shù)中與之相當(dāng)?shù)慕M成部分所替代，而且，也可以利用其它的纏繞裝置。
具體地講，示出了一個(gè)卷筒卷繞系統(tǒng)10，該卷繞系統(tǒng)10從生產(chǎn)線(未示出)拉出連續(xù)焊絲11。焊絲11是直徑大于0.070英寸的大直徑焊絲，例如約為3/32到3/16英寸。焊絲11被絞盤(pán)12拉出，絞盤(pán)12被一焊絲進(jìn)給電機(jī)14所驅(qū)動(dòng)，該電機(jī)14與用于驅(qū)動(dòng)皮帶15的皮帶輪16相連接?？梢钥吹剑附z通過(guò)一系列軋輥和張力調(diào)節(jié)輥17a、17b和17c被抽出，其中張力調(diào)節(jié)輥17a、17b和17c用于保持焊絲11在生產(chǎn)線與絞盤(pán)12之間的張力。從圖1和2B中可看到，焊絲相對(duì)絞盤(pán)12卷繞270°。這樣，就形成了合適的摩擦和驅(qū)動(dòng)能力，以經(jīng)過(guò)張力調(diào)節(jié)輥17a、17b和17c將焊絲11拉出。焊絲11被輸送到一個(gè)可轉(zhuǎn)動(dòng)的鋪設(shè)頭21，該鋪設(shè)頭21懸掛在卷繞梁22上?？赊D(zhuǎn)動(dòng)的鋪設(shè)頭21在懸掛于卷繞梁22上的軸承箱23內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)?？赊D(zhuǎn)動(dòng)的鋪設(shè)頭21包括一個(gè)卷繞管24和一個(gè)軸頸部分25，軸頸部分25可被凸緣26及分別設(shè)置于軸承箱23之頂端和底端的頂部軸承和底部軸承27和28旋轉(zhuǎn)支承。應(yīng)該理解軸頸部分25包括用于與軸承27和28接觸的一個(gè)外圓筒表面31和一個(gè)內(nèi)圓筒形表面32，表面32形成一個(gè)中空軸的內(nèi)部，以允許焊絲11從絞盤(pán)12通向卷繞管24。
一個(gè)皮帶輪33在軸承箱23之下用鍵固定在軸頸部分25的外圓筒形表面31上。一個(gè)對(duì)應(yīng)的皮帶輪34從鋪設(shè)驅(qū)動(dòng)電機(jī)36的軸35伸出。皮帶37連接著皮帶輪33和34，以便使鋪設(shè)驅(qū)動(dòng)電機(jī)36驅(qū)動(dòng)軸頸部分25同時(shí)驅(qū)動(dòng)可轉(zhuǎn)動(dòng)的鋪設(shè)頭21。
控制板41控制著鋪設(shè)驅(qū)動(dòng)電機(jī)36和焊絲進(jìn)給電機(jī)14的速度及這兩個(gè)電機(jī)之速度的比率。電機(jī)的速度影響著鋪設(shè)頭21和絞盤(pán)12的轉(zhuǎn)速。應(yīng)該理解卷盤(pán)的轉(zhuǎn)速與絞盤(pán)的轉(zhuǎn)速之比可以用來(lái)決定容器中焊絲圈的直徑大小。
卷繞管24包括一個(gè)外圓筒形表面42、一個(gè)內(nèi)圓筒形表面43和一個(gè)基本封閉的上端44，該上端44還包括一個(gè)內(nèi)表面45和一個(gè)外表面46。一個(gè)相對(duì)卷繞管24的中心軸線A居中的小孔47在內(nèi)表面45和外表面46之間延伸。軸頸部分25的下端延伸通過(guò)小孔47，并被位于軸頸部分25最下端上的小凸緣51所支撐，并通過(guò)點(diǎn)焊固定到位。卷繞管24的下端包括一個(gè)沿卷繞管24之下端的周邊延伸的圓環(huán)52。圓環(huán)52包括一個(gè)開(kāi)口53，在包裝過(guò)程中焊絲11從卷繞管24穿過(guò)該開(kāi)口53。
一個(gè)轉(zhuǎn)盤(pán)54被旋轉(zhuǎn)支撐在轉(zhuǎn)盤(pán)支架55上。轉(zhuǎn)盤(pán)支架55包括一個(gè)導(dǎo)軌56、一個(gè)動(dòng)力缸體57和一個(gè)L形的橫梁部分58。如上所述，轉(zhuǎn)盤(pán)支架55允許轉(zhuǎn)盤(pán)在支架上轉(zhuǎn)動(dòng)，具體地說(shuō)，是允許轉(zhuǎn)盤(pán)在L形橫梁部分58的水平橫梁61上轉(zhuǎn)動(dòng)。應(yīng)該理解當(dāng)焊絲11的重量被轉(zhuǎn)移到存儲(chǔ)卷筒62內(nèi)時(shí)，一個(gè)與橡膠導(dǎo)輪64相連接的垂直梁架部分63將向下跨在導(dǎo)軌56上，如圖中的H梁所示。這樣，當(dāng)存儲(chǔ)卷筒62內(nèi)被加載時(shí)，L形橫梁部分58將向下跨在導(dǎo)軌56上。
垂直梁架部分63包括一橫臂65，該橫臂65從垂直梁架部分63向外延伸，并通過(guò)銷(xiāo)67可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接到活塞桿71的外端68上，而活塞桿71為增壓缸體部件72的一部分。增壓油缸部件72包括一個(gè)增壓缸體73。應(yīng)該理解油缸73以如下方式被壓縮當(dāng)存儲(chǔ)卷筒62空載時(shí)，缸體73處于平衡狀態(tài)，而且L形橫梁部分58位于導(dǎo)軌56的最高位置上。當(dāng)存儲(chǔ)卷筒62上裝滿(mǎn)焊絲11時(shí)，放置在轉(zhuǎn)盤(pán)54上的附加重量將使活塞桿71以受控地沿導(dǎo)軌56下降的方式向下延伸，如箭頭X所示。缸體73內(nèi)的壓力以重量與壓力的預(yù)定比率為基礎(chǔ)。這種受控下降可使焊絲11在存儲(chǔ)卷筒62內(nèi)從鄰近轉(zhuǎn)盤(pán)54的存儲(chǔ)卷筒62之底部移動(dòng)到存儲(chǔ)卷筒62的頂端。這樣，在一個(gè)實(shí)施例中，可轉(zhuǎn)動(dòng)的鋪設(shè)頭21不會(huì)沿垂直方向移動(dòng)，代之以轉(zhuǎn)盤(pán)54沿平行于卷繞管24之中心軸線A的垂直方向移動(dòng)。
轉(zhuǎn)盤(pán)54可以類(lèi)似于卷繞管24的方式被旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)。一軸承箱84被安裝在L形梁架部分58的水平橫梁61上。一個(gè)軸頸部分85從轉(zhuǎn)盤(pán)54向下延伸，并可通過(guò)軸承86和87自由轉(zhuǎn)動(dòng)。軸頸部分85可以是一個(gè)包括一個(gè)外圓筒形表面88和一個(gè)內(nèi)圓筒形表面89的圓筒體。一個(gè)帶齒的皮帶輪92通過(guò)鍵固定在軸頸部分85的底端上。帶齒的皮帶輪92通過(guò)一個(gè)皮帶94與帶齒的皮帶輪93相連接。帶齒皮帶輪93通過(guò)一齒輪箱96被一轉(zhuǎn)盤(pán)電機(jī)95驅(qū)動(dòng)。轉(zhuǎn)盤(pán)電機(jī)95基本從卷繞管24降低轉(zhuǎn)速，其目的在于當(dāng)卷繞管24轉(zhuǎn)動(dòng)一圈時(shí)，轉(zhuǎn)盤(pán)54僅轉(zhuǎn)動(dòng)一圈的幾分之一。
從圖2A、圖3和圖4中可看到，轉(zhuǎn)盤(pán)54包括一個(gè)底部平臺(tái)101，該平臺(tái)可通過(guò)軸頸部分85的頂端鍵裝置102被旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)。從圖4中可看到，一個(gè)滑板103通過(guò)一個(gè)大鍵槽104裝配在轉(zhuǎn)盤(pán)54的底部平臺(tái)101上，大鍵槽104在滑板103的底部切出。底部平臺(tái)101的一個(gè)鍵106卡住滑板103?；?03能夠通過(guò)鍵槽104在鍵106上的滑動(dòng)而相對(duì)底部平臺(tái)101移動(dòng)。應(yīng)該理解，鍵106和鍵槽104可涂敷有相對(duì)光滑的表面，例如尼龍或類(lèi)似物。另外，健106的支承表面107可設(shè)置有導(dǎo)軌和滾珠軸承或其它類(lèi)型的軸承(未示出)，以有利于滑板103與底部平臺(tái)101之間的運(yùn)動(dòng)。
可通過(guò)轉(zhuǎn)換位置的裝置與滑板103的配合動(dòng)作而使滑板103產(chǎn)生移動(dòng)。轉(zhuǎn)換位置的裝置最好是一個(gè)向下懸掛在轉(zhuǎn)盤(pán)54上的活塞和缸體組件110。活塞和缸體組件110分別包括兩個(gè)基本相同的活塞桿和活塞111和112，活塞桿和活塞111和112通常同時(shí)與一驅(qū)動(dòng)桿114連接。每個(gè)活塞桿和活塞111和112距轉(zhuǎn)盤(pán)54的軸頸部分85保持相等的距離，并且通常平行于鍵106和鍵槽104相對(duì)移動(dòng)的方向，如圖3所示。
活塞桿和活塞111可以是相同的，并因此以相同的附圖標(biāo)記表示?；钊麠U和活塞111包括可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接到托架116上的活塞部分115，其中托架116通過(guò)一樞銷(xiāo)117向下懸掛在底部平臺(tái)101上。活塞桿部分118從活塞部分115的相對(duì)端延伸到部件121，部件121內(nèi)固定著驅(qū)動(dòng)桿114。驅(qū)動(dòng)桿114一般垂直于活塞桿部分118延伸，并與從活塞桿和活塞112伸出的相同部件121連接。在部件121之間，驅(qū)動(dòng)桿114在杠桿下端112處與杠桿122連接。在杠桿122的中部124處，杠桿122通過(guò)一銷(xiāo)125可轉(zhuǎn)動(dòng)地與從底部平臺(tái)101的底端伸出的支架126相連接。在杠桿122的上端127處，杠桿122通過(guò)一銷(xiāo)128可轉(zhuǎn)動(dòng)地與滑板103連接。從圖4中可清楚地看到，杠桿122可以分別通過(guò)底部平臺(tái)101和滑板103上的對(duì)齊槽131和132從底部平臺(tái)101延伸到滑板103?；钊麠U和活塞In和112都可被空氣驅(qū)動(dòng)。一個(gè)空氣源(未示出)在軸頸部分85的底部與空氣輸送管133連接。內(nèi)圓筒形表面89用作空氣通道，空氣源通過(guò)該通道被向上輸送到空氣進(jìn)給管134和135(見(jiàn)圖3)，空氣進(jìn)給管134和135與缸體的入口136相連接。根據(jù)上述的設(shè)置，應(yīng)該理解空氣源能夠驅(qū)動(dòng)活塞桿和活塞In和112的活塞桿部分118，而活塞桿部分118又驅(qū)動(dòng)杠桿122，以使滑板103和鍵槽104沿水平方向相對(duì)鍵106和底部平臺(tái)101移動(dòng)。這種設(shè)置可以在不影響轉(zhuǎn)盤(pán)54和底部平臺(tái)101的轉(zhuǎn)動(dòng)性能的前提下實(shí)現(xiàn)滑動(dòng)。一個(gè)完全包裝好的存儲(chǔ)卷筒62如圖5所示。
本發(fā)明允許安裝在轉(zhuǎn)盤(pán)54上，具體地說(shuō)，是用鋼夾137將其安裝到滑板103上的存儲(chǔ)卷筒62以高密度的方式被裝填?？梢钥吹?，焊絲11通過(guò)卷繞管24繞軸線A的轉(zhuǎn)動(dòng)被卷繞在存儲(chǔ)卷筒62內(nèi)。應(yīng)該理解，卷繞管的軸線A偏離存儲(chǔ)卷筒62的中心軸線B。
上面所描述的卷繞機(jī)構(gòu)10可以用來(lái)將焊絲卷繞進(jìn)存儲(chǔ)容器或包裝。而且，可以使卷繞機(jī)構(gòu)10適用于大直徑焊絲，從而防止焊絲從容器中展開(kāi)時(shí)產(chǎn)生纏繞，該焊絲具有預(yù)定的形狀記憶，在下面進(jìn)一步詳述。再者，如上所述，人們不但發(fā)現(xiàn)形狀記憶可以用來(lái)改善焊接性，而且發(fā)現(xiàn)形狀記憶還可以改善焊絲從容器中的展開(kāi)以及去除焊絲從容器中展開(kāi)過(guò)程中所需的容器旋轉(zhuǎn)。
參照?qǐng)D9和10，另一個(gè)示例性的轉(zhuǎn)盤(pán)系統(tǒng)454，可以在上面圖1-4中進(jìn)行了一般性描述的卷繞機(jī)構(gòu)10中所采用。轉(zhuǎn)盤(pán)454由轉(zhuǎn)盤(pán)支架55(上面圖1和2A)所支撐，允許轉(zhuǎn)盤(pán)454在其上旋轉(zhuǎn)，當(dāng)存儲(chǔ)卷筒62被充滿(mǎn)時(shí)和卷筒62一起向下跨在導(dǎo)軌56上。和上面所描述的卷筒54一樣，通過(guò)安裝在卷繞機(jī)構(gòu)10橫梁61上的軸承箱484，轉(zhuǎn)盤(pán)454以與卷繞管24相似的方式被驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)，通過(guò)內(nèi)部軸頸(未示出)與一個(gè)帶齒的皮帶輪(如上面圖1和2A中的皮帶輪92)的適當(dāng)連接，利用電機(jī)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)454圍繞B軸進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，其中在一個(gè)實(shí)例中，相對(duì)于卷繞管24的一個(gè)整圈旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)盤(pán)454只旋轉(zhuǎn)了一個(gè)整圈的一小部分。轉(zhuǎn)盤(pán)454包括上表面安裝有兩套圓柱形輥?zhàn)踊蛑?05的工作臺(tái)503，直接或者通過(guò)下表面與輥?zhàn)?05接觸的卷筒滑動(dòng)結(jié)構(gòu)62a，對(duì)卷筒62提供橫向可移動(dòng)的垂直支撐。而且，轉(zhuǎn)盤(pán)454還可以包括相對(duì)于管24(圖1和2A)的A軸使卷筒62作水平移動(dòng)的裝置，如安裝在工作臺(tái)503上面的可移動(dòng)底部平臺(tái)101以及缸體組件(如上面組件110)，或者其它可以令卷筒62(及其軸B)相對(duì)于管24的A軸以可控的方式作水平移動(dòng)的適合方法?？蛇x擇地，如圖9和10所示，卷筒62和工作臺(tái)503可以保持水平靜止?fàn)顟B(tài)(如軸A和軸B之間保持一個(gè)恒定的距離)，使工作臺(tái)503圍繞B軸旋轉(zhuǎn)。轉(zhuǎn)盤(pán)454還包括一組安裝在工作臺(tái)503上并向上延伸的定位組件510a-510c，這樣有利于卷筒62相對(duì)于轉(zhuǎn)盤(pán)系統(tǒng)454的旋轉(zhuǎn)軸B的重復(fù)定位。在這點(diǎn)上，卷筒62可以從轉(zhuǎn)盤(pán)系統(tǒng)454的511方向裝入(圖9和10的右側(cè))，例如，利用叉車(chē)或其它方法，將卷筒62/滑動(dòng)機(jī)構(gòu)62a在輥?zhàn)?05上平移使之與定位組件510咬合。其中，示例性的轉(zhuǎn)盤(pán)系統(tǒng)454進(jìn)一步包括安裝在工作臺(tái)503下表面的活塞和缸體組件512，并通過(guò)適當(dāng)?shù)倪B接驅(qū)動(dòng)位于第一位置(圖9剖視圖所示)和第二位置之間的可移動(dòng)箝位裝置514，從而使卷筒62被箝位在一個(gè)固定位置，該位置位于箝位裝置514的一個(gè)夾緊組件514a和一個(gè)或多個(gè)定位組件510之間。
現(xiàn)在參照?qǐng)D6-8同11A和11B，圖6-8顯示了具有所期望形狀記憶的焊絲11，210，其中形狀記憶依賴(lài)于焊絲的性質(zhì)和焊絲的直徑。在這一方面，顯示了5種焊絲A-E。這些焊絲代表了3種不同焊絲直徑和3種不同等級(jí)的焊絲，具體地講，焊絲A是低碳、中錳、中硅，且一般用于埋弧焊的一級(jí)焊絲，直徑為4mm。LINCOLNELECTRIC公司出售這種焊絲，商標(biāo)為L(zhǎng)-61。焊絲B也是直徑為4mm的焊絲，只是焊絲的等級(jí)不同。LINCOLNELECTRIC公司出售這種焊絲，商標(biāo)為L(zhǎng)NS140TB。焊絲C直徑為4mm，是一種低碳、低錳、低硅，一般用于埋弧焊的三級(jí)焊絲。LINCOLNELECTRIC公司出售這種焊絲，商標(biāo)為L(zhǎng)-60。焊絲D為由上述一級(jí)焊絲所得的直徑為3.2mm的焊絲。焊絲E是由上述的二級(jí)焊絲所得的直徑為2.4mm的焊絲。圖6中所示的圖表進(jìn)一步包括一個(gè)形狀記憶的優(yōu)選或平均波長(zhǎng)L，以及一個(gè)形狀記憶的平均高度值A(chǔ)。由于優(yōu)選尺寸被顯示出來(lái)，可以理解的是，波長(zhǎng)和高度可以隨焊絲的長(zhǎng)度有所偏離，而且，平均值本身在不背離本發(fā)明應(yīng)用的前提下也可能偏離。所列出的平均值可以是優(yōu)選的正弦形狀，根據(jù)本發(fā)明并不需要產(chǎn)生或得到該正弦波形的準(zhǔn)確平均值或優(yōu)選的尺寸。在這一方面，這些尺寸的偏差范圍為+/-50％；+/-35％；+/-25％；+/-15％；+/-10％；+/-5％或者+/-3％；而且，該偏差可以根據(jù)焊絲的長(zhǎng)度有所改變。
圖11A和11B表達(dá)了兩個(gè)示例性焊絲11，210在圖7中沿線11-11的截面圖，直徑“d”的尺寸大于0.070英寸，其中圖11A表示的焊絲11，210是可根據(jù)本發(fā)明制造和包裝的實(shí)心埋弧焊絲，圖11B所示的焊絲11，210是根據(jù)本發(fā)明的帶芯埋弧焊絲。圖11A所示的實(shí)心焊絲包括一個(gè)實(shí)芯焊絲材料652，還可以包括一個(gè)外敷層651。圖11B所示的帶芯示例焊絲11，210有一個(gè)圍繞內(nèi)芯656的金屬外套管654，其中芯656可以包括在焊接過(guò)程中產(chǎn)生保護(hù)熔池的保護(hù)氣和保護(hù)性液體(如熔渣)的顆粒狀熔劑材料，和/或可以包括調(diào)節(jié)焊點(diǎn)材料組成的合金材料。
可以理解，雖然在實(shí)施例中顯示的是公制焊絲(metric wire)，本發(fā)明的應(yīng)用并不限于公制焊絲。而且，已經(jīng)發(fā)現(xiàn)本申請(qǐng)中的形狀記憶可以允許直徑為0.079到0.190英寸的焊絲從焊絲容器中展開(kāi)，而不必在展開(kāi)過(guò)程中旋轉(zhuǎn)容器。而且，雖然這一方法已經(jīng)被發(fā)現(xiàn)在這一范圍內(nèi)有特殊的效果，本發(fā)明申請(qǐng)并不限于這一范圍。
通過(guò)包含一個(gè)形狀記憶，該形狀記憶包括近似正弦波的波形，已經(jīng)發(fā)現(xiàn)不需要在展開(kāi)過(guò)程中旋轉(zhuǎn)包裝，大直徑的焊絲就可以從焊絲包裝或容器中的焊絲線圈中展開(kāi)。而且，已經(jīng)發(fā)現(xiàn)，當(dāng)在焊絲中產(chǎn)生類(lèi)似正弦波的形狀時(shí)，焊絲可以以一個(gè)自由狀態(tài)被展開(kāi)，該形態(tài)的產(chǎn)生過(guò)程是在卷繞過(guò)程中，或者在卷繞加工前，包括但不限于，在焊絲的生產(chǎn)過(guò)程中。
在一個(gè)實(shí)施例中，上述的形狀記憶是在卷繞過(guò)程中形成，也就是，在最終用戶(hù)使用的焊絲容器的線圈卷繞過(guò)程中形成。在這一方面并參照?qǐng)D5，所顯示的是一個(gè)可以產(chǎn)生所期望的正弦波的卷繞裝置200。裝置200包括一個(gè)具有焊絲支撐件202的筒子車(chē)，其中大直徑的焊絲210從焊絲支撐件202中抽取出來(lái)，并且正弦形狀的形狀記憶在焊絲被繞進(jìn)容器之前形成。焊絲支撐件202圍繞支撐軸203進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，并且焊絲210被送往輥輪240，在這一方面，輥輪240的功能是當(dāng)焊絲通過(guò)裝置200時(shí)，焊絲保持期望的張力。
輥輪240包括兩個(gè)張力調(diào)節(jié)輪242和244，并且可以是任何現(xiàn)有技術(shù)已知的輥輪，包括一個(gè)具有不同輥?zhàn)訑?shù)量的輥輪，包括但不限于三個(gè)輥?zhàn)印Ｖ劣谘b置200和輥輪240，輥?zhàn)?42是一個(gè)固定的輥?zhàn)?，并且輥?zhàn)?44被設(shè)置成可以向242進(jìn)行相對(duì)運(yùn)動(dòng)，以保持焊絲210在裝置200中所期望的張力。輥?zhàn)?44的運(yùn)動(dòng)可以采用現(xiàn)有技術(shù)中的任何已知方法加以實(shí)現(xiàn)。
當(dāng)焊絲210離開(kāi)輥輪240后，被送到調(diào)直器250，調(diào)直器被用來(lái)去除焊絲210中任何不期望的形狀記憶?？梢岳斫獾氖?，焊絲210中可能含有不需要的形狀記憶，這些形狀記憶形成于焊絲的制造過(guò)程中和/或焊絲在支撐輪202的存儲(chǔ)過(guò)程中，甚至是在焊絲經(jīng)過(guò)輥輪240的過(guò)程中。事實(shí)上，調(diào)直器250的作用是為了拉直從焊絲支架上離開(kāi)的焊絲210，有效地去除先前從焊絲支撐件202上拉出時(shí)產(chǎn)生的彎曲，螺旋，或傾斜。調(diào)直器250包括兩套輥?zhàn)?52和254。輥?zhàn)?52有5個(gè)矯形滾筒255-259，輥?zhàn)?54有5個(gè)矯形滾筒265-269。然而，調(diào)直器250可以是現(xiàn)有技術(shù)已知的任何調(diào)直器。
當(dāng)焊絲210離開(kāi)調(diào)直器250以后，被送往絞盤(pán)220，絞盤(pán)220產(chǎn)生驅(qū)動(dòng)力推動(dòng)焊絲通過(guò)裝置200并進(jìn)入到容器。至于裝置200的其它方面，用于引導(dǎo)焊絲從一個(gè)機(jī)構(gòu)到另一個(gè)機(jī)構(gòu)的裝置可以是任何已知的裝置，因此，額外的細(xì)節(jié)并不包含在本申請(qǐng)中，它們?cè)诂F(xiàn)有技術(shù)中是已知的。絞盤(pán)220包括一個(gè)絞盤(pán)輥輪270和絞盤(pán)防護(hù)裝置272。焊絲與絞盤(pán)軸280共軸地圍繞絞盤(pán)輥輪運(yùn)行大約270度，然后，焊絲引導(dǎo)到圓桶組合裝置300，該裝置將在下面進(jìn)行詳細(xì)描述。
在一個(gè)實(shí)施例中，焊絲在經(jīng)過(guò)調(diào)直器250的調(diào)直后，絞盤(pán)220用于在焊絲中產(chǎn)生，至少是部分地產(chǎn)生所希望的形狀記憶。在這一方面，焊絲圍繞邊緣282的運(yùn)動(dòng)是以絞盤(pán)輥輪邊緣282的直徑為基礎(chǔ)的，焊絲的直徑和其它因素可能會(huì)影響焊絲中所期望的形狀記憶。而且，絞盤(pán)220可以相對(duì)于裝置200中的其它部分作相對(duì)運(yùn)動(dòng)，從而形成所希望的正弦外形。這包括軸280沿一個(gè)或多個(gè)方向的相對(duì)運(yùn)動(dòng)。另外絞盤(pán)的旋轉(zhuǎn)速度或每分鐘的轉(zhuǎn)數(shù)可以被加以調(diào)整以形成正弦結(jié)構(gòu)。而且，焊絲可以相對(duì)于絞盤(pán)220被加以旋轉(zhuǎn)以形成一個(gè)正弦結(jié)構(gòu)。然而，如上所述，裝置200僅僅代表本發(fā)明一種形成所希望的形狀記憶的方法。其它的沒(méi)有利用絞盤(pán)的技術(shù)也可以用來(lái)產(chǎn)生形狀記憶。
一旦展開(kāi)的焊絲離開(kāi)絞盤(pán)220，它被引導(dǎo)到旋轉(zhuǎn)導(dǎo)向組合裝置300，該裝置包括一個(gè)旋轉(zhuǎn)導(dǎo)向器310和一個(gè)圓筒組合裝置320。導(dǎo)向組合裝置在容器中以所期望的方式放置焊絲，包括但不限于，在容器里以焊絲最大密度的方式放置焊絲。旋轉(zhuǎn)導(dǎo)向器310還可以用于，至少可以部分地用于在焊絲中形成所期望的形狀記憶。
更詳細(xì)地，圓筒組合裝置320由一個(gè)框架支撐(未示出)，該框架懸掛組合裝置于一個(gè)與之不同軸的旋轉(zhuǎn)平臺(tái)330之上，并懸掛有一個(gè)焊絲容器332，該容器將在下面進(jìn)行詳細(xì)論述。旋轉(zhuǎn)導(dǎo)向組合裝置300進(jìn)一步包括一個(gè)外圓筒表面340，外圓筒表面340的表面上包括一個(gè)導(dǎo)溝342。然而，導(dǎo)溝342可以不必如所描述的那樣安裝在表面。焊絲經(jīng)過(guò)絞盤(pán)220，由導(dǎo)向組合裝置300將焊絲210放置進(jìn)容器345的腔334中形成線盤(pán)346。所顯示的線盤(pán)346是形成的部分線盤(pán)。
當(dāng)焊絲210經(jīng)過(guò)組合裝置300時(shí)，它經(jīng)過(guò)導(dǎo)溝342，同時(shí)，導(dǎo)向組合裝置300可以圍繞導(dǎo)向軸350旋轉(zhuǎn)。這種圍繞軸350的旋轉(zhuǎn)組合以及導(dǎo)溝342的使用可以用來(lái)產(chǎn)生所期望的線盤(pán)式樣，如焊絲包裝的最大化，并且至少可以用來(lái)部分地在焊絲中產(chǎn)生所期望的正弦狀形狀記憶。
如上所述，旋轉(zhuǎn)平臺(tái)330與組合裝置300是分離的，并且能夠相對(duì)于組合裝置300進(jìn)行運(yùn)動(dòng)。更具體地講，現(xiàn)有技術(shù)中任何可以作為焊絲容器的容器345由平臺(tái)330支撐，因此能夠相對(duì)于組合裝置300進(jìn)行運(yùn)動(dòng)。平臺(tái)330包括一個(gè)與電機(jī)362相連的旋轉(zhuǎn)頂部360，由電機(jī)進(jìn)行驅(qū)動(dòng)，從而可以使容器345圍繞容器軸366進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。，該頂部與一個(gè)舉重機(jī)或升降機(jī)368以可旋轉(zhuǎn)的方式相結(jié)合，該舉重機(jī)或升降機(jī)可以上下運(yùn)動(dòng)，換句話(huà)說(shuō)，也就是可以沿軸366作軸向運(yùn)動(dòng)。旋轉(zhuǎn)頂部360和升降機(jī)的運(yùn)動(dòng)都是相對(duì)于組合裝置300的，并且他們具有各自的功能。而且，這些組成部分是現(xiàn)有技術(shù)中已知的，因此，在此不作詳細(xì)描述。
通過(guò)頂部360和容器345的旋轉(zhuǎn)以及組合裝置300的工作，將焊絲以緊密方式繞進(jìn)容器的腔中。Cooper的6,019,303中作了更詳細(xì)的介紹，此處引入作為參考，焊絲的繞匝的直徑小于容器內(nèi)壁370的直徑。而且，期望使大部分的匝數(shù)個(gè)具有相同或相近的直徑。因此，組合裝置300相對(duì)于平臺(tái)330進(jìn)行定位，從而使軸線350與軸線366之間保持一定的距離。因此，當(dāng)焊絲從導(dǎo)溝342中流出時(shí)，組合裝置300圍繞著軸350進(jìn)行整圈旋轉(zhuǎn)，焊絲210的一匝便遠(yuǎn)離軸心線350形成出來(lái)。為了達(dá)到焊絲在腔344中的最大化，當(dāng)另一匝焊絲被放置進(jìn)焊絲容器腔體中時(shí)，頂部360被驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)，繼而帶動(dòng)容器345旋轉(zhuǎn)。當(dāng)焊絲經(jīng)過(guò)組合裝置時(shí)容器的旋轉(zhuǎn)處理，使得焊絲的眾多匝數(shù)，作為整體而言，形成了一個(gè)從中央開(kāi)口372擴(kuò)展到內(nèi)壁370的圓筒形線盤(pán)。
可以理解，當(dāng)焊絲210被填充進(jìn)腔體344時(shí)，線盤(pán)346的頂端374在腔體344內(nèi)沿豎直方向增加。因此，伴隨著焊絲量在腔體344中的增加，頂部360以相同的速度被下降，使焊絲出口380與線盤(pán)頂部374之間保持一個(gè)不變的距離。所顯示的只是一部分焊絲被放置進(jìn)腔體344，所以焊絲出口380以及線盤(pán)頂部374與容器的底部離得很近。
再之，本申請(qǐng)中所顯示的各種裝置代表了本發(fā)明的幾個(gè)實(shí)施例，然而，它們并不代表本申請(qǐng)中形成所期望的形狀記憶的所有方法的詳盡列表。
雖然此處對(duì)優(yōu)選實(shí)施例的說(shuō)明和描述進(jìn)行了相當(dāng)多的強(qiáng)調(diào)，可以理解，其它的實(shí)施例和/或它的同等物也是可行的，并且在不離開(kāi)本發(fā)明的主旨的條件下在優(yōu)選的實(shí)施例中可以作許多改動(dòng)。因此，可以清楚的理解前面所描述的材料僅僅是為了說(shuō)明本發(fā)明，而不是作為對(duì)本明的限制。
權(quán)利要求
1.一種形成存儲(chǔ)在卷軸上或容器中的大直徑焊絲的方法，所述方法包括形成直徑約為0.079～0.190英寸的焊絲；以及給所述焊絲施加預(yù)定的形狀記憶，所述形狀記憶基本位于單一平面內(nèi)，其中，所述形狀記憶通常為循環(huán)波形，各波形周期都具有波長(zhǎng)和高度。
2.如權(quán)利要求1所述的方法，其中給所述焊絲施加預(yù)定的形狀記憶包括給所述焊絲施加正弦曲線波形。
3.如權(quán)利要求1所述的方法，其中所述波形的波長(zhǎng)約在2500mm～3000mm之間。
4.如權(quán)利要求3所述的方法，其中所述波形的平均高度約在10mm～400mm之間。
5.如權(quán)利要求1所述的方法，其中所述波形的平均高度約在10mm～400mm之間。
6.如權(quán)利要求1所述的方法，其中在所述焊絲被卷繞在所述卷軸上之前，至少部分地給所述焊絲施加所述預(yù)定的形狀記憶。
7.如權(quán)利要求1所述的方法，其中在所述焊絲從所述卷軸展開(kāi)之后，所述預(yù)定的形狀記憶至少部分地保留于所述焊絲上。
8.如權(quán)利要求1所述的方法，其中在所述焊絲從所述卷軸展開(kāi)之后，所述預(yù)定的形狀記憶至少部分地保留于所述焊絲上。
9.如權(quán)利要求1所述的方法，還包括在給所述焊絲施加所述預(yù)定的形狀記憶之前，至少部分地去除從形成所述焊絲所得的所述焊絲上的初始形狀記憶。
10.一種大直徑焊絲的包裝供給裝置，包括卷軸或容器；卷繞在所述卷軸上或容器內(nèi)的一段焊絲；所述焊絲具有預(yù)定的形狀記憶，當(dāng)所述焊絲自所述卷軸或容器取下時(shí)，所述形狀記憶基本位于單一平面內(nèi)，其中，所述形狀記憶通常為循環(huán)正弦曲線波形，各波形周期都具有波長(zhǎng)和高度。
11.如權(quán)利要求10所述的大直徑焊絲的包裝供給裝置，其中所述焊絲的直徑約為0.079～0.190英寸。
12.一種存儲(chǔ)在焊絲卷軸上或容器內(nèi)的焊絲，所述焊絲包括預(yù)定的形狀記憶，所述形狀記憶包括循環(huán)的基本正弦曲線波形，各波形周期具有波長(zhǎng)和高度，當(dāng)所述焊絲自所述卷軸或容器取下時(shí)，所述形狀記憶基本位于單一平面內(nèi)。
13.如權(quán)利要求12所述的焊絲，其中所述焊絲的直徑約為0.079～0.190英寸。
14.如權(quán)利要求13所述的焊絲，其中所述波形的波長(zhǎng)約為2500mm～3000mm。
15.如權(quán)利要求14所述的焊絲，其中所述波形的平均高度約為10mm～350mm。
16.如權(quán)利要求13所述的焊絲，其中所述波形的平均高度約為10mm～350mm。
17.如權(quán)利要求12所述的焊絲，其中所述波形的平均高度約為10mm～350mm。
18.如權(quán)利要求12所述的焊絲，其中所述波形的波長(zhǎng)約為2500mm～3000mm。
19.如權(quán)利要求12所述的焊絲，其中所述焊絲的直徑約為2mm～4.0mm。
20.如權(quán)利要求19所述的焊絲，其中所述焊絲為埋弧焊絲。
21.如權(quán)利要求12所述的焊絲，其中所述焊絲為包含實(shí)芯電極材料的實(shí)芯焊絲。
22.如權(quán)利要求12所述的焊絲，其中所述焊絲為帶芯焊絲，包含圍繞內(nèi)芯的金屬外套。
23.如權(quán)利要求12所述的焊絲，其中所述焊絲直徑約為0.070英寸或以上。
全文摘要
大直徑焊絲和形成大直徑焊絲的方法，以增強(qiáng)焊絲的供送性能并容易從存儲(chǔ)容器或卷軸上取下焊絲。
文檔編號(hào)B23K9/18GK1868813SQ20061006549
公開(kāi)日2006年11月29日 申請(qǐng)日期2006年3月22日 優(yōu)先權(quán)日2005年5月25日
發(fā)明者特雷沙·A.·麥爾菲, 馬休·J.·詹姆斯, 埃里克·西蒙, 邁克爾·詹尼 申請(qǐng)人:林肯環(huán)球公司