專利名稱：薄壁筒體圓整檢驗修整專用平臺的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種在薄壁鋼制圓筒的中、大批量生產(chǎn)中，為了提高加工效率，節(jié)省工場作業(yè)場地，并提高加工和檢驗質(zhì)量的薄壁筒體圓整檢驗修整專用平臺。
背景技術：
目前，在我國紡織行業(yè)漿紗、印染設備中，多種規(guī)格的烘筒零件為薄壁輥筒，直徑規(guī)格為Φ570，Φ800，Φ1200毫米；多采用壁厚≤3毫米的0Cr19Ni19冷軋不銹鋼板卷制焊接而成。因其工作轉速高，隨著紡織產(chǎn)品檔次及生產(chǎn)效率的提高，對輥筒徑向跳動，直線度，動平衡等方面的誤差限制也越來越嚴格，為此，需要設計專用設備來滿足薄壁圓筒生產(chǎn)加工中的特殊要求。以Φ800，筒體長2000毫米的輥筒為例，其加工工藝流程為下料→卷圓→焊接→修磨焊道(初圓整)→酸洗鈍化→二次圓整檢修→精圓整→焊接兩端堵頭、心軸→機加工實現(xiàn)心軸與筒體的同軸度要求。
傳統(tǒng)的二次圓整檢修，是采用手工操作的方式，象敲制鐵皮煙筒一樣，憑肉眼感覺檢查，不合格再返回來修整，其缺點是生產(chǎn)效率低，占地面積大，工人勞動強度高，一件產(chǎn)品需要幾次反復修整操作，檢修精度也相對較低。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術存在不足而提供一種提高加工效率，節(jié)省工場作業(yè)場地，提高加工和檢驗質(zhì)量的薄壁筒體圓整檢驗修整專用平臺。
本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的包括底座、安裝固定在底座上的由電機、電機驅動的多盤無極調(diào)速器、通過聯(lián)軸器與多盤無極調(diào)速器相連接的擺線針輪減速機組成的動力系統(tǒng)。擺線針輪減速機通過其上的鏈輪和鏈條與安裝在主動包膠輪通軸上的鏈輪相連接，在主動包膠輪通軸兩端安裝有兩個主動包膠輪，主動包膠輪通軸及主動包膠輪通過軸承座安裝固定在底座上。主動包膠輪通軸通過其上的鏈輪與主動鋼輪通軸上的鏈輪用鏈條相連接，平行于主動包膠輪在主動鋼輪通軸上安裝有兩個主動鋼輪，主動鋼輪通軸和兩個主動鋼輪通過軸承座安裝固定在底座上，對應主動鋼輪在底座還平行安裝有兩個從動鋼輪。平行于主動包膠輪在活動滑臺上通過包膠輪軸承座安裝有兩個從動膠輪，活動滑臺靠電機及擺線針輪減速機輸出軸上的絲杠與活動滑臺上的螺母相嚙合而驅動活動滑臺移動，使從動膠輪與主動膠輪的中心距加大或縮小，而使平臺上的薄壁筒體脫離或靠緊膠輪，并支撐或離開4個檢驗用的鋼輪。
兩主動鋼輪與主動膠輪之間同步轉動。當薄壁筒體由4個鋼輪支承時，主動鋼輪驅使筒體轉動，轉速可由多盤無極調(diào)速器在1∶10范圍內(nèi)調(diào)整。在平臺的最外邊放置一根檢驗平尺，其支承高度與筒體在檢驗鋼輪上支撐時軸心線水平。
本發(fā)明具有提高加工效率，節(jié)省工場作業(yè)場地，提高加工和檢驗質(zhì)量的優(yōu)點。


圖1為本發(fā)明的結構示意圖。
圖2為本發(fā)明的側視圖。
1、底座；2、主動鋼輪；3、鋼輪通軸；4、7、10、13鏈輪；5、12、鏈條；6、擺線針輪減速機；9、膠輪通軸；11、18、聯(lián)軸器；14、19、22、26、軸承座；15、主動膠輪；16、多盤無極調(diào)速器；17、電動機；20、驅動螺母；21、絲杠；23、活動滑臺；24、滑座及軌道；25、從動膠輪；27、從動鋼輪；28、檢驗平尺。
具體實施例方式
如圖1、2所示，本發(fā)明包括底座1、安裝固定在底座1上的由電機17、電機17驅動的多盤無極調(diào)速器16、通過聯(lián)軸器11與多盤無極調(diào)速器16相連接的擺線針輪減速機8組成的動力系統(tǒng)；擺線針輪減速機8通過其上的鏈輪7和鏈條5與安裝在主動包膠輪通軸9上的鏈輪4相連接，在主動包膠輪通軸9兩端安裝有兩個主動包膠輪15，主動包膠輪通軸及主動包膠輪15通過軸承座14安裝固定在底座1上；主動包膠輪通軸通過其上的鏈輪12與主動鋼輪通軸3上的鏈輪10用鏈條13相連接，平行于主動包膠輪15在主動鋼輪通軸3上安裝有兩個主動鋼輪2，主動鋼輪通軸3和兩個主動鋼輪2通過軸承座安裝固定在底座1上，對應主動鋼輪在底座1還平行安裝有兩個從動鋼輪27；平行于主動包膠輪15在活動滑臺23上通過包膠輪軸承座26安裝有兩個從動膠輪25，活動滑臺23靠電機及擺線針輪減速機6輸出軸18上的絲杠21與活動滑臺23上的螺母20相嚙合而驅動活動滑臺23移動，使從動膠輪與主動膠輪的中心距加大或縮小，而使平臺上的薄壁筒體脫離或靠緊膠輪，并支撐或離開4個檢驗用的鋼輪。絲杠21通過軸承座22安裝在活動滑臺23上。活動滑臺23通過滑座及軌道24安裝在底座1上。
當薄壁筒體由4個鋼輪支承時，主動鋼輪驅使筒體轉動，轉速可由多盤無極調(diào)速器在1∶10范圍內(nèi)調(diào)整。在平臺的最外邊放置一根檢驗平尺28，其支承高度與筒體在檢驗鋼輪上支撐時軸心線水平。
薄壁筒體圓整檢驗修整專用平臺由兩組滾輪組成，其中4個鋼制滾輪為檢驗輪；另外4個包膠輪為修整輪。4個鋼輪及圖上方的兩個包膠輪為固定支承，圖下方的兩個包膠輪軸承座安在一個活動滑臺上，由減速電機6及絲杠21螺母20驅動；當絲杠21驅使平臺及從動膠輪上行時，主動膠輪與從動膠輪中心距減小，放置在檢修平臺上的薄壁筒體會被4個膠輪托起，此時可將檢驗時發(fā)現(xiàn)的不圓度超差處用木榔頭手工修整；修整結束后，用驅動滑臺的減速電機驅使滑臺下行，使從動膠輪與主動膠輪的中心距加大，逐步使平臺上的薄壁筒體脫離膠輪，并支撐在4個檢驗用的鋼輪上。
圖上方的兩個固定主動鋼輪2和兩個固定主動包膠輪15，都采用通軸連接；在兩根通軸上設計安裝有三個鏈輪4、7、10，其中兩個主動鋼輪通軸間的鏈輪10與兩個主動膠輪通軸間的鏈輪13用一鏈條連接，當兩鏈輪齒數(shù)比為1時，兩主動鋼輪與主動膠輪之間可實現(xiàn)同步轉動。
兩主動膠輪15間的另一個鏈輪4，通過鏈條5與擺線針輪減速機上的鏈輪7連接，由電動機17，多盤無極調(diào)速器16、聯(lián)軸器11、擺線針輪減速機組成的原動機系統(tǒng)驅動，即實現(xiàn)兩個主動膠輪與兩個主動鋼輪的同步轉動；當平臺上的薄壁筒體由4個膠輪托起時，由主動膠輪通過與筒體接觸處的摩擦力，驅動薄壁筒體轉動；當薄壁筒體由4個鋼輪支承時，也由主動鋼輪借助接觸處的摩擦力，驅使筒體轉動，轉速可由多盤無極調(diào)速器在1∶10范圍內(nèi)調(diào)整。
在平臺的最外邊(下方)自由放置一根檢驗平尺，其支承高度與筒體在檢驗鋼輪上支撐時軸心線水平。當筒體由主動鋼論驅使轉動時，碰動(平移)檢驗平尺，并直觀的通過筒壁與平尺的間隙，顯示筒體圓周不同位置的不圓度誤差，工人可隨機做出記號，以備修整。
權利要求
1.一種薄壁筒體圓整檢驗修整專用平臺，包括底座(1)、安裝固定在底座(1)上的由電機(17)、電機驅動的多盤無極調(diào)速器(16)、通過聯(lián)軸器(11)與多盤無極調(diào)速器(16)相連接的擺線針輪減速機組成的動力系統(tǒng)，其特征在于a、擺線針輪減速機通過其上的鏈輪(7)和鏈條(5)與安裝在主動包膠輪通軸上的鏈輪(4)相連接，在主動包膠輪通軸兩端安裝有兩個主動包膠輪(15)，主動包膠輪通軸及主動包膠輪(15)通過軸承座安裝固定在底座(1)上，b、主動包膠輪通軸通過其上的鏈輪(12)與主動鋼輪通軸(3)上的鏈輪(10)用鏈條相連接，平行于主動包膠輪在主動鋼輪通軸上安裝有兩個主動鋼輪(2)，主動鋼輪通軸(3)和兩個主動鋼輪(2)通過軸承座安裝固定在底座(1)上，對應主動鋼輪在底座(1)還平行安裝有兩個從動鋼輪(27)，c、平行于主動包膠輪(15)在活動滑臺(23)上通過包膠輪軸承座(26)安裝有兩個從動膠輪(25)，活動滑臺(23)靠電機及擺線針輪減速機(6)輸出軸(18)上的絲杠(21)與活動滑臺(23)上的螺母(20)相嚙合而驅動活動滑臺(23)移動，使從動膠輪與主動膠輪的中心距加大或縮小，而使平臺上的薄壁筒體脫離或靠緊膠輪，并支撐或離開4個檢驗用的鋼輪。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種薄壁筒體圓整檢驗修整專用平臺，其特征在于兩主動鋼輪與主動膠輪之間同步轉動。
3.根據(jù)權利要求1所述的一種薄壁筒體圓整檢驗修整專用平臺，其特征在于當薄壁筒體由4個鋼輪支承時，主動鋼輪驅使筒體轉動，轉速可由多盤無極調(diào)速器在1∶10范圍內(nèi)調(diào)整。
4.根據(jù)權利要求1所述的一種薄壁筒體圓整檢驗修整專用平臺，其特征在于在平臺的最外邊放置一根檢驗平尺，其支承高度與筒體在檢驗鋼輪上支撐時軸心線水平。
5.根據(jù)權利要求1所述的一種薄壁筒體圓整檢驗修整專用平臺，其特征在于活動滑臺(23)通過滑座及軌道(24)安裝在底座上。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種薄壁筒體圓整檢驗修整專用平臺，包括底座、由電機、多盤無極調(diào)速器、擺線針輪減速機組成的動力系統(tǒng)，擺線針輪減速機通過其上的鏈輪和鏈條與裝在主動包膠輪通軸上的鏈輪相連，在主動包膠輪通軸兩端裝有兩個主動包膠輪，主動包膠輪通軸及主動包膠輪通過軸承座裝在底座上，主動包膠輪通軸通過鏈輪與主動鋼輪通軸上的鏈輪用鏈條相連，平行于主動包膠輪在主動鋼輪通軸上裝有兩個主動鋼輪，對應主動鋼輪在底座平行裝有兩個從動鋼輪，平行于主動包膠輪在活動滑臺上通過包膠輪軸承座裝有兩個從動膠輪，活動滑臺靠電機及擺線針輪減速機輸出軸上的絲杠與活動滑臺上的螺母相嚙合而驅動活動滑臺移動，具有提高加工效率，節(jié)省工場作業(yè)場地，提高加工和檢驗質(zhì)量的優(yōu)點。
文檔編號B21D3/00GK1843708SQ20061001767
公開日2006年10月11日 申請日期2006年4月21日 優(yōu)先權日2006年4月21日
發(fā)明者梁睦, 李鉻 申請人:中原工學院