專(zhuān)利名稱(chēng)：多功能攻絲裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種攻絲裝置，特別是一種多功能攻絲裝置。
背景技術(shù)：
目前，攻絲通常采用機(jī)攻或手攻方式。機(jī)攻具有生產(chǎn)效率高、勞動(dòng)強(qiáng)度低的優(yōu)點(diǎn)，但其受空間因素的影響較大，而且只能進(jìn)行垂直角度的攻絲，使用不靈活；而手攻受空間因素影響小，使用較靈活，但生產(chǎn)效率低、勞動(dòng)強(qiáng)度大。當(dāng)在某些復(fù)雜零件上攻絲時(shí)，由于受空間因素影響，無(wú)法使用機(jī)攻，而采用手攻的攻絲速度太慢，并且在有些零件上攻絲會(huì)受鉸手柄旋轉(zhuǎn)空間的限制，鉸手柄在旋轉(zhuǎn)過(guò)程中碰到零件其它部位，操作很不方便，難以保證加工質(zhì)量。并且，用手攻方式攻較大螺距的螺紋孔時(shí)，勞動(dòng)強(qiáng)度大、生產(chǎn)效率低。
另外，在零件連接中，最常見(jiàn)的有螺栓、螺母或螺絲連接，一般情況下均采用手工進(jìn)行裝配，存在生產(chǎn)效率低、勞動(dòng)強(qiáng)度大的缺點(diǎn)，難以適應(yīng)大批量生產(chǎn)。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供一種多功能攻絲裝置。本實(shí)用新型主要用于攻絲，使用靈活、方便且省時(shí)、省力，也可用于螺母、螺栓的快速裝配、拆卸，以解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題。
本實(shí)用新型是這樣構(gòu)成的它包括箱體(2)，在箱體(2)上連接有手柄(1)，在箱體(2)內(nèi)裝有蝸桿(3)和蝸輪(4)，蝸桿(3)與動(dòng)力源相連，蝸輪(4)與蝸桿(3)相連；在蝸輪(4)軸的兩端分別裝有前端套筒(5)和后端套筒(6)。
在蝸桿(3)的動(dòng)力輸入端設(shè)有凹形槽(7)，與動(dòng)力源相連的連接軸(8)的軸端插入在凹形槽(7)中。
動(dòng)力源為風(fēng)動(dòng)力或電動(dòng)力。
連接軸(8)的軸端為扁尾形。
前端套筒(5)和后端套筒(6)為標(biāo)準(zhǔn)的扳手套筒或標(biāo)準(zhǔn)的螺刀連接套筒。
由于采用上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型以蝸輪蝸桿傳動(dòng)原理為依據(jù)，利用蝸輪蝸桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)動(dòng)力的輸入與輸出，根據(jù)需要采用不同的傳動(dòng)比，即可得到不同的輸出速度。其中蝸桿與動(dòng)力源相連，為動(dòng)力輸入端；蝸輪與蝸桿相連，為動(dòng)力傳遞環(huán)，蝸輪軸為動(dòng)力輸出端，并在蝸輪軸的兩端分別裝有前端套筒和后端套筒，前端套筒和后端套筒采用標(biāo)準(zhǔn)的扳手套筒或標(biāo)準(zhǔn)的螺刀連接套筒，通過(guò)蝸桿、蝸輪的傳動(dòng)帶動(dòng)蝸輪軸轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)蝸輪軸兩端的前端套筒和后端套筒轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)動(dòng)力的兩端輸出，實(shí)現(xiàn)動(dòng)力兩端輸出的目的在于當(dāng)蝸輪軸轉(zhuǎn)動(dòng)方向固定不變時(shí)，其中一只套筒用于攻絲，另外一只則用于取出絲錐。使用時(shí)，在扳手套筒上裝上絲錐套即可用于攻絲，卸下絲錐套即可用于螺栓、螺母或螺絲的快速裝配及拆卸，實(shí)現(xiàn)了一機(jī)多用。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型解決了在不能用機(jī)攻攻絲的情況下，用手攻攻絲生產(chǎn)效率低的難題，有效地將機(jī)攻和手攻相結(jié)合，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度、提高了生產(chǎn)效率，而且使用本實(shí)用新型攻絲時(shí)不再需要鉸手柄，有效地壓縮攻絲空間，保證了攻絲的加工質(zhì)量，并且可實(shí)現(xiàn)任意角度的攻絲，具有使用方便、靈活的優(yōu)點(diǎn)。


附圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；附圖2為附圖1的仰視圖；附圖3、附圖4為本實(shí)用新型的運(yùn)動(dòng)原理圖。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型的實(shí)施例如圖1或附圖2所示，本實(shí)用新型的構(gòu)成包括箱體(2)，在箱體(2)上連接有手柄(1)，在箱體(2)內(nèi)裝有蝸桿(3)和蝸輪(4)，蝸桿(3)與動(dòng)力源相連，動(dòng)力源主要采用風(fēng)動(dòng)或電動(dòng)等。蝸輪(4)與蝸桿(3)相連；在蝸輪(4)軸的前后兩端分別裝有前端套筒(5)和后端套筒(6)。為方便蝸桿(3)與動(dòng)力源的連接，在蝸桿(3)的動(dòng)力輸入端上設(shè)有凹形槽(7)，并將與動(dòng)力源相連的連接軸(8)的軸端設(shè)計(jì)為扁尾形，連接軸(8)的扁尾形軸端插入在凹形槽(7)中。前端套筒(5)和后端套筒(6)采用標(biāo)準(zhǔn)的扳手套筒或標(biāo)準(zhǔn)的螺刀連接套筒，這樣當(dāng)卸下裝在前端套筒(5)和后端套筒(6)上的絲錐套后即可直接用于螺栓、螺母或螺絲的快速裝配及拆卸。
安裝時(shí)，用螺栓、螺母將手柄(1)固定在箱體(2)上，然后將蝸桿(3)和蝸輪(4)裝入箱體(2)中，蝸桿(3)的兩端用軸承支撐，鎖緊螺母后將蝸輪(4)連接在蝸桿(3)上，嚙合部位加潤(rùn)滑油，最后用螺栓、螺母將口蓋(9)固定在箱體(2)上即可。
使用時(shí)，將前端套筒(5)套在絲錐套上，打開(kāi)動(dòng)力源，前端套筒(5)正轉(zhuǎn)，即可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)快速攻絲；當(dāng)完成攻絲后，翻轉(zhuǎn)本裝置，將后端套筒(6)套在絲錐套上，即可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)快速取出絲錐。當(dāng)然，也可采用后端套筒(6)攻絲、前端套筒(5)取出絲錐。卸下絲錐套，將前端套筒(5)或后端套筒(6)直接套在螺栓、螺母上即可用于螺栓、螺母的快速裝配及拆卸?；蛟谇岸颂淄?5)或后端套筒(6)上裝上螺刀，即可用于螺絲的快速裝配及拆卸。
權(quán)利要求1.一種多功能攻絲裝置，它包括箱體(2)，其特征在于在箱體(2)上連接有手柄(1)，在箱體(2)內(nèi)裝有蝸桿(3)和蝸輪(4)，蝸桿(3)與動(dòng)力源相連，蝸輪(4)與蝸桿(3)相連；在蝸輪(4)軸的兩端分別裝有前端套筒(5)和后端套筒(6)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能攻絲裝置，其特征在于在蝸桿(3)的動(dòng)力輸入端設(shè)有凹形槽(7)，與動(dòng)力源相連的連接軸(8)的軸端插入在凹形槽(7)中。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的多功能攻絲裝置，其特征在于動(dòng)力源為風(fēng)動(dòng)力或電動(dòng)力。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的多功能攻絲裝置，其特征在于連接軸(8)的軸端為扁尾形。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能攻絲裝置，其特征在于前端套筒(5)和后端套筒(6)為標(biāo)準(zhǔn)的扳手套筒或標(biāo)準(zhǔn)的螺刀連接套筒。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種多功能攻絲裝置，它包括箱體，在箱體上連接有手柄，在箱體內(nèi)裝有蝸桿和蝸輪，蝸桿與動(dòng)力源相連，蝸輪與蝸桿相連；在蝸輪軸的前后兩端分別裝有前端套筒和后端套筒；前端套筒和后端套筒為標(biāo)準(zhǔn)的扳手套筒或標(biāo)準(zhǔn)的螺刀連接套筒。本實(shí)用新型既可用于攻絲也可用于螺栓、螺母的快速裝配及拆卸，解決了在不能用機(jī)攻攻絲的情況下，用手攻攻絲生產(chǎn)效率低的難題，有效地將機(jī)攻和手攻相結(jié)合，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度、提高了生產(chǎn)效率，并且可實(shí)現(xiàn)任意角度的攻絲，具有使用方便、靈活等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)B23G1/00GK2860759SQ20052020087
公開(kāi)日2007年1月24日 申請(qǐng)日期2005年12月21日 優(yōu)先權(quán)日2005年12月21日
發(fā)明者李健勇 申請(qǐng)人:國(guó)營(yíng)風(fēng)華機(jī)器廠