專利名稱：高速鏈條裝配機的壓緊機構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于鏈條裝配機部件的技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及高速鏈條裝配機的壓緊機構(gòu)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的鏈條裝配機的壓緊機構(gòu)大多還是采用兩根壓軸(導(dǎo)柱)及兩個偏心輪來完成，也有四根導(dǎo)柱的結(jié)構(gòu)設(shè)置，即機身上設(shè)置四根導(dǎo)柱，導(dǎo)柱上端連接設(shè)置壓軸座，壓軸座的下部設(shè)有沖頭座，機身上部與沖頭座相應(yīng)的位置設(shè)有模具，導(dǎo)柱下端分別設(shè)置有彈簧，四根導(dǎo)柱由一“工”字形的下橫梁固定連接，通過設(shè)置于下橫梁上方的一個壓輪驅(qū)動導(dǎo)柱上下往返運動。以上結(jié)構(gòu)的壓緊機構(gòu)工作穩(wěn)定性差，而且，導(dǎo)向距離短，精確度低，機器的磨損大，影響鏈條裝配機的使用效率及裝配質(zhì)量。
實用新型內(nèi)容為克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，本實用新型旨在提供一種穩(wěn)定性好、精度高并且使用壽命長的高速鏈條裝配機的壓緊機構(gòu)。
所述的高速鏈條裝配機的壓緊機構(gòu)，機身上設(shè)置四根導(dǎo)柱，導(dǎo)柱上端連接設(shè)置壓軸座，壓軸座的下部設(shè)有沖頭座，機身上部與沖頭座相應(yīng)的位置設(shè)有模具，導(dǎo)柱下端分別設(shè)置有彈簧，同側(cè)的二根導(dǎo)柱分別用拉板固定連接，拉板上方設(shè)有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸兩邊與拉板相應(yīng)位置分別設(shè)置壓輪。
所述的高速鏈條裝配機的壓緊機構(gòu)，每根導(dǎo)柱上下分別設(shè)置導(dǎo)套。
所述的高速鏈條裝配機的壓緊機構(gòu)，拉板上設(shè)有與壓輪相配合的滾軸。
所述的高速鏈條裝配機的壓緊機構(gòu)，轉(zhuǎn)軸中間設(shè)有中心定位凸輪。
所述的高速鏈條裝配機的壓緊機構(gòu)，導(dǎo)柱下部通過支架設(shè)置與導(dǎo)柱配合的導(dǎo)套。
所述的高速鏈條裝配機的壓緊機構(gòu)，采用了四導(dǎo)柱，通過兩壓輪驅(qū)動導(dǎo)柱上下運動，該壓緊機構(gòu)的工作穩(wěn)定性好；導(dǎo)柱上設(shè)有導(dǎo)套，導(dǎo)柱的導(dǎo)向距離大幅增長，相比原有鏈條裝配機的壓緊機構(gòu)，極大地提高了各沖頭對鏈條零件的沖壓精確度，并且延長了機器的使用壽命。


圖1為本實用新型的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本實用新型的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
現(xiàn)結(jié)合說明書附圖，詳細說明本實用新型的具體實施方式
。
圖1、圖2所示的高速鏈條裝配機的壓緊機構(gòu)，機身上設(shè)置四根導(dǎo)柱6，每根導(dǎo)柱上下分別設(shè)置導(dǎo)套5、5a，導(dǎo)柱6下部通過支架12設(shè)置與導(dǎo)柱6配合的導(dǎo)套5a，導(dǎo)柱上端連接設(shè)置壓軸座1，壓軸座1的下部設(shè)有沖頭座2，機身上部與沖頭座相應(yīng)的位置設(shè)有模具4，導(dǎo)柱6下端分別設(shè)置有彈簧11，同側(cè)的二根導(dǎo)柱分別用拉板9固定連接，拉板9上方設(shè)有轉(zhuǎn)軸13，轉(zhuǎn)軸13兩邊與拉板9相應(yīng)位置分別設(shè)置壓輪7，轉(zhuǎn)軸中間設(shè)有中心定位凸輪14，拉板9上設(shè)有與壓輪7相配合的滾軸8。當轉(zhuǎn)軸13轉(zhuǎn)動時，軸上兩邊的壓輪7同步轉(zhuǎn)動，并壓輪7凸出的一側(cè)通過滾軸8將拉板9及壓軸座1同時壓下，當轉(zhuǎn)軸13及壓輪7繼續(xù)轉(zhuǎn)動時，導(dǎo)柱6底部的彈簧11將導(dǎo)柱6頂起，拉板9和壓軸座1也隨之上升；從而，轉(zhuǎn)軸13及壓輪7轉(zhuǎn)動帶動壓軸座1做上下往返運動。
所述的高速鏈條裝配機的壓緊機構(gòu)中的中心定位凸輪14與本申請人同日申請的“高速鏈條裝配機的中心定位機構(gòu)”配合使用。該中心定位機構(gòu)包括與壓軸座連接的沖頭座及設(shè)置于機身上的模具，沖頭座內(nèi)設(shè)置沖釘座，沖釘座內(nèi)設(shè)置上定位沖釘及彈性配合的上彈簧，模具下內(nèi)腔設(shè)置活動定位座，活動定位座內(nèi)設(shè)置下定位沖釘及彈性配合的下彈簧。當套筒及下內(nèi)片由送料機構(gòu)送到預(yù)定壓合位置時，沖釘座3在壓輪7的作用下，向下運動，利用上定位沖釘頭部的錐度插入套筒內(nèi)，這時活動定位座在與壓輪7同軸安裝的中心定位凸輪14的作用下，向上頂起。此時，兩下定位活動釘利用其頭部的圓頭穿過下內(nèi)片的兩孔，并將套筒頂在同一中心線上，實現(xiàn)中心定位。這時沖頭座2繼續(xù)下壓，由于下彈簧的強度較上彈簧強，迫使上定位沖釘向內(nèi)縮，使得沖釘座3下端面壓在套筒上，沖釘座3繼續(xù)下壓克服下彈簧的阻力，套筒被壓入下內(nèi)片，這時中心定位凸輪14繼續(xù)轉(zhuǎn)動，整個活動定位座下退，帶動下定位沖釘退至模具4表面。下外片和銷軸的壓合與上述的套筒和下內(nèi)片壓合工作過程基本相同。
權(quán)利要求1.高速鏈條裝配機的壓緊機構(gòu)，機身(10)上設(shè)置四根導(dǎo)柱(6)，導(dǎo)柱(6)上端連接設(shè)置壓軸座(1)，壓軸座(1)的下部設(shè)有沖頭座(2)，機身(10)上部與沖頭座(2)相應(yīng)的位置設(shè)有模具(4)，導(dǎo)柱(6)下端分別設(shè)置有彈簧(11)，其特征在于同側(cè)的二根導(dǎo)柱(6)分別用拉板(9)固定連接，拉板(9)上方設(shè)有轉(zhuǎn)軸(13)，轉(zhuǎn)軸(13)兩邊與拉板(9)相應(yīng)位置分別設(shè)置壓輪(7)。
2.如權(quán)利要求1所述的高速鏈條裝配機的壓緊機構(gòu)，其特征在于每根導(dǎo)柱(6)上下分別設(shè)置導(dǎo)套(5)(5a)。
3.如權(quán)利要求1所述的高速鏈條裝配機的壓緊機構(gòu)，其特征在于拉板(9)上設(shè)有與壓輪(7)相配合的滾軸(8)。
4.如權(quán)利要求1所述的高速鏈條裝配機的壓緊機構(gòu)，其特征在于轉(zhuǎn)軸(13)中間設(shè)有中心定位凸輪(14)。
5.如權(quán)利要求2所述的高速鏈條裝配機的壓緊機構(gòu)，其特征在于導(dǎo)柱(6)下部通過支架(12)設(shè)置與導(dǎo)柱(6)配合的導(dǎo)套(5a)。
專利摘要本實用新型公開了一種高速鏈條裝配機的壓緊機構(gòu)。所述的高速鏈條裝配機的壓緊機構(gòu)，機身上設(shè)置四根導(dǎo)柱，導(dǎo)柱上端連接設(shè)置壓軸座，壓軸座的下部設(shè)有沖頭座，機身上部與沖頭座相應(yīng)的位置設(shè)有模具，導(dǎo)柱下端分別設(shè)置有彈簧，同側(cè)的二根導(dǎo)柱分別用拉板固定連接，拉板上方設(shè)有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸兩邊與拉板相應(yīng)位置分別設(shè)置壓輪。所述的高速鏈條裝配機的壓緊機構(gòu)，工作穩(wěn)定性好，沖壓精確度高，機器的使用壽命長。
文檔編號B21L19/00GK2785785SQ20052010175
公開日2006年6月7日 申請日期2005年4月21日 優(yōu)先權(quán)日2005年4月21日
發(fā)明者張鳴濤, 張根燦 申請人:張鳴濤, 張根燦