專利名稱：圓鋸機(jī)鋸切長料的導(dǎo)料裝置結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型是有關(guān)于一種圓鋸機(jī)鋸切長料的導(dǎo)料裝置結(jié)構(gòu)改良，主要是將導(dǎo)料裝置的上導(dǎo)料槽結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)成可活動式的角度移動，使鋸切的物料兩側(cè)皆受有支撐力頂撐，由此使鋸切的施力平均穩(wěn)定，進(jìn)而有效提升鋸片的使用壽命，且物料鋸切完成后并能平穩(wěn)的滑移而不易受損。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)式鋸切長料的圓鋸機(jī)結(jié)構(gòu)，大致如第一圖所示包含有一機(jī)臺1，該機(jī)臺1上設(shè)置有一夾鉗座10，可供夾持長物料，另于機(jī)臺1之一側(cè)設(shè)有一置放長物料的支撐架11，又在該機(jī)臺1的夾鉗座10一側(cè)設(shè)有一導(dǎo)料裝置12，該導(dǎo)料裝置12由一上導(dǎo)料槽121與一下導(dǎo)料槽122所組成，其中該上導(dǎo)料槽121呈一下傾狀而固定于夾鉗座10的一側(cè)，以供承接以完成的物料，并令物料滑移至下導(dǎo)料槽122中，該下導(dǎo)料槽122與上導(dǎo)料槽121銜接處為樞接設(shè)計(jì)，使該下導(dǎo)料槽122可通過一油壓缸的的推移形成左右擺動，進(jìn)而使滑移至下導(dǎo)料槽122中的物料可分布排列收集。
但是，該上導(dǎo)料槽121由于采用固定式設(shè)計(jì)，致使欲鋸切的凸出長物料無法受到支撐，這樣當(dāng)鋸切至中尾段時，由于物料本身重量的影響會產(chǎn)生一向下的的作用力，使鋸切的施力不平均，連帶影響鋸切的平穩(wěn)度，進(jìn)而使鋸帶的使用壽命減短，而且物料掉落時也容易造成碰損。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的主要目的在于，提供一種圓鋸機(jī)鋸切長料的導(dǎo)料裝置結(jié)構(gòu)改良，主要是將導(dǎo)料裝置的上導(dǎo)料槽結(jié)構(gòu)設(shè)成可活動式的角度移動結(jié)構(gòu)，使其在鋸切時當(dāng)夾鉗夾合物料的同時，該上導(dǎo)料槽恰可形成支撐物料的水平角度，而在鋸切完成后夾鉗呈縮回的同時，該上導(dǎo)料槽隨即下擺成可供物料滑移的斜傾狀。
為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的圓鋸機(jī)鋸切長料支撐機(jī)構(gòu)的改良結(jié)構(gòu)，主要是在圓鋸機(jī)供物料夾持的夾鉗座一側(cè)設(shè)有一具有上導(dǎo)料槽與一下導(dǎo)料槽的導(dǎo)料裝置，以承接鋸切完成的物料，其主要改進(jìn)在于該上導(dǎo)料槽與夾鉗座形成樞設(shè)狀，而通過一導(dǎo)料缸的連動，當(dāng)夾鉗呈夾合狀態(tài)時，該導(dǎo)料缸同時將上導(dǎo)料槽頂升至水平的角度，而當(dāng)鋸切完成夾鉗呈退縮狀態(tài)時，該導(dǎo)料缸即同時將上導(dǎo)料槽拉回至一下傾的角度其中該上導(dǎo)料槽是在一側(cè)緣底端偏中間的位置處凸設(shè)一樞接座，利用該樞接座上的橫向螺孔與一導(dǎo)料缸的頂桿通過一軸栓樞接，該導(dǎo)料缸是呈直立狀固定在一設(shè)于夾鉗側(cè)的導(dǎo)料缸座處，而上導(dǎo)料槽的另一側(cè)偏后處則是與一相對側(cè)夾鉗邊的導(dǎo)料槽架樞接，由該導(dǎo)料槽架的垂直方向設(shè)一長形導(dǎo)孔，導(dǎo)孔內(nèi)通過一具有端頭的導(dǎo)引心軸穿套，導(dǎo)引心軸的軸孔上再以一螺栓穿設(shè)而鎖固于上導(dǎo)料槽側(cè)的螺孔上而形成樞接，使上導(dǎo)料槽兩側(cè)因一前一后的樞接點(diǎn)關(guān)系，而達(dá)到預(yù)期的角度擺動。
另外，一導(dǎo)料支撐座，固定于夾鉗座側(cè)而呈一適當(dāng)?shù)南聝A角度供上導(dǎo)料槽掛設(shè)，其前緣與下導(dǎo)料槽的導(dǎo)料旋轉(zhuǎn)座樞接，座體內(nèi)設(shè)有一長條形縱向穿孔，恰可供一設(shè)于上導(dǎo)料槽底部的一導(dǎo)桿插置與位移，使上導(dǎo)料槽通過導(dǎo)桿與穿孔的橫向緊密接觸，讓上導(dǎo)料槽動作時不至于產(chǎn)生偏移而穩(wěn)固。


以下配合本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例進(jìn)一步說明如下，以期使熟悉本實(shí)用新型相關(guān)技術(shù)的人士，能夠通過本說明書的陳述得以實(shí)施。
圖1是傳統(tǒng)圓鋸機(jī)的立體外觀示意圖；圖2是本實(shí)用新型的立體組合圖；圖3是本實(shí)用新型的另一立體組合圖；圖4是本實(shí)用新型的立體分解圖；圖5是本實(shí)用新型的組合剖面示意圖；圖6是本實(shí)用新型的組合剖面的右側(cè)動作示意圖；圖7上本實(shí)用新型組合剖面的左側(cè)動作示意圖；圖8是圖7中8-8的剖視圖；圖9是本實(shí)用新型與夾鉗動作(閉合時)的示意圖；圖10是本實(shí)用新型與夾鉗動作(開啟時)的示意圖。
具體實(shí)施方式
首先，請參見附圖1～4，本實(shí)用新型為一種圓鋸機(jī)鋸切長料支撐機(jī)構(gòu)的改良結(jié)構(gòu)，主要是在圓鋸機(jī)供物料夾持的夾鉗座20一側(cè)設(shè)有一具有上導(dǎo)料槽31與一下導(dǎo)料槽32的導(dǎo)料裝置30，以承接鋸切完成的物料，其中該下導(dǎo)料槽32的結(jié)構(gòu)與傳統(tǒng)類似，由一導(dǎo)料缸40推抵一置于下導(dǎo)料槽32底端的導(dǎo)料旋轉(zhuǎn)座321而使其產(chǎn)生左右偏擺動作，由于該導(dǎo)料裝置30的下導(dǎo)料槽32構(gòu)造大致與現(xiàn)有的相同，在此故不加以說明；而本實(shí)用新型的主要改進(jìn)在于該上導(dǎo)料槽31是在一側(cè)緣底端偏中間的位置處凸設(shè)一樞接座311，以與相對側(cè)夾鉗座20邊的一導(dǎo)料缸座40底端定位一成垂直方向而頂桿410向上的導(dǎo)料缸41頂桿410通過一軸栓42樞接，而上導(dǎo)料槽31的另一側(cè)偏后處則是與一相對側(cè)夾鉗座20邊的導(dǎo)料槽架50樞設(shè)，該導(dǎo)料槽架50上設(shè)有一長條狀的導(dǎo)孔51，導(dǎo)孔51內(nèi)通過一具有端頭521的導(dǎo)引心軸52穿套，導(dǎo)引心軸52的軸孔522上再以一螺栓53穿設(shè)而鎖固于上導(dǎo)料槽31側(cè)的螺孔312處，使上導(dǎo)料槽31與導(dǎo)料槽架50形成樞接(請參見附圖8所示)。
另外，再請參閱附圖4～5所示，該上導(dǎo)料槽31底部中心適當(dāng)處凸設(shè)一導(dǎo)桿313，而通過一固定于夾鉗座20側(cè)呈下傾的導(dǎo)料支撐座60使上導(dǎo)料槽31樞設(shè)成傾斜狀，該導(dǎo)料支撐座60上設(shè)有長條狀的縱向穿孔61，恰可供上導(dǎo)料槽31的導(dǎo)桿313插置定位，使上導(dǎo)料槽31不至于產(chǎn)生橫向的偏移，又該導(dǎo)料支撐座60的前緣與下導(dǎo)料槽32底端的導(dǎo)料旋轉(zhuǎn)座321也形成樞接。
有利的是，該上導(dǎo)料槽31一側(cè)靠內(nèi)邊緣處往外橫設(shè)一頂片314，而相對側(cè)的夾鉗座20處則設(shè)有一恰可供該頂片314頂?shù)志哂幸粨踹?1的定位片70，可確保上導(dǎo)料槽31上擺時的水平度。
以上為本實(shí)用新型各構(gòu)件的構(gòu)造、位置與彼此連接關(guān)系的概述；接著，再將本實(shí)用新型的動作與預(yù)期達(dá)成功效陳述如后請配合參閱圖6、7及圖9、10所示，由于本實(shí)用新型是將導(dǎo)料裝置30的上導(dǎo)料槽31結(jié)構(gòu)設(shè)成可活動式的角度移動，使其在鋸切時當(dāng)夾鉗夾合物料的同時，該上導(dǎo)料槽31恰可形成支撐物料的水平角度(如圖9所示)，而在鋸切完成后夾鉗呈縮回的同時，該上導(dǎo)料槽31隨即下擺成可供物料滑移的傾斜狀(如圖10)，這樣，圓鋸機(jī)在鋸切長料時兩側(cè)都受有支撐力頂撐，以確保鋸切時施力的平均穩(wěn)定，進(jìn)而有效提高鋸片的使用壽命，且物料鋸切完成后并能平穩(wěn)的滑移而不容易受損。
綜上所述，本實(shí)用新型的圓鋸機(jī)鋸切長料支撐機(jī)構(gòu)的改良結(jié)構(gòu)，可以有效改善傳統(tǒng)帶鋸機(jī)所存在的缺點(diǎn)。
以上諸實(shí)施例僅供說明本實(shí)用新型之用，而非對本實(shí)用新型的限制，有關(guān)技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員，在不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍的情況下，還可以作出各種變換或變化，因此所有等同的技術(shù)方案也應(yīng)該屬于本實(shí)用新型的范疇?wèi)?yīng)由各權(quán)利要求限定。
權(quán)利要求1.一種圓鋸機(jī)鋸切長料的導(dǎo)料裝置結(jié)構(gòu)，主要是在圓鋸機(jī)供物料夾持的夾鉗座一側(cè)設(shè)有一具有上導(dǎo)料槽與一下導(dǎo)料槽的導(dǎo)料裝置，以承接鋸切完成的物料，其特征在于，該上導(dǎo)料槽與夾鉗座形成樞設(shè)狀，而通過一導(dǎo)料缸配合夾鉗的縮動使其產(chǎn)生上下的角度偏擺。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所示的圓鋸機(jī)鋸切長料的導(dǎo)料裝置結(jié)構(gòu)，其特征在于，該上導(dǎo)料槽在一側(cè)緣的底端偏中間的位置處凸設(shè)一樞接座，以與相對側(cè)夾鉗座邊的一導(dǎo)料缸座底端定位一成垂直向而頂桿向上的導(dǎo)料缸頂桿通過一軸栓樞接，而上導(dǎo)料槽的另一側(cè)偏后處則是與一相對側(cè)夾鉗座邊的導(dǎo)料槽架樞設(shè)，由該導(dǎo)料槽架上設(shè)一長條狀的導(dǎo)孔，導(dǎo)孔內(nèi)通過一具有端頭的導(dǎo)引心軸穿套，導(dǎo)引心軸的軸孔上再以一螺栓穿設(shè)而鎖固于上導(dǎo)料槽側(cè)的螺孔，使上導(dǎo)料槽與導(dǎo)料槽架形成樞接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所示的圓鋸機(jī)鋸切長料的導(dǎo)料裝置結(jié)構(gòu)，其特征在于，該上導(dǎo)料槽的底部中心適當(dāng)處凸設(shè)有一導(dǎo)桿，系插置于一與下導(dǎo)料槽的導(dǎo)料旋轉(zhuǎn)座呈一下傾狀樞接的導(dǎo)料支撐座上的長條狀縱向穿孔中，使上導(dǎo)料槽通過導(dǎo)桿與穿孔的橫向緊密接觸，使上導(dǎo)料槽動作時不至于產(chǎn)生偏移而穩(wěn)固。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所示的圓鋸機(jī)鋸切長料的導(dǎo)料裝置結(jié)構(gòu)，其特征在于，該上導(dǎo)料槽一側(cè)靠內(nèi)邊緣處往外橫設(shè)一頂片，而相對側(cè)的夾鉗座處則設(shè)有一恰可供該頂片頂?shù)志哂幸粨踹叺亩ㄎ黄?，可確保上導(dǎo)料槽上擺動時的水平度。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種圓鋸機(jī)鋸切長料支撐機(jī)構(gòu)的改良結(jié)構(gòu)，主要是在圓鋸機(jī)供物料夾持的夾鉗座一側(cè)設(shè)有一具有上導(dǎo)料槽與一下導(dǎo)料槽的導(dǎo)料裝置，以承接鋸切完成的物料，其特征在于，該上導(dǎo)料槽與夾鉗座形成樞設(shè)狀，而通過一導(dǎo)料缸配合夾鉗的縮動使其產(chǎn)生上下的角度偏擺。本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)在鋸切時，當(dāng)夾鉗夾合物料的同時，該上導(dǎo)料槽恰可形成支撐物料的水平角度，而在鋸切完成后夾鉗呈縮回的同時，該上導(dǎo)料槽隨即下擺成可供物料滑移的斜傾狀。
文檔編號B23D47/06GK2843699SQ20052004226
公開日2006年12月6日 申請日期2005年6月8日 優(yōu)先權(quán)日2005年6月8日
發(fā)明者王豐勢, 柯敦禮 申請人:昆山合濟(jì)機(jī)械有限公司