專利名稱：鋰離子電池蓋板鉚接模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種鉚接模具，特別是涉及一種鋰離子電池蓋板的鉚接模具。
背景技術(shù)：
目前鋰離子電池蓋板(如圖1)一般包括金屬帶13、下絕緣片12、金屬板11、上絕緣片10和壓板8，并在專用鉚接模具上通過鉚釘9鉚接在一起?，F(xiàn)有模具(如圖2)包括上模和下模4，上模又包括沖頭1、彈性元件2和墊片3，上模處于松弛狀態(tài)時(shí)沖頭1頂部與墊片3下表面不在同一面上，而是收縮于空腔14內(nèi)；下模4上設(shè)有鉚釘9定位凹槽5。鉚接時(shí)，組裝好蓋板放置在模具上，并保證鉚釘9定位在凹槽5處；上模壓下，首先墊片3將壓板8、上絕緣片10、金屬板11、下絕緣片12、金屬帶13壓緊；隨后，沖頭1沖壓鉚釘9，將壓板8、上絕緣片10、金屬板11、下絕緣片12、金屬帶13鉚接緊密。用這種模具鉚接的蓋板，其上絕緣片10由于在金屬板11的沖壓槽中，周邊被槽壁限制，所以鉚接時(shí)密封比較好；而下絕緣片12在鉚接時(shí)，其周邊處于開放、無限位狀態(tài)，所以鉚接時(shí)絕緣片向周邊膨脹較嚴(yán)重，造成密封性欠佳，因此有待于改進(jìn)。

發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種能解決鋰離子電池蓋板在鉚接后，下絕緣片向水平方向膨脹，從而使密封性變差這一問題的鉚接模具。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了以下技術(shù)方案本實(shí)用新型公開了一種鋰離子電池蓋板鉚接模具，包括上模和下模4，下模4的上表面與鋰離子電池蓋板的鉚釘9相對(duì)應(yīng)的地方設(shè)有鉚釘定位凹槽5，下模4的上表面與鋰離子電池蓋板的下絕緣片12和金屬帶13相對(duì)應(yīng)之處還設(shè)置有限位槽6。
所述凹槽5設(shè)置在所述限位槽6的底部。
所述凹槽5的深度小于鉚釘頭厚度。
所述限位槽6寬度與鋰離子電池蓋板的金屬帶13和下絕緣片12的寬度相適配。
所述限位槽6深度小于下絕緣片12與金屬帶13厚度之和。
所述的限位槽6是有相互平行的兩個(gè)側(cè)壁，使限位槽成為貫通下模4的上表面的通槽。
或者所述的限位槽6是有三個(gè)側(cè)壁。
本實(shí)用新型由于在下模的上表面設(shè)置了下絕緣片限位槽，因此能有效阻止鉚接時(shí)下絕緣片在水平方向的膨脹，從而提高蓋板密封性。
限位槽深度小于下絕緣片與金屬帶厚度之和，因此墊片擠壓時(shí)下絕緣片能在厚度方向得到壓縮，密封性更好。

圖1是鋰離子電池蓋板示意圖；圖2是現(xiàn)有鋰離子電池蓋板鉚接模具示意圖；圖3是本實(shí)用新型的一種鋰離子電池蓋板鉚接模具示意圖；圖4是本實(shí)用新型的一種鋰離子電池蓋板鉚接模具的下模立體圖5是本實(shí)用新型的另一種鋰離子電池蓋板鉚接模具示意圖；圖6是本實(shí)用新型的另一種鋰離子電池蓋板鉚接模具的下模立體圖。
具體實(shí)施方式實(shí)施例1一種鋰離子電池蓋板鉚接模具，如圖3、圖4，包括上模和下模，上模又包括沖頭1、彈性元件2和墊片3，沖頭1的頂部變細(xì)，彈性元件2設(shè)于變細(xì)的頂部外周，并且墊片3通過彈性元件2與沖頭1相連，墊片3上與沖頭1頂部相對(duì)的位置設(shè)有一容許沖頭頂部穿過的孔，上模處于松弛狀態(tài)時(shí)沖頭1頂部與墊片3下表面不在同一面上，而是收縮于空腔14內(nèi)；下模4上設(shè)有鋰離子電池蓋板(如圖1)下絕緣片12的限位槽6、鉚釘9的定位凹槽5。限位槽6是通槽，即限位槽6有兩個(gè)側(cè)壁，其寬度與下絕緣片12和金屬帶13的寬度相適配，深度小于下絕緣片12與金屬帶13厚度之和，以便在墊片3下壓時(shí)下絕緣片12能沿厚度方向受到擠壓；并且凹槽5設(shè)置在限位槽6底部，其深度小于鉚釘頭厚度。鉚接時(shí)，組裝好蓋板放置在模具上，使下絕緣片12、鉚釘9分別定位在限位槽6和凹槽5中；上模壓下，首先墊片3將壓板8、上絕緣片10、金屬板11、下絕緣片12、金屬帶13壓緊；由于下絕緣片12被限位在限位槽6中、左右被限位槽6側(cè)壁阻擋，不能沿自身寬度方向膨脹，所以沖頭1沖壓鉚釘9，將壓板8、上絕緣片10、金屬板11、下絕緣片12、金屬帶13鉚接時(shí)，氣密性更好。
實(shí)施例2一種鋰離子電池蓋板鉚接模具，如圖5、圖6，包括上模和下模，上模又包括沖頭1、彈性元件2和墊片3，沖頭1的頂部變細(xì)，彈性元件2設(shè)于變細(xì)的頂部外周，并且墊片3通過彈性元件2與沖頭1相連，墊片3上與沖頭1頂部相對(duì)的位置設(shè)有一容許沖頭頂部穿過的孔，上模處于松弛狀態(tài)時(shí)沖頭1頂部與墊片3下表面不在同一面上，而是收縮于空腔14內(nèi)；下模4上設(shè)有鋰離子電池蓋板(如圖1)下絕緣片12的限位槽7、鉚釘9的定位凹槽5。限位槽7有三個(gè)側(cè)壁，其寬度與下絕緣片12和金屬帶13的寬度相適配，并且其深度小于下絕緣片12與金屬帶13厚度之和，以便在墊片3下壓時(shí)下絕緣片12能沿厚度方向受到擠壓；并且凹槽5設(shè)置在限位槽7底部，其深度小于鉚釘頭厚度。鉚接時(shí)，組裝好蓋板放置在模具上，使下絕緣片12、鉚釘9分別定位在限位槽7和凹槽5中；上模壓下，首先墊片3將壓板8、上絕緣片10、金屬板11、下絕緣片12、金屬帶13壓緊；由于下絕緣片12被限位在限位槽7中、限位槽7的三個(gè)側(cè)壁阻止下絕緣片12膨脹，所以沖頭1沖壓鉚釘9，將壓板8、上絕緣片10、金屬板11、下絕緣片12、金屬帶13鉚接時(shí)，氣密性更好。
權(quán)利要求1.一種鋰離子電池蓋板鉚接模具，包括上模和下模(4)，下模(4)的上表面與鋰離子電池蓋板的鉚釘(9)相對(duì)應(yīng)的地方設(shè)有鉚釘定位凹槽(5)，其特征是下模(4)的上表面與鋰離子電池蓋板的下絕緣片(12)和金屬帶(13)相對(duì)應(yīng)之處還設(shè)置有限位槽(6)。
2.如權(quán)利要求1所述的鋰離子電池蓋板鉚接模具，其特征是所述凹槽(5)設(shè)置在所述限位槽(6)的底部。
3.如權(quán)利要求2所述的鋰離子電池蓋板鉚接模具，其特征是所述凹槽(5)的深度小于鉚釘頭厚度。
4.如權(quán)利要求1、2或3所述的鋰離子電池蓋板鉚接模具，其特征是所述限位槽(6)寬度與鋰離子電池蓋板的金屬帶(13)和下絕緣片(12)的寬度相適配。
5.如權(quán)利要求4所述的鋰離子電池蓋板鉚接模具，其特征是所述限位槽(6)深度小于鋰離子電池蓋板的下絕緣片(12)與金屬帶(13)厚度之和。
6.如權(quán)利要求1、2或3所述的鋰離子電池蓋板鉚接模具，其特征是所述的限位槽(6)是有相互平行的兩個(gè)側(cè)壁。
7.如權(quán)利要求5所述的鋰離子電池蓋板鉚接模具，其特征是所述的限位槽(6)是有相互平行的兩個(gè)側(cè)壁。
8.如權(quán)利要求1、2或3所述的鋰離子電池蓋板鉚接模具，其特征是所述的限位槽(6)是有三個(gè)側(cè)壁。
9.如權(quán)利要求4所述的鋰離子電池蓋板鉚接模具，其特征是所述的限位槽(6)是有三個(gè)側(cè)壁。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種鋰離子電池蓋板鉚接模具，包括上模和下模(4)，下模(4)的上表面對(duì)應(yīng)于鋰離子電池蓋板的鉚釘(9)處設(shè)有鉚釘定位凹槽(5)，下模(4)的上表面與鋰離子電池蓋板的下絕緣片(12)和金屬帶(13)相對(duì)應(yīng)之處還設(shè)置有限位槽(6)。本實(shí)用新型由于在下模的上表面設(shè)置了下絕緣片限位槽(6)，因此沖頭(1)沖壓鉚釘(9)，將壓板(8)、上絕緣片(10)、金屬板(11)、下絕緣片(12)、金屬帶(13)鉚接時(shí)，能有效阻止鉚接時(shí)鋰離子電池蓋板下絕緣片(12)在水平方向的膨脹，從而提高蓋板密封性。
文檔編號(hào)B21J15/00GK2788933SQ200520034270
公開日2006年6月21日 申請(qǐng)日期2005年5月20日 優(yōu)先權(quán)日2005年5月20日
發(fā)明者劉付勇 申請(qǐng)人:深圳市比克電池有限公司