專利名稱：新型自鎖手緊鉆夾頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種鉆夾頭，尤其涉及一種安裝在機(jī)械加工設(shè)備及電動(dòng)工具例如鉆床、電鉆上的鉆夾頭。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中，手緊鉆夾頭中設(shè)有鉆體、夾爪、螺母、操作螺母的旋轉(zhuǎn)套，三只夾爪分別設(shè)置在均布于鉆體上的三個(gè)斜孔內(nèi)，螺母與夾爪之間采用螺紋連接，操作旋轉(zhuǎn)套帶動(dòng)螺母旋轉(zhuǎn)從而帶動(dòng)夾爪在斜孔內(nèi)進(jìn)出以夾緊或松脫鉆具，旋轉(zhuǎn)套操作螺母的方式可以是旋轉(zhuǎn)套與螺母直接連接來帶動(dòng)螺母，也可以是通過一個(gè)或若干個(gè)中間元件與螺母間接連接，并通過中間元件將扭力傳遞給螺母以帶動(dòng)螺母。這種鉆夾頭的缺點(diǎn)在于受沖擊載荷作用下，夾爪夾持的鉆頭容易松動(dòng)打滑甚至脫落，很難保持加工的連續(xù)性。
為此，目前有帶自鎖功能的手緊鉆夾頭，以克服上述缺陷。在帶自鎖功能的手緊鉆夾頭中，有種鉆夾頭的自鎖結(jié)構(gòu)是采用彈簧片與設(shè)在鉆體表面的一圈鋸齒作為自鎖配合件，它由旋轉(zhuǎn)套的內(nèi)壁壓迫彈簧片，使彈簧片與鋸齒單向齒鎖配合，實(shí)現(xiàn)自鎖。采用目前的這種自鎖結(jié)構(gòu)，當(dāng)鉆夾頭在自鎖狀態(tài)下工作時(shí)，鉆夾頭所受到的沖擊載荷，可能會(huì)導(dǎo)致彈簧片對(duì)旋轉(zhuǎn)套內(nèi)壁的沖擊，長而久之，會(huì)影響旋轉(zhuǎn)套的內(nèi)壁對(duì)彈簧片與鋸齒處于自鎖狀態(tài)時(shí)的控制，削弱自鎖力，影響自鎖功能。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種自鎖性能穩(wěn)定可靠的新型自鎖手緊鉆夾頭。為此，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案它包括鉆體、夾爪、與夾爪螺紋連接的螺母、軸向被限定的操作螺母的旋轉(zhuǎn)套，它還包括與螺母配合連接并一起轉(zhuǎn)動(dòng)的帶彈簧片的元件，它還設(shè)有不可相對(duì)鉆體轉(zhuǎn)動(dòng)的內(nèi)壁設(shè)有一圈鋸齒的元件，彈簧片具有可與鋸齒單向齒鎖配合的鎖端，旋轉(zhuǎn)套內(nèi)壁設(shè)有與帶彈簧片的元件連接的結(jié)構(gòu)。由于采用上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型采用彈簧片與內(nèi)齒元件作為自鎖配合件，結(jié)構(gòu)更加合理，可以依靠彈簧的自身彈力或通過鉆體與彈簧片的配合實(shí)現(xiàn)彈簧片與鋸齒的單向齒鎖配合，自鎖性能穩(wěn)定可靠。
設(shè)有一圈鋸齒的元件可以連接在鉆體中部的凸臺(tái)上。這種結(jié)構(gòu)既能應(yīng)用于單套鉆夾頭也能應(yīng)用于雙套鉆夾頭，而且也便于鉆夾頭內(nèi)部的零件布局。在雙套鉆夾頭中，設(shè)有一圈鋸齒的元件也可以設(shè)在軸向和周向都不可相對(duì)于鉆體運(yùn)動(dòng)的后套的前端，這時(shí)，該元件可以直接成形在后套的前端，成為后套的一部分，該元件也可以通過過盈配合等方式連接在后套的前端。


圖1為本實(shí)用新型一種實(shí)施例的半剖示意圖。
圖2為在鎖緊狀態(tài)下，圖1的A-A剖視圖。
圖3為在非鎖緊狀態(tài)下，圖1的A-A剖視圖。
圖4為螺母、帶彈簧片的元件的連接結(jié)構(gòu)的爆炸圖圖5為圖1的爆炸圖。
圖6為當(dāng)帶彈簧片的元件的主體做成螺母套形狀，其他結(jié)構(gòu)采用圖1的結(jié)構(gòu)時(shí)的鉆夾頭爆炸圖。
具體實(shí)施方式
參照附圖1、2、3、4、5。本實(shí)用新型包括鉆體1、夾爪4、與夾爪螺紋連接的螺母3、軸向被限定的操作螺母的旋轉(zhuǎn)套2，它還包括與螺母配合連接并一起轉(zhuǎn)動(dòng)的帶彈簧片8的元件80，它還設(shè)有不可相對(duì)鉆體轉(zhuǎn)動(dòng)的內(nèi)壁設(shè)有一圈鋸齒71的元件7，彈簧片具有可與鋸齒單向齒鎖配合的鎖端81，旋轉(zhuǎn)套內(nèi)壁設(shè)有與帶彈簧片的元件連接的結(jié)構(gòu)。
如圖1所示，螺母設(shè)在鉆體中部的螺母槽中，鉆體中部的凸臺(tái)11作為構(gòu)成螺母槽的一部分從后端對(duì)螺母軸向限位，它和螺母之間設(shè)有一圈滾珠5，設(shè)有一圈鋸齒的元件7連接在凸臺(tái)11上。
它還設(shè)有與螺母過盈配合的圈狀元件88，所述帶彈簧片的元件設(shè)有安裝部位84，安裝部位被夾在圈狀元件與螺母之間，附圖標(biāo)號(hào)32是與安裝部位84配合的螺母表面的凹槽，這樣，元件80就與螺母連接并一起轉(zhuǎn)動(dòng)，這種連接方式，在裝配時(shí)非常方便。甚至元件280的主體本身就可以做成螺母套的形狀并與螺母過盈配合，圖6顯示了這種結(jié)構(gòu)，在圖6中，其他結(jié)構(gòu)與圖1至圖5所示的結(jié)構(gòu)相同。圖6中，附圖標(biāo)號(hào)與圖1、2、3、4相同的代表相同的零件。當(dāng)然，帶彈簧片8的元件80與螺母的連接結(jié)構(gòu)還可以采用其他多種結(jié)構(gòu)，比如，在螺母上設(shè)置安裝槽，將元件80的安裝部位安裝在螺母上的安裝槽中，此外，元件80也可以設(shè)在螺母的上端面或下端面。
彈簧片設(shè)有向外的定位凸起83，所述旋轉(zhuǎn)套內(nèi)壁與帶彈簧片的元件連接的結(jié)構(gòu)包括在非自鎖狀態(tài)時(shí)與彈簧片的定位凸起配合的凹槽21。這樣，可以通過它們之間的配合關(guān)系，在夾緊操作時(shí)，向螺母傳遞扭力。在旋轉(zhuǎn)套內(nèi)壁還可以設(shè)置自鎖狀態(tài)時(shí)與彈簧片的定位凸起配合的凹槽22。
所述彈簧片在設(shè)有鎖端的一端設(shè)有向外的凸起82，旋轉(zhuǎn)套內(nèi)壁設(shè)有與該凸起配合的凹槽23。彈簧片設(shè)有鎖端的一端具有分叉，所述向外的凸起與鎖端處于不同的分叉上。這樣，當(dāng)鉆具頭處于自鎖狀態(tài)時(shí)，凸起82落在凹槽23中，使得彈簧片的鎖端依靠彈簧片的回復(fù)力落入鋸齒中，彈簧片實(shí)現(xiàn)單向齒鎖配合。當(dāng)需要松脫鉆具時(shí)，通過旋轉(zhuǎn)套的旋轉(zhuǎn)，使凸起82被頂出凹槽，鎖端脫離鋸齒，鉆夾頭處于非自鎖狀態(tài)。由于彈簧片的鎖端是以從鉆夾頭的內(nèi)部向外部的方向運(yùn)動(dòng)來落入鋸齒中，因此，也可以在鉆體上的與彈簧片相面對(duì)的部位設(shè)置相應(yīng)的凹凸區(qū)域來壓迫彈簧片的鎖端與鋸齒保持單向齒鎖配合以及提供非自鎖時(shí)，彈簧片的退位空間。因此，在實(shí)現(xiàn)鉆夾頭自鎖時(shí)，不需要旋轉(zhuǎn)套對(duì)彈簧片的鎖端進(jìn)行壓迫，旋轉(zhuǎn)套不易受到彈簧片的沖擊和反作用力，提高了鉆具頭自鎖結(jié)構(gòu)的性能穩(wěn)定性和使用壽命，并有利于旋轉(zhuǎn)套在工作時(shí)保持其中心位。
旋轉(zhuǎn)套內(nèi)壁設(shè)有轉(zhuǎn)位槽24，螺母設(shè)有處于轉(zhuǎn)位槽24中的轉(zhuǎn)位鍵31。這樣，有利于提高對(duì)鉆具的夾緊力。
鉆體前端外圓外有一環(huán)形套9，套壁上設(shè)有若干孔92，孔內(nèi)設(shè)有鋼球91，環(huán)形套9的外圓與旋轉(zhuǎn)套緊配，與套壁上的孔對(duì)應(yīng)的鉆體上開有圓弧槽12，本實(shí)施例采用這種可轉(zhuǎn)動(dòng)的環(huán)形套對(duì)旋轉(zhuǎn)套進(jìn)行軸向定位，能使旋轉(zhuǎn)套的轉(zhuǎn)動(dòng)更加靈活，并且有利于保持旋轉(zhuǎn)套在工作時(shí)穩(wěn)定在其中心位。環(huán)形套中的若干孔也可用環(huán)形槽代替，作為滾動(dòng)體的鋼球也可由滾針代替。此外，對(duì)旋轉(zhuǎn)套的軸向定位也可采用其他方式，比如，通過鉆體前端的端蓋與鉆夾頭內(nèi)部的其他零件配合實(shí)現(xiàn)，或者采用鉆體前端的卡環(huán)對(duì)旋轉(zhuǎn)套進(jìn)行軸向定位。
附圖標(biāo)號(hào)6為后套。
當(dāng)處于非自鎖狀態(tài)時(shí)，彈簧片的凸起82頂在旋轉(zhuǎn)套的內(nèi)壁上，鎖端81和鋸齒圈7處于脫開狀態(tài)，凸起83處于凹槽21中，當(dāng)在夾爪中放入鉆具后，從鉆夾頭下端看，順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)旋轉(zhuǎn)套，由于元件80與螺母配合連接并一起旋轉(zhuǎn)，扭力通過旋轉(zhuǎn)套、元件80依次傳遞給螺母，帶動(dòng)螺母同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)，使夾爪逐漸收攏夾住鉆具。繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)旋轉(zhuǎn)套，這時(shí)，螺母和元件80暫時(shí)停止轉(zhuǎn)動(dòng)，旋轉(zhuǎn)套轉(zhuǎn)過一定角度后，轉(zhuǎn)位槽的后靠壁與螺母的轉(zhuǎn)位鍵31緊靠，同時(shí)，彈簧片的凸起82落入凹槽23中，彈簧片依靠其回復(fù)力，鎖端落入鋸齒槽內(nèi)，凸起83處于凹槽22中。繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)旋轉(zhuǎn)套，帶動(dòng)螺母和元件80轉(zhuǎn)動(dòng)，彈簧片的鎖端在鋸齒槽表面滑過，一齒又一齒，夾緊力越來越大，直至完全夾緊工具。此時(shí)，除非結(jié)束工作時(shí)，操作旋轉(zhuǎn)套反向旋轉(zhuǎn)，按與上述步驟相反的步驟松脫鉆具，由于彈簧片的鎖端被鋸齒頂住，在不操縱旋轉(zhuǎn)套的情況下，螺母無法反向轉(zhuǎn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)自鎖，使得鉆夾頭在工作中即使受到?jīng)_擊載荷，螺母也不會(huì)松動(dòng)，保持鉆夾頭對(duì)鉆具的夾緊。
權(quán)利要求1.新型自鎖手緊鉆夾頭，包括鉆體、夾爪、與夾爪螺紋連接的螺母、軸向被限定的操作螺母的旋轉(zhuǎn)套，其特征在于它還包括與螺母配合連接并一起轉(zhuǎn)動(dòng)的帶彈簧片的元件，它還設(shè)有不可相對(duì)鉆體轉(zhuǎn)動(dòng)的內(nèi)壁設(shè)有一圈鋸齒的元件，彈簧片具有可與鋸齒單向齒鎖配合的鎖端，旋轉(zhuǎn)套內(nèi)壁設(shè)有與帶彈簧片的元件連接的結(jié)構(gòu)。
2.如權(quán)利要求1所述的新型自鎖手緊鉆夾頭，其特征在于設(shè)有一圈鋸齒的元件連接在鉆體中部的凸臺(tái)上。
3.如權(quán)利要求1所述的新型自鎖手緊鉆夾頭，其特征在于它還設(shè)有與螺母過盈配合的圈狀元件，所述帶彈簧片的元件設(shè)有安裝部位，安裝部位被夾在圈狀元件與螺母之間。
4.如權(quán)利要求1所述的新型自鎖手緊鉆夾頭，其特征在于所述帶彈簧片的元件的主體呈圈狀并與螺母過盈配合。
5.如權(quán)利要求1所述的新型自鎖手緊鉆夾頭，其特征在于彈簧片設(shè)有向外的定位凸起，所述旋轉(zhuǎn)套內(nèi)壁與帶彈簧片的元件連接的結(jié)構(gòu)包括在非自鎖狀態(tài)時(shí)與彈簧片的定位凸起配合的凹槽。
6.如權(quán)利要求5所述的新型自鎖手緊鉆夾頭，其特征在于所述旋轉(zhuǎn)套內(nèi)壁與帶彈簧片的元件連接的結(jié)構(gòu)還包括在自鎖狀態(tài)時(shí)與彈簧片的定位凸起配合的凹槽。
7.如權(quán)利要求1所述的新型自鎖手緊鉆夾頭，其特征在于所述彈簧片在設(shè)有鎖端的一端設(shè)有向外的凸起，旋轉(zhuǎn)套內(nèi)壁設(shè)有與該凸起配合的凹槽。
8.如權(quán)利要求7所述的新型自鎖手緊鉆夾頭，其特征在于彈簧片設(shè)有鎖端的一端具有分叉，所述向外的凸起與鎖端處于不同的分叉上。
9.如權(quán)利要求1所述的新型自鎖手緊鉆夾頭，其特征在于旋轉(zhuǎn)套內(nèi)壁設(shè)有轉(zhuǎn)位槽，螺母設(shè)有處于轉(zhuǎn)位槽中的轉(zhuǎn)位鍵。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種新型自鎖手緊鉆夾頭。它包括鉆體、夾爪、與夾爪螺紋連接的螺母、軸向被限定的操作螺母的旋轉(zhuǎn)套，它還包括與螺母配合連接并一起轉(zhuǎn)動(dòng)的帶彈簧片的元件，它還設(shè)有不可相對(duì)鉆體轉(zhuǎn)動(dòng)的內(nèi)壁設(shè)有一圈鋸齒的元件，彈簧片具有可與鋸齒單向齒鎖配合的鎖端，旋轉(zhuǎn)套內(nèi)壁設(shè)有與帶彈簧片的元件連接的結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型采用彈簧片與內(nèi)齒元件作為自鎖配合件，結(jié)構(gòu)更加合理，可以依靠彈簧的自身彈力或通過鉆體與彈簧片的配合實(shí)現(xiàn)彈簧片與鋸齒的單向齒鎖配合，自鎖性能穩(wěn)定可靠。
文檔編號(hào)B23B31/165GK2832376SQ20052001538
公開日2006年11月1日 申請(qǐng)日期2005年9月30日 優(yōu)先權(quán)日2005年9月30日
發(fā)明者周文華, 趙強(qiáng) 申請(qǐng)人:浙江三鷗機(jī)械股份有限公司