專(zhuān)利名稱(chēng)：鍛造零件成型機(jī)的胚料夾持裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明是一種鍛造零件成型機(jī)，特別是涉及一種鍛造零件成型機(jī)的胚料夾持裝置。
背景技術(shù)：
一般螺絲、螺帽類(lèi)鍛造零件的制造過(guò)程，是將成卷的線材送入鍛造零件成型機(jī)，經(jīng)過(guò)進(jìn)料整直、切料成預(yù)定長(zhǎng)度的胚料，并借胚料夾持裝置依序夾送至多個(gè)沖壓裝置，進(jìn)行一系列的沖壓鍛造，而后再將此沖鍛后的半成品送進(jìn)其它后續(xù)的搓牙、攻牙等作業(yè)流程中，以完成制造。以下針對(duì)該胚料夾持裝置的構(gòu)造加以說(shuō)明。
如圖1、圖2與圖3所示，一種以往的胚料夾持裝置安裝在一鍛造零件成型機(jī)1中，該鍛造零件成型機(jī)1具有一座機(jī)臺(tái)11、一個(gè)安裝在該機(jī)臺(tái)11上的夾座12、多個(gè)樞接在該夾座12中的滾輪架13、多個(gè)安裝在機(jī)臺(tái)11中且能間歇抵推滾輪架13擺動(dòng)的凸輪14、及一塊可相對(duì)于夾座12來(lái)回滑動(dòng)的滑板15。由于圖1是側(cè)視示意圖，所以對(duì)應(yīng)滾輪架13、凸輪14的數(shù)量在圖中只顯示出一組，以下說(shuō)明都是以面對(duì)圖1的方向來(lái)看。
而胚料夾持裝置2的數(shù)量與滾輪架13對(duì)應(yīng)，且分別安裝在該滑板15上，并包含一支左右向延伸且貫穿滑板15的傳動(dòng)軸21、一支安裝在該傳動(dòng)軸21的左端且對(duì)應(yīng)滾輪架13的搖臂22、一支安裝在該傳動(dòng)軸21的右端的第一夾臂23、一支平行于傳動(dòng)軸21地貫穿滑板15的隨動(dòng)軸24、兩個(gè)分別安裝在傳動(dòng)軸21與隨動(dòng)軸24上且相互嚙合的扇形齒輪25、一支樞接在隨動(dòng)軸24上且鄰近第一夾臂23的第二夾臂26、兩支分別安裝在該第一、二夾臂23、26的下端的夾爪27，及一個(gè)安裝在該滑板15上且彈性頂?shù)值谝粖A臂23的復(fù)位件28。
當(dāng)凸輪14驅(qū)動(dòng)滾輪架13擺動(dòng)，使得滾輪架13敲抵搖臂22時(shí)，搖臂22將會(huì)帶動(dòng)傳動(dòng)軸21繞其自身軸線轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)通過(guò)扇形齒輪25的嚙合，令隨動(dòng)軸24同步反向旋轉(zhuǎn)，此時(shí)第一、二夾臂23、26就會(huì)被帶動(dòng)而反向旋擺，讓夾爪27分離張開(kāi)，并抵壓復(fù)位件28。當(dāng)凸輪14不驅(qū)動(dòng)滾輪架13時(shí)，就可以通過(guò)復(fù)位件28的回復(fù)彈力，驅(qū)動(dòng)第一夾臂23以及與其相關(guān)構(gòu)件旋擺復(fù)位，令第一、二夾臂23、26帶動(dòng)這兩支夾爪27相向夾合。
如圖4與圖5所示，進(jìn)一步說(shuō)明安裝在傳動(dòng)軸21上的搖臂22與第一夾臂23構(gòu)造。該搖臂22包括一個(gè)搖臂基座221，且該搖臂基座221具有一片套置在傳動(dòng)軸21周?chē)膿u臂環(huán)壁222、兩片相間隔開(kāi)地形成在搖臂環(huán)壁222上且合抱在傳動(dòng)軸21外圍的搖臂側(cè)壁223、及兩片平行凸設(shè)在搖臂環(huán)壁222的一側(cè)的凸耳224。該搖臂22還包括一片插入這兩片搖臂側(cè)壁223間且鄰靠該傳動(dòng)軸21的搖臂抵塊225、兩支分別擰入搖臂側(cè)壁223中并將搖臂抵塊225抵固在傳動(dòng)軸21上的搖臂鎖固件226、及一個(gè)樞接在這兩片凸耳224間且受滾輪架13敲抵的滑輪227。
而該第一夾臂23也包括一個(gè)夾臂基座231、一片夾臂抵塊235、及一支搖臂鎖固件236，且該夾臂基座231的構(gòu)造大致與搖臂基座221雷同，同樣具有一片夾臂環(huán)壁232、及兩片夾臂側(cè)壁233，只是將凸耳224更換成一個(gè)形成在夾臂環(huán)壁232上側(cè)且受復(fù)位件28頂?shù)值氖艿植?37、及一個(gè)形成在夾臂環(huán)壁232下側(cè)且銜接夾爪27的延伸部238。
必須再加以說(shuō)明的是，由于搖臂22與第一夾臂23安裝在傳動(dòng)軸21上，且側(cè)邊分別與滾輪架13、復(fù)位件28相銜動(dòng)作，所以驅(qū)動(dòng)過(guò)程中將偏心受力或施力于其它構(gòu)件，因此搖臂22與第一夾臂23會(huì)反復(fù)承受扭力，然而其基座221、231卻在端側(cè)處叉分形成兩獨(dú)立外凸的側(cè)壁223、233，隨著傳動(dòng)軸21重復(fù)的正反扭轉(zhuǎn)，應(yīng)力將會(huì)集中在側(cè)壁223、233以及與環(huán)壁222、232的銜接處，材料裂縫將會(huì)緩慢成長(zhǎng)并會(huì)沿此應(yīng)力集中的方向裂開(kāi)，易導(dǎo)致基座221、231的機(jī)械強(qiáng)度減弱，使用壽命相當(dāng)短促，不但會(huì)影響夾持胚料的精確度而增加不良率，造成難以忽視的成本損失以外，當(dāng)停機(jī)修換時(shí)，也將使得高速量產(chǎn)的作業(yè)停止，導(dǎo)致產(chǎn)量降低，生產(chǎn)效率不佳。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的主要目的，是在于提供一種能增進(jìn)機(jī)械強(qiáng)度，并延長(zhǎng)其使用壽命的鍛造零件成型機(jī)的胚料夾持裝置。
本發(fā)明的一種鍛造零件成型機(jī)的胚料夾持裝置，包含一支傳動(dòng)軸、一個(gè)第一夾臂單元、及一個(gè)第二夾臂單元。該傳動(dòng)軸具有一條沿其軸向延伸的中心軸線，會(huì)被驅(qū)動(dòng)而繞著該中心軸線轉(zhuǎn)動(dòng)。該第一夾臂單元安裝在該傳動(dòng)軸上以連同該傳動(dòng)軸旋擺，并包括一個(gè)夾臂基座、一片夾臂抵塊、及至少一支夾臂鎖固件。該夾臂基座具有一片套置在該傳動(dòng)軸周?chē)膴A臂環(huán)壁、兩片相間隔開(kāi)地形成在該夾臂環(huán)壁的一側(cè)上且合抱在該傳動(dòng)軸外圍的夾臂側(cè)壁、一片同體銜接在這些夾臂側(cè)壁遠(yuǎn)離該夾臂環(huán)壁的一側(cè)處且供傳動(dòng)軸穿出的夾臂連壁、及一個(gè)由夾臂側(cè)壁與夾臂連壁共同界定而成的夾臂空間。該夾臂抵塊插入該夾臂基座的夾臂空間中且鄰靠該傳動(dòng)軸。該夾臂鎖固件擰入鄰近于夾臂抵塊的夾臂側(cè)壁中并將夾臂抵塊抵向傳動(dòng)軸，以透過(guò)夾臂抵塊將夾臂基座與傳動(dòng)軸緊固在一起。該第二夾臂單元被該第一夾臂單元帶動(dòng)而反向旋擺。
本發(fā)明上述鍛造零件成型機(jī)的胚料夾持裝置，該第一夾臂單元的夾臂基座由金屬材料同體成型。
本發(fā)明上述鍛造零件成型機(jī)的胚料夾持裝置，該夾臂基座還具有一支自該夾臂環(huán)壁的一側(cè)朝該第二夾臂單元的下方延伸的第一延伸臂。
本發(fā)明上述鍛造零件成型機(jī)的胚料夾持裝置，該夾臂基座還具有一支自該夾臂環(huán)壁的一側(cè)朝上傾斜延伸的受抵臂。
而且，本發(fā)明的另一鍛造零件成型機(jī)的胚料夾持裝置，包含一支傳動(dòng)軸、一個(gè)搖臂單元、一個(gè)第一夾臂單元、及一個(gè)第二夾臂單元。該傳動(dòng)軸具有一條沿其軸向延伸的中心軸線。該搖臂單元安裝在該傳動(dòng)軸的一端，會(huì)被驅(qū)動(dòng)而帶動(dòng)該傳動(dòng)軸繞著該中心軸線轉(zhuǎn)動(dòng)，并包括一個(gè)搖臂基座、一片搖臂抵塊、及至少一支搖臂鎖固件。該搖臂基座具有一片套置在該傳動(dòng)軸周?chē)膿u臂環(huán)壁、兩片相間隔開(kāi)地形成在該搖臂環(huán)壁的一側(cè)上且合抱在該傳動(dòng)軸外圍的搖臂側(cè)壁、一片同體銜接在這些搖臂側(cè)壁遠(yuǎn)離該搖臂環(huán)壁的一側(cè)處且供傳動(dòng)軸穿出的搖臂連壁、及一個(gè)由搖臂側(cè)壁與搖臂連壁共同界定而成的搖臂空間。該搖臂抵塊插入該搖臂基座的搖臂空間中且鄰靠該傳動(dòng)軸。該搖臂鎖固件擰入鄰近于搖臂抵塊的搖臂側(cè)壁中并將搖臂抵塊抵向傳動(dòng)軸，以透過(guò)搖臂抵塊將搖臂基座與傳動(dòng)軸緊固在一起。該第一夾臂單元安裝在該傳動(dòng)軸的另一端，且隨著該傳動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)而旋擺。該第二夾臂單元被該第一夾臂單元帶動(dòng)而反向旋擺。
本發(fā)明上述鍛造零件成型機(jī)的胚料夾持裝置，該搖臂單元的搖臂基座由金屬材料同體成型。
本發(fā)明上述鍛造零件成型機(jī)的胚料夾持裝置，該搖臂單元還包括一個(gè)安裝在搖臂基座的一側(cè)且被間歇敲抵而帶動(dòng)該搖臂基座擺動(dòng)的滑輪。
本發(fā)明上述鍛造零件成型機(jī)的胚料夾持裝置，該搖臂基座還具有兩片分別自該搖臂環(huán)壁的一側(cè)平行朝外延伸的凸耳，凸耳朝向垂直于傳動(dòng)軸的中心軸線的方向，且該滑輪樞接在凸耳間。
本發(fā)明上述鍛造零件成型機(jī)的胚料夾持裝置，該第一夾臂單元的夾臂基座由金屬材料同體成型。
本發(fā)明上述鍛造零件成型機(jī)的胚料夾持裝置，該夾臂基座還具有一支自該夾臂環(huán)壁的一側(cè)朝該第二夾臂單元的下方延伸的第一延伸臂。
本發(fā)明上述鍛造零件成型機(jī)的胚料夾持裝置，該夾臂基座還具有一支自該夾臂環(huán)壁的一側(cè)朝上傾斜延伸的受抵臂。
本發(fā)明所述的鍛造零件成型機(jī)的胚料夾持裝置能夠增進(jìn)基座的機(jī)械強(qiáng)度，并延長(zhǎng)其使用壽命。


下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明圖1是一種以往鍛造零件成型機(jī)的一局部剖側(cè)視示意圖；圖2是圖1鍛造零件成型機(jī)的一局部俯視示意圖；圖3是圖1鍛造零件成型機(jī)的一局部側(cè)視示意圖；圖4是該以往鍛造零件成型機(jī)的一個(gè)胚料夾持裝置的一局部分解透視圖；圖5是圖4以往胚料夾持裝置的一組裝剖視示意圖；圖6是本發(fā)明的胚料夾持裝置的一較佳實(shí)施例的一分解透視圖；圖7是該較佳實(shí)施例的一組裝剖視示意圖。
具體實(shí)施例方式
如圖6與圖7所示，本發(fā)明胚料夾持裝置的較佳實(shí)施例安裝在一臺(tái)鍛造零件成型機(jī)3的一塊滑板31上，由于該鍛造零件成型機(jī)3的構(gòu)造與動(dòng)作大致與以往相同，所以在此不再重復(fù)冗述。
而該胚料夾持裝置包含一支傳動(dòng)軸4、一個(gè)搖臂單元5、一個(gè)第一夾臂單元6、及一個(gè)第二夾臂單元7。至于胚料夾持裝置的其它構(gòu)件則不在此說(shuō)明。
該傳動(dòng)軸4橫向貫穿安裝在滑板31上，并具有一條沿其軸向延伸的中心軸線41，及兩個(gè)分別凹設(shè)在左、右端側(cè)的凹槽42。
該搖臂單元5安裝在該傳動(dòng)軸4的左端，會(huì)被驅(qū)動(dòng)而帶動(dòng)該傳動(dòng)軸4繞著該中心軸線41轉(zhuǎn)動(dòng)，并包括一個(gè)搖臂基座51、一片搖臂抵塊52、兩支搖臂鎖固件53、及一個(gè)滑輪54。該搖臂基座51由金屬材料同體成型，并具有一片套置在該傳動(dòng)軸4周?chē)膿u臂環(huán)壁511、兩片相間隔開(kāi)地形成在該搖臂環(huán)壁511的左側(cè)且合抱在該傳動(dòng)軸4外圍的搖臂側(cè)壁512、一片同體銜連在這些搖臂側(cè)壁512的左側(cè)間且供傳動(dòng)軸4貫穿凸出的搖臂連壁513、一個(gè)由搖臂側(cè)壁512與搖臂連壁513共同界定而成的搖臂空間514、及兩片分別自該搖臂環(huán)壁511的一側(cè)平行朝外延伸的凸耳515。該搖臂空間514對(duì)應(yīng)連通該傳動(dòng)軸4的左側(cè)凹槽42。該搖臂抵塊52由搖臂空間514對(duì)應(yīng)插入凹槽42中，且鄰靠該傳動(dòng)軸4。而搖臂鎖固件53擰入鄰近于搖臂抵塊52的搖臂側(cè)壁512中，并相對(duì)將搖臂抵塊52抵向傳動(dòng)軸4，以將搖臂基座51與傳動(dòng)軸4緊抵鎖固在一起。該滑輪54樞接在這兩片凸耳515間。
該第一夾臂單元6安裝在該傳動(dòng)軸4的右端，且隨著該傳動(dòng)軸4轉(zhuǎn)動(dòng)而旋擺，其構(gòu)造大體上與搖臂單元5雷同，也包括一個(gè)夾臂基座61、一片夾臂抵塊62、及至少一支夾臂鎖固件63。該夾臂基座61由金屬材料同體成型，并具有一片套置在該傳動(dòng)軸4周?chē)膴A臂環(huán)壁611、兩片相間隔開(kāi)地形成在該夾臂環(huán)壁611的右側(cè)且合抱在該傳動(dòng)軸4外圍的夾臂側(cè)壁612、一片同體銜連在這些夾臂側(cè)壁612的右側(cè)間且供傳動(dòng)軸4貫穿凸出的夾臂連壁613、一個(gè)由夾臂側(cè)壁612與夾臂連壁613共同界定而成的夾臂空間614、一支自該夾臂環(huán)壁611朝下傾斜延伸的第一延伸臂615、及一支自該夾臂環(huán)壁611朝上傾斜延伸的受抵臂616。該夾臂空間614對(duì)應(yīng)連通該傳動(dòng)軸4的右側(cè)凹槽42，以供夾臂抵塊62插置。且該夾臂鎖固件63也螺紋連接于夾臂側(cè)壁612，并將夾臂抵塊62抵向傳動(dòng)軸4，用于將夾臂基座61與傳動(dòng)軸4緊抵鎖固在一起。
該第二夾臂單元7被該第一夾臂單元6帶動(dòng)而反向旋擺。在此就不再詳細(xì)說(shuō)明第二夾臂單元7的構(gòu)造及其相關(guān)的連動(dòng)構(gòu)造。
當(dāng)動(dòng)力源(圖中未示出)敲抵該滑輪54，而驅(qū)動(dòng)該搖臂單元5擺動(dòng)時(shí)，將會(huì)帶動(dòng)該傳動(dòng)軸4繞著中心軸線41轉(zhuǎn)動(dòng)，以帶動(dòng)第一夾臂單元6隨其旋擺，同時(shí)并會(huì)帶動(dòng)第二夾臂單元7，使得第一、二夾臂單元6、7同步反向旋擺。而當(dāng)動(dòng)力源不驅(qū)動(dòng)該搖臂單元5時(shí)，該受抵臂616就會(huì)受到一彈性復(fù)位單元(圖中未示出)的彈力作用，而使第一夾臂單元6反轉(zhuǎn)復(fù)位，同時(shí)并會(huì)帶動(dòng)傳動(dòng)軸4、第二夾臂單元7以及搖臂單元5旋擺復(fù)位。
雖然安裝在該傳動(dòng)軸4上的搖臂基座51與夾臂基座61也會(huì)受到扭力作用，但是本發(fā)明是通過(guò)連壁513、613，將其叉分外凸的側(cè)壁512、612搭接在一起，使得側(cè)壁512、612能獲得連結(jié)支撐力，可強(qiáng)化結(jié)構(gòu)，起到降低應(yīng)力集中的效果，并延長(zhǎng)其使用壽命，因此不會(huì)影響夾持精確度，并可維持生產(chǎn)效率。
由上述說(shuō)明可知，本發(fā)明胚料夾持裝置在設(shè)計(jì)上，是將側(cè)壁512、612開(kāi)放的側(cè)端通過(guò)連壁513、613銜連在一起，以增強(qiáng)其結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，所以本發(fā)明具有增進(jìn)機(jī)械強(qiáng)度，并延長(zhǎng)其使用壽命等功效，確實(shí)能夠達(dá)到本發(fā)明的目的。
權(quán)利要求
1.一種鍛造零件成型機(jī)的胚料夾持裝置，包含一支會(huì)被間歇驅(qū)動(dòng)而繞著一條沿其軸向延伸的中心軸線轉(zhuǎn)動(dòng)的傳動(dòng)軸；一個(gè)安裝在該傳動(dòng)軸上以連同該傳動(dòng)軸旋擺的第一夾臂單元；及一個(gè)被該第一夾臂單元帶動(dòng)而反向旋擺的第二夾臂單元，該第一夾臂單元包括一個(gè)夾臂基座、一片夾臂抵塊、及至少一支夾臂鎖固件，該夾臂基座具有一片套置在該傳動(dòng)軸周?chē)膴A臂環(huán)壁、兩片相間隔開(kāi)地形成在該夾臂環(huán)壁的一側(cè)上且合抱在該傳動(dòng)軸外圍的夾臂側(cè)壁、及一個(gè)由包括夾臂側(cè)壁在內(nèi)的各部分限定的夾臂空間，該夾臂抵塊插入該夾臂基座的夾臂空間中且鄰靠該傳動(dòng)軸，該夾臂鎖固件擰入鄰近于夾臂抵塊的夾臂側(cè)壁中并頂?shù)謯A臂抵塊，其特征在于該夾臂基座還具有一片同體銜接在夾臂側(cè)壁遠(yuǎn)離該夾臂環(huán)壁的一側(cè)處且供傳動(dòng)軸貫穿的夾臂連壁。
2.如權(quán)利要求1所述的鍛造零件成型機(jī)的胚料夾持裝置，其特征在于該第一夾臂單元的夾臂基座由金屬材料同體成型。
3.如權(quán)利要求1或2所述的鍛造零件成型機(jī)的胚料夾持裝置，其特征在于該夾臂基座還具有一支自該夾臂環(huán)壁的一側(cè)朝該第二夾臂單元的下方延伸的第一延伸臂。
4.如權(quán)利要求3所述的鍛造零件成型機(jī)的胚料夾持裝置，其特征在于該夾臂基座還具有一支自該夾臂環(huán)壁的一側(cè)朝上傾斜延伸的受抵臂。
5.一種鍛造零件成型機(jī)的胚料夾持裝置，包含一支具有一條沿其軸向延伸的中心軸線的傳動(dòng)軸；一個(gè)安裝在該傳動(dòng)軸的一端且會(huì)被間歇驅(qū)動(dòng)而帶動(dòng)該傳動(dòng)軸繞著該中心軸線轉(zhuǎn)動(dòng)的搖臂單元；一個(gè)安裝在該傳動(dòng)軸的另一端且隨著該傳動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)而旋擺的第一夾臂單元；及一個(gè)被該第一夾臂單元帶動(dòng)而反向旋擺的第二夾臂單元，該搖臂單元包括一個(gè)搖臂基座、一片搖臂抵塊、及至少一支搖臂鎖固件，該搖臂基座具有一片套置在該傳動(dòng)軸周?chē)膿u臂環(huán)壁、兩片相間隔開(kāi)地形成在該搖臂環(huán)壁的一側(cè)上且合抱在該傳動(dòng)軸外圍的搖臂側(cè)壁、及一個(gè)由包括搖臂側(cè)壁在內(nèi)的各部分限定的搖臂空間，該搖臂抵塊插入該搖臂基座的搖臂空間中且鄰靠該傳動(dòng)軸，該搖臂鎖固件擰入鄰近于搖臂抵塊的搖臂側(cè)壁中并頂?shù)謸u臂抵塊，其特征在于該搖臂基座還具有一片同體銜接在搖臂側(cè)壁遠(yuǎn)離該搖臂環(huán)壁的一側(cè)且供傳動(dòng)軸穿出的搖臂連壁。
6.如權(quán)利要求5所述的鍛造零件成型機(jī)的胚料夾持裝置，其特征在于該搖臂單元的搖臂基座由金屬材料同體成型。
7.如權(quán)利要求5所述的鍛造零件成型機(jī)的胚料夾持裝置，其特征在于該搖臂單元還包括一個(gè)安裝在搖臂基座的一側(cè)且被間歇敲抵而帶動(dòng)該搖臂基座擺動(dòng)的滑輪。
8.如權(quán)利要求7所述的鍛造零件成型機(jī)的胚料夾持裝置，其特征在于該搖臂基座還具有兩片分別自該搖臂環(huán)壁的一側(cè)平行朝外延伸的凸耳，凸耳朝向垂直于傳動(dòng)軸的中心軸線的方向，且該滑輪樞接在凸耳間。
9.如權(quán)利要求5或8所述的鍛造零件成型機(jī)的胚料夾持裝置，其特征在于該第一夾臂單元包括一個(gè)夾臂基座、一片夾臂抵塊、及至少一支夾臂鎖固件，該夾臂基座具有一片套置在該傳動(dòng)軸周?chē)膴A臂環(huán)壁、兩片相間隔開(kāi)地形成在該夾臂環(huán)壁的一側(cè)上且合抱在該傳動(dòng)軸外圍的夾臂側(cè)壁、一片同體銜接在夾臂側(cè)壁遠(yuǎn)離該夾臂環(huán)壁的一側(cè)處且供傳動(dòng)軸穿出的夾臂連壁、及一個(gè)由夾臂側(cè)壁與夾臂連壁共同界定而成的夾臂空間，該夾臂抵塊插入該夾臂基座的夾臂空間中且鄰靠該傳動(dòng)軸，該夾臂鎖固件擰入鄰近于夾臂抵塊的夾臂側(cè)壁中并頂?shù)謯A臂抵塊。
10.如權(quán)利要求9所述的鍛造零件成型機(jī)的胚料夾持裝置，其特征在于該第一夾臂單元的夾臂基座由金屬材料同體成型。
11.如權(quán)利要求9所述的鍛造零件成型機(jī)的胚料夾持裝置，其特征在于該夾臂基座還具有一支自該夾臂環(huán)壁的一側(cè)朝該第二夾臂單元的下方延伸的第一延伸臂。
12.如權(quán)利要求9所述的鍛造零件成型機(jī)的胚料夾持裝置，其特征在于該夾臂基座還具有一支自該夾臂環(huán)壁的一側(cè)朝上傾斜延伸的受抵臂。
全文摘要
一種鍛造零件成型機(jī)的胚料夾持裝置，包含一支傳動(dòng)軸；一個(gè)帶動(dòng)傳動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)的搖臂單元；一個(gè)被傳動(dòng)軸帶動(dòng)的第一夾臂單元；及一個(gè)第二夾臂單元。本發(fā)明主要是針對(duì)安裝在傳動(dòng)軸上的搖臂單元與第一夾臂單元來(lái)設(shè)計(jì)改善，兩單元分別包括一個(gè)基座、一片抵塊、及至少一支鎖固件，該基座具有一片套置在該傳動(dòng)軸周?chē)沫h(huán)壁、兩片相間隔開(kāi)地形成在該環(huán)壁的一側(cè)上且合抱在相鄰靠的傳動(dòng)軸與抵塊外圍的側(cè)壁、及一片同體銜接側(cè)壁遠(yuǎn)離環(huán)壁的一側(cè)且供傳動(dòng)軸穿出的連壁，通過(guò)該連壁的設(shè)計(jì)，確能增進(jìn)基座的機(jī)械強(qiáng)度，并延長(zhǎng)其使用壽命。
文檔編號(hào)B21K27/02GK1911554SQ20051009013
公開(kāi)日2007年2月14日 申請(qǐng)日期2005年8月10日 優(yōu)先權(quán)日2005年8月10日
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