專利名稱：周多面體壁罐制造用金屬模具和該模具及罐的制造方法
專利說明周多面體壁罐制造用金屬模具和該模具及罐的制造方法 本發(fā)明涉及的是用于周多面體壁罐制造的金屬模具、該金屬模具的制造方法和使用了該金屬模具的周多面體壁罐的制造方法，特別是關(guān)于，在罐體上形成周多面體時(shí)，在罐頭胴壁周圍形成的周多面體的位置不會發(fā)生錯位，且能夠使始點(diǎn)與終點(diǎn)高精度一致的周多面體壁罐制造用金屬模具、該金屬模具的制造方法和使用了該金屬模具的擁有良好外觀性能和耐壓性能的周多面體壁罐的制造方法。公開的有罐體側(cè)壁形成為多面體形狀的所謂周多面體壁罐。而且，該周多面體壁罐具備有第一，即使原材料厚度減薄，也能夠?qū)υ趦?nèi)部填充物殺菌后的冷卻過程或者之后保存中產(chǎn)生的減壓變形等有充分的耐壓性能、第二，減小夾持罐頭時(shí)的摩擦、第三，罐頭的設(shè)計(jì)能夠有新穎性等諸多優(yōu)點(diǎn)，所以備受需求者的注目(例如，參照本發(fā)明申請人的專利文件1、2)。特開平4-300038號公報(bào)[專利文件2]專利第2705684號圖6是上述周多面體壁罐實(shí)施例之一的顯示圖，圖6(a)是周多面體壁罐的側(cè)面圖，圖6(b)是(a)中周多面體壁罐沿X-X方向剖面的平面圖。
因?yàn)樵撝芏嗝骟w壁罐被用來制造罐頭，是在減薄拉深罐和拉深罐等2片罐一側(cè)開口的罐體3上將罐頭蓋子10封口而形成的。而且，該周多面體壁罐也能夠適用于在兩端開口的罐體3的兩端將頂部蓋子和底部蓋子10、10封口而形成的3片罐(參照圖9)。
周多面體壁是由大量的構(gòu)成單位面6組成，每個(gè)構(gòu)成單位面6的設(shè)置是與相鄰的構(gòu)成單位面6的相位在罐軸方向(圖6(a)中為上下方向)各錯開1/2。
相鄰的每個(gè)構(gòu)成單位面6共有境界棱線7和該境界棱線7之間相互交叉的交叉部8，上述境界棱線7和交叉部8與構(gòu)成單位面6相比，相對地向罐頭外側(cè)突出。
另外，相鄰的每個(gè)構(gòu)成單位面6通過分別連接位于交叉部8的4個(gè)頂點(diǎn)a、b、c、d的棱線，呈彎曲形狀。因此，例如在沿著連接頂點(diǎn)b、d的棱線的X-X方向?qū)摅w3進(jìn)行切割的話，其剖面形狀如圖6(b)所示，呈以連接頂點(diǎn)b、d的棱線作為一條邊的正多角形。
圖7是對上述周多面體壁罐的制造方法進(jìn)行說明的概略圖。而且，在圖7中，為了便于說明，對內(nèi)模和外模的形狀進(jìn)行了簡化。
能夠使用具備有插入在罐體3內(nèi)部的內(nèi)模101和與內(nèi)模101相對設(shè)置在罐體3外側(cè)的外模102的金屬模具來制造周多面體壁罐。
內(nèi)模101擁有由與構(gòu)成罐體3的多面體壁的構(gòu)成單位面6的頂點(diǎn)和棱線相對應(yīng)的突條構(gòu)成的多面體104。形成在該內(nèi)模101上的多面體104的數(shù)量比構(gòu)成位于罐體3上的周多面體的單位構(gòu)成面6的周方向的重復(fù)數(shù)少N個(gè)(N是1，2，3…的自然數(shù))。
外模102擁有由與構(gòu)成內(nèi)模101的多面體104的上述突條相互嚙合的谷槽構(gòu)成的多面體105。而且，通過配置這些內(nèi)模101和外模102，從而使相互對應(yīng)的突條和谷槽嚙合，并在內(nèi)模101和外模102之間夾持有罐體3側(cè)壁的狀態(tài)下以同一周緣速度向相反方向進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，從而能夠形成周多面體壁。
像這樣，因?yàn)槭峭ㄟ^內(nèi)模101和外模102在相互嚙合狀態(tài)下相互轉(zhuǎn)動形成罐體3的周多面體，所以外模102的多面體105的周方向形狀必須將通過內(nèi)模101轉(zhuǎn)動得到的包絡(luò)線作為基準(zhǔn)。而且，在上述專利文件1、2所記載的技術(shù)中，外模102的多面體105的周方向形狀是在使外模102和內(nèi)模101相對移動時(shí)由內(nèi)模101中心引向外模102的垂線與內(nèi)模101表面相交叉位置的包絡(luò)線(在附圖中以虛線III顯示)基礎(chǔ)上扣除大約僅僅相當(dāng)于罐體厚度t的形狀。
但是，想要在實(shí)際中通過上述內(nèi)模101和外模102在覆蓋罐體3側(cè)壁全周范圍內(nèi)形成周多面體的話，會產(chǎn)生諸如形成在罐體3的周多面體的頂點(diǎn)的始點(diǎn)和終點(diǎn)不一致而變成2重(重復(fù))，劃傷周多面體壁罐，無法明確顯示周多面體的棱線，損傷周多面體壁罐胴體外觀性之類的問題。
另外，雖然目的是通過周多面體的幾何學(xué)結(jié)構(gòu)，在原材料即使是薄板的情況下也能夠提高罐體3的強(qiáng)度(耐壓性)，但是也會產(chǎn)生構(gòu)成各個(gè)多面體的構(gòu)成單位面6之間的棱線發(fā)生錯位，降低耐壓強(qiáng)度的問題。[本發(fā)明希望解決的問題]本發(fā)明是鑒于上述問題點(diǎn)，其目的在于在罐體側(cè)壁上形成周多面體時(shí)，通過能夠使周多面體頂點(diǎn)的始點(diǎn)與終點(diǎn)高精度地一致、不會發(fā)生劃傷、明確地顯示出棱線、從而提供能夠獲得良好外觀性能和耐壓性能的周多面體壁罐的周多面體壁罐制造用金屬模具，進(jìn)而提供該金屬模具的制造方法和使用了該金屬模具的周多面體壁罐的制造方法。在解決上述課題時(shí)，本發(fā)明的發(fā)明人著眼于上述現(xiàn)有技術(shù)中所存在的問題是因?yàn)橥饽?02的多面體105的形狀與，由罐體上形成周多面體時(shí)的該周多面體(構(gòu)成單位面6)描繪出的實(shí)際包絡(luò)線的形狀之間存在差異上。
也就是說，在圖7中，以虛線顯示通過內(nèi)模101轉(zhuǎn)動得到的包絡(luò)線III，在不夾持罐體3的狀態(tài)下對該包絡(luò)線III和內(nèi)模101進(jìn)行嚙合時(shí)，這兩者之間處于幾乎不會產(chǎn)生摩擦的理想嚙合狀態(tài)。
上述專利文件1、2所記載的外模102的形狀等同于由圖7中的包絡(luò)線III扣除相當(dāng)于罐體厚度尺寸t的形狀。在圖7中以實(shí)線顯示外模102的形狀，以后，將該形狀稱為[疑似包絡(luò)線I]。
因?yàn)樵撏饽?02的形狀(疑似包絡(luò)線I)小于包絡(luò)線III，所以在不夾持罐體3的狀態(tài)下，無法達(dá)到與內(nèi)模101之間理想嚙合的狀態(tài)。
接著，一邊參照圖8，一邊就在外模102和內(nèi)模101之間夾持有罐體3的狀態(tài)進(jìn)行討論。
如圖8(a)所示，在內(nèi)模101和外模102之間夾持有罐體3，在其側(cè)面形成有周多面體的話，則罐體3外側(cè)面上的構(gòu)成單位面6的周長L1大于內(nèi)模101的多面體104的周長L0(L1＞L0)。
在此，根據(jù)罐體3的構(gòu)成單位面6描繪包絡(luò)線II(在圖8中以兩點(diǎn)點(diǎn)劃線表示)的話，該包絡(luò)線II是與罐體3的構(gòu)成單位面6理想嚙合的包絡(luò)線。但是，將包絡(luò)線II與外模102的疑似包絡(luò)線I進(jìn)行比較，則兩者之間存在有形狀上的不同。即，將包絡(luò)線II圓弧部分的周長設(shè)為L2，疑似包絡(luò)線I圓弧部分的周長設(shè)為L3，則外模102的周長L3小于包絡(luò)線II的弧長L2(L3＜L2)。
因?yàn)閮?nèi)模101和外模102之間是像齒輪那樣進(jìn)行的嚙合并相互旋轉(zhuǎn)，所以在連接內(nèi)模101和外模102旋轉(zhuǎn)中心的軸線上，內(nèi)模101的突條和外模102的谷槽相互一致。但是，因?yàn)橥饽?02的疑似包絡(luò)線I與內(nèi)模101的包絡(luò)線III和罐體3的構(gòu)成單位面6的包絡(luò)線II中的任意一者都不一致，所以罐體3能夠相對于外模102的多面體105邊滑動邊被加工。由此，預(yù)想這將成為罐體3的構(gòu)成單位面6的頂點(diǎn)的始點(diǎn)與終點(diǎn)不一致并變?yōu)閮芍兀诠摅w3表面發(fā)生劃傷，無法明確顯示棱線等問題的原因。
根據(jù)該討論結(jié)果，本發(fā)明的發(fā)明人通過使外模102的形狀與包絡(luò)線II的形狀相同，即，如圖8(b)所示，通過使用具有大于與內(nèi)模101理想嚙合的包絡(luò)線III和專利文件1、2所記載的外模102的疑似包絡(luò)線I，且與根據(jù)罐體3的構(gòu)成單位面6描繪出的包絡(luò)線II基本一致的形狀的外模，從而發(fā)現(xiàn)能夠一舉解決上述問題點(diǎn)。
具體地說，如權(quán)利要求1所記載，是用于在罐體的至少一部分上形成有周多面體的周多面體壁罐制造的金屬模具，它設(shè)有擁有比構(gòu)成上述周多面體的多面體的周方向的重復(fù)數(shù)少N個(gè)(N是自然數(shù))的多面體的內(nèi)模、擁有由通過使形狀與該內(nèi)模相似、但是比上述內(nèi)模只大了相當(dāng)于上述罐體厚度尺寸的基準(zhǔn)模旋轉(zhuǎn)得到的包絡(luò)線組成的多面體的外模。
如果采用這種構(gòu)成的話，因?yàn)橥饽０j(luò)線的周長與周多面體壁的構(gòu)成單位面的周長一致，所以在罐體側(cè)壁上形成周多面體時(shí)，使多面體與外模進(jìn)行理想嚙合，始點(diǎn)與終點(diǎn)高精度地一致，且不會發(fā)生間距的偏移。
而且，如果通過與內(nèi)模的嚙合并相對移動，能夠在罐體壁上形成周多面體的話，外模也可以是齒條形狀。另外，如權(quán)利要求2所記載，還可以在圓周面或者圓弧面的周方向上重復(fù)形成多面體。
上述金屬模具能夠利用放電加工法，在電極和加工對象之間放電，使上述加工對象形成為規(guī)定形狀進(jìn)行制造。
具體地說，也可以如權(quán)利要求3所記載，準(zhǔn)備與插入在罐體內(nèi)部的內(nèi)模形狀相似，且比上述內(nèi)模只大了相當(dāng)于上述罐體厚度尺寸的電極；一邊以同步速度使外模母材移動并接近該電極，一邊使上述電極和外模母材之間產(chǎn)生放電，進(jìn)行放電加工，在上述外模母材上形成以根據(jù)上述電極的電極面的包絡(luò)線組成的多面體，從而形成上述外模。
另外，如權(quán)利要求4所記載，在上述外模母材擁有圓弧狀周面的情況下，能夠一邊使上述電極和外模母材以相同的周緣速度向相反方向旋轉(zhuǎn)，一邊在上述外模母材周面的周方向上重復(fù)形成多面體，從而進(jìn)行制造。
本發(fā)明的周多面體壁罐制造方法如權(quán)利要求5所記載，是在罐體的至少一部分上形成有周多面體的周多面體壁罐制造方法，是準(zhǔn)備由擁有比構(gòu)成上述周多面體的多面體的周方向的重復(fù)數(shù)少N個(gè)(N是自然數(shù))的多面體的內(nèi)模，和擁有由通過使形狀與該內(nèi)模相似但比上述內(nèi)模只大了相當(dāng)于罐體壁厚的基準(zhǔn)模旋轉(zhuǎn)所得到的包絡(luò)線構(gòu)成的多面體的外模組成的金屬模具，在將上述內(nèi)模插入上述罐體內(nèi)部的同時(shí)，將上述外模配置在罐體的外側(cè)，使上述內(nèi)模和外模相互嚙合，從而通過上述內(nèi)模和外模夾持住上述罐體的側(cè)壁，一邊以同步速度使上述內(nèi)模和外模相對移動，一邊在上述罐體上形成周多面體的方法。
另外，權(quán)利要求6所記載的發(fā)明，是在周方向上重復(fù)形成有上述外模的多面體的情況下，一邊以同一周緣速度使上述內(nèi)模和外模相互向相反方向旋轉(zhuǎn)，一邊在上述罐體上形成周多面體的方法。
如果采用這些方法的話，因?yàn)橥饽碛型ㄟ^使比上述內(nèi)模只大了相當(dāng)于上述罐體壁厚的基準(zhǔn)模旋轉(zhuǎn)一回而得到的包絡(luò)線的多面體，所以能夠使外模包絡(luò)線的圓弧部分的周長與通過構(gòu)成單位面描繪的包絡(luò)線的圓弧部分周長一致，從而不會使周多面體的間距偏移，始點(diǎn)與終點(diǎn)之間錯位。如果采用本發(fā)明的話，即使形成有覆蓋了罐體全周范圍的周多面體，因?yàn)樵诠摅w和外模之間不會產(chǎn)生滑動，并能夠使周多面體的頂點(diǎn)的始點(diǎn)和終點(diǎn)一致，所以能夠在罐體上形成外觀優(yōu)美的立體圖案，而且罐體的外面也不會發(fā)生劃傷和開裂。
另外，因?yàn)闃?gòu)成單位面之間的棱線不會發(fā)生偏移，所以也不會降低周多面體壁罐的耐壓強(qiáng)度。[

圖1]顯示與本發(fā)明一實(shí)施形態(tài)相關(guān)，通過內(nèi)模和外模在罐頭胴壁上形成周多面體的概略圖。通過內(nèi)模和外模對罐體加工部分的擴(kuò)大圖。對外模的成形方法進(jìn)行說明的概略圖。對內(nèi)模的多面體周長和電極的電極面周長的決定方法進(jìn)行說明的附圖，圖4(a)是罐體在形成周多面體前的部分剖面圖，圖4(b)是形成周多面體時(shí)罐體的部分剖面圖。就使用內(nèi)模和外模的旋轉(zhuǎn)式成型裝置對罐體進(jìn)行周多面體加工的順序進(jìn)行說明的附圖。顯示周多面體壁罐(2片罐)一例的附圖，圖6(a)是周多面體壁罐的側(cè)面圖，圖6(b)是(a)中周多面體壁罐沿X-X方向進(jìn)行剖面的附圖。對專利文件1、2所記載的周多面體壁罐制造方法進(jìn)行說明的概略圖。圖8(a)是對現(xiàn)有技術(shù)下的問題點(diǎn)進(jìn)行說明的圖，圖8(b)是對本發(fā)明的原理進(jìn)行說明的圖。顯示周多面體壁罐(3片罐)的另一例子的附圖。1內(nèi)模2外模
3罐體4、5 多面體6構(gòu)成單位面7棱線8交叉部10 罐頭蓋子11 電極11a 電極面12 母材[本發(fā)明的最佳實(shí)施形態(tài)]以下，參照附圖，對本發(fā)明的較好一實(shí)施形態(tài)進(jìn)行詳細(xì)說明。
圖1和圖2是關(guān)于本發(fā)明的一實(shí)施形態(tài)，圖1是顯示通過內(nèi)模和外模在罐體側(cè)壁上形成周多面體的概略圖，圖2是通過內(nèi)模和外模對罐體加工部分的擴(kuò)大圖。
而且，在圖1和圖2中，為了便于附圖中的標(biāo)示和說明，對內(nèi)模和外模的形狀進(jìn)行了簡化。另外，在以下的說明中，就與現(xiàn)有技術(shù)相同的部分、相同的部材都標(biāo)示以相同符號，并省略詳細(xì)說明。
如圖1和圖2所示，該實(shí)施形態(tài)下插入在罐體3的內(nèi)模1和外模2的基本形狀，與圖7和圖8所示現(xiàn)有技術(shù)的內(nèi)模101和外模102的形狀相同。
如圖2所示，在該實(shí)施形態(tài)下，形成在外模2周面的包絡(luò)線狀多面體5的弧長L2，與形成在罐體3側(cè)壁的構(gòu)成單位面6的周長L1基本相等。也就是說，外模2的形狀與參照圖8討論的包絡(luò)線II的形狀基本相同。
這樣的外模2，能夠通過圖3所示的方法形成。
也就是說，準(zhǔn)備電極11來作為形狀與內(nèi)模1相似、而且比內(nèi)模1只大了相當(dāng)于罐體3壁厚尺寸t的基準(zhǔn)模。而且，使用該電極11，對剖面形狀為圓的外模母材12的外周面實(shí)施放電加工。
具體地說，使電極11接近外模母材12，一邊斷續(xù)地在電極11和外模母材12之間放電，一邊使外模電極11和外模母材12以同一的周緣速度相互向相反的方向旋轉(zhuǎn)，從而進(jìn)行放電加工。
由此，在外模母材12的周面上形成擁有與電極11的電極面11a相對應(yīng)的包絡(luò)線的多面體5。因?yàn)殡姌O11的電極11a的周長與形成在罐體3側(cè)壁的周多面體的周長(L1)基本一致，所以上述包絡(luò)線圓弧部分的周長與上述周多面體的周長基本一致。
圖4是對內(nèi)模1的多面體4的周長L0和電極11的電極面11a的周長(與周長L1一致)的決定方法的說明圖，圖4(a)是在形成構(gòu)成單位面6前罐體3的部分剖面圖，圖4(b)是在形成構(gòu)成單位面6時(shí)的罐體3的部分剖面圖。
如圖4(a)所示，在形成罐體3的材料上，存在有即使進(jìn)行彎曲加工，形成為周多面體也不會發(fā)生伸縮的中性線J。
當(dāng)罐體3的內(nèi)徑為Dp，罐體3的壁厚為t時(shí)，則該中性線J的罐體3圓周方向的全長Lj能夠表示為Lj＝(Dp+t)π (1)另一方面，在罐體3的側(cè)壁形成周方向的重復(fù)數(shù)為N回(N是自然數(shù))的周多面體的話，位于第任意數(shù)K的構(gòu)成單位面6上的中性線J的長度Lk如圖4(b)所示，可以表示為Lk＝Lj/N (2)另外，在罐體3的側(cè)壁上形成有重復(fù)數(shù)為N回的周多面體時(shí)，形成罐體3的上述材料，如圖4(b)所示，在罐體3的內(nèi)側(cè)與內(nèi)模1的多面體4緊密相接，在罐體3的外側(cè)向周方向拉出延伸。
即使在此時(shí)，因?yàn)橹行跃€J的周方向全長Lj未發(fā)生變化，在將1個(gè)構(gòu)成單位面6作為底邊，以罐體3的中心為頂點(diǎn)的等腰三角形的頂角為α(α＝2π/N)的情況下，單位構(gòu)成面6的罐體內(nèi)側(cè)周長L0和罐體外側(cè)周長L1能夠分別表示為L0＝Lk-t·tan(α/2)(3)L1＝Lk+t·tan(α/2)(4)由此，能夠求出作為內(nèi)模1的多面體4的周長L0和形成外模2用電極11的電極11a的周長L1。
如上所述形成的內(nèi)模1和外模2被設(shè)置為使相互對應(yīng)的突條部分和谷槽部分嚙合，且間隔以相當(dāng)于罐體3壁厚的距離t。而且，將內(nèi)模1插入罐體3，通過內(nèi)模1和外模2夾持罐體3的側(cè)壁，一邊使內(nèi)模1和外模2以相同的周緣速度向相反方向旋轉(zhuǎn)，一邊在罐體3的側(cè)壁上形成周多面體。
圖5是對使用上述構(gòu)成的內(nèi)模1和外模2的旋轉(zhuǎn)式成型裝置對罐體3進(jìn)行周多面體加工的順序進(jìn)行說明的圖。而且，因?yàn)樵摮尚脱b置是公開的部件，所以在此省略對其各部分的詳細(xì)說明。
將罐體3由圖5(1)所示位置插入內(nèi)模。
在比由轉(zhuǎn)臺位置(3)直至(9)的范圍稍大的范圍內(nèi)，在內(nèi)模1的外側(cè)設(shè)置有凸輪部材140。該凸輪部材140通過附圖中未顯示的凸輪滾輪使外模2向內(nèi)模1側(cè)移動，押住罐體3的外周。由此，在轉(zhuǎn)臺位置(4)直至(8)的范圍內(nèi)，與外模2相接側(cè)的罐體3的內(nèi)壁被押上安裝在內(nèi)模1上。
而且，在由轉(zhuǎn)臺位置(4)直至(8)的范圍內(nèi)，一邊使內(nèi)模1和外模2同步旋轉(zhuǎn)，一邊對罐體3實(shí)施周多面體加工。罐體3被輸送到轉(zhuǎn)臺位置(9)后，通過凸輪部材140解除附圖中未顯示的凸輪滾輪的押壓，從內(nèi)模1中拔出罐體3。
這樣一來，在罐體3的側(cè)壁上實(shí)施周多面體加工。通過排出位置A從該成型裝置中搬出完成了加工的罐體3。
雖然對本發(fā)明的最佳實(shí)施形態(tài)進(jìn)行了說明，但是本發(fā)明并不僅僅限于上述實(shí)施形態(tài)。
例如，外模2是對圓狀外模母材12加工形成，并在圓周上反復(fù)形成多面體5而構(gòu)成的，但是也可以在齒條上的外模母材上反復(fù)形成直線狀多面體來構(gòu)成。
另外，在圖1到圖3中，為了便于附圖中的標(biāo)示和說明，外模2的轉(zhuǎn)角數(shù)量是與內(nèi)模1的轉(zhuǎn)角數(shù)量相等(8角)，但是如果外模2的包絡(luò)線周長與周多面體的周長相等的話，外模2的轉(zhuǎn)角數(shù)量可以比內(nèi)模1的轉(zhuǎn)角數(shù)量多N個(gè)(N是1，2，3…的自然數(shù))，也可以少N個(gè)。本發(fā)明的方法能夠適用于在罐體的側(cè)壁全周范圍內(nèi)形成周多面體的情況，也能夠適用于在罐體側(cè)壁的一部分形成周多面體的情況。另外，通過本發(fā)明形成為周多面體的罐頭，不僅僅限于食品和飲料，還能夠適用于醫(yī)藥品和潤滑油等工業(yè)產(chǎn)品。
權(quán)利要求
1.一種周多面體壁罐制造用金屬模具，是用于在罐體的至少一部分上形成有周多面體的周多面體壁罐制造的金屬模具，其特征在于它設(shè)有擁有比構(gòu)成上述周多面體的多面體的周方向的重復(fù)數(shù)少N個(gè)(N是自然數(shù))的多面體的內(nèi)模、擁有由通過使形狀與該內(nèi)模相似、但是比上述內(nèi)模只大了相當(dāng)于上述罐體厚度尺寸的基準(zhǔn)模旋轉(zhuǎn)得到的包絡(luò)線組成的多面體的外模。
2.如權(quán)利要求1所述的周多面體壁罐制造用金屬模具，其特征在于上述外模的多面體是在周方向上重復(fù)形成的。
3.一種周多面體壁罐用金屬模具的制造方法，是如權(quán)利要求1或2中所述的周多面體壁罐制造用金屬模具的制造方法，其特征在于準(zhǔn)備與插入在罐體內(nèi)部的內(nèi)模形狀相似，且比上述內(nèi)模只大了相當(dāng)于上述罐體厚度尺寸的電極，一邊以同步速度使外模母材移動并接近該電極，一邊使上述電極和外模母材之間產(chǎn)生放電，進(jìn)行放電加工，在上述外模母材上形成以根據(jù)上述電極的電極面的包絡(luò)線組成的多面體，從而形成上述外模。
4.如權(quán)利要求3所述的周多面體壁罐用金屬模具的制造方法，其特征在于在上述加工對象擁有圓弧狀周面的情況下，一邊使上述電極和加工對象以相同的周緣速度向相反方向旋轉(zhuǎn)，一邊在上述加工對象周面的周方向上重復(fù)形成多面體。
5.一種周多面體壁罐的制造方法，在罐體的至少一部分上形成有周多面體的周多面體壁罐的制造方法，其特征在于準(zhǔn)備由擁有比構(gòu)成上述周多面體的多面體的周方向的重復(fù)數(shù)少N個(gè)(N是自然數(shù))的多面體的內(nèi)模，和擁有由通過使形狀與該內(nèi)模相似、且比上述內(nèi)模只大了相當(dāng)于上述罐體厚度尺寸的基準(zhǔn)模旋轉(zhuǎn)得到的包絡(luò)線所構(gòu)成的多面體的外模組成的金屬模具，在將上述內(nèi)模插入上述罐體內(nèi)部的同時(shí)，將上述外模配置在上述罐體的外側(cè)，使上述內(nèi)模和外模相互嚙合，從而通過上述內(nèi)模和外模夾持住上述罐體的側(cè)壁，一邊以同步速度使上述內(nèi)模和外模相對移動，一邊在上述罐體上形成周多面體。
6.如權(quán)利要求5所述的周多面體壁罐的制造方法，其特征在于在上述外模的多面體在周方向上被重復(fù)形成的情況下，一邊使上述內(nèi)模和外模以同一周緣速度相互向相反方向旋轉(zhuǎn)，一邊在上述罐體上形成周多面體。
全文摘要
提供能夠得到使周多面體的始點(diǎn)和終點(diǎn)一致、且間距不發(fā)生偏移、具有良好的外觀性和耐壓性能的周多面體壁罐的周多面體壁罐制造用金屬模具。用于在罐體3的至少一部分上形成有周多面體的周多面體壁罐制造的金屬模具，它設(shè)有擁有比構(gòu)成上述周多面體的構(gòu)成單位面6的周方向的重復(fù)數(shù)少N個(gè)(N是自然數(shù))的多面體4的內(nèi)模1、擁有由通過使形狀與該內(nèi)模1相似、且比內(nèi)模1只大了相當(dāng)于罐體3厚度尺寸t的基準(zhǔn)模旋轉(zhuǎn)得到的包絡(luò)線構(gòu)成的多面體5的外模。
文檔編號B23H9/12GK1714962SQ20051006493
公開日2006年1月4日 申請日期2005年4月12日 優(yōu)先權(quán)日2004年6月30日
發(fā)明者清水孝志 申請人:東洋制罐株式會社