專利名稱:一種低氫型全位置立向下焊焊條的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明屬于焊接材料領(lǐng)域,特別涉及一種適用于高強(qiáng)度管線用鋼的低氫型全位置立向下焊焊條。
背景技術(shù):
隨著管線用鋼向高強(qiáng)度、高韌性發(fā)展,迫切需要使用施工簡(jiǎn)便、力學(xué)性能好、效率高、工藝操作容易的低氫型立向下焊條,國(guó)外有類似焊接材料,但存在著制造成本高,工藝操作性不好等問(wèn)題,國(guó)內(nèi)目前還未開(kāi)發(fā)此類產(chǎn)品技術(shù),尤其對(duì)長(zhǎng)輸管道的焊接,更是迫切需要低氫型全位置立向下焊條。低氫型全位置立向下焊條的使用特點(diǎn)是在管道上進(jìn)行全位置立向下焊接,焊接時(shí)分別經(jīng)歷平焊、立焊、橫焊、仰焊等焊接位置,對(duì)于焊條的操作性能要求極高,主要是要求在各位置保持電弧穩(wěn)定,不淌熔渣、不流鐵水、焊縫成型好,焊接飛濺小,為此,焊接藥皮的熔化溫度、凝固濕度、表面張力均應(yīng)適當(dāng)。同時(shí)適應(yīng)通過(guò)焊條藥皮過(guò)渡合金元素,以保證焊縫的強(qiáng)度、韌性、塑性等。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種低氫型全位置立向下焊焊條,它使其力學(xué)性能和工藝性能能滿足焊接要求,可用于高強(qiáng)度管線用鋼的焊接。
本發(fā)明的技術(shù)方案一種低氫型全位置立向下焊焊條,包括H08E鋼絲所做的焊芯、鉀鈉水玻璃所做的粘結(jié)劑,其特征在于焊條采用藥皮的配方是由碳酸鹽類、氟化物、二氧化鈦(TiO2)、三氧化二鋁(Al2O3)、金屬鎳、硅錳合金、鈦鐵及金屬鐵粉構(gòu)成,其配比為碳酸鹽類35-45%,氟化物12-18%,二氧化鈦(TiO2)10-16%,三氧化二鋁(Al2O3)3-5%,金屬鎳3-4%,硅錳合金6-12%,鈦鐵3-10%,金屬鐵粉7-12%”。
上述所說(shuō)的碳酸鹽類包括碳酸鈣CaCO3、碳酸鎂MgCO3。
上述所說(shuō)的氟化物包括氟化鈣CaF2、氟化鈉NaF、氟化鋁AlF3。
本發(fā)明采用通用的制造工藝即通過(guò)藥皮過(guò)渡合金方式制作本品。
本發(fā)明的工作原理在于所說(shuō)的CaCO3是藥皮的主要成份,其主要作用是穩(wěn)弧、造渣和造氣,其含量影響到焊條的工藝性,如含量太低,如低于35%,不易形成短渣,對(duì)立向下焊接不利,如含量太高,如高于45%,則易產(chǎn)生焊接氣孔,故在本發(fā)明中CaCO3含量在35-45%;所說(shuō)的CaF2也是本發(fā)明焊條藥皮的主要成份,其具有強(qiáng)烈稀渣作用,其含量太低,如低于12%,則稀渣能力不足,如含量超過(guò)18%,焊條電弧穩(wěn)定性下降,故在本發(fā)明中,CaF2的含量為12-18%;所說(shuō)的TiO2含量嚴(yán)重影響到焊條的下向焊性能和焊縫成型,如含量太低,如低于10%時(shí),焊縫脫渣性不好,如含量太高,如高于16%時(shí),則導(dǎo)致焊縫力學(xué)性能下降,故在本發(fā)明中,TiO2含量為10-16%;所說(shuō)的Al2O3在焊條中并不常用,在本發(fā)明中,其主要作用是調(diào)節(jié)熔渣熔點(diǎn)和凝固溫度,其含量在3-5%;所說(shuō)的金屬鎳有利于提高焊縫的力學(xué)性能,特別是可以改善低溫韌性,在本發(fā)明中,為保證焊接性能,其含量在3-4%,含量過(guò)高則增加制造成本;所說(shuō)的金屬鐵粉主要用于調(diào)節(jié)工藝性,保證電弧穩(wěn)定性,并可提高焊接效率,在本發(fā)明中含量為7-12%;所說(shuō)的鈦鐵具有較強(qiáng)的脫氧能力,并有助于提高韌性,在本發(fā)明中,鈦鐵含量3-10%;所說(shuō)的硅錳合金作為脫氧劑和合金劑使用,在本發(fā)明中其含量為6-12%。
本發(fā)明的優(yōu)越性在于具有優(yōu)良的工藝操作性能及力學(xué)性能,能夠單面焊雙面成形,可立向下焊接,制造成本低,電弧穩(wěn)定,飛濺極小,操作性好,成型美觀,焊接效率高。
具體實(shí)施例方式
實(shí)施例1一種低氫型全位置立向下焊焊條,包括H08E鋼絲所做的焊芯、鉀鈉水玻璃所做的粘結(jié)劑,其特征在于焊條采用藥皮的配方是由CaCO3、CaF2、TiO2、Al2O3、金屬鎳、硅錳合金、鈦鐵及金屬鐵粉構(gòu)成,其配比為CaCO345%,CaF215%,TiO210%,Al2O35%,金屬鐵粉7%,金屬鎳4%,硅錳合金9%,鈦鐵5%。
實(shí)施例2一種低氫型全位置立向下焊焊條,包括H08E鋼絲所做的焊芯、鉀鈉水玻璃所做的粘結(jié)劑,其特征在于焊條采用藥皮的配方是由CaCO3、CaF2、TiO2、Al2O3、金屬鎳、硅錳合金、鈦鐵及金屬鐵粉構(gòu)成,其配比為CaCO335%,CaF218%,TiO214%,Al2O33%,金屬鎳3%,硅錳合金12%,鈦鐵3%,金屬鐵粉12%。
實(shí)施例3一種低氫型全位置立向下焊焊條,包括H08E鋼絲所做的焊芯、鉀鈉水玻璃所做的粘結(jié)劑,其特征在于焊條采用藥皮的配方是由CaCO3、CaF2、TiO2、Al2O3、金屬鎳、硅錳合金、鈦鐵及金屬鐵粉構(gòu)成,其配比為CaCO339%,CaF212%,TiO216%,Al2O34%,金屬鎳3%,硅錳合金6%,鈦鐵10%,金屬鐵粉10%。
本發(fā)明采用的作焊芯的H08E鋼絲為普通市售產(chǎn)品,使用的作為粘結(jié)劑的鉀鈉水玻璃為普通市售產(chǎn)品。
本發(fā)明采用通用的制造工藝即通過(guò)藥皮過(guò)渡合金方式制作本品。
上述實(shí)施例可見(jiàn)列表一與列表二列表一藥皮組分百分比(%)
列表二實(shí)施例之力學(xué)性能
權(quán)利要求
1.一種低氫型全位置立向下焊焊條,包括H08E鋼絲所做的焊芯、鉀鈉水玻璃所做的粘結(jié)劑,其特征在于焊條采用藥皮的配方是由碳酸鹽類、氟化物、二氧化鈦(TiO2)、三氧化二鋁(Al2O3)、金屬鎳、硅錳合金、鈦鐵及金屬鐵粉構(gòu)成,其配比為碳酸鹽類35-45%,氟化物12-18%,二氧化鈦(TiO2)10-16%,三氧化二鋁(Al2O3)3-5%,金屬鎳3-4%,硅錳合金6-12%,鈦鐵3-10%,金屬鐵粉7-12%”。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所說(shuō)的一種低氫型全位置立向下焊焊條,其特征在于所說(shuō)的碳酸鹽類包括碳酸鈣CaCO3、碳酸鎂MgCO3。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所說(shuō)的一種低氫型全位置立向下焊焊條,其特征在于所說(shuō)的氟化物包括氟化鈣CaF2、氟化鈉NaF、氟化鋁AlF3。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所說(shuō)的一種低氫型全位置立向下焊焊條,其特征在于所說(shuō)的由CaCO3、CaF2、TiO2、Al2O3、金屬鎳、硅錳合金、鈦鐵及金屬鐵粉構(gòu)成的焊條藥皮的配方,其配比為CaCO345%,CaF215%,TiO210%,Al2O35%,金屬鐵粉7%,金屬鎳4%,硅錳合金9%,鈦鐵5%。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所說(shuō)的一種低氫型全位置立向下焊焊條,其特征在于所說(shuō)的上述所說(shuō)的由CaCO3、CaF2、TiO2、Al2O3、金屬鎳、硅錳合金、鈦鐵及金屬鐵粉構(gòu)成的焊條藥皮的配方,其配比為CaCO335%,CaF218%,TiO214%,Al2O33%,金屬鎳3%,硅錳合金12%,鈦鐵3%,金屬鐵粉12%。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所說(shuō)的一種低氫型全位置立向下焊焊條,其特征在于所說(shuō)的上述所說(shuō)的由CaCO3、CaF2、TiO2、Al2O3、金屬鎳、硅錳合金、鈦鐵及金屬鐵粉構(gòu)成的焊條藥皮的配方,其配比為CaCO339%,CaF212%,TiO216%,Al2O34%,金屬鎳3%,硅錳合金6%,鈦鐵10%,金屬鐵粉10%。
全文摘要
一種低氫型全位置立向下焊焊條,包括H08E鋼絲所做的焊芯、鉀鈉水玻璃所做的粘結(jié)劑,其特征在于焊條采用藥皮的配方是由CaCO
文檔編號(hào)B23K35/365GK1745957SQ20051001542
公開(kāi)日2006年3月15日 申請(qǐng)日期2005年10月17日 優(yōu)先權(quán)日2005年10月17日
發(fā)明者侯永泰, 侯杰昌 申請(qǐng)人:天津市金橋焊材集團(tuán)有限公司