專利名稱：手持式工具機(jī)的制作方法
現(xiàn)有技術(shù)本發(fā)明涉及根據(jù)權(quán)利要求1前序部分的手持式工具機(jī)，尤其是錘鉆或沖擊錘。
在公知的手持式工具機(jī)(DE 28 20 128 A1)中，刀夾一體地與轉(zhuǎn)動(dòng)套筒相連接，后者可轉(zhuǎn)動(dòng)地支承在導(dǎo)向管上及借助一個(gè)旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置可被置于旋轉(zhuǎn)。導(dǎo)向管被固定地設(shè)置在工具機(jī)殼體中及接收一個(gè)所謂的沖擊機(jī)構(gòu)的可由擺動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)進(jìn)行往復(fù)軸向運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)活塞及一個(gè)沖擊活塞或沖頭，它們可軸向移動(dòng)。在驅(qū)動(dòng)活塞與沖頭之間包圍一個(gè)空氣墊。如果沖擊機(jī)構(gòu)被啟動(dòng)，則驅(qū)動(dòng)活塞通過(guò)空氣墊加載沖頭，及該沖頭直接將其沖擊能量輸出到軸向可移動(dòng)并無(wú)相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)地被夾持在刀夾中的刀具上。如果旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置附加地被啟動(dòng)，則刀夾被旋轉(zhuǎn)及通過(guò)該旋轉(zhuǎn)使刀具也旋轉(zhuǎn)。
一種公知的用于手持式工具機(jī)、尤其是錘鉆和/或沖擊錘的可更換刀夾(DE 32 05 063 C2)借助鎖止裝置軸向可有限移動(dòng)及無(wú)相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)地直接固定在一個(gè)進(jìn)行旋轉(zhuǎn)及往復(fù)運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)主軸上。為此該刀夾具有一個(gè)可推套在驅(qū)動(dòng)主軸上的端部區(qū)域，該端部區(qū)域通過(guò)花鍵軸型廓與驅(qū)動(dòng)主軸形成旋轉(zhuǎn)攜動(dòng)。在該端部區(qū)域中設(shè)有至少一個(gè)徑向孔，在該徑向孔中徑向可移動(dòng)地設(shè)置了一個(gè)作為鎖止體的滾珠。該滾珠配合在一個(gè)構(gòu)造在驅(qū)動(dòng)主軸上的環(huán)繞的縱向槽中及使刀夾帶有軸向間隙并在軸向上防抽出地鎖止。一個(gè)用于在刀夾中夾持刀具的滑移套筒搭接在滾珠上及阻止其徑向移動(dòng)。如果手動(dòng)地用力將滑移套筒向前端移動(dòng)，則它釋放該至少一個(gè)滾珠及可在保持使滑移套筒移動(dòng)的情況下從導(dǎo)向管中抽出刀夾。
在公知的具有可轉(zhuǎn)動(dòng)地支承在工具機(jī)殼體中的導(dǎo)向管及一個(gè)可套在導(dǎo)向管上其由工具機(jī)殼體突出的端部區(qū)域上的可更換刀夾(博世錘，型號(hào)0611 249 700)的手持式工具機(jī)中，刀夾的與導(dǎo)向管搭接的端部區(qū)段具有四個(gè)以90°轉(zhuǎn)角彼此錯(cuò)開(kāi)布置的徑向孔，在每個(gè)徑向孔中徑向可移動(dòng)地置入一個(gè)作為鎖止體的滾珠及被保持著以防止從徑向孔中脫出。在刀夾的鎖止位置中這些滾珠位于凹坑中，這些凹坑以相同轉(zhuǎn)角設(shè)在導(dǎo)向管中。一個(gè)可轉(zhuǎn)動(dòng)移動(dòng)的滑移套筒用一個(gè)徑向向內(nèi)伸的環(huán)形接片搭接這些滾珠及由此阻止?jié)L珠的任何徑向移動(dòng)。僅當(dāng)滑移套筒通過(guò)手動(dòng)操作向工具機(jī)殼體方向上向后施加轉(zhuǎn)動(dòng)/移動(dòng)運(yùn)動(dòng)時(shí)，環(huán)形接片才釋放滾珠，及刀夾在保持滑移套筒移動(dòng)的情況下可從導(dǎo)向管抽出。
本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)根據(jù)本發(fā)明的具有權(quán)利要求1的特征的手持式工具機(jī)具有其優(yōu)點(diǎn)，即通過(guò)刀夾的外徑及導(dǎo)向管的內(nèi)徑所進(jìn)行的刀夾在導(dǎo)向管中的定心可以使可更換刀夾及手持式工具機(jī)的連接結(jié)構(gòu)既緊湊又成本合適地實(shí)施。無(wú)論是刀夾還是導(dǎo)向管可作為無(wú)大的直徑跳變的管狀件來(lái)實(shí)現(xiàn)，這使材料成本及切削加工成本并由此總地使制造成本明顯降低。刀夾的外磨削在制造技術(shù)及成本上比內(nèi)磨有利得多。該優(yōu)點(diǎn)不會(huì)通過(guò)導(dǎo)向區(qū)段中導(dǎo)向管內(nèi)壁的所需的磨削而抵消，因?yàn)闉榱藳_擊機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)元件的軸向?qū)颍瑢?dǎo)向管原本就需被磨削。通過(guò)刀夾端部區(qū)段及導(dǎo)向管的導(dǎo)向區(qū)段的盡可能大的直徑/長(zhǎng)度比例可達(dá)到刀夾很好的徑向振擺特性。
通過(guò)在其它權(quán)利要求中描述的措施可得到權(quán)利要求1中給出的手持式工具機(jī)的有利的進(jìn)一步構(gòu)型及改進(jìn)。
根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)有利的實(shí)施形式，鎖止裝置具有至少一個(gè)可徑向移動(dòng)地保持在導(dǎo)向管中的鎖止體，及在刀夾的端部區(qū)段中設(shè)有至少一個(gè)與鎖止體相互配合以便軸向鎖止刀夾的鎖止槽。此外設(shè)有一個(gè)彈簧彈性的閉鎖件，該閉鎖件這樣地靠觸在該至少一個(gè)鎖止體上或這樣地置入在該至少一個(gè)鎖止槽中，以致當(dāng)?shù)秺A插入導(dǎo)向管時(shí)它允許刀夾的端部區(qū)段對(duì)導(dǎo)向管的導(dǎo)向區(qū)段的相對(duì)運(yùn)動(dòng)，直到鎖止體沉入到鎖止槽中為止。通過(guò)該結(jié)構(gòu)措施可使該鎖止裝置成本非常有利地被制造。刀夾外表面上鎖止槽的銑削在加工技術(shù)上與通過(guò)設(shè)置簡(jiǎn)單的穿透管壁的、接收鎖止體的徑向孔在導(dǎo)向管中軸向夾持該至少一個(gè)鎖止體是同樣有利的。該閉鎖件允許用單手將刀夾插入到導(dǎo)向管中及刀夾自動(dòng)地鎖止，而無(wú)需附加地操作鎖止裝置。
根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施形式，對(duì)刀夾上的至少一個(gè)鎖止槽這樣地確定尺寸，即它的軸向長(zhǎng)度為鎖止體的軸向尺寸的多倍。通過(guò)該結(jié)構(gòu)措施使一個(gè)軸向加載刀具的沖擊機(jī)構(gòu)所需的空載行程的一部分由刀夾來(lái)實(shí)施，這使刀具在刀夾中的相對(duì)位移變小。通過(guò)縮短刀具在刀夾中的相對(duì)位移可在使用所謂的“SDS+”刀夾-例如描述在DE 25 51 125 C2中-的情況下，當(dāng)?shù)秺A長(zhǎng)度不變時(shí)使刀夾中的驅(qū)動(dòng)條增長(zhǎng)，這導(dǎo)致驅(qū)動(dòng)條轉(zhuǎn)動(dòng)負(fù)荷的下降及由此導(dǎo)致刀夾壽命的延長(zhǎng)。在接合的沖擊狀態(tài)中錘鉆的結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度以刀夾的移動(dòng)距離而減小。此外手持式工具機(jī)的空載質(zhì)量改善，因?yàn)楫?dāng)沖擊工況過(guò)渡到空載時(shí)釋放的沖擊能量可被刀夾的軸向自由度吸收，由此使刀夾中的沖擊沖量的大部分衰減及僅有一小部分反射到工具機(jī)殼體上。因此改善了操作質(zhì)量及減小了部件負(fù)荷。沖擊機(jī)構(gòu)的沖頭可以短些及用簡(jiǎn)單形式來(lái)保持，這就允許使用成本上有利的制造工藝。
根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)有利的實(shí)施形式，刀夾中至少一個(gè)鎖止槽在端部區(qū)段的端部上通出。閉鎖件具有一個(gè)橫向于鎖止槽的接片，該接片可被逆著彈簧力壓入到開(kāi)設(shè)在槽底部中的橫向槽中。最好該接片由一個(gè)構(gòu)成該閉鎖件的彈簧環(huán)的環(huán)區(qū)段構(gòu)成，該彈簧環(huán)置入在一個(gè)開(kāi)設(shè)在端部區(qū)段中的、橫向于所述至少一個(gè)鎖止槽的環(huán)形槽中。該環(huán)形槽在徑向上被構(gòu)造有臺(tái)階及具有一個(gè)帶有大槽寬及與鎖止槽深度相同的槽深度的上槽段及一個(gè)帶有小槽寬的下槽段。環(huán)形槽的槽側(cè)面這樣地成形，使得置入在上槽段中的彈簧環(huán)僅當(dāng)?shù)秺A被插入到導(dǎo)向管中及止擋在至少一個(gè)鎖止體上后才可被壓入到下槽段中。彈簧環(huán)被構(gòu)造成不閉合的，以致它可在刀夾的端部區(qū)段上在徑向上被移動(dòng)。它可有利地設(shè)有一個(gè)突起部分，借助該突起部分它插入到開(kāi)設(shè)在端部區(qū)段中的徑向固定孔中，由此可阻止彈簧環(huán)在端部區(qū)段上的轉(zhuǎn)動(dòng)。并且可保證單手地將刀夾插入手持式工具機(jī)的該結(jié)構(gòu)上的構(gòu)型帶來(lái)了制造技術(shù)上的優(yōu)點(diǎn)，因?yàn)榄h(huán)形槽可從外部簡(jiǎn)單地車削到刀夾的端部區(qū)段中及用很小成本制造的彈簧環(huán)可通過(guò)簡(jiǎn)單的安裝過(guò)程在刀夾的端部區(qū)段上被壓入到環(huán)形槽中。
根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)變換的實(shí)施形式，該至少一個(gè)鎖止體徑向及軸向可移動(dòng)地被保持在穿透導(dǎo)向管壁的長(zhǎng)形孔中及彈簧彈性的閉鎖件將鎖止體壓緊在插入方向上的前孔邊緣上。如果在插入刀夾時(shí)刀夾的端部區(qū)域段碰撞在鎖止體上，則在繼續(xù)插入時(shí)該鎖止體壓在閉鎖件上，軸向在長(zhǎng)形孔中移動(dòng)及可在一個(gè)移動(dòng)行程后徑向地偏移。一旦鎖止槽到達(dá)軸向及徑向移動(dòng)了的鎖止體的區(qū)域中，則鎖止體被閉鎖件推動(dòng)到鎖止槽中。
根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)有利的實(shí)施形式，彈簧彈性的閉鎖件具有一個(gè)由逆著插入方向的彈簧力加載的環(huán)形盤(pán)，該環(huán)形盤(pán)靠觸在該至少一個(gè)鎖止體的背著刀夾的背面上。該彈簧力最好由復(fù)位彈簧導(dǎo)出，該復(fù)位彈簧一方面支撐在導(dǎo)向管上及另一方面支撐在環(huán)形盤(pán)上。并且該鎖止裝置的、用于保證用單手將刀夾插入手持式工具機(jī)及刀夾的自動(dòng)鎖止的結(jié)構(gòu)變型方案也可通過(guò)節(jié)省材料及制造時(shí)間的制造過(guò)程來(lái)實(shí)現(xiàn)。
根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)有利的實(shí)施形式，在導(dǎo)向管中設(shè)有一個(gè)可軸向上有限移動(dòng)地被導(dǎo)向的反彈罩，該反彈罩用一個(gè)端部插入刀夾的端部區(qū)段中，反彈罩的外部相對(duì)導(dǎo)向管的內(nèi)壁及其內(nèi)部相對(duì)一個(gè)沖擊機(jī)構(gòu)的沖頭密封。最好在反彈罩的進(jìn)入刀夾的前區(qū)域設(shè)置相對(duì)沖頭的密封，由此使密封部分接近塵屑的侵入?yún)^(qū)域及在反彈罩中可維持一個(gè)減小磨損的潤(rùn)滑劑膜。通過(guò)該反彈罩無(wú)論是沖頭還是沖擊機(jī)構(gòu)其它部分可對(duì)外很好地密封塵屑，以致該手持式工具機(jī)的對(duì)塵屑的侵襲不敏感。
根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)有利的實(shí)施形式，反彈罩設(shè)有一個(gè)用于沖頭的前止擋肩及它是這樣地構(gòu)成的，即當(dāng)過(guò)渡到手持式工具機(jī)的空載時(shí)它可吸收由沖頭傳遞的沖擊機(jī)構(gòu)的沖擊能量。反彈罩的軸向可移動(dòng)性-其移動(dòng)行程大致相應(yīng)于刀夾的軸向移動(dòng)行程-及所述的反彈罩的吸收能量的結(jié)構(gòu)方式使得可得到一個(gè)簡(jiǎn)單的、短的、對(duì)稱的沖頭，該沖頭可通過(guò)擠壓成本低地制造。
附圖在以下的說(shuō)明中將借助在附圖中所示的實(shí)施例來(lái)詳細(xì)地描述本發(fā)明。附圖表示

圖1帶有從錘鉆取下的、可更換刀夾的錘鉆的一部分的縱截面，圖2沿圖1中線II-II的一個(gè)截面，圖3圖1中局部III的放大視圖，圖4及5分別是用于說(shuō)明刀夾的裝配過(guò)程的、帶有裝上的刀夾的錘鉆的一部分的縱截面，圖6在工作位置中帶有裝上的刀夾的錘鉆的一部分的縱截面，圖7用于說(shuō)明刀夾的拆卸過(guò)程的、帶有解鎖的刀夾的圖1中錘鉆的一部分的縱截面，圖8帶有從錘鉆取下的設(shè)有一個(gè)變型的鎖止裝置的刀夾的錘鉆的一部分的縱截面，
圖9沿圖8中線IX-IX的一個(gè)截面，圖10沿圖8中線X-X的一個(gè)截面，圖11至13各用于說(shuō)明刀夾的裝配過(guò)程的、帶有裝上的刀夾的鉆孔機(jī)的一部分的縱截面，圖14用于說(shuō)明刀夾的拆卸過(guò)程的、帶有解鎖的刀夾的圖8中錘鉆的一部分的縱截面。
具體實(shí)施例方式
圖1中作為手持式工具機(jī)的實(shí)施例的、以縱截面表示的錘鉆的一部分具有一個(gè)工具機(jī)殼體10，一個(gè)導(dǎo)向管11借助一個(gè)滾針軸承12可轉(zhuǎn)動(dòng)地被在該殼體中接收及該導(dǎo)向管可由這里未示出的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)。一個(gè)沖擊機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)活塞13及錘或沖頭14軸向可移動(dòng)地被接收在導(dǎo)向管11中驅(qū)動(dòng)活塞13例如由一個(gè)擺動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)進(jìn)行一個(gè)往復(fù)運(yùn)動(dòng)及在此碰撞沖頭14，后者將沖擊能量傳遞到刀具。沖擊機(jī)構(gòu)的一個(gè)例子被描述在DE 28 20 128 A1中。在這里給出的實(shí)施例中沖頭14軸向可移動(dòng)地被保持在一個(gè)在軸向上不可移動(dòng)地固定在導(dǎo)向管11中的導(dǎo)向件15中。沖頭14由一個(gè)在導(dǎo)向管11中軸向可移動(dòng)地被導(dǎo)向的反彈罩16圍握，該反彈罩通過(guò)一個(gè)O型密封環(huán)17相對(duì)導(dǎo)向管11的內(nèi)壁密封及通過(guò)一個(gè)軸密封環(huán)/毛氈環(huán)組合18在沖頭14的前部區(qū)域上相對(duì)沖頭14密封。沖頭14在其縱向延伸方向上被作成鏡像對(duì)稱的及用其背著反彈罩16的后區(qū)段在導(dǎo)向件15中軸向可移動(dòng)地被導(dǎo)向并相對(duì)導(dǎo)向件15由另一O型密封環(huán)19密封。反彈罩16的軸向移動(dòng)行程一方面由導(dǎo)向件15及另一方面由一個(gè)擋圈20限定，該擋圈被置入開(kāi)在導(dǎo)向管11的內(nèi)壁面上的環(huán)形槽中。在反彈罩16上設(shè)有一個(gè)用于沖頭14的前止擋面21及在導(dǎo)向件15上設(shè)有一個(gè)用于該沖頭的后止擋面22。
導(dǎo)向管11用一個(gè)前伸區(qū)域111在工具機(jī)殼體10的端側(cè)伸出及在該區(qū)域中承載一個(gè)用于刀夾24的鎖止裝置23，沖頭14與反彈罩16也伸入在該區(qū)域中。刀夾24-在該實(shí)施例中被構(gòu)造成所謂的“SDS+”刀夾-用于夾緊一個(gè)刀具，該刀具無(wú)相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)及軸向可移動(dòng)地被接收在刀夾24中，及為此該刀夾帶有一個(gè)驅(qū)動(dòng)條25及至少一個(gè)鎖止?jié)L珠46，后者配合在軸向地成型在刀柄上的縱向槽中。這種刀夾的一個(gè)例子被詳細(xì)地描述在DE 32 05 063 C2中。反彈罩16被這樣地成型，即它在過(guò)渡到空載時(shí)吸收沖頭14的能量及將其繼續(xù)傳送到靠置在反彈罩16上的、軸向可移動(dòng)的刀夾24上。
刀夾24具有一個(gè)端部區(qū)段241，該區(qū)段具有一個(gè)與導(dǎo)向管11的內(nèi)徑適配的外徑。刀夾24用該端部區(qū)段241軸向可移動(dòng)地被接收在構(gòu)成于導(dǎo)向管11的前伸區(qū)域111中其內(nèi)壁面上的導(dǎo)向區(qū)段112中。在該端部區(qū)段241中構(gòu)造有多個(gè)、這里優(yōu)選為4個(gè)在圓周上以相同轉(zhuǎn)角彼此錯(cuò)開(kāi)地設(shè)置的、軸向延伸的鎖止槽26。此外，在端部區(qū)段241中開(kāi)設(shè)有一個(gè)環(huán)形槽27，它與鎖止槽26相交。環(huán)形槽27在徑向上被作成有臺(tái)階的及具有一個(gè)帶有大槽寬及徑向深度相應(yīng)于鎖止槽26的徑向深度的上槽段271及一個(gè)與此相連接的帶有小槽寬的槽段272(圖3)。此外環(huán)形槽27具有一個(gè)從插入方向上看的后槽側(cè)面273，該后槽側(cè)面傾斜地、即相對(duì)插入方向成銳角地定向；及具有一個(gè)在刀夾24的插入方向上的前槽側(cè)面274，該前槽側(cè)面在上槽段271中大致徑向地延伸及在下槽段272中平行于后槽側(cè)面273地延伸。一個(gè)彈簧環(huán)28置入在環(huán)形槽27中，該彈簧環(huán)構(gòu)成一個(gè)用于將刀夾24軸向鎖止在導(dǎo)向管11上的彈性閉鎖件。彈簧環(huán)28的直徑稍大于上槽段271的徑向深度，以致彈簧環(huán)28超出端部區(qū)段241的外部輪廓一些地突出。下槽段272的槽寬略大于彈簧環(huán)28的直徑及上槽段271的槽寬至少為其雙倍大。如由圖2中可看到的，彈簧環(huán)28不是閉合的，而是中斷開(kāi)的及由此可徑向地被推套到刀夾24的端部區(qū)段241上。它具有一個(gè)軸向突出部分275，該突出部分配合到開(kāi)設(shè)在端部區(qū)段274中的固定孔29內(nèi)及阻止彈簧環(huán)28在端部區(qū)段241上的轉(zhuǎn)動(dòng)。
設(shè)置在導(dǎo)向管11上的鎖止裝置23具有其數(shù)目與鎖止槽26數(shù)目相同數(shù)目的鎖止體30，這些鎖止體30軸向不可移動(dòng)而帶有徑向間隙地被保持在導(dǎo)向管11的前伸區(qū)域111中及被構(gòu)造用于配合到刀夾24上的鎖止槽26中。在此，該配合被這樣地設(shè)計(jì)，即在導(dǎo)向管11轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)通過(guò)鎖止體30及鎖止槽26實(shí)現(xiàn)刀夾24的攜轉(zhuǎn)。在該實(shí)施例中鎖止體30由滾珠31構(gòu)成，這些滾珠被保持在以與刀夾24中的鎖止槽26相同的轉(zhuǎn)角錯(cuò)開(kāi)布置在導(dǎo)向管11的圓周上的、穿透導(dǎo)向管壁的徑向孔36中。搭接滾珠31的鎖止環(huán)32在鎖止裝置23的圖1所示的鎖止位置中阻塞了滾珠31的徑向間隙。鎖止環(huán)32被壓入在一個(gè)滑移套筒34中。具有用于把持的手把坑341的滑移套筒34在外部軸向可移動(dòng)地保持在導(dǎo)向管11的前伸區(qū)域111上并搭接工具機(jī)殼體10。在其圖1中所示的鎖止位置中，滑移套筒34借助一個(gè)起復(fù)位彈簧作用的錐形壓簧33-它支撐在導(dǎo)向管11及鎖止環(huán)32上-被靠觸在一個(gè)止擋上，該止擋由一個(gè)置入在構(gòu)成在前伸區(qū)域111上的環(huán)形槽中的擋圈35構(gòu)成。在該鎖止位置中鎖止環(huán)32圍繞著滾珠31。如果將滑移套筒34抵抗壓簧33的彈簧力在向著工具機(jī)殼體10的方向上向后移動(dòng)，則鎖止環(huán)32滑離滾珠31及使?jié)L珠可進(jìn)行有限的徑向運(yùn)動(dòng)。
圖4及5表示刀夾24的裝配過(guò)程。刀夾24將用其端部區(qū)段241插入到導(dǎo)向管11的前伸區(qū)域111中的導(dǎo)向區(qū)段112。鎖止裝置23未被操作及通過(guò)壓簧33保持在其鎖止位置上，在該位置上滾珠31的徑向間隙被鎖止環(huán)32阻塞。在插入時(shí)，置入在上槽段271中的及稍微突出超過(guò)端部區(qū)段241的外圓周的彈簧環(huán)28被止擋在滾珠31上，這些滾珠在導(dǎo)向區(qū)段112中徑向向內(nèi)地突出(圖4)。隨著增大一些的插入力現(xiàn)在刀夾24可繼續(xù)在插入方向上運(yùn)動(dòng)。在此情況下，彈簧環(huán)28被滾珠31沿后槽側(cè)面273壓入到下槽段272中，及彈簧環(huán)28可在滾珠31的下面繼續(xù)移動(dòng)(圖5)。如果跨越了彈簧環(huán)28的最大壓縮階段，則彈簧環(huán)28由于其預(yù)加載又快速?gòu)较蛳蛲獾匾频缴喜鄱?71中及從現(xiàn)在起將刀夾24鎖止在導(dǎo)向管11中。圖6中表示該錘鉆在工作位置中。滾珠31的徑向偏移被鎖止環(huán)32阻止。在空載位置中刀夾24向前移動(dòng)，直到彈簧環(huán)28止擋在滾珠31上。因?yàn)閺椈森h(huán)28現(xiàn)在靠觸在上槽段271中的徑向前槽側(cè)面274上，它無(wú)論在徑向還是在軸向上均不能偏移，由此使刀夾24可靠地被固定在導(dǎo)向管11上。
為了拆卸刀夾24須手動(dòng)地松開(kāi)鎖止裝置23，其方式是將滑移套筒34向著工具機(jī)殼體10的方向上向后移動(dòng)到解鎖位置(圖7)。由此使鎖止環(huán)32脫離滾珠31。如果當(dāng)滑移套筒34被保持在解鎖位置時(shí)根據(jù)圖7向左拉刀夾24，以致彈簧環(huán)28徑向向外地壓滾珠31，如圖7中虛線所示。由此刀夾可在滾珠31的下面通過(guò)從導(dǎo)向管11中抽出。
在圖8中以一個(gè)區(qū)段的縱截面表示的帶有取下的刀夾24的錘鉆相對(duì)前述的錘鉆僅在鎖止裝置23的結(jié)構(gòu)上作出改變。刀夾24的端部區(qū)段241具有多個(gè)以相同圓周角-這里為三個(gè)以120°-錯(cuò)開(kāi)設(shè)置的驅(qū)動(dòng)槽37，它們?nèi)鐖D1中的鎖止槽26那樣在端部區(qū)段241的端部通出。此外，在端部區(qū)段241上開(kāi)有相同數(shù)目、這里為三個(gè)鎖止槽38，這些鎖止槽以與驅(qū)動(dòng)槽37相同的圓周角度、這里為120°彼此錯(cuò)開(kāi)地布置。所有驅(qū)動(dòng)槽37與鎖止槽38彼此具有相等的轉(zhuǎn)角間隔，這里為60°(圖9)。鎖止槽38軸向上被限定在離端部區(qū)段241的端部的一定距離上。在導(dǎo)向管11的前伸區(qū)域111中設(shè)有一個(gè)穿透導(dǎo)向管壁的長(zhǎng)形孔39，在該長(zhǎng)形孔中徑向及軸向可移動(dòng)地保持著一個(gè)構(gòu)成滾珠41的鎖止體40。此外在導(dǎo)向管11的前伸區(qū)域111中開(kāi)設(shè)有多個(gè)以相同轉(zhuǎn)角彼此錯(cuò)開(kāi)布置的、穿透導(dǎo)向管壁的徑向孔42，在這些徑向孔中各置入一個(gè)也構(gòu)成滾珠44的驅(qū)動(dòng)體43。徑向孔42及驅(qū)動(dòng)體43或滾珠44的數(shù)目相同于在端部區(qū)段241中設(shè)有的驅(qū)動(dòng)槽37的數(shù)目及徑向孔42的轉(zhuǎn)角間隔與驅(qū)動(dòng)槽37的轉(zhuǎn)角間隔相等。因此在所示的實(shí)施例中在導(dǎo)向管11的前伸區(qū)域111中具有三個(gè)徑向孔42，它們?cè)谝粋€(gè)徑向平面中以120°彼此錯(cuò)開(kāi)。如圖10所示，帶有置入的鎖止體40的長(zhǎng)形孔39被對(duì)稱地設(shè)置在帶有置入的驅(qū)動(dòng)體43的兩個(gè)徑向孔42之間，以致長(zhǎng)形孔39到徑向孔42的轉(zhuǎn)角間隔為60°。在導(dǎo)向管11的導(dǎo)向區(qū)段112中向內(nèi)突出的驅(qū)動(dòng)體43與驅(qū)動(dòng)槽37彼此這樣協(xié)調(diào)配合，以致當(dāng)驅(qū)動(dòng)體43沉入驅(qū)動(dòng)槽37后在導(dǎo)向管11旋轉(zhuǎn)的情況下驅(qū)動(dòng)體43將帶動(dòng)刀夾24一起在轉(zhuǎn)動(dòng)方向上旋轉(zhuǎn)。當(dāng)插入刀夾24時(shí)配合在鎖止槽38中的鎖止體40允許刀夾24相對(duì)導(dǎo)向管11軸向運(yùn)動(dòng)及可防止刀夾24從導(dǎo)向管11非有意地抽出。
鎖止裝置23在其它結(jié)構(gòu)上與根據(jù)圖1的鎖止裝置23相一致，由此相同的部件設(shè)有相同的標(biāo)號(hào)。這也適合于錘鉆在用于對(duì)被夾持在刀夾24中的刀柄向加載的沖頭14的導(dǎo)向及設(shè)置方面的其它結(jié)構(gòu)。鎖止裝置23以相同的方式具有帶有壓入的鎖止環(huán)32的滑移套筒34，在圖8中所示的鎖止位置中，該滑移套筒受也是起復(fù)位彈簧作用的錐形壓簧33作用靠觸在導(dǎo)向管11上的由擋圈35構(gòu)成的前止擋上。在此情況下壓簧33支撐在一個(gè)環(huán)形盤(pán)45上，該環(huán)形盤(pán)本身又靠觸在鎖止環(huán)32上及壓緊在鎖止體40或滾珠41的背著刀夾24的背面上。鎖止體40或滾珠41由此被壓緊在長(zhǎng)形孔39的在刀夾24的插入方向上的前孔邊緣391上。環(huán)形盤(pán)45及壓簧33構(gòu)成一個(gè)用于使刀夾24軸向鎖止在導(dǎo)向管11上的彈簧彈性的閉鎖件。驅(qū)動(dòng)體43通過(guò)徑向孔42的相應(yīng)錯(cuò)位位于鎖止體40前面約2mm處，以便能夠借助驅(qū)動(dòng)槽37相對(duì)導(dǎo)向管11定位刀夾24的轉(zhuǎn)動(dòng)位置。通過(guò)該措施及通過(guò)鎖止體40相對(duì)驅(qū)動(dòng)體43的小轉(zhuǎn)角錯(cuò)位-這里為60°-可保證刀夾24操作便利及無(wú)誤地插入。
以下將描述在圖11-13中所示刀夾的裝配，即刀夾24在錘鉆上的插入。
在找到刀夾的旋轉(zhuǎn)位置后將刀夾24插入到導(dǎo)向管11的導(dǎo)向區(qū)段112中，其中刀夾24的端部區(qū)段241的端部止擋在導(dǎo)向區(qū)段112中徑向向內(nèi)伸的鎖止體40上。鎖止體40被位于鎖止位置中的鎖止環(huán)32阻擋了其可能的徑向運(yùn)動(dòng)，以致當(dāng)?shù)秺A24繼續(xù)插入時(shí)，鎖止體40可徑向地向上偏移前，鎖止體40在驅(qū)動(dòng)彈簧加載的環(huán)形盤(pán)45的情況下在長(zhǎng)形孔39中軸向向后地被壓過(guò)一段距離(圖12)。當(dāng)繼續(xù)推入刀夾24時(shí)三個(gè)鎖止槽38中的一個(gè)與鎖止體40對(duì)準(zhǔn)的鎖止槽38達(dá)到鎖止體40的下面，及因?yàn)閮A斜構(gòu)型的環(huán)形盤(pán)45持續(xù)徑向向內(nèi)地壓著鎖止體40，使鎖止體40隨著可聽(tīng)到的“咔嗒”聲落入到鎖止槽38中(圖13)。通過(guò)被夾緊的壓簧33及環(huán)形盤(pán)45使鎖止體40在鎖止槽8中向前移動(dòng)，直到環(huán)形盤(pán)45又壓靠在鎖止環(huán)32上為止。鎖止體40或滾珠41現(xiàn)在完全地被接收在鎖止槽38中。該刀夾24向前僅可被拉到鎖止槽38的軸向限位邊緣止擋在鎖止體40或滾珠41上。
為了解鎖刀夾24以便從導(dǎo)向管11中取下，通過(guò)抓住手把坑341向后向工具機(jī)殼體10的方向上拉滑移套筒34。由此使鎖止環(huán)32脫離鎖止體40(圖14)。如果現(xiàn)在用另一只手向前抽刀夾24，則使鎖止體40徑向地向外壓及刀夾24可完全地從導(dǎo)向管11中拉出。如果再釋放開(kāi)滑移套筒34，則鎖止體40又在長(zhǎng)形孔39中被壓回原始位置，如圖8中可看到的。
權(quán)利要求
1.手持式工具機(jī)，尤其是錘鉆或沖擊錘，具有一個(gè)導(dǎo)向管(11)，一個(gè)可插套到導(dǎo)向管(11)中的、可更換的刀夾(24)及一個(gè)使刀夾(24)鎖止在導(dǎo)向管(11)上的鎖止裝置(23)，該鎖止裝置被設(shè)置在導(dǎo)向管(11)上及可通過(guò)一個(gè)滑移套筒(34)在離開(kāi)刀夾(24)方向上的軸向移動(dòng)被手動(dòng)地釋放，其特征在于導(dǎo)向管(11)在前端部區(qū)域中具有構(gòu)造在其內(nèi)壁上的用于刀夾(24)的導(dǎo)向區(qū)段(111)及刀夾(24)具有一個(gè)被構(gòu)造用于軸向地插入導(dǎo)向區(qū)段(111)中的端部區(qū)段(241)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1的手持式工具機(jī)，其特征在于鎖止裝置(23)具有至少一個(gè)可徑向移動(dòng)地保持在導(dǎo)向管(11)中的鎖止體(30；40)，及在刀夾(24)的端部區(qū)段(241)中設(shè)有至少一個(gè)與鎖止體(30；40)相互配合以便軸向鎖止刀夾(24)的鎖止槽(26；38)；及設(shè)有一個(gè)彈簧彈性的閉鎖件，該閉鎖件這樣地靠觸在鎖止體(40)上或這樣地置入在鎖止槽(26)中，以致當(dāng)?shù)秺A(24)插入導(dǎo)向管(11)時(shí)它允許刀夾(24)的端部區(qū)段(241)對(duì)導(dǎo)向管(11)的導(dǎo)向區(qū)段(111)的相對(duì)移動(dòng)，直到鎖止體(30；40)沉入到鎖止槽(26；38)中為止。
3.根據(jù)權(quán)利要求2的手持式工具機(jī)，其特征在于該至少一個(gè)鎖止槽(26；38)的軸向長(zhǎng)度為鎖止體(30；40)的軸向尺寸的多倍。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3的手持式工具機(jī)，其特征在于該至少一個(gè)鎖止槽(26)在刀夾(24)的端部區(qū)段(241)的端部上通出；及彈簧件(28)具有一個(gè)橫向于鎖止槽(26)的接片，該接片可被逆著彈簧力壓入到開(kāi)設(shè)在槽底部中的橫向槽中。
5.根據(jù)權(quán)利要求4的手持式工具機(jī)，其特征在于該接片由一個(gè)構(gòu)成該閉鎖件的彈簧環(huán)(28)的環(huán)區(qū)段構(gòu)成，該彈簧環(huán)置入在一個(gè)開(kāi)設(shè)在刀夾(24)的端部區(qū)段(241)中的、橫向于所述至少一個(gè)鎖止槽(26)的環(huán)形槽(27)中；該環(huán)形槽(27)在徑向上被構(gòu)造有臺(tái)階及具有一個(gè)帶有大槽寬及與鎖止槽深度相同的槽深度的上槽段(271)及一個(gè)帶有小槽寬的下槽段(272)；并且槽側(cè)面被這樣成形，使得置入在上槽段(271)中的彈簧環(huán)(28)僅當(dāng)?shù)秺A(24)被插入到導(dǎo)向管(11)中時(shí)才可被壓入到下槽段(272)中。
6.根據(jù)權(quán)利要求5的手持式工具機(jī)，其特征在于環(huán)形槽(27)具有一個(gè)在刀夾(24)插入方向上位于后面的槽側(cè)面(273)，該槽側(cè)面與插入方向形成銳角，及具有一個(gè)在插入方向上位于前面的槽側(cè)面(274)，該槽側(cè)面基本上徑向地延伸。
7.根據(jù)權(quán)利要求1-6中一項(xiàng)的手持式工具機(jī)，其特征在于該至少一個(gè)鎖止體(30)軸向不可移動(dòng)地被保持在一個(gè)穿透導(dǎo)向管壁的徑向孔(36)中。
8.根據(jù)權(quán)利要求1-7中一項(xiàng)的手持式工具機(jī)，其特征在于該至少一個(gè)鎖止槽(26)及沉入其中的鎖止體(30)彼此配合，以便通過(guò)導(dǎo)向管(11)旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)刀夾(24)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1-8中一項(xiàng)的手持式工具機(jī)，其特征在于刀夾(24)的端部區(qū)段(241)具有多個(gè)在圓周上彼此以一定轉(zhuǎn)角錯(cuò)開(kāi)地設(shè)置的鎖止槽(26)及導(dǎo)向管(11)具有相同數(shù)目的在圓周方向上彼此以轉(zhuǎn)角錯(cuò)開(kāi)地設(shè)置的鎖止體(30)；及彼此相繼的鎖止槽(26)之間的轉(zhuǎn)角與彼此相繼的鎖止體(30)之間的轉(zhuǎn)角相互相等。
10.根據(jù)權(quán)利要求2或3的手持式工具機(jī)，其特征在于該至少一個(gè)鎖止體(40)軸向可移動(dòng)地置入在一個(gè)穿透導(dǎo)向管壁的長(zhǎng)形孔(39)中；及閉鎖件將鎖止體(40)壓緊在長(zhǎng)形孔(39)的插入方向上的前孔邊緣(391)上。
11.根據(jù)權(quán)利要求10的手持式工具機(jī)，其特征在于彈簧彈性的閉鎖件具有一個(gè)被軸向上指向的彈簧力加載的環(huán)形盤(pán)(45)，該環(huán)形盤(pán)靠觸在鎖止體(40)的背著刀夾(24)的后背面上。
12.根據(jù)權(quán)利要求10或11的手持式工具機(jī)，其特征在于刀夾(24)的端部區(qū)段(241)具有多個(gè)在圓周上以相同轉(zhuǎn)角彼此錯(cuò)開(kāi)地設(shè)置的驅(qū)動(dòng)槽(37)，這些驅(qū)動(dòng)槽在端部區(qū)段(241)的端部上通出，及具有相同數(shù)量的在圓周上以相同轉(zhuǎn)角錯(cuò)開(kāi)地設(shè)置的鎖止槽(38)，這些鎖止槽在軸向上是閉合的；及導(dǎo)向管(11)承載有其數(shù)目與驅(qū)動(dòng)槽(37)的數(shù)目相同的驅(qū)動(dòng)體(43)，這些驅(qū)動(dòng)體不可移動(dòng)地被保持在穿透導(dǎo)向管壁的徑向孔(42)中；及用于通過(guò)導(dǎo)向管(11)旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)刀夾(24)的、置入在徑向孔(42)中的驅(qū)動(dòng)體(43)與驅(qū)動(dòng)槽(37)彼此相配合。
13.根據(jù)權(quán)利要求1-12中一項(xiàng)的手持式工具機(jī)，其特征在于鎖止裝置(23)具有一個(gè)被復(fù)位彈簧軸向加載的鎖止環(huán)(32)，該鎖止環(huán)在其鎖止位置中阻擋該至少一個(gè)鎖止體(30；40)的徑向運(yùn)動(dòng)；及鎖止環(huán)(32)與一個(gè)在導(dǎo)向管(11)上軸向可移動(dòng)的滑移套筒(34)相耦合，最好與該滑移套筒剛性地連接。
14.根據(jù)權(quán)利要求13的手持式工具機(jī)，其特征在于環(huán)形盤(pán)(45)軸向上靠觸在鎖止環(huán)(32)上；及軸向上加載環(huán)形盤(pán)(45)的彈簧力由復(fù)位彈簧導(dǎo)出，該復(fù)位彈簧一方面支撐在導(dǎo)向管(11)上及另一方面支撐在環(huán)形盤(pán)(45)上。
15.根據(jù)權(quán)利要求14的手持式工具機(jī)，其特征在于在導(dǎo)向管(11)中設(shè)有一個(gè)可軸向上有限移動(dòng)地被導(dǎo)向的反彈罩(16)，該反彈罩用一個(gè)端部插入刀夾(24)的端部區(qū)段(241)中，反彈罩的外部相對(duì)導(dǎo)向管(11)的內(nèi)壁及其內(nèi)部相對(duì)一個(gè)沖擊機(jī)構(gòu)的沖頭(14)密封。
16.根據(jù)權(quán)利要求15的手持式工具機(jī)，其特征在于在反彈罩(16)的進(jìn)入刀夾(24)的前端部上設(shè)置相對(duì)沖頭(14)的密封。
17.根據(jù)權(quán)利要求15或16的手持式工具機(jī)，其特征在于反彈罩(16)具有一個(gè)用于沖頭(14)的前止擋面(21)并這樣地構(gòu)成，使得當(dāng)過(guò)渡到工具機(jī)的空載位置中時(shí)它可吸收由沖頭(14)傳遞的沖擊能量。
18.根據(jù)權(quán)利要求13-17中一項(xiàng)的手持式工具機(jī)，其特征在于導(dǎo)向管(11)可轉(zhuǎn)動(dòng)地被支承在工具機(jī)殼體(10)中及其端部由工具機(jī)殼體(10)中伸出；及滑移套筒(34)在一端搭接該工具機(jī)殼體(10)。
19.根據(jù)權(quán)利要求1-18中一項(xiàng)的手持式工具機(jī)，其特征在于該至少一個(gè)鎖止體(30；40)及所述驅(qū)動(dòng)體(43)各構(gòu)造成滾珠(31；41，44)。
全文摘要
本發(fā)明涉及手持式工具機(jī)，尤其是錘鉆或沖擊錘，它具有一個(gè)導(dǎo)向管(11)，一個(gè)可插套到導(dǎo)向管(11)中的、可更換的刀夾(24)及一個(gè)使刀夾(24)鎖止在導(dǎo)向管(11)上的鎖止裝置(23)，該鎖止裝置被設(shè)置在導(dǎo)向管(11)上及可通過(guò)一個(gè)滑移套筒(34)在離開(kāi)刀夾(24)方向上的軸向移動(dòng)被手動(dòng)地釋放。為了實(shí)現(xiàn)可更換的刀夾(24)與手持式工具機(jī)之間的緊湊的、在加工技術(shù)上成本有利的連接結(jié)構(gòu)，刀夾(24)構(gòu)造有一個(gè)端部區(qū)段(241)，該端部區(qū)段可插入到一個(gè)構(gòu)成在導(dǎo)向管(11)的端部其內(nèi)壁上的導(dǎo)向區(qū)段(111)中。
文檔編號(hào)B23Q3/12GK1798632SQ200480015109
公開(kāi)日2006年7月5日 申請(qǐng)日期2004年4月7日 優(yōu)先權(quán)日2003年5月30日
發(fā)明者卡爾·弗勞哈默, 格哈德·邁克斯納, 海因茨·施納林, 維利·布勞恩, 阿克塞爾·屈恩勒 申請(qǐng)人:羅伯特·博世有限公司