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攻牙機(jī)的制作方法

文檔序號:3196520閱讀:173來源:國知局
專利名稱:攻牙機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及一種加工機(jī),特別是涉及一種攻牙機(jī)。
背景技術(shù)
有鑒于一般小型鉆床無法兼具有可鉆孔及攻制螺孔的缺失,因此有中國臺灣第7325496號專利案“多用途工具機(jī)”的問世,如圖1、2、3所示,該工具機(jī)10包括有一支撐單元11、分別組設(shè)于該支撐單元11的一傳動單元12、一操作單元13與一進(jìn)給單元14,及一組設(shè)于該操作單元13的夾頭15。
該支撐單元11具有一底座111,一垂向固設(shè)于該底座111的支撐軸112,一套設(shè)于該支撐軸112并可沿軸向移動的升降臺113,及一固設(shè)于該支撐軸112頂段并概呈C形的支撐座114。
該傳動單元12具有一固設(shè)于該支撐單元11的馬達(dá)121,一受該馬達(dá)121傳動的傳動輪122,與該傳動輪122同軸轉(zhuǎn)動的一第一轉(zhuǎn)輪123、一第二轉(zhuǎn)輪124,及一傳動皮帶125。
該操作單元13具有一呈可轉(zhuǎn)動地穿設(shè)于該支撐座114的轉(zhuǎn)軸131,分別套設(shè)于該轉(zhuǎn)軸131的一頂轉(zhuǎn)輪組合體132與一底轉(zhuǎn)輪組合體135,一套設(shè)于該轉(zhuǎn)軸131并位于該二轉(zhuǎn)輪組合體132、135之間的套筒138,及一套設(shè)并定位于該轉(zhuǎn)軸131的一頂段部的彈簧139。該頂轉(zhuǎn)輪組合體132是由可相互結(jié)合或脫離的一主轉(zhuǎn)動輪133及一從轉(zhuǎn)動輪134組合而成,該底轉(zhuǎn)輪組合體135是由可相互結(jié)合或脫離的一主轉(zhuǎn)動輪136及一從轉(zhuǎn)動輪137組合而成。
進(jìn)一步地,該傳動皮帶125是掛連在該第一轉(zhuǎn)輪123、該主轉(zhuǎn)動輪133、該主轉(zhuǎn)動輪136與該第二轉(zhuǎn)輪124之間,當(dāng)該傳動輪122帶動該第一轉(zhuǎn)輪123與該第二轉(zhuǎn)輪124呈順時針方向轉(zhuǎn)動時,則可帶動該傳動皮帶125如圖2所示的箭頭方向轉(zhuǎn)動時,進(jìn)而可帶動該主轉(zhuǎn)動輪133逆時針方向轉(zhuǎn)動、該主轉(zhuǎn)動輪136順時針方向轉(zhuǎn)動。
該進(jìn)給單元14具有借由一樞軸141樞設(shè)于該支撐座114的操作桿142,一組設(shè)于該樞軸141并朝上延伸的升降桿143,一裝設(shè)在該套筒138與該升降桿143及該支撐座114之間的連結(jié)桿144,及一裝設(shè)在該連結(jié)桿144與該支撐座114之間的彈簧145。
該夾頭15是組設(shè)于該轉(zhuǎn)軸131的一底段部并可夾固一鉆頭16。
借由上述組成,在正常狀態(tài)時,可借由該彈簧145、139的彈張力,使該連結(jié)桿144施予該套筒138一下壓力,進(jìn)而使該底轉(zhuǎn)輪組合體135的主轉(zhuǎn)動輪136、從轉(zhuǎn)動輪137結(jié)合,相對該頂轉(zhuǎn)輪組合體132的主轉(zhuǎn)動輪133、從轉(zhuǎn)動輪134脫離,終可帶動該轉(zhuǎn)軸131與該鉆頭16呈順時方向轉(zhuǎn)動,并可下降對置于該升降臺113上的一工件17進(jìn)行鉆制螺孔作業(yè),當(dāng)下降至行程終點時松放該操作桿142,則因螺紋限制該鉆頭16與該轉(zhuǎn)軸131無法立刻上移,所以可借由該彈簧145的回復(fù)彈力拉動該連結(jié)桿144帶動該套筒138上移,進(jìn)而推動該頂轉(zhuǎn)輪組合體132的從轉(zhuǎn)動輪134使其與該主轉(zhuǎn)動輪133結(jié)合,從而使該轉(zhuǎn)軸131轉(zhuǎn)變成逆時針方向轉(zhuǎn)動,如此,就可使該鉆頭16順利退刀并完成鉆制螺孔作業(yè)。
該工具機(jī)10雖然具有可使該轉(zhuǎn)軸131順時、逆時轉(zhuǎn)動進(jìn)而可完成單純鉆孔作業(yè)及鉆制螺孔作業(yè)的使用功能,但是因為該底轉(zhuǎn)輪組合體135的主轉(zhuǎn)動輪136的容置槽是呈朝向底側(cè)開放的設(shè)計,所以非常不易、不便對該底轉(zhuǎn)輪組合體135施加潤滑油,導(dǎo)致有該底轉(zhuǎn)輪組合體135的主轉(zhuǎn)動輪136與從轉(zhuǎn)動輪137之間極易產(chǎn)生咬死現(xiàn)象,除了嚴(yán)重影響該轉(zhuǎn)軸131的轉(zhuǎn)動順暢度外,更具有該工具機(jī)10的故障率較高、工作效率不佳的缺失。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種可以方便對轉(zhuǎn)動組件加注潤滑油,進(jìn)而可有效降低故障率并提高工作效率的攻牙機(jī)。
本實用新型的一種攻牙機(jī),包含一支撐單元,一組設(shè)于該支撐單元上的傳動單元,一組設(shè)于該支撐單元并連接該傳動單元的操作單元,一裝設(shè)在該支撐單元與該操作單元之間的進(jìn)給單元,及一組設(shè)于該操作單元的一轉(zhuǎn)軸的夾頭,該傳動單元連接該轉(zhuǎn)軸,該操作單元具有組設(shè)于該轉(zhuǎn)軸并相互間隔的一頂轉(zhuǎn)輪組合體與一底轉(zhuǎn)輪組合體,及一套設(shè)于該轉(zhuǎn)軸并位于該二轉(zhuǎn)輪組合體之間的套筒,該頂轉(zhuǎn)輪組合體與該底轉(zhuǎn)輪組合體各具有一主轉(zhuǎn)動輪與一從轉(zhuǎn)動輪,其特征在于該底轉(zhuǎn)輪組合體的該主轉(zhuǎn)動輪具有自一底面朝向一頂面設(shè)置并容置該從轉(zhuǎn)動輪的容置槽,及一自該頂面朝向該底面設(shè)置并連通該容置槽的注油孔。
所述的攻牙機(jī),其特征在于該攻牙機(jī)還包含一蓋置于該支撐單元并遮擋該操作單元與該進(jìn)給單元的外殼,該外殼具有一對應(yīng)該底轉(zhuǎn)輪組合體的工作孔。
該外殼還具有一封塞該工作孔的封蓋。
借由上述組成,僅須將該封蓋取下,就可方便將潤滑油經(jīng)由該工作孔注入該注油孔,續(xù)可因轉(zhuǎn)動而將該潤滑油甩離分布在該主轉(zhuǎn)動輪與該從轉(zhuǎn)動輪之間,進(jìn)而可有效防止該主轉(zhuǎn)動輪與該從轉(zhuǎn)動輪之間產(chǎn)生咬死現(xiàn)象,使本實用新型具有可有效降低故障率及可提高工作效率的使用特性。

下面通過最佳實施例及附圖對本實用新型攻牙機(jī)進(jìn)行詳細(xì)說明,附圖中圖1是中國臺灣省第7325496號專利案的一前視圖;圖2是中國臺灣省第7325496號專利案的一局部立體圖,說明一傳動單元與一操作單元;圖3是中國臺灣省第7325496號專利案的一縱向組合剖視圖;圖4是本實用新型攻牙機(jī)一較佳實施例的一前視立體圖;圖5是一類似于圖4的視圖,說明一封蓋被取下的狀態(tài);圖6是一類似于圖4的視圖,其中一外殼被刪除,說明一傳動單元與一操作單元;圖7是該較佳實施例的一后視示意圖,說明該傳動單元與該操作單元;圖8是該較佳實施例的一縱向組合剖視圖。
具體實施方式在詳細(xì)說明之前要注意的是,在整篇說明書中所使用的相對位置用語,如“頂”、“底”是以操作者的操作方向為基準(zhǔn)。
如圖4、6、7所示,本實用新型攻牙機(jī)該較佳實施例包含一支撐單元20,分別組設(shè)于該支撐單元20的一傳動單元30、一操作單元40與一進(jìn)給單元50,一蓋置在該支撐單元20并遮擋該傳動單元30與該操作單元40的外殼60,及一組設(shè)于該操作單元40的夾頭70。
該支撐單元20包括一可穩(wěn)固置放在一支撐面上的底座21,一固設(shè)于該底座21并朝向頂端延伸的支撐架22,一套設(shè)于該支撐架22并可沿軸向移動的升降臺23,及一固設(shè)于該支撐架22的一頂段部221的支撐座24。
該支撐座24為一概呈C形的座體,具有一固設(shè)于該支撐架22的頂段部221的連結(jié)塊241,及分別自該連結(jié)塊241朝向同向延伸并相互間隔的一頂承塊242與一底承塊243。
該傳動單元30包括一組設(shè)于該支撐架22并位于該底承塊243底側(cè)的馬達(dá)固定座31,一固設(shè)于該支撐座24的連結(jié)塊241并位于該馬達(dá)固定座31頂側(cè)的固定架32,一固設(shè)于該馬達(dá)固定座31的馬達(dá)33,一呈可轉(zhuǎn)動地穿設(shè)于該固定架32并平行于該馬達(dá)33的一輸出軸331的轉(zhuǎn)動軸34,分別組結(jié)于該轉(zhuǎn)動軸34并可受該馬達(dá)33傳動的一傳動輪35、一第一轉(zhuǎn)輪36與一第二轉(zhuǎn)輪37,及一傳動皮帶38。
如圖6、7、8所示,該操作單元40包括一呈可轉(zhuǎn)動地縱向穿設(shè)于該支撐座24的頂承塊242、底承塊243的轉(zhuǎn)軸41,分別組設(shè)于該轉(zhuǎn)軸41的一頂轉(zhuǎn)輪組合體42與一底轉(zhuǎn)輪組合體45,一套設(shè)于該轉(zhuǎn)軸41并位于該頂、底轉(zhuǎn)輪組合體42、45之間的套筒48,及一套設(shè)并定位于該轉(zhuǎn)軸41的一頂段部411的彈簧49。
該頂轉(zhuǎn)輪組合體42具有一套結(jié)于該轉(zhuǎn)軸41的從轉(zhuǎn)動輪43,及一呈可轉(zhuǎn)動地套設(shè)于該轉(zhuǎn)軸41并位于該從轉(zhuǎn)動輪43底側(cè)且可與該從轉(zhuǎn)動輪43結(jié)合或脫離的主轉(zhuǎn)動輪44。該從轉(zhuǎn)動輪43具有一自頂端朝向底端漸縮徑度的錐形周面431。該主轉(zhuǎn)動輪44具有一自頂面朝向底面設(shè)置并可容置該從轉(zhuǎn)動輪43的容置槽441,且該容置槽441是由一與該錐形周面431配合的一錐形側(cè)壁442與一槽底壁443所配合形成,此外,該主轉(zhuǎn)動輪44還具有一可供該傳動皮帶38掛置的環(huán)槽444。
該底轉(zhuǎn)輪組合體45具有一套結(jié)于該轉(zhuǎn)軸41的從轉(zhuǎn)動輪46,及一呈可轉(zhuǎn)動地套設(shè)于該轉(zhuǎn)軸41并位于該從轉(zhuǎn)動輪46頂側(cè)且可與該從轉(zhuǎn)動輪46結(jié)合或脫離的主轉(zhuǎn)動輪47。該從轉(zhuǎn)動輪46具有一自底端朝向頂端漸縮徑度的錐形周面461。該主轉(zhuǎn)動輪47具有一自底面471朝向頂面472設(shè)置并可容置該從轉(zhuǎn)動輪46的容置槽473,且該容置槽473是由一與該錐形周面461配合的一錐形側(cè)壁474與一槽底壁475所配合形成,此外,該主轉(zhuǎn)動輪47還具有一可供該傳動皮帶38掛置的環(huán)槽476。
重要的是,該主轉(zhuǎn)動輪47具有一自該頂面472朝向該底面471設(shè)置并連通該容置槽473且鄰近該錐形側(cè)壁474的注油孔477,當(dāng)自該注油孔477注入潤滑油(圖未示),則可借由該主輪動輪47與該從轉(zhuǎn)動輪46的轉(zhuǎn)動而將該潤滑油甩離并使其分布在該錐形側(cè)壁474與該錐形周面461之間,進(jìn)而可防止該主轉(zhuǎn)動輪47與該從轉(zhuǎn)動輪46之間產(chǎn)生咬死情事。
進(jìn)一步地,該傳動皮帶38是掛連在該第一轉(zhuǎn)輪36、該主轉(zhuǎn)動輪44的環(huán)槽444、該主轉(zhuǎn)動輪47的環(huán)槽476與該第二轉(zhuǎn)輪37之間,當(dāng)該馬達(dá)33傳動該傳動輪35順時針方向轉(zhuǎn)動,則可帶動該轉(zhuǎn)動軸34、該第一轉(zhuǎn)輪36與該第二轉(zhuǎn)輪37也呈順時針方向轉(zhuǎn)動,然后可借由該傳動皮帶38帶動該主轉(zhuǎn)動輪44逆時針方向轉(zhuǎn)動、該主轉(zhuǎn)動輪47順時針方向轉(zhuǎn)動,至于該轉(zhuǎn)軸41是呈逆時針或順時針方向轉(zhuǎn)動,則視該主轉(zhuǎn)動輪44與該從轉(zhuǎn)動輪43結(jié)合,或該主轉(zhuǎn)動輪47與該從轉(zhuǎn)動輪46結(jié)合而定。
該套筒48是呈可沿該轉(zhuǎn)軸41的軸向移動地套設(shè)于該轉(zhuǎn)軸41并位于該二主轉(zhuǎn)動輪44、47之間。
該彈簧49為一壓縮彈簧,是套設(shè)于該轉(zhuǎn)軸41的頂段部411并被限位在該頂承塊242與一限位件90之間。
該進(jìn)給單元50包括一呈可轉(zhuǎn)動地穿設(shè)于該底承塊243的樞桿51,一組設(shè)于該樞桿51并位于該支撐座24外側(cè)的操作桿52,一組設(shè)于該樞桿51并朝向頂端延伸且位于該支撐座24內(nèi)的升降桿53,一裝設(shè)在該套筒48與該升降桿53及該支撐座24的連結(jié)塊241之間的連結(jié)桿54,及一裝設(shè)在該連結(jié)桿54與該支撐座24的頂承塊242之間的彈簧55。
進(jìn)一步地,該連結(jié)桿54具有一與該套筒48樞設(shè)的外段部541,一與該連結(jié)塊241樞設(shè)于內(nèi)段部542,及一與該升降桿53組結(jié)的中段部543,借此設(shè)計,使該連結(jié)桿54呈可擺動設(shè)計。
當(dāng)下壓該操作桿52使該樞桿51順時針方向轉(zhuǎn)動,則可帶動該升降桿53下降并使該套筒48擺動,進(jìn)而可驅(qū)動該轉(zhuǎn)軸41與該頂轉(zhuǎn)輪組合體42及該底轉(zhuǎn)輪組合體45下降,同時該彈簧55是處于被拉伸狀態(tài),該彈簧49是處于被壓縮狀態(tài)。
如圖4、5、6所示,該外殼60是蓋置在該支撐座24外并可遮擋該傳動單元40與該操作單元50以提高使用安全及維持美觀,該外殼60的一側(cè)板61并于對應(yīng)該底轉(zhuǎn)輪組合體45位置處設(shè)置有一工作孔62,且常態(tài)時有一封蓋63封塞該工作孔62,當(dāng)取下該封蓋63,就可方便盛油容器(圖未示,例如油壺)伸入該工作孔62并將潤滑油注入該注油孔477以完成潤滑作業(yè)。
如圖4、6、7、8所示,該夾頭70是組設(shè)于該轉(zhuǎn)軸41的一底段部412并可夾固一鉆頭80,進(jìn)而可對置放在該升降臺23上的一工件(圖未示)進(jìn)行鉆孔或鉆制螺孔作業(yè)。
當(dāng)進(jìn)行鉆制螺孔作業(yè)時,首先是借由該彈簧55的彈張力施予該連結(jié)桿54一下壓力,則可使連結(jié)桿54的前段部541下擺并帶動該套筒48下降且驅(qū)動該底轉(zhuǎn)輪組合體45的主轉(zhuǎn)動輪47與該從轉(zhuǎn)動輪46結(jié)合,進(jìn)而使該轉(zhuǎn)軸41呈順時針轉(zhuǎn)動狀態(tài),當(dāng)然此時該頂轉(zhuǎn)輪組合體42的主轉(zhuǎn)動輪44與從轉(zhuǎn)動輪43是呈脫離狀態(tài);當(dāng)下壓該操作桿52就可借由該鉆頭80進(jìn)行鉆制螺孔作業(yè),當(dāng)該鉆頭80下降至行程終點且松放該操作桿52時,則該鉆頭80會受螺孔的螺紋擋止而無法立刻上升復(fù)位,此時,就可借由該彈簧55的回復(fù)彈力拉動該連結(jié)桿54的前段部541上擺,并帶動該套筒48上升且推動該主轉(zhuǎn)動輪44上升而與該從轉(zhuǎn)動輪43結(jié)合,進(jìn)而使該轉(zhuǎn)軸41轉(zhuǎn)換成逆時針轉(zhuǎn)動狀態(tài),以使該鉆頭80可順利退刀并脫離該工件,此時,借由該等彈簧55、49的回復(fù)彈力,就可使該轉(zhuǎn)軸41自動上升復(fù)位。
歸納上述,本實用新型攻牙機(jī)具有如后所述的功效及優(yōu)點一、因為本實用新型在該底轉(zhuǎn)輪組合體45的主轉(zhuǎn)動輪47設(shè)置有該注油孔477,所以可方便、容易對該底轉(zhuǎn)輪組合體45施加潤滑油,進(jìn)而可有效防止該主轉(zhuǎn)動輪47與該從轉(zhuǎn)動輪46之間產(chǎn)生咬死現(xiàn)象,使本實用新型具有可以維持該轉(zhuǎn)軸41的轉(zhuǎn)動順暢性、可降低故障率及可提高工作效率的功效及優(yōu)點。
二、因為本實用新型只須取下該封蓋63,就可方便經(jīng)由該工作孔62將潤滑油注入該注油孔477,進(jìn)而可完成該底轉(zhuǎn)輪組合體45的主轉(zhuǎn)動輪47與從轉(zhuǎn)動輪46的潤滑作業(yè)以防止咬死現(xiàn)象,所以具有可方便進(jìn)行潤滑作業(yè)的功效及優(yōu)點。
權(quán)利要求1.一種攻牙機(jī),包含一支撐單元,一組設(shè)于該支撐單元上的傳動單元,一組設(shè)于該支撐單元并連接該傳動單元的操作單元,一裝設(shè)在該支撐單元與該操作單元之間的進(jìn)給單元,及一組設(shè)于該操作單元的一轉(zhuǎn)軸的夾頭,該傳動單元連接該轉(zhuǎn)軸,該操作單元具有組設(shè)于該轉(zhuǎn)軸并相互間隔的一頂轉(zhuǎn)輪組合體與一底轉(zhuǎn)輪組合體,及一套設(shè)于該轉(zhuǎn)軸并位于該二轉(zhuǎn)輪組合體之間的套筒,該頂轉(zhuǎn)輪組合體與該底轉(zhuǎn)輪組合體各具有一主轉(zhuǎn)動輪與一從轉(zhuǎn)動輪,其特征在于該底轉(zhuǎn)輪組合體的該主轉(zhuǎn)動輪具有自一底面朝向一頂面設(shè)置并容置該從轉(zhuǎn)動輪的容置槽,及一自該頂面朝向該底面設(shè)置并連通該容置槽的注油孔。
2.如權(quán)利要求1所述的攻牙機(jī),其特征在于該攻牙機(jī)還包含一蓋置于該支撐單元并遮擋該操作單元與該進(jìn)給單元的外殼,該外殼具有一對應(yīng)該底轉(zhuǎn)輪組合體的工作孔。
3.如權(quán)利要求2所述的攻牙機(jī),其特征在于該外殼還具有一封塞該工作孔的封蓋。
專利摘要一種攻牙機(jī),包含一支撐單元,一組設(shè)于該支撐單元的傳動單元,一受該傳動單元傳動而使一轉(zhuǎn)軸可以順時、逆時轉(zhuǎn)動的操作單元,及一組設(shè)于該支撐單元并可驅(qū)動該轉(zhuǎn)軸升降的進(jìn)給單元。該操作單元具有組設(shè)于該轉(zhuǎn)軸的一頂轉(zhuǎn)輪組合體與一底轉(zhuǎn)輪組合體,該頂轉(zhuǎn)輪組合體與該底轉(zhuǎn)輪組合體各具有一主轉(zhuǎn)動輪與一從轉(zhuǎn)動輪,該底轉(zhuǎn)輪組合體的該主轉(zhuǎn)動輪具有自一底面朝向一頂面設(shè)置并容置該從轉(zhuǎn)動輪的容置槽,及一自該頂面朝向該底面設(shè)置并連通該容置槽的注油孔,可將潤滑油注入該注油孔以防止該底轉(zhuǎn)輪組合體咬死,進(jìn)而使本實用新型具有可降低故障率及可提高工作效率的特性。
文檔編號B23Q11/12GK2717600SQ20042007717
公開日2005年8月17日 申請日期2004年8月20日 優(yōu)先權(quán)日2004年8月20日
發(fā)明者徐聰文 申請人:徐聰文
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