專(zhuān)利名稱(chēng)：新型三功能輕型電錘的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種新型三功能輕型電錘，屬于電動(dòng)工具的技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
電錘在墻體的鉆孔作業(yè)中應(yīng)用較為廣泛，作業(yè)中往往需要在“鉆”、“沖擊”、“既鉆又沖擊”三個(gè)功能間切換，現(xiàn)有技術(shù)中通常采用兩個(gè)旋鈕配合以達(dá)到在三個(gè)功能間切換的目的，在操作過(guò)程中控制較為繁瑣。
故有人提出了一種名為多功能電錘(文獻(xiàn)號(hào)CN2426395)的專(zhuān)利申請(qǐng)，它包括殼體、傳動(dòng)軸組件、沖擊軸組件、旋鈕、滑板、沖擊軸固定座，滑板設(shè)置于沖擊軸固定座的垂直槽內(nèi)，滑板上端設(shè)有能推動(dòng)滑動(dòng)齒輪的凸臺(tái)和推動(dòng)離合器的側(cè)壓板以及控制三種狀態(tài)的旋鈕銷(xiāo)孔，旋鈕的偏心銷(xiāo)插入到銷(xiāo)孔中，沖擊軸組件的前端套有復(fù)位彈簧。該技術(shù)方案采用的控制電錘三種功能切換的結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，裝配和維修不便，其通過(guò)旋鈕撥動(dòng)設(shè)置在滑板上的凸臺(tái)而間接控制電錘鉆的動(dòng)作，控制不可靠，容易出現(xiàn)故障。
現(xiàn)有的三功能輕型電錘當(dāng)從“沖擊”、“既鉆又沖擊”兩種狀態(tài)切換到停機(jī)或單沖擊狀態(tài)時(shí)，由于慣性的作用電錘鉆的動(dòng)作往往需要繼續(xù)運(yùn)行一段時(shí)間后才能停止，因此就存在著電錘的工作控制不精確的問(wèn)題；而單電錘處于單沖擊狀態(tài)時(shí)，電錘的鉆頭可能會(huì)發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，而影響了電錘沖擊動(dòng)作的效率和穩(wěn)定性。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明解決了現(xiàn)有技術(shù)采用兩個(gè)旋鈕切換“鉆”、“沖擊”、“既鉆又沖擊”三個(gè)功能，操作較為繁瑣，或單旋鈕控制電錘的旋鈕結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，裝配和維修不便，控制不可靠，容易出現(xiàn)故障等問(wèn)題，提供了一種單旋鈕切換“鉆”、“沖擊”、“既鉆又沖擊”三個(gè)功能，操作簡(jiǎn)單，旋鈕控制結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，裝配和維修方便，控制可靠，不易出現(xiàn)故障的新型三功能輕型電錘。
本發(fā)明同時(shí)還解決了現(xiàn)有技術(shù)電錘的工作控制不精確，電錘單沖擊動(dòng)作中鉆頭的轉(zhuǎn)動(dòng)影響了電錘沖擊動(dòng)作的效率和穩(wěn)定性等問(wèn)題。
本發(fā)明的上述技術(shù)目的主要是通過(guò)以下技術(shù)方案解決的包括前端部件和后端部件，前端部件為傳動(dòng)控制部分，后端部件為動(dòng)力部分，前端部件包括前端殼體、傳動(dòng)軸組件、沖擊軸組件、旋鈕、沖擊軸固定座，沖擊軸組件和傳動(dòng)軸組件安裝在沖擊軸固定座上，兩軸相距一定工作距離；由動(dòng)力部分帶動(dòng)的主軸上設(shè)有沖擊軸組件的桿端擺動(dòng)軸承和傳動(dòng)軸組件的傳動(dòng)齒輪，介于桿端擺動(dòng)軸承與傳動(dòng)齒輪間的主軸上設(shè)有軸臺(tái)，所述軸臺(tái)上設(shè)有若干軸向凹槽，所述傳動(dòng)齒輪上靠近軸臺(tái)一端固設(shè)有若干可插入所述軸臺(tái)凹槽的第一插頭，該傳動(dòng)齒輪上固接有第一離合盤(pán)，其另一端與前端殼體間設(shè)有可將該傳動(dòng)齒輪推向軸臺(tái)的第一復(fù)位彈簧，所述的軸臺(tái)與擺動(dòng)軸承間設(shè)有第二離合盤(pán)，該第二離合盤(pán)靠近軸臺(tái)端設(shè)有若干可插入所述軸臺(tái)凹槽的第二插頭，其另一端可相對(duì)于所述桿端擺動(dòng)軸承軸向移動(dòng)而保持與所述桿端擺動(dòng)軸承傳動(dòng)配合，所述旋鈕上設(shè)有偏心銷(xiāo)軸，該偏心銷(xiāo)軸可分別撥動(dòng)第一離合盤(pán)與第二離合盤(pán)軸向移動(dòng)地介于第一離合盤(pán)與第二離合盤(pán)間，所述桿端擺動(dòng)軸承與第二離合盤(pán)將設(shè)有可將第二離合盤(pán)推向所述軸臺(tái)的第二復(fù)位彈簧。其中，通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)旋鈕可帶動(dòng)偏心銷(xiāo)軸繞旋鈕的中心線(xiàn)為軸向轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)偏心銷(xiāo)軸與第一離合盤(pán)相抵時(shí)繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)旋鈕可將第一離合盤(pán)的第一插頭與軸臺(tái)的凹槽脫離，傳動(dòng)齒輪與主軸將相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，此時(shí)，第二離合盤(pán)的第二插頭位于軸臺(tái)的凹槽內(nèi)，桿端擺動(dòng)軸承隨主軸一起轉(zhuǎn)動(dòng)，電錘處于單沖擊工作狀態(tài)；當(dāng)偏心銷(xiāo)軸與第二離合盤(pán)相抵時(shí)，繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)旋鈕可將第二理合盤(pán)的第二插頭推離軸臺(tái)的凹槽，主軸與桿端擺動(dòng)軸承相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，此時(shí)第一離合盤(pán)的第一插頭位于軸臺(tái)凹槽內(nèi)，傳動(dòng)齒輪隨主軸一起轉(zhuǎn)動(dòng)，電錘處于單鉆工作狀態(tài)；當(dāng)偏心銷(xiāo)軸既不與第一離合盤(pán)相抵，也不與第二離合盤(pán)相抵時(shí)，第一離合盤(pán)的第一插頭和第二離合盤(pán)的第二插頭均位于軸臺(tái)的凹槽內(nèi)，傳動(dòng)齒輪與桿端擺動(dòng)軸承均隨主軸一起轉(zhuǎn)動(dòng)，電錘處于既鉆又沖擊工作狀態(tài)。這種控制機(jī)構(gòu)，只通過(guò)單個(gè)偏心銷(xiāo)軸即可切換電錘的三種工作狀態(tài)，結(jié)構(gòu)和操作簡(jiǎn)單，控制可靠，動(dòng)作精確，裝配和維修方便，不易出現(xiàn)控制機(jī)構(gòu)的故障。
作為優(yōu)選，所述第一離合盤(pán)的圓周上設(shè)有若干齒體，所述前端殼體上設(shè)有若干止動(dòng)齒體，該止動(dòng)齒體當(dāng)?shù)谝徊孱^脫離所述凹槽時(shí)可與所述齒體嚙合；所述的齒體設(shè)于盤(pán)體上，該盤(pán)體軸向不可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)在定軸上，所述盤(pán)體一端與定軸的軸端盤(pán)相抵，另一端與推頂彈簧的自由端相抵。其中，當(dāng)電錘處于單沖擊狀態(tài)下，齒體與止動(dòng)齒體嚙合可阻止鉆頭的轉(zhuǎn)動(dòng)，保證了電錘工作狀態(tài)控制的精確性，提高了工作的穩(wěn)定性和效率；當(dāng)電錘從既鉆又沖擊或單鉆的狀態(tài)切換到單沖擊或停機(jī)時(shí)，止動(dòng)齒體可迅速與齒體嚙合，使電錘停止轉(zhuǎn)動(dòng)，提高了控制的精確性。推頂彈簧可將齒體推向止動(dòng)齒體，產(chǎn)生齒體擠入止動(dòng)齒體間的缺口內(nèi)的勢(shì)能，當(dāng)齒體與止動(dòng)齒體間的缺口對(duì)準(zhǔn)時(shí)，兩者就可嚙合而使電錘停止轉(zhuǎn)動(dòng)。
作為優(yōu)選，所述桿端擺動(dòng)軸承靠近第二離合盤(pán)端設(shè)有若干插槽，所述第二離合盤(pán)靠近桿端擺動(dòng)軸承端設(shè)有若干相應(yīng)的插入所述插槽的第三插頭，該第三插頭可相對(duì)于桿端擺動(dòng)軸承軸向移動(dòng)但始終保持部分在所述插槽內(nèi)。其中，第二離合盤(pán)始終與桿端擺動(dòng)軸承保持傳動(dòng)狀態(tài)，在偏心銷(xiāo)軸的推動(dòng)下第二離合盤(pán)的第二插頭可與軸臺(tái)的凹槽配合或脫離凹槽，兩者在傳動(dòng)和不傳動(dòng)兩種狀態(tài)下切換，從而控制桿端擺動(dòng)軸承的轉(zhuǎn)動(dòng)與否，即控制電錘的沖擊與不沖擊的狀態(tài)。
作為優(yōu)選，所述第二離合盤(pán)外套設(shè)有撥叉套，所述偏心銷(xiāo)軸的頂端高于所述第一離合盤(pán)與撥叉套的下緣。其中，在第二離合盤(pán)外套設(shè)撥叉套可減小第二離合盤(pán)本體的體積，從而減小電錘的整體重量，而偏心銷(xiāo)軸的頂端高于第一離合盤(pán)與撥叉套的下緣乃為了保證偏心銷(xiāo)軸能撥動(dòng)第一離合盤(pán)和第二離合盤(pán)軸向移動(dòng)，當(dāng)?shù)谝浑x合盤(pán)上設(shè)置齒體時(shí)，則偏心銷(xiāo)軸的頂端需高于齒根圓所在的圓周。
作為優(yōu)選，所述的第一復(fù)位彈簧為塔簧，該塔簧的小端與所述傳動(dòng)齒輪相抵，其大端與固定在主軸上的擋盤(pán)相抵。其中，塔簧一方面可減小第一復(fù)位彈簧作用力方向與主軸軸線(xiàn)的距離，從而使彈簧的作用更集中；另一方面塔簧的端面與傳動(dòng)齒輪端面接觸更加緊密，從而保證傳動(dòng)齒輪的軸線(xiàn)與主軸軸線(xiàn)的平行度，提高了電錘運(yùn)行的平穩(wěn)性。
作為優(yōu)選，所述的偏心銷(xiāo)軸為與所述旋鈕平面垂直的圓柱體結(jié)構(gòu)，其與旋鈕注塑為一體。其中，偏心銷(xiāo)軸與旋鈕注塑為一體使的兩者的結(jié)合更為可靠，延長(zhǎng)了電錘整體的使用壽命。
作為優(yōu)選，所述桿端擺動(dòng)軸承靠近第二離合盤(pán)端設(shè)有環(huán)形槽，所述第二復(fù)位彈簧部分置于該環(huán)形槽內(nèi)。其中，將第二復(fù)位彈簧一端置于環(huán)形槽內(nèi)，可減少第二復(fù)位彈簧的晃動(dòng)，提高了工作穩(wěn)定性。
因此，本發(fā)明具有單旋鈕切換“鉆”、“沖擊”、“既鉆又沖擊”三個(gè)功能，操作簡(jiǎn)單，旋鈕控制結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，裝配和維修方便，控制可靠，不易出現(xiàn)故障，工作狀態(tài)控制精確，穩(wěn)定性高，利于提高工作效率等特點(diǎn)。其中，通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)旋鈕可帶動(dòng)偏心銷(xiāo)軸繞旋鈕的中心線(xiàn)為軸向轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)偏心銷(xiāo)軸與第一離合盤(pán)相抵時(shí)繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)旋鈕可將第一離合盤(pán)的第一插頭與軸臺(tái)的凹槽脫離，傳動(dòng)齒輪與主軸將相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，此時(shí)，第二離合盤(pán)的第二插頭位于軸臺(tái)的凹槽內(nèi)，桿端擺動(dòng)軸承隨主軸一起轉(zhuǎn)動(dòng)，電錘處于單沖擊工作狀態(tài)；當(dāng)偏心銷(xiāo)軸與第二離合盤(pán)相抵時(shí)，繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)旋鈕可將第二理合盤(pán)的第二插頭推離軸臺(tái)的凹槽，主軸與桿端擺動(dòng)軸承相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，此時(shí)第一離合盤(pán)的第一插頭位于軸臺(tái)凹槽內(nèi)，傳動(dòng)齒輪隨主軸一起轉(zhuǎn)動(dòng)，電錘處于單鉆工作狀態(tài)；當(dāng)偏心銷(xiāo)軸既不與第一離合盤(pán)相抵，也不與第二離合盤(pán)相抵時(shí)，第一離合盤(pán)的第一插頭和第二離合盤(pán)的第二插頭均位于軸臺(tái)的凹槽內(nèi)，傳動(dòng)齒輪與桿端擺動(dòng)軸承均隨主軸一起轉(zhuǎn)動(dòng)，電錘處于既鉆又沖擊工作狀態(tài)。這種控制機(jī)構(gòu)，只通過(guò)單個(gè)偏心銷(xiāo)軸即可切換電錘的三種工作狀態(tài)，結(jié)構(gòu)和操作簡(jiǎn)單，控制可靠，動(dòng)作精確，裝配和維修方便，不易出現(xiàn)控制機(jī)構(gòu)的故障。其中，當(dāng)電錘處于單沖擊狀態(tài)下，齒體與止動(dòng)齒體嚙合可阻止鉆頭的轉(zhuǎn)動(dòng)，保證了電錘工作狀態(tài)控制的精確性，提高了工作的穩(wěn)定性和效率；當(dāng)電錘從既鉆又沖擊或單鉆的狀態(tài)切換到單沖擊或停機(jī)時(shí)，止動(dòng)齒體可迅速與齒體嚙合，使電錘停止轉(zhuǎn)動(dòng)，提高了控制的精確性。推頂彈簧可將齒體推向止動(dòng)齒體，產(chǎn)生齒體擠入止動(dòng)齒體間的缺口內(nèi)的勢(shì)能，當(dāng)齒體與止動(dòng)齒體間的缺口對(duì)準(zhǔn)時(shí)，兩者就可嚙合而使電錘停止轉(zhuǎn)動(dòng)。其中，第二離合盤(pán)始終與桿端擺動(dòng)軸承保持傳動(dòng)狀態(tài)，在偏心銷(xiāo)軸的推動(dòng)下第二離合盤(pán)的第二插頭可與軸臺(tái)的凹槽配合或脫離凹槽，兩者在傳動(dòng)和不傳動(dòng)兩種狀態(tài)下切換，從而控制桿端擺動(dòng)軸承的轉(zhuǎn)動(dòng)與否，即控制電錘的沖擊與不沖擊的狀態(tài)。其中，在第二理合盤(pán)外套設(shè)撥叉套可減小第二離合盤(pán)本體的體積，從而減小電錘的整體重量，而偏心銷(xiāo)軸的頂端高于第一離合盤(pán)與撥叉套的下緣乃為了保證偏心銷(xiāo)軸能撥動(dòng)第一離合盤(pán)和第二離合盤(pán)軸向移動(dòng)，當(dāng)?shù)谝浑x合盤(pán)上設(shè)置齒體時(shí)，則偏心銷(xiāo)軸的頂端需高于齒根圓所在的圓周。其中，塔簧一方面可減小第一復(fù)位彈簧作用力方向與主軸軸線(xiàn)的距離，從而使彈簧的作用更集中；另一方面塔簧的端面與傳動(dòng)齒輪端面接觸更加緊密，從而保證傳動(dòng)齒輪的軸線(xiàn)與主軸軸線(xiàn)的平行度，提高了電錘運(yùn)行的平穩(wěn)性。其中，偏心銷(xiāo)軸與旋鈕注塑為一體使的兩者的結(jié)合更為可靠，延長(zhǎng)了電錘整體的使用壽命。
附圖1是本發(fā)明處于既鉆又沖擊工作狀態(tài)的一種結(jié)構(gòu)示意圖；附圖2是本發(fā)明單沖擊工作狀態(tài)的一種結(jié)構(gòu)示意圖；附圖3是本發(fā)明單鉆工作狀態(tài)的一種結(jié)構(gòu)示意圖；附圖4是本發(fā)明止動(dòng)齒體與齒體嚙合，電錘處于單沖擊工作狀態(tài)的一種結(jié)構(gòu)示意圖；附圖5是本發(fā)明止動(dòng)齒體脫離齒體嚙合，電錘處于既鉆又沖擊工作狀態(tài)的一種結(jié)構(gòu)示意圖；附圖6是本發(fā)明止動(dòng)齒體脫離齒體嚙合，電錘處于單鉆工作狀態(tài)的一種結(jié)構(gòu)示意圖；附圖7是本發(fā)明主軸的一種結(jié)構(gòu)示意圖；附圖8是附圖7的A-A截面視圖；附圖9是本發(fā)明傳動(dòng)齒輪的左視圖；附圖10是本發(fā)明傳動(dòng)齒輪的右視圖；附圖11是附圖9的B-B截面截面圖；附圖12是本發(fā)明第二離合盤(pán)的右視圖；附圖13是本發(fā)明第二離合盤(pán)的左視圖；附圖14是附圖12的C-C截面視圖；附圖15是本發(fā)明附圖12的左視圖；附圖16是本發(fā)明旋鈕的俯視圖；附圖17是本發(fā)明旋鈕的仰視圖；附圖18是本發(fā)明旋鈕的局部剖視圖；附圖19是本發(fā)明止動(dòng)齒體與齒體嚙合的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式
下面通過(guò)實(shí)施例，并結(jié)合附圖，對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的說(shuō)明。
實(shí)施例1如圖1、圖2、圖3所示，前端部件為傳動(dòng)控制部分，后端部件為動(dòng)力部分，前端部件包括前端殼體2、傳動(dòng)軸組件、沖擊軸組件、旋鈕12、沖擊軸固定座，沖擊軸組件和傳動(dòng)軸組件安裝在沖擊軸固定座上，兩軸相距一定工作距離；由動(dòng)力部分帶動(dòng)的主軸7上設(shè)有沖擊軸組件的桿端擺動(dòng)軸承4和傳動(dòng)軸組件的傳動(dòng)齒輪8，介于桿端擺動(dòng)軸承4與傳動(dòng)齒輪8間的主軸7上設(shè)有軸臺(tái)11，軸臺(tái)11上設(shè)有2個(gè)與軸臺(tái)長(zhǎng)度相等的軸向凹槽17，傳動(dòng)齒輪8上靠近軸臺(tái)11一端固設(shè)有兩個(gè)可插入軸臺(tái)凹槽17內(nèi)的第一插頭9，該傳動(dòng)齒輪上焊接有第一離合盤(pán)25，其另一端與前端殼體2間設(shè)有可將該傳動(dòng)齒輪推向軸臺(tái)的第一復(fù)位彈簧6，第一復(fù)位彈簧6為塔簧，該塔簧的小端與傳動(dòng)齒輪相抵，其大端與固定在主軸上的擋盤(pán)5相抵。
軸臺(tái)11與桿端擺動(dòng)軸承4間設(shè)有第二離合盤(pán)14，該第二離合盤(pán)14靠近軸臺(tái)端設(shè)有兩個(gè)可插入軸臺(tái)凹槽17的第二插頭13，其另一端可相對(duì)于桿端擺動(dòng)軸承4軸向移動(dòng)而保持與桿端擺動(dòng)軸承傳動(dòng)配合，第二離合盤(pán)外套設(shè)有撥叉套22，旋鈕12上設(shè)有偏心銷(xiāo)軸10，偏心銷(xiāo)軸10為與旋鈕平面垂直的圓柱體結(jié)構(gòu)，其與旋鈕注塑為一體，偏心銷(xiāo)軸10的頂端高于第一離合盤(pán)25與撥叉套22的下緣，該偏心銷(xiāo)軸10可分別撥動(dòng)第一離合盤(pán)與第二離合盤(pán)軸向移動(dòng)。
桿端擺動(dòng)軸承靠近第二離合盤(pán)端設(shè)有若干插槽3，第二離合盤(pán)14靠近桿端擺動(dòng)軸承4端設(shè)有若干相應(yīng)的插入插槽3的第三插頭1，該第三插頭1可相對(duì)于桿端擺動(dòng)軸承4軸向移動(dòng)但始終保持部分在插槽3內(nèi)。桿端擺動(dòng)軸承4與第二離合盤(pán)14將設(shè)有可將第二離合盤(pán)推向軸臺(tái)的第二復(fù)位彈簧15，桿端擺動(dòng)軸承4靠近第二離合盤(pán)14端設(shè)有環(huán)形槽16，第二復(fù)位彈簧15部分置于該環(huán)形槽內(nèi)。
第一離合盤(pán)25的圓周上設(shè)有6個(gè)齒體23，前端殼體2上設(shè)有2個(gè)止動(dòng)齒體21，該止動(dòng)齒體當(dāng)?shù)谝徊孱^9脫離凹槽時(shí)可與齒體23嚙合，止動(dòng)齒體21設(shè)于盤(pán)體24上，該盤(pán)體24軸向不可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)在定軸18上，盤(pán)體一端與定軸的軸端盤(pán)20相抵，另一端與推頂彈簧19的自由端相抵。
使用時(shí)，過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)旋鈕可帶動(dòng)偏心銷(xiāo)軸繞旋鈕的中心線(xiàn)為軸向轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)偏心銷(xiāo)軸與第一離合盤(pán)相抵時(shí)繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)旋鈕可將第一離合盤(pán)的第一插頭與軸臺(tái)的凹槽脫離，傳動(dòng)齒輪與主軸將相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，此時(shí)，第二離合盤(pán)的第二插頭位于軸臺(tái)的凹槽內(nèi)，桿端擺動(dòng)軸承隨主軸一起轉(zhuǎn)動(dòng)，電錘處于單沖擊工作狀態(tài)；當(dāng)偏心銷(xiāo)軸與第二離合盤(pán)相抵時(shí)，繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)旋鈕可將第二理合盤(pán)的第二插頭推離軸臺(tái)的凹槽，主軸與桿端擺動(dòng)軸承相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，此時(shí)第一離合盤(pán)的第一插頭位于軸臺(tái)凹槽內(nèi)，傳動(dòng)齒輪隨主軸一起轉(zhuǎn)動(dòng)，電錘處于單鉆工作狀態(tài)；當(dāng)偏心銷(xiāo)軸既不與第一離合盤(pán)相抵，也不與第二離合盤(pán)相抵時(shí)，第一離合盤(pán)的第一插頭和第二離合盤(pán)的第二插頭均位于軸臺(tái)的凹槽內(nèi)，傳動(dòng)齒輪與桿端擺動(dòng)軸承均隨主軸一起轉(zhuǎn)動(dòng)，電錘處于既鉆又沖擊工作狀態(tài)。
權(quán)利要求
1.一種新型三功能輕型電錘，包括前端部件和后端部件，前端部件為傳動(dòng)控制部分，后端部件為動(dòng)力部分，前端部件包括前端殼體(2)、傳動(dòng)軸組件、沖擊軸組件、旋鈕(12)、沖擊軸固定座，沖擊軸組件和傳動(dòng)軸組件安裝在沖擊軸固定座上，兩軸相距一定工作距離；由動(dòng)力部分帶動(dòng)的主軸(7)上設(shè)有沖擊軸組件的桿端擺動(dòng)軸承(4)和傳動(dòng)軸組件的傳動(dòng)齒輪(8)，介于桿端擺動(dòng)軸承(4)與傳動(dòng)齒輪(8)間的主軸(7)上設(shè)有軸臺(tái)(11)，所述軸臺(tái)(11)上設(shè)有若干軸向凹槽(17)，所述傳動(dòng)齒輪(8)上靠近軸臺(tái)(11)一端固設(shè)有若干可插入所述軸臺(tái)凹槽(17)的第一插頭(9)，該傳動(dòng)齒輪上固接有第一離合盤(pán)(25)，其另一端與前端殼體(2)間設(shè)有可將該傳動(dòng)齒輪推向軸臺(tái)的第一復(fù)位彈簧(6)，其特征在于所述的軸臺(tái)(11)與桿端擺動(dòng)軸承(4)間設(shè)有第二離合盤(pán)(14)，該第二離合盤(pán)(14)靠近軸臺(tái)端設(shè)有若干可插入所述軸臺(tái)凹槽(17)的第二插頭(13)，其另一端可相對(duì)于所述桿端擺動(dòng)軸承(4)軸向移動(dòng)而保持與所述桿端擺動(dòng)軸承傳動(dòng)配合，所述旋鈕(12)上設(shè)有偏心銷(xiāo)軸(10)，該偏心銷(xiāo)軸(10)可分別撥動(dòng)第一離合盤(pán)與第二離合盤(pán)軸向移動(dòng)地介于第一離合盤(pán)與第二離合盤(pán)間，所述桿端擺動(dòng)軸承(4)與第二離合盤(pán)(14)將設(shè)有可將第二離合盤(pán)推向所述軸臺(tái)的第二復(fù)位彈簧(15)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型三功能輕型電錘，其特征在于所述第一離合盤(pán)(25)的圓周上設(shè)有若干齒體(23)，所述前端殼體(2)上設(shè)有若干止動(dòng)齒體(21)，該止動(dòng)齒體當(dāng)?shù)谝徊孱^(9)脫離所述凹槽時(shí)可與所述齒體(23)嚙合。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的新型三功能輕型電錘，其特征在于所述的止動(dòng)齒體(21)設(shè)于盤(pán)體(24)上，該盤(pán)體(24)軸向不可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)在定軸(18)上，所述盤(pán)體一端與定軸的軸端盤(pán)(20)相抵，另一端與推頂彈簧(19)的自由端相抵。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的新型三功能輕型電錘，其特征在于所述桿端擺動(dòng)軸承靠近第二離合盤(pán)端設(shè)有若干插槽(3)，所述第二離合盤(pán)(14)靠近桿端擺動(dòng)軸承(4)端設(shè)有若干相應(yīng)的插入所述插槽(3)的第三插頭(1)，該第三插頭(1)可相對(duì)于桿端擺動(dòng)軸承(4)軸向移動(dòng)但始終保持部分在所述插槽(3)內(nèi)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的新型三功能輕型電錘，其特征在于所述第二離合盤(pán)外套設(shè)有撥叉套(22)，所述偏心銷(xiāo)軸(10)的頂端高于所述第一離合盤(pán)(25)與撥叉套(22)的下緣。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的新型三功能輕型電錘，其特征在于所述的第一復(fù)位彈簧為塔簧，該塔簧的小端與所述傳動(dòng)齒輪相抵，其大端與固定在主軸上的擋盤(pán)(5)相抵。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的新型三功能輕型電錘，其特征在于所述的偏心銷(xiāo)軸(10)為與所述旋鈕平面垂直的圓柱體結(jié)構(gòu)，其與旋鈕注塑為一體。
8.據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的新型三功能輕型電錘，其特征在于所述桿端擺動(dòng)軸承(4)靠近第二離合盤(pán)(14)端設(shè)有環(huán)形槽(16)，所述第二復(fù)位彈簧(15)部分置于該環(huán)形槽內(nèi)。
9.據(jù)權(quán)利要求4所述的新型三功能輕型電錘，其特征在于所述桿端擺動(dòng)軸承(4)靠近第二離合盤(pán)(14)端設(shè)有環(huán)形槽(16)，所述第二復(fù)位彈簧(15)部分置于該環(huán)形槽內(nèi)。
10.據(jù)權(quán)利要求5所述的新型三功能輕型電錘，其特征在于所述桿端擺動(dòng)軸承(4)靠近第二離合盤(pán)(14)端設(shè)有環(huán)形槽(16)，所述第二復(fù)位彈簧(15)部分置于該環(huán)形槽內(nèi)。
全文摘要
本發(fā)明涉及三功能輕型電錘，屬于電動(dòng)工具的技術(shù)領(lǐng)域。它在軸臺(tái)與擺動(dòng)軸承間設(shè)有第二離合盤(pán)，第二離合盤(pán)靠近軸臺(tái)端設(shè)有若干可插入軸臺(tái)凹槽的第二插頭，其另一端可相對(duì)于桿端擺動(dòng)軸承軸向移動(dòng)而保持與桿端擺動(dòng)軸承傳動(dòng)配合，旋鈕上設(shè)有偏心銷(xiāo)軸，偏心銷(xiāo)軸可分別撥動(dòng)第一離合盤(pán)與第二離合盤(pán)軸向移動(dòng)地介于第一離合盤(pán)與第二離合盤(pán)間，桿端擺動(dòng)軸承與第二離合盤(pán)將設(shè)有可將第二離合盤(pán)推向軸臺(tái)的第二復(fù)位彈簧。它解決了現(xiàn)有技術(shù)采用兩個(gè)旋鈕切換“鉆”、“沖擊”、“既鉆又沖擊”三個(gè)功能，操作較為繁瑣，或單旋鈕控制電錘的旋鈕結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，裝配和維修不便，控制不可靠，容易出現(xiàn)故障等問(wèn)題。
文檔編號(hào)B23B45/00GK1775483SQ20041008427
公開(kāi)日2006年5月24日 申請(qǐng)日期2004年11月15日 優(yōu)先權(quán)日2004年11月15日
發(fā)明者吳承燁, 黃建初, 楊國(guó)忠, 王科威 申請(qǐng)人:鐵鎯電動(dòng)工具有限公司