專利名稱：一種三維多斜輥圓材矯直機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種金屬加工設(shè)備，特別是一種用于金屬管棒材加工的三維多斜輥圓材矯直機(jī)。
背景技術(shù)：
目前國內(nèi)外的金屬圓材矯直機(jī)其矯直輥基本上都是呈對稱式布置或交錯式布置，且每一種矯直機(jī)只采用一種布置方式；輥?zhàn)优c輥?zhàn)又g的中心距是不可以調(diào)整的。這樣的結(jié)構(gòu)使得每臺矯直設(shè)備對圓材矯直都有了一定的限制，要不就是對棒材矯直較好而對管材矯直較差，反之亦然；而實(shí)際生產(chǎn)中有時對棒材與管材的矯直要求都較高。以管材為例因管材矯直是受管壁厚薄的影響而要求的矯直力也各不相同，如矯直力施加太大會將管材壓扁；如矯直力太小又不能達(dá)到所要求的矯直精度。而對棒材的矯直不同，因棒材為實(shí)心結(jié)構(gòu)，故加大矯直力不會出現(xiàn)棒材被壓扁的現(xiàn)象，并且也有助于提高矯直后的棒材的圓度。另外，在矯直中不但對矯直后的棒、管材有直線度的要求，而且還有圓度和直徑尺寸精度上的要求。現(xiàn)在的六輥矯直機(jī)的矯直原理是以兩端的輥?zhàn)訛橹?，用中間輥施力，棒、管材在前移的同時還伴有自轉(zhuǎn)，即矯直是以螺旋方式進(jìn)行的，而其圓度和直徑精度正是靠各組對置的輥?zhàn)觼肀ＷC的。如果要保證直線度勢必要增加一組交錯布置的斜輥，這樣就增大了設(shè)備，使成本提高。中國專利CN2113842U公開了一種七輥棒材矯直機(jī)，其主要結(jié)構(gòu)特征是其矯直輥具有準(zhǔn)雙曲線和具有深、淺凹型矯直輥混合組成，位于上部位置的第1、3、5輥與具有液壓恒壓保護(hù)系統(tǒng)絲桿相連，第3輥的輥型為淺凹型輥，第4輥為深凹型輥，而第1、2、6、7輥型為準(zhǔn)雙曲線。由上述結(jié)構(gòu)可以看出，該專利主要通過對矯直輥輥型的改進(jìn)來實(shí)現(xiàn)對高精度合金鋼棒材的矯直，對如何在同一臺矯直機(jī)對棒、管材均可實(shí)施矯直并沒有提出進(jìn)一步的技術(shù)方案。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于對上述存在問題提供一種在同一矯直機(jī)上可實(shí)施對不同規(guī)格的管、棒材進(jìn)行矯直且矯直后的管、棒材具有直線度高、變形小的三維多斜輥圓材矯直機(jī)。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案是一種三維多斜輥圓材矯直機(jī)，包括機(jī)架及設(shè)置于機(jī)架上的上橫梁、下橫梁及立柱，所述上、下橫梁包括上、下橫梁架及裝配在上、下橫梁架上的若干上、下輥?zhàn)皞鲃友b置；所述上、下輥?zhàn)c上、下橫梁架之間設(shè)有分別相對應(yīng)的裝置于上、下橫梁架和各輥?zhàn)系挠扇舾沙C直輥構(gòu)成的斜式矯直輥組；所述各上輥?zhàn)显O(shè)有可使輥?zhàn)显O(shè)置的矯直輥相對上橫梁架作垂直位移的傳動機(jī)構(gòu)；其特點(diǎn)是所述上、下輥?zhàn)c上、下橫梁架之間設(shè)有至少一套可使上、下輥?zhàn)显O(shè)置的矯直輥相對上、下橫梁架作水平位移并使矯直輥間形成交錯布置或?qū)伈贾玫膫鲃友b置。
上述設(shè)置在上、下輥?zhàn)c上、下橫梁架之間的傳動裝置為四套。所述各套傳動裝置包括沿上、下橫梁架兩側(cè)與輥?zhàn)Y(jié)合部設(shè)置的滑動機(jī)構(gòu)和裝置于上、下橫梁架兩端與上下輥?zhàn)粋?cè)相連的驅(qū)動機(jī)構(gòu)，其中上述滑動機(jī)構(gòu)包括設(shè)置于上下橫梁架內(nèi)側(cè)兩端的滑道及設(shè)置于上、下輥?zhàn)鶅蓚?cè)的滑塊；上述驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括電機(jī)及其帶動的至少一對蝸輪蝸桿傳動副，所述蝸輪、蝸桿傳動副通過蝸輪箱固接在上、下橫梁的一側(cè)，所述蝸桿的一端與輥?zhàn)噙B接。
上述設(shè)置于上橫梁架兩端的輥?zhàn)敳吭O(shè)有若干套當(dāng)矯直輥水平位移至加工設(shè)置于上橫梁的位置時可使其定位的鎖緊機(jī)構(gòu)。
本實(shí)用新型由于采用了在上、下輥?zhàn)c上、下橫梁架之間設(shè)置的可使各輥?zhàn)显O(shè)置的矯直輥相對上、下橫梁架作水平位移并使矯直輥間形成交錯布置或?qū)伈贾玫膫鲃友b置，在矯直加工中可根據(jù)被加工的材質(zhì)、規(guī)格、品種選取不同的矯直輥布置，(比如在管材矯直時選擇矯直輥交錯布置的形式，而在對棒材矯直時可選擇對輥布置形式)這樣不僅確保了被矯直管、棒材的矯直精度，而且起到了一機(jī)多用，從而降低了生產(chǎn)成本的效果。
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明
圖1為本實(shí)用新型的主視圖；圖2為本實(shí)用新型的俯視圖；圖3為本實(shí)用新型的左剖視圖；圖4為圖2的N-N局剖剖視圖；圖5為本實(shí)用新型傳動原理示意圖。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型如圖1、圖2、圖3、圖5所示，一種三維多斜輥圓材矯直機(jī)，包括機(jī)架及設(shè)置于機(jī)架上的上橫梁、下橫梁及立柱等構(gòu)成，所述上、下橫梁包括上、下橫梁架21、1及裝配在上下橫梁架21、1上的若干輥?zhàn)?2、22a及傳動裝置25；所述上、下輥?zhàn)?2、22a與上下橫梁架21、1之間設(shè)有分別相對應(yīng)的裝置于上、下橫梁架21、1和上下各輥?zhàn)?2、22a上的由若干矯直輥11、23構(gòu)成的斜式矯直輥組；所述各上輥?zhàn)?2上設(shè)有可使上輥?zhàn)?2上設(shè)置的矯直輥23相對上橫梁架21作垂直位移的傳動機(jī)構(gòu)24；其特點(diǎn)是所述上、下輥?zhàn)?2、22a與上、下橫梁架21、1之間設(shè)有至少一套可使上、下輥?zhàn)?2、22a上設(shè)置的矯直輥23、11相對上下橫梁架21、1作水平位移并使矯直輥間形成交錯布置或?qū)伈贾玫膫鲃友b置25。為進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的，所述傳動裝置25的具體結(jié)構(gòu)及裝置位置是這樣實(shí)現(xiàn)的上述設(shè)置在上、下輥?zhàn)?2、22a與上、下橫梁架21、1之間的傳動裝置25為四套，所述各套傳動裝置25包括沿上下橫梁架21、1兩側(cè)與上、下輥?zhàn)Y(jié)合部設(shè)置的滑動機(jī)構(gòu)和裝置于上、下橫梁架21、1兩端與上、下輥?zhàn)粋?cè)相連的驅(qū)動機(jī)構(gòu)。其中上述滑動機(jī)構(gòu)包括設(shè)置于上、下橫梁架21、1內(nèi)側(cè)兩端的滑道26、26a及設(shè)置于上、下輥?zhàn)?2、22a上部的滑板27、27a，所述滑板27、27a兩側(cè)下方設(shè)有與滑道26、26a相適配的滑架28、28a；上述驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括電機(jī)29及其帶動的至少一對蝸輪蝸桿傳動副30，所述蝸輪蝸桿傳動副30通過蝸輪箱固接在上、下橫梁架21、1一側(cè)，所述蝸桿30a的一端與上、下輥?zhàn)?2、22a相連接。無論矯直輥間在傳動裝置作用下形成交錯布置或?qū)伈贾?，?dāng)輥?zhàn)苿又料鄬?yīng)位置時均需將輥?zhàn)潭?，故上述兩?cè)上輥?zhàn)?2頂部設(shè)有若干套當(dāng)矯直輥23水平位移至加工設(shè)置于上橫梁架21的位置時可使其定位的鎖緊機(jī)構(gòu)3。如圖4所示，上述鎖緊機(jī)構(gòu)3為四套，分別設(shè)置于上輥?zhàn)?2滑板27的頂部四角，其中上述各套鎖緊機(jī)構(gòu)3包括滑動設(shè)置于上橫梁架21滑道26與上輥?zhàn)?2滑板27之間的斜塊34、裝置在上輥?zhàn)?2滑板27上的液壓缸38、推動桿37、桿座35，其中推動桿37上設(shè)有軸肩37a，在軸肩37a與桿座35之間的推動桿37上裝有彈簧36；上述斜塊34一端設(shè)有向上的曲臂34a，該曲臂34a對應(yīng)推動桿37軸向設(shè)有供推動桿37穿過且可與其固定連接的安裝孔。
本實(shí)用新型通過傳動裝置使矯直輥組之間形成交錯布置或?qū)伈贾檬沁@樣實(shí)現(xiàn)的，當(dāng)需由對輥布置轉(zhuǎn)換為交錯布置時，由電機(jī)29驅(qū)動蝸輪、蝸桿傳動，從而帶動上下輥?zhàn)厣舷聶M梁架21、1移動，直至形成矯直輥的交錯布置，反之亦然，當(dāng)然，在實(shí)際加工過程中，在對輥布置與交錯布置之間任意位置，均可通過傳動裝置25的動作來實(shí)現(xiàn)，這樣的設(shè)計(jì)更有利于對不同管徑及棒材的矯直。當(dāng)矯直輥調(diào)整到位后，對上輥?zhàn)?2的固定是通過設(shè)置在輥?zhàn)?2上的鎖緊機(jī)構(gòu)3來實(shí)現(xiàn)的，其主要原理是彈性鎖緊，液壓復(fù)位。其工作過程是，當(dāng)需上輥?zhàn)?2滑動時，液壓缸38施加壓力使推動桿37運(yùn)動，同時使彈簧壓縮，再通過推動桿35將斜塊34向外推出，使原彈簧夾緊力松開，在蝸輪、蝸桿傳動帶動下上輥?zhàn)_始移動，當(dāng)上輥?zhàn)苿拥轿缓螅簤焊?8撤消壓力，此時由彈簧36施加推力再通過推動桿35將斜塊34向內(nèi)拉入鎖緊。
本實(shí)用新型在增加了上述技術(shù)結(jié)構(gòu)的同時，也保持了原設(shè)備其它的技術(shù)性能，如矯直輥上下移動時無級位移采用交流電機(jī)驅(qū)動絲桿來控制矯直輥的上、下位置，以適應(yīng)對不同直徑圓材的矯直，又如矯直輥輪的角度調(diào)整也是通過絲桿、螺母傳動來實(shí)現(xiàn)的。
本實(shí)用新型通常采用在七輥矯直機(jī)中，但并不只限于該種結(jié)構(gòu)，所置的移動矯直輥通常設(shè)置在上、下橫梁兩端的輥?zhàn)?，但也不排除在工藝許可的情況下設(shè)置在其它位置。
權(quán)利要求1.一種三維多斜輥圓材矯直機(jī)，包括機(jī)架及設(shè)置于機(jī)架上的上橫梁、下橫梁及立柱，所述上、下橫梁包括上、下橫梁架(21)、(1)及裝配在上、下橫梁架(21)、(1)上的若干上、下輥?zhàn)?22)、(22a)及傳動裝置；所述上、下各輥?zhàn)?22)、(22a)與上、下橫梁架(21)、(1)之間設(shè)有分別相對應(yīng)的裝置于上、下橫梁架(21)、(1)和各輥?zhàn)系挠扇舾沙C直輥(11)、(23)構(gòu)成的斜式矯直輥組；所述各上輥?zhàn)?22)上設(shè)有可使上輥?zhàn)?22)上設(shè)置的矯直輥(23)相對上橫梁架(21)作垂直位移的傳動機(jī)構(gòu)(24)；其特征在于所述上、下輥?zhàn)?22)、(22a)與上、下橫梁架(21)、(1)之間各設(shè)有至少一套可使上、下輥?zhàn)?22)、(22a)上設(shè)置的矯直輥(23)、(11)相對上、下橫梁架(21)、(1)作水平位移并使矯直輥間形成交錯布置或?qū)伈贾玫膫鲃友b置(25)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的三維多斜輥圓材矯直機(jī)，其核心特征在于上述設(shè)置在上、下輥?zhàn)?22)、(22a)與上、下橫梁架(21)、(1)之間的傳動裝置(25)為四套，所述各套傳動裝置(25)包括沿上、下橫梁架(21)、(1)兩側(cè)與上、下輥?zhàn)Y(jié)合部設(shè)置的滑動機(jī)構(gòu)和裝置于上、下橫梁架(21)、(1)兩端與上、下輥?zhàn)?22)、(22a)一側(cè)相連的驅(qū)動機(jī)構(gòu)，其中上述滑動機(jī)構(gòu)包括設(shè)置于上、下橫梁架(21)、(1)內(nèi)側(cè)兩端的滑道(26)、(26a)及設(shè)置于輥?zhàn)?22)、(22a)上部的滑板(27)、(27a)，所述滑板(27)、(27a)兩側(cè)下方設(shè)有與滑道(26)、(26a)相適配的滑架(28)、(28a)；上述驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括電機(jī)(29)及其帶動的至少一對蝸輪蝸桿傳動副(30)，所述蝸輪、蝸桿傳動副(30)通過蝸輪箱固接在上、下橫梁(21)、(1)一側(cè)，所述蝸桿(30a)的一端與上、下輥?zhàn)噙B接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的三維多斜輥圓材矯直機(jī)，其特征在于上述兩側(cè)上輥?zhàn)?22)頂部設(shè)有若干套當(dāng)矯直輥(23)水平位移至加工設(shè)置于上橫梁架(21)的位置時可使其定位的鎖緊機(jī)構(gòu)(3)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的三維多斜輥圓材矯直機(jī)，其特征在于上述若干套鎖緊機(jī)構(gòu)(3)為四套，分別設(shè)置于上輥?zhàn)?22)滑板(27)的頂部四角，其中上述各套鎖緊裝置(3)包括滑動設(shè)置于上橫梁架(21)滑道(26)與上輥?zhàn)?22)滑板(27)之間的斜塊(34)、裝置在上輥?zhàn)?22)滑板(27)上的液壓缸(38)、推動桿(37)、桿座(35)，其中推動桿(37)上設(shè)有軸肩(37a)，在軸肩(37a)與桿座(35)之間的推動桿(37)上裝有彈簧(36)；上述斜塊(34)一端設(shè)有向上的曲臂(34a)，該曲臂(34a)對應(yīng)推動桿(37)軸向設(shè)有供推動桿(37)穿過且可與其固定連接的安裝孔。
專利摘要一種三維多斜輥圓材矯直機(jī)，包括機(jī)架及設(shè)置于機(jī)架上的上橫梁、下橫梁及立柱，所述上、下橫梁包括上、下橫梁架及裝配在上、下橫梁上的若干上、下輥?zhàn)皞鲃友b置；所述輥?zhàn)c橫梁架之間設(shè)有分別相對應(yīng)的裝置于橫梁架和各輥?zhàn)系挠扇舾沙C直輥構(gòu)成的斜式矯直輥組；其特點(diǎn)是所述上、下輥?zhàn)c上、下橫梁架之間各設(shè)有至少一套可使輥?zhàn)显O(shè)置的矯直輥相對于上、下橫梁架上設(shè)置的矯直輥?zhàn)魉轿灰撇⑹钩C直輥間形成交錯布置或?qū)伈贾玫膫鲃友b置。本實(shí)用新型由于采用了上述結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，在矯直加工中可根據(jù)被加工的材質(zhì)、規(guī)格、品種選取不同的矯直輥布置，這樣不僅確保了被矯直管、棒材的矯直精度，而且起到了一機(jī)多用，從而降低了生產(chǎn)成本的效果。
文檔編號B21D3/02GK2656041SQ20032011763
公開日2004年11月17日 申請日期2003年11月3日 優(yōu)先權(quán)日2003年11月3日
發(fā)明者張占柱, 王簫, 陳欣, 陳朝偉, 謝君賢 申請人:佛山市順德區(qū)冠邦科技有限公司