專利名稱：電動(dòng)刀鋸的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種電動(dòng)刀鋸，尤其是一種設(shè)有快換導(dǎo)向板機(jī)構(gòu)的電動(dòng)刀鋸。
背景技術(shù)：
通常電動(dòng)刀鋸，如往復(fù)據(jù)，設(shè)有導(dǎo)向板以及快換導(dǎo)向板機(jī)構(gòu)，其中導(dǎo)向板是用來將鋸片相對(duì)于工件的位置進(jìn)行定位，而快換導(dǎo)向板機(jī)構(gòu)則是調(diào)節(jié)導(dǎo)向板相對(duì)于鋸片的位置以使得鋸片對(duì)工件的切削方便和延長鋸片的使用壽命。
有些電動(dòng)刀鋸是在與導(dǎo)向板樞軸連接的支撐板上設(shè)有螺栓孔，通過螺釘擰緊螺栓孔而將支撐板和導(dǎo)向板進(jìn)行固定。這樣，在實(shí)際使用中，需要備有一個(gè)輔助工具來對(duì)導(dǎo)向板進(jìn)行調(diào)節(jié)，如螺絲起子，因而不僅操作費(fèi)時(shí)而且增加了電動(dòng)刀鋸的制造成本。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有電動(dòng)刀鋸的快換導(dǎo)向板機(jī)構(gòu)在使用上的不便，本實(shí)用新型的目的在于對(duì)電動(dòng)刀鋸提供一種使用方便且不需要輔助工具的快換導(dǎo)向板機(jī)構(gòu)。
本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種電動(dòng)刀鋸，包括機(jī)殼頸部、位于機(jī)殼頸部內(nèi)的減速箱、與減速箱相連并進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動(dòng)的鋸片以及導(dǎo)向板，它還包括快換導(dǎo)向板機(jī)構(gòu)，該快換導(dǎo)向板機(jī)構(gòu)包括與所述的導(dǎo)向板樞軸相連的支撐板、與減速箱相對(duì)固定地設(shè)置的支架組件、相對(duì)于支架組件滑動(dòng)地設(shè)置的推板、滑銷以及設(shè)置于支架組件和推板之間的彈性元件，所述的支撐板上設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)滑槽，所述的推板上設(shè)有收容槽，所述的滑銷穿過所述的收容槽，所述的快換導(dǎo)向板機(jī)構(gòu)具有第一工作狀態(tài)和第二工作狀態(tài)，所述的快換導(dǎo)向板機(jī)構(gòu)處于第一工作狀態(tài)時(shí)，所述的滑銷同時(shí)卡設(shè)于所述的收容槽和所述的滑槽內(nèi)；所述的快換導(dǎo)向板機(jī)構(gòu)處于第二工作狀態(tài)時(shí)，所述的滑銷完全脫離所述的滑槽。
本實(shí)用新型的有益效果是上述快換導(dǎo)向板機(jī)構(gòu)的設(shè)置，通過直接操作其推板就可以實(shí)現(xiàn)導(dǎo)向板的快換調(diào)節(jié)，使用方便且不需要借助于輔助工具。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。


圖1是本實(shí)用新型電動(dòng)刀鋸的部分立體分解圖。
圖2是
圖1中的元件裝配后的平面圖。
圖3是圖2的剖視圖。
圖4是本實(shí)用新型電動(dòng)刀鋸的快換導(dǎo)向板機(jī)構(gòu)的立體分解圖。
圖5是圖4中快換導(dǎo)向板機(jī)構(gòu)的立體裝配圖(滑槽板部分剖開)。
圖6是圖5的俯視圖。
圖7是圖6中沿著A-A向的剖視圖。
圖8是本實(shí)用新型的快換導(dǎo)向板機(jī)構(gòu)處于調(diào)節(jié)過程中的第一位置時(shí)的俯視圖。
圖9是本實(shí)用新型的快換導(dǎo)向板機(jī)構(gòu)處于調(diào)節(jié)過程中的第二位置時(shí)的俯視圖。
圖10是本實(shí)用新型的快換導(dǎo)向板機(jī)構(gòu)處于調(diào)節(jié)過程中的第三位置時(shí)的俯視圖。
圖11是本實(shí)用新型的快換導(dǎo)向板機(jī)構(gòu)處于調(diào)節(jié)過程中的第四位置時(shí)的俯視圖。
圖12是本實(shí)用新型的快換導(dǎo)向板機(jī)構(gòu)處于調(diào)節(jié)過程中的第五位置時(shí)的俯視圖。
圖13是本實(shí)用新型的快換導(dǎo)向板機(jī)構(gòu)處于調(diào)節(jié)完成后的俯視圖。
圖中1.機(jī)殼頸部 2.減速箱 3.鋸片 4.導(dǎo)向板 5.快換導(dǎo)向板機(jī)構(gòu) 6.支撐板 7.支架組件 8.推板 9.滑銷 10.彈性元件 11.縱長槽12.滑槽 13.固定支架 14.滑槽板 15.底板 16.凸緣 17.第一凹槽 18.卡槽 19.第二凹槽 20.收容槽 21.第一收容部分 22.第二收容部分24.第三凹槽 25.第一凸塊 26.第二凸塊 28.通孔 29.定位塊 30.連接元件 120.圓弧面 122.連接面 210.圓弧推壓面具體實(shí)施方式
參照
圖1到圖3，一種電動(dòng)刀鋸，包括機(jī)殼頸部1、位于頸部1內(nèi)的減速箱2、與減速箱2相連的鋸片3、導(dǎo)向板4以及與導(dǎo)向板4樞軸相連的快換導(dǎo)向板機(jī)構(gòu)5。
鋸片3在電機(jī)(圖未示)的驅(qū)動(dòng)下進(jìn)行前后往復(fù)運(yùn)動(dòng)以對(duì)工件進(jìn)行切割，并突出于機(jī)殼頸部1之外。
進(jìn)一步參照?qǐng)D4到圖7，快換導(dǎo)向板機(jī)構(gòu)5包括與所述的導(dǎo)向板4樞軸相連的支撐板6、一個(gè)支架組件7、一個(gè)推板8滑動(dòng)地設(shè)于支撐板6與支架組件7之間、一個(gè)滑銷9以及一個(gè)彈性元件10。所述的支撐板6設(shè)有一個(gè)縱長槽17和復(fù)數(shù)個(gè)滑槽11。每個(gè)滑槽11與所述的縱長槽17相通并設(shè)有一段圓弧面120，所述的圓弧面120所對(duì)應(yīng)的圓心角小于180度。所述的支架組件7包括一個(gè)固定支架13和一個(gè)滑槽板14。固定支架13包括底板15和從底板15兩側(cè)向上延伸的一對(duì)凸緣16。底板15設(shè)有一個(gè)設(shè)有第一凹槽150。每個(gè)凸緣16上設(shè)有一個(gè)卡槽18和位于開槽18兩側(cè)的通孔28。所述的滑槽板14是緊密的卡設(shè)在兩個(gè)卡槽18內(nèi)。復(fù)數(shù)個(gè)連接元件(螺釘)30穿過所述的通孔28而將快換導(dǎo)向板機(jī)構(gòu)5固定在減速箱2上。所述的滑槽板14設(shè)有第二凹槽19，所述的滑銷9連接在第一凹槽150和第二凹槽19之間。所述的第一凹槽150和第二凹槽19的寬度分別與所述的滑銷9的直徑大致相等，這樣，滑銷9只能沿著滑槽板14的長度方向滑動(dòng)，也即垂直于鋸片3運(yùn)動(dòng)的方向而滑動(dòng)。所述的推板8設(shè)有一收容槽20，所述的滑銷9設(shè)置于所述的支架組件7內(nèi)并穿過所述的收容槽20和相應(yīng)的滑槽12。
所述的推板8的收容槽20包括第一收容部分21和第二收容部分22，第一收容部分21在沿著滑銷9移動(dòng)方向上的長度大于所述滑銷9的直徑，最好是所述的第一收容部分[21]在沿著滑銷[9]移動(dòng)方向上的長度大于滑銷[9]的直徑與滑槽[12]的深度之和。而第二收容部分22在沿著滑銷9移動(dòng)方向上的長度大致與所述滑銷9的直徑相等。所述的推板8在其上表面上設(shè)有一定位塊29以將滑銷9定位。所述的第一收容部分21在靠近定位塊29的地方設(shè)有設(shè)有一段圓弧面210，所述的圓弧面210所對(duì)應(yīng)的圓心角小于180度。所述底板15的一端還設(shè)有一個(gè)第三凹槽24，在第三凹槽24的一側(cè)延伸出一個(gè)第一凸塊25。所述推板8的一端延伸出第二凸塊26。所述的彈性元件10為扭簧并收容在所述第三凹槽24內(nèi)，其兩端分別固定在第一凸塊25和第二凸塊26上。
所述的快換導(dǎo)向板機(jī)構(gòu)5有第一工作狀態(tài)(或鎖緊狀態(tài))和第二工作狀態(tài)(或解鎖狀態(tài))。當(dāng)所述的快換導(dǎo)向板機(jī)構(gòu)5處于第一工作狀態(tài)時(shí)，所述的滑銷9同時(shí)卡設(shè)于所述的收容槽20的第二收容部分22和所述的滑槽12內(nèi)，即此時(shí)導(dǎo)向板4相對(duì)于鋸片3不可以移動(dòng)。當(dāng)所述的快換導(dǎo)向板機(jī)構(gòu)5處于第二工作狀態(tài)時(shí)，所述的滑銷9完全脫離所述的滑槽12，也即所述的滑銷9位于滑槽12間的連接面120，此時(shí)導(dǎo)向板4可以自由的快換調(diào)節(jié)。
下面將對(duì)照?qǐng)D8到
圖13詳細(xì)闡釋所述的快換導(dǎo)向板機(jī)構(gòu)[5]的調(diào)節(jié)過程。
調(diào)節(jié)快換導(dǎo)向板機(jī)構(gòu)5時(shí)，先一只手往內(nèi)壓推板8(圖8)，此時(shí)推板8的第一收容部分21推到與滑銷9相接觸。然后，如圖9所示，在一只手推著推板8的同時(shí)另一只手往外拉支撐板6，此時(shí)滑銷9在支撐板6的滑槽12的帶動(dòng)下向上移動(dòng)并到達(dá)滑槽12間的連接面120上，也即快換導(dǎo)向板機(jī)構(gòu)5處于第二工作狀態(tài)(或完全解鎖狀態(tài))。然后，滑銷9到達(dá)第一收容部分21的圓弧推壓面210(
圖10所示)。如
圖11所示，當(dāng)支撐板6的相鄰于上述相應(yīng)滑槽12的另一個(gè)滑槽12滑到滑銷9的下方時(shí)，松開推板8并同時(shí)停止拉支撐板6，這樣，滑銷9在的推壓面210的斜壓力下向下移動(dòng)而推板8在彈簧力的作用下往外移動(dòng)(
圖12)，然后，滑銷9就被擠入了上述另一個(gè)滑槽12與定位塊29之間并同時(shí)卡設(shè)于推板8的第二收容部分22(
圖13)。這樣，快換導(dǎo)向板機(jī)構(gòu)5就實(shí)現(xiàn)了其快換調(diào)節(jié)的過程并又處于了第一工作狀態(tài)。
權(quán)利要求1.一種電動(dòng)刀鋸，包括機(jī)殼頸部[1]、位于機(jī)殼頸部[1]內(nèi)的減速箱[2]、與減速箱[2]相連并進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動(dòng)的鋸片[3]以及導(dǎo)向板[4]，其特征是它還包括快換導(dǎo)向板機(jī)構(gòu)[5]，該快換導(dǎo)向板機(jī)構(gòu)[5]包括與所述的導(dǎo)向板[4]樞軸相連的支撐板[6]、與減速箱[2]相對(duì)固定地設(shè)置的支架組件[7]、相對(duì)于支架組件[7]滑動(dòng)地設(shè)置的推板[8]、滑銷[9]以及設(shè)置于支架組件[7]和推板[8]之間的彈性元件[10]，所述的支撐板[6]上設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)滑槽[12]，所述的推板[8]上設(shè)有收容槽[20]，所述的滑銷[9]穿過所述的收容槽[20]，所述的快換導(dǎo)向板機(jī)構(gòu)[5]具有第一工作狀態(tài)和第二工作狀態(tài)，所述的快換導(dǎo)向板機(jī)構(gòu)[5]處于第一工作狀態(tài)時(shí)，所述的滑銷[9]同時(shí)卡設(shè)于所述的收容槽[20]和所述的滑槽[12]內(nèi)；所述的快換導(dǎo)向板機(jī)構(gòu)[5]處于第二工作狀態(tài)時(shí)，所述的滑銷[9]完全脫離所述的滑槽[12]。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電動(dòng)刀鋸，其特征是所述的支架組件[7]包括固定支架[13]和卡設(shè)于固定支架[13]上的滑槽板[14]。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電動(dòng)刀鋸，其特征是所述的固定支架[13]通過連接元件[30]固定在減速箱[2]上并設(shè)有第一凹槽[17]，所述的滑槽板[14]上設(shè)有第二凹槽[19]，第一凹槽[17]、第二凹槽[19]為長條形槽并沿著垂直于鋸片的往復(fù)運(yùn)動(dòng)的方向延伸，所述的滑銷[9]設(shè)置于在第一凹槽[17]和第二凹槽[19]之間，所述的滑銷[9]的兩端部分別滑動(dòng)地設(shè)置于第一凹槽[17]和第二凹槽[19]內(nèi)，使得滑銷[9]只能在第一凹槽[17]和第二凹槽[19]內(nèi)沿著垂直于鋸片的往復(fù)運(yùn)動(dòng)的方向滑動(dòng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電動(dòng)刀鋸，其特征是所述的滑槽[12]設(shè)有一段圓弧面[120]，所述的圓弧面[120]所對(duì)應(yīng)的圓心角小于180度。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電動(dòng)刀鋸，其特征是所述的支撐板[6]設(shè)有一個(gè)縱長槽[11]，所述的縱長槽[11]與每個(gè)滑槽[12]相連通。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電動(dòng)刀鋸，其特征是所述的收容槽[20]包括第一收容部分[21]和與第一收容部分相通的第二收容部分[22]，第一收容部分[21]在沿著滑銷[9]移動(dòng)方向上的長度大于所述滑銷[9]的直徑，第二收容部分[22]在沿著滑銷[9]移動(dòng)方向上的長度大致與所述滑銷的直徑相等。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的電動(dòng)刀鋸，其特征是所述的第一收容部分[21]在沿著滑銷[9]移動(dòng)方向上的長度大于滑銷[9]的直徑與滑槽[12]的深度之和。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的電動(dòng)刀鋸，其特征是所述的第一收容部分[21]設(shè)有一段圓弧推壓面[210]，所述的圓弧推壓面[210]所對(duì)應(yīng)的圓心角小于180度。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的電動(dòng)刀鋸，其特征是所述的快換導(dǎo)向板機(jī)構(gòu)[5]處于第一工作狀態(tài)時(shí)，所述的滑銷[9]同時(shí)卡設(shè)于所述的收容槽[20]的第二收容部分[22]和所述的滑槽[12]內(nèi)。
10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的電動(dòng)刀鋸，其特征是所述的快換導(dǎo)向板機(jī)構(gòu)[5]處于第二工作狀態(tài)時(shí)，所述的滑銷[9]位于滑槽[12]間的連接面[122]上。
專利摘要一種電動(dòng)刀鋸，包括機(jī)殼頸部、減速箱、鋸片以及導(dǎo)向板?？鞊Q導(dǎo)向板機(jī)構(gòu)包括與所述的導(dǎo)向板樞軸相連的支撐板、支架組件、推板滑動(dòng)、滑銷以及彈性元件。支撐板設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)滑槽，推板設(shè)有收容槽?；N穿過收容槽并可以在滑槽間移動(dòng)?？鞊Q導(dǎo)向板機(jī)構(gòu)處于第一工作狀態(tài)時(shí)，滑銷同時(shí)卡設(shè)于所述的收容槽和滑槽內(nèi)；快換導(dǎo)向板機(jī)構(gòu)處于第二工作狀態(tài)時(shí)，滑銷完全脫離滑槽。通過直接操作其推板就可以實(shí)現(xiàn)導(dǎo)向板的快換調(diào)節(jié)，使用方便且不需要借助于輔助工具。
文檔編號(hào)B23D51/00GK2701563SQ20032011060
公開日2005年5月25日 申請(qǐng)日期2003年10月31日 優(yōu)先權(quán)日2003年10月31日
發(fā)明者焦石平 申請(qǐng)人:蘇州寶時(shí)得電動(dòng)工具有限公司