專利名稱:一種多輥軋機出入口擠油系統(tǒng)中的支承輥的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種多輥軋機出入口擠油系統(tǒng)中的支承輥，屬于機械技術(shù)領(lǐng)域。它解決了現(xiàn)有的支承輥故障率高的問題。本多輥軋機出入口擠油系統(tǒng)中的支承輥包括中心軸，中心軸的兩端分別具有沿中心軸徑向貫穿中心軸的左通孔和右通孔，中心軸的兩端還分別具有一個沿中心軸軸線方向的左切面和右切面，中心軸的左端具有環(huán)形擋肩，環(huán)形擋肩位于左通孔的內(nèi)側(cè)，中心軸上套有若干個深溝球軸承，中心軸的右端設(shè)置有卡環(huán)，卡環(huán)位于右通孔的內(nèi)側(cè)，卡環(huán)使相鄰的兩個深溝球軸承緊密貼合，使位于最左端的深溝球軸承緊緊的抵靠在環(huán)形擋肩上。本多輥軋機出入口擠油系統(tǒng)中的支承輥具有故障率低和提高產(chǎn)品質(zhì)量的優(yōu)點。
【專利說明】
-種多輥軋機出入口擠油系統(tǒng)中的支承輥
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型屬于機械技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種多輥乳機出入口擠油系統(tǒng)中的支承輥。
【背景技術(shù)】
[0002]多輥乳機在乳制過程中，需要潤滑和降溫，因此需要噴灑大量的工藝乳制油，為了在乳制時乳制油不被帶材帶出，在出入口加裝擠油系統(tǒng)，其結(jié)構(gòu)為兩排支承輥托架和一支工作輥，上下對稱設(shè)置，即一共四排支承輥和兩支工作輥。
[0003]現(xiàn)有的支承輥結(jié)構(gòu)是厚壁滾針軸承，是滾動支撐件，滾針軸承軸向定位作用力很小，受到軸向力時，軸承很容易散開，存在滾動不暢甚至卡死的問題，一旦卡死，就會造成工作輥表面擦傷，馬上復(fù)印到帶材表面，造成帶材表面缺陷，嚴(yán)重的會使帶材報廢，故障率高?，F(xiàn)有的支承輥軸承容易散開，且時常發(fā)生，嚴(yán)重影響生產(chǎn)及產(chǎn)品質(zhì)量。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題，提供了一種多輥乳機出入口擠油系統(tǒng)中的支承輥，解決的技術(shù)問題是如何降低支承輥的故障率，提高產(chǎn)品質(zhì)量。
[0005]本實用新型的目的可通過下列技術(shù)方案來實現(xiàn):一種多輥乳機出入口擠油系統(tǒng)中的支承輥，包括中心軸，所述的中心軸的兩端分別具有沿中心軸徑向貫穿中心軸的左通孔和右通孔，所述的中心軸的兩端還分別具有一個沿中心軸軸線方向的左切面和右切面，其特征在于，所述的中心軸的左端具有環(huán)形擋肩，所述的環(huán)形擋肩位于左通孔的內(nèi)側(cè)，所述的中心軸上套有若干個深溝球軸承，所述的中心軸的右端設(shè)置有卡環(huán)，所述的卡環(huán)位于右通孔的內(nèi)側(cè)，所述的卡環(huán)使相鄰的兩個深溝球軸承緊密貼合，使位于最左端的深溝球軸承緊緊的抵靠在環(huán)形擋肩上。
[0006]本多輥乳機出入口擠油系統(tǒng)中的支承輥在中心軸外套設(shè)若干個深溝球軸承，深溝球軸承軸向定位作用力大，受到軸向力時，軸承不會散開，不會卡死，滾動順暢，故障率低，不會造成工作輥表面擦傷，提高產(chǎn)品質(zhì)量，而且本支承輥的結(jié)構(gòu)簡單，操作方便。
[0007]在上述的一種多輥乳機出入口擠油系統(tǒng)中的支承輥中，所述的深溝球軸承的數(shù)量為六個。深溝球軸承的數(shù)量根據(jù)實際需要設(shè)定，深溝球軸承的數(shù)量為六個，最適合本支承輥。
[0008]在上述的一種多輥乳機出入口擠油系統(tǒng)中的支承輥中，所述的環(huán)形擋肩與中心軸是一體式結(jié)構(gòu)。一體式結(jié)構(gòu)，牢固程度高，生產(chǎn)加工方便。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型提供的多輥乳機出入口擠油系統(tǒng)中的支承輥通過在中心軸外套設(shè)若干個深溝球軸承，結(jié)構(gòu)簡答，組裝方便，而且相鄰的兩個深溝球軸承緊密貼合，深溝球軸承在受到軸向力時，不會卡死，本支承輥滾動順暢，故障率低，提高產(chǎn)品質(zhì)量。
【附圖說明】

[0010]圖1是本多輥乳機出入口擠油系統(tǒng)中的支承輥的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖中，1、中心軸;2、左通孔;3、右通孔;4、左切面;5、右切面;6、環(huán)形擋肩；7、深溝球軸承;8、卡環(huán)。
【具體實施方式】
[0012]以下是本實用新型的具體實施例并結(jié)合附圖，對本實用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述，但本實用新型并不限于這些實施例。
[0013]如圖1所示，本多輥乳機出入口擠油系統(tǒng)中的支承輥包括中心軸I，中心軸I的兩端分別具有沿中心軸I徑向貫穿中心軸I的左通孔2和右通孔3，中心軸I的兩端還分別具有一個沿中心軸I軸線方向的左切面4和右切面5，中心軸I的左端具有環(huán)形擋肩6，環(huán)形擋肩6與中心軸I是一體式結(jié)構(gòu)，環(huán)形擋肩6位于左通孔2的內(nèi)側(cè)。
[0014]本實施例中，中心軸I上套有六個深溝球軸承7，在實際生產(chǎn)中，中心軸I上可以套有四個深溝球軸承7或者八個深溝球軸承7，中心軸I的右端設(shè)置有卡環(huán)8，卡環(huán)8位于右通孔3的內(nèi)側(cè)，通過卡環(huán)8卡住深溝球軸承7，通過卡環(huán)8使相鄰的兩個深溝球軸承7緊密貼合，通過卡環(huán)8使位于最左端的深溝球軸承7緊緊的抵靠在環(huán)形擋肩6上。
[0015]本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型精神作舉例說明。本實用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。
[0016]盡管本文較多地使用了中心軸1、左通孔2、右通孔3、左切面4、右切面5、環(huán)形擋肩
6、深溝球軸承7、卡環(huán)8等術(shù)語，但并不排除使用其它術(shù)語的可能性。使用這些術(shù)語僅僅是為了更方便地描述和解釋本實用新型的本質(zhì);把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本實用新型精神相違背的。
【主權(quán)項】
1.一種多輥乳機出入口擠油系統(tǒng)中的支承輥，包括中心軸(I)，所述的中心軸(I)的兩端分別具有沿中心軸(I)徑向貫穿中心軸(I)的左通孔(2)和右通孔(3)，所述的中心軸(I)的兩端還分別具有一個沿中心軸(I)軸線方向的左切面(4)和右切面(5)，其特征在于，所述的中心軸(I)的左端具有環(huán)形擋肩(6)，所述的環(huán)形擋肩(6)位于左通孔(2)的內(nèi)側(cè)，所述的中心軸(I)上套有若干個深溝球軸承(7)，所述的中心軸(I)的右端設(shè)置有卡環(huán)(8)，所述的卡環(huán)(8)位于右通孔(3)的內(nèi)側(cè)，所述的卡環(huán)(8)使相鄰的兩個深溝球軸承(7)緊密貼合，使位于最左端的深溝球軸承(7)緊緊的抵靠在環(huán)形擋肩(6)上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多輥乳機出入口擠油系統(tǒng)中的支承輥，其特征在于，所述的深溝球軸承(7)的數(shù)量為六個。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種多輥乳機出入口擠油系統(tǒng)中的支承輥，其特征在于，所述的環(huán)形擋肩(6)與中心軸(I)是一體式結(jié)構(gòu)。
【文檔編號】B21B27/06GK205701858SQ201620311491
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年4月14日
【發(fā)明人】戴如谷
【申請人】浙江富日進(jìn)材料科技有限公司