專利名稱:一種應(yīng)用于燈罩生產(chǎn)的沖壓連接裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種應(yīng)用于燈罩生產(chǎn)的沖壓連接裝置，從左到右依次包括罩體卷邊模塊、鉆孔模塊、孔卷邊模塊和沖壓模塊，所述沖壓模塊包括有上沖壓頭和下固定頭，所述下固定頭包括有帶弧面的定位臺階和中間處的沖壓凸臺，所述上沖壓頭的下端設(shè)置有翻邊定位板和可伸縮的翻邊凸臺，其中所述翻邊凸臺的邊沿設(shè)置有弧邊，燈罩和配件簡單組合后，放置在沖壓凸臺上，上沖壓頭下降，翻邊定位板對燈罩和配件進(jìn)行位置固定，同時可伸縮的翻邊凸臺進(jìn)行沖壓固定。使固定更加穩(wěn)定，提高了精準(zhǔn)度，避免出現(xiàn)加工誤差，造成半成品浪費(fèi)。
【專利說明】
一種應(yīng)用于燈罩生產(chǎn)的沖壓連接裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及自動生產(chǎn)領(lǐng)域，特別是一種應(yīng)用于燈罩生產(chǎn)的沖壓連接裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]燈具是人們?nèi)粘Ｉ钪斜夭豢缮俚囊环N隨處可見的日用品，各種燈具也形形色色、種類繁多。一些燈具在使用中面臨惡劣環(huán)境的侵害，對于這類燈具通常使用燈罩將燈泡密封起從而達(dá)到保護(hù)、聚光的作用。在燈罩生產(chǎn)領(lǐng)域中，會對半成品的燈罩卷邊、頂部進(jìn)行鉆孔、配件組合安裝等工序，現(xiàn)有工序中鉆孔一般是采用人工沖孔，工作效率低，勞動強(qiáng)度大，而且沖孔在燈罩上位置精度低，不方便定位，使其加工孔距位置偏差大，難以與配件配合或安裝，從而導(dǎo)致整個產(chǎn)品的報廢，增加了生產(chǎn)成本;而現(xiàn)有的燈罩卷邊通常采用人工或用卷邊機(jī)，但是人工操作效率低下、精確度不夠、步驟繁瑣，而且現(xiàn)有的卷邊機(jī)結(jié)構(gòu)復(fù)雜、操作不便、成本較高且維護(hù)不便。為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供一種應(yīng)用于燈罩生產(chǎn)的沖壓連接裝置。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供一種效率更高的、應(yīng)用于燈罩生產(chǎn)的沖壓連接裝置。
[0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
[0005]—種應(yīng)用于燈罩生產(chǎn)的沖壓連接裝置，從左到右依次包括罩體卷邊模塊、鉆孔模塊、孔壓邊模塊和沖壓模塊，所述沖壓模塊包括有上沖壓頭和下固定頭，所述下固定頭包括有帶弧面的定位臺階和中間處的沖壓凸臺，所述上沖壓頭的下端設(shè)置有翻邊定位板和可伸縮的翻邊凸臺，其中所述翻邊凸臺的邊沿設(shè)置有弧邊，燈罩和配件簡單組合后，放置在沖壓凸臺上，上沖壓頭下降，翻邊定位板對燈罩和配件進(jìn)行位置固定，同時可伸縮的翻邊凸臺進(jìn)行沖壓固定。
[0006]作為一個優(yōu)選項(xiàng)，所述罩體卷邊模塊包括有下端旋轉(zhuǎn)筒、上端半球狀壓頭和側(cè)卷邊輪，將燈罩下端放置到旋轉(zhuǎn)桶中，由半球狀壓頭下降固定，旋轉(zhuǎn)桶旋轉(zhuǎn)的同時，側(cè)卷邊輪對燈罩下端進(jìn)行卷邊。
[0007]作為一個優(yōu)選項(xiàng)，所述鉆孔模塊包括有下沖孔立柱和上沖孔頭，所述下沖孔立柱開有孔位，并固定在定位臺上，所述上沖孔頭的下端設(shè)置有伸縮沖孔頭，所述定位臺上設(shè)有圍繞下沖孔立柱的定位槽，將燈罩放置在下沖孔立柱上，同時燈罩下邊緣與定位槽配合定位燈罩中心點(diǎn)位置，伸縮沖孔頭由上沖孔頭帶動下降對燈罩進(jìn)行沖孔。
[0008]作為一個優(yōu)選項(xiàng)，所述孔壓邊模塊包括有下壓邊立柱和上壓邊沖頭，所述下壓邊立柱包括有帶弧面的卷邊臺階和中間處的下壓邊凸臺，所述上壓邊沖頭包括有上壓邊凸臺，所述上壓邊凸臺和下壓邊凸臺的邊沿均設(shè)置有弧邊，將下壓邊凸臺放置到燈罩上端的孔洞中，上壓邊凸臺由上壓邊沖頭帶動下降對燈罩孔洞進(jìn)行壓邊。
[0009]作為一個優(yōu)選項(xiàng)，所述下固定頭的周圍分布有支撐架，支撐燈罩的放置。
[0010]作為一個優(yōu)選項(xiàng)，所述罩體卷邊模塊、鉆孔模塊、孔壓邊模塊、沖壓模塊的上下側(cè)連接有升降臺和固定臺，使各模塊固定在同一水平線上，可同時進(jìn)行加工操作。
[0011]本實(shí)用新型的有益效果是:本燈罩生產(chǎn)的沖壓連接裝置，通過將燈罩半成品加工的各工序串聯(lián)，增加加工的連貫性，節(jié)省加工時間；半球狀壓頭與燈罩能更好配合，避免了燈罩在旋轉(zhuǎn)加工過程中的晃動，使固定更加穩(wěn)定;燈罩通過定位槽定位固定避免了沖孔位置的偏差，降低了廢品率;下卷邊的凸臺與燈罩上端已開好的孔洞配合，使燈罩固定位置無偏差，提高卷邊的精準(zhǔn)度;翻邊定位板對燈罩和配件進(jìn)行位置定位固定，避免在沖壓過程中，因燈罩和配件位置出現(xiàn)偏移產(chǎn)生加工誤差，造成半成品浪費(fèi)。
【附圖說明】

[0012]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。
[0013]圖1是本實(shí)用新型的立體圖；
[0014]圖2是本實(shí)用新型中沖壓模塊部分的局部放大圖；
[0015]圖3是本實(shí)用新型中鉆孔模塊部分的局部放大圖；
[0016]圖4是本實(shí)用新型中孔壓邊模塊部分的局部放大圖。
【具體實(shí)施方式】
[0017]為了使本申請的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。為透徹的理解本發(fā)明，在接下來的描述中會涉及一些特定細(xì)節(jié)。而在沒有這些特定細(xì)節(jié)時，本發(fā)明則可能仍可實(shí)現(xiàn)，即所屬領(lǐng)域內(nèi)的技術(shù)人員使用此處的這些描述和陳述向所屬領(lǐng)域內(nèi)的其他技術(shù)人員有效的介紹他們的工作本質(zhì)。此外需要說明的是，下面描述中使用的詞語“前側(cè)”、“后側(cè)”、“左側(cè)”、“右側(cè)”、“上側(cè)”、“下側(cè)”等指的是附圖中的方向，詞語“內(nèi)”和“外”分別指的是朝向或遠(yuǎn)離特定部件幾何中心的方向，相關(guān)技術(shù)人員在對上述方向作簡單、不需要創(chuàng)造性的調(diào)整不應(yīng)理解為本申請保護(hù)范圍以外的技術(shù)。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本申請，并不用于限定實(shí)際保護(hù)范圍。而為避免混淆本發(fā)明的目的，由于熟知的制造方法、控制程序、部件尺寸、材料成分、電路布局等的技術(shù)已經(jīng)很容易理解，因此它們并未被詳細(xì)描述。參照圖1、圖2，一種應(yīng)用于燈罩生產(chǎn)的沖壓連接裝置，從左到右依次包括罩體卷邊模塊1、鉆孔模塊2、孔壓邊模塊3和沖壓模塊4，所述沖壓模塊4包括有上沖壓頭41和下固定頭42，所述下固定頭42包括有帶弧面的定位臺階43和中間處的沖壓凸臺44，所述上沖壓頭41的下端設(shè)置有翻邊定位板45和可伸縮的翻邊凸臺46，其中所述翻邊凸臺46的邊沿設(shè)置有弧邊，燈罩下端放置到?jīng)_壓凸臺44，配件與倒置的燈罩進(jìn)行簡單組合后，放置在沖壓凸臺上，翻邊定位板隨上沖壓頭下降對燈罩和配件進(jìn)行位置固定，同時可伸縮的翻邊凸臺進(jìn)行沖壓固定，配件與燈罩件不會因位移導(dǎo)致加工誤差，提高合格率。
[0018]所述罩體卷邊模塊I包括有下端旋轉(zhuǎn)筒11、上端半球狀壓頭12和側(cè)卷邊輪13，燈罩倒放到下端旋轉(zhuǎn)筒11中，上端半球狀壓頭12下降固定燈罩，下端旋轉(zhuǎn)筒11開始旋轉(zhuǎn)，側(cè)卷邊輪13對燈罩進(jìn)行卷邊加工，上端半球狀壓頭12能更好的貼合燈罩，固定更牢靠。
[0019]所述鉆孔模塊2包括有下沖孔立柱21和上沖孔頭22，所述下沖孔立柱21開有孔位，并固定在定位臺25上，所述上沖孔頭22的下端設(shè)置有伸縮沖孔頭23，所述定位臺25上設(shè)有圍繞下沖孔立柱21的定位槽24，將燈罩放置在下沖孔立柱上，同時燈罩下邊緣與定位槽24重合，由上沖孔頭22帶動伸縮沖孔頭23下降對燈罩進(jìn)行沖孔，由于燈罩下邊緣由定位槽24定位，保證了燈罩中心處于預(yù)設(shè)位置，提高了鉆孔的精準(zhǔn)度。
[0020]所述孔壓邊模塊3包括有下壓邊立柱31和上壓邊沖頭32，所述下壓邊立柱31包括有帶弧面的卷邊臺階33和中間處的下壓邊凸臺34，所述上壓邊沖頭32包括有上壓邊凸臺35，所述上壓邊凸臺35和下壓邊凸臺34的邊沿均設(shè)置有弧邊，將燈罩上端的孔洞套入下壓邊凸臺34上，同時上壓邊沖頭32帶動上壓邊凸臺35下降對燈罩孔洞進(jìn)行壓邊。
[0021]所述下固定頭42的周圍分布有支撐架47，支撐燈罩避免在加工過程中出現(xiàn)傾倒。
[0022]所述罩體卷邊模塊1、鉆孔模塊2、孔壓邊模塊3、沖壓模塊4的上下側(cè)連接有升降臺5和固定臺51，使整個加工工序能同時進(jìn)行，保證加工連續(xù)性，提高工作效率。
[0023]根據(jù)上述原理，本實(shí)用新型還可以對上述實(shí)施方式進(jìn)行適當(dāng)?shù)淖兏托薷?。因此，本?shí)用新型并不局限于上面揭示和描述的【具體實(shí)施方式】，對本實(shí)用新型的一些修改和變更也應(yīng)當(dāng)落入本實(shí)用新型的權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。
[0024]經(jīng)過實(shí)踐證明，該燈罩生產(chǎn)的沖壓連接裝置中沖壓模塊I的上端半球狀壓頭12將燈罩固定在下端旋轉(zhuǎn)筒11中，側(cè)卷邊輪13對下端旋轉(zhuǎn)筒11中的燈罩進(jìn)行卷邊加工;將卷邊后的燈罩放置在下沖孔立柱21上，同時燈罩下邊緣與定位槽24重合，由上沖孔頭22帶動伸縮沖孔頭23下降對燈罩進(jìn)行沖孔;將沖孔后的燈罩套入下壓邊凸臺34上，上壓邊沖頭32帶動上壓邊凸臺35下降對燈罩孔洞進(jìn)行壓邊，壓邊后的燈罩與配件簡單組合后放置到?jīng)_壓凸臺44上，支撐架47支撐固定，翻邊定位板45隨上沖壓頭41下降對燈罩和配件進(jìn)行位置固定，可伸縮的翻邊凸臺46進(jìn)行沖壓固定，該燈罩生產(chǎn)的沖壓連接裝置將原分散的各個加工過程中連接起來，縮短了燈罩加工時間，提高了效率，并且易維護(hù)，使生產(chǎn)成本下降。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種應(yīng)用于燈罩生產(chǎn)的沖壓連接裝置，其特征在于:從左到右依次包括罩體卷邊模塊(I)、鉆孔模塊(2)、孔壓邊模塊(3)和沖壓模塊(4)，所述沖壓模塊(4)包括有上沖壓頭(41)和下固定頭(42)，所述下固定頭(42)包括有帶弧面的定位臺階(43)和中間處的沖壓凸臺(44)，所述上沖壓頭(41)的下端設(shè)置有翻邊定位板(45)和可伸縮的翻邊凸臺(46)，其中所述翻邊凸臺(46 )的邊沿設(shè)置有弧邊。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種應(yīng)用于燈罩生產(chǎn)的沖壓連接裝置，其特征在于:所述罩體卷邊模塊(I)包括有下端旋轉(zhuǎn)筒(11 )、上端半球狀壓頭(12)和側(cè)卷邊輪(13)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種應(yīng)用于燈罩生產(chǎn)的沖壓連接裝置，其特征在于:所述鉆孔模塊(2)包括有下沖孔立柱(21)、上沖孔頭(22)和定位臺(25)，所述下沖孔立柱(21)開有孔位，并固定在定位臺(25)上，所述上沖孔頭(22)的下端設(shè)置有伸縮沖孔頭(23)，所述定位臺(25)上設(shè)有圍繞下沖孔立柱(21)的定位槽(24)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種應(yīng)用于燈罩生產(chǎn)的沖壓連接裝置，其特征在于:所述孔壓邊模塊(3)包括有下壓邊立柱(31)和上壓邊沖頭(32)，所述下壓邊立柱(31)包括有帶弧面的壓邊臺階(33)和中間處的下壓邊凸臺(34)，所述上壓邊沖頭(32)包括有上壓邊凸臺(35)，所述上壓邊凸臺(35)和下壓邊凸臺(34)的邊沿均設(shè)置有弧邊。5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種應(yīng)用于燈罩生產(chǎn)的沖壓連接裝置，其特征在于:所述下固定頭(42)的周圍分布有支撐架(47)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種應(yīng)用于燈罩生產(chǎn)的沖壓連接裝置，其特征在于:所述罩體卷邊模塊(1)、鉆孔模塊(2)、孔壓邊模塊(3)、沖壓模塊(4)的上下側(cè)連接有升降臺(5)和固定臺(51)。
【文檔編號】B21D35/00GK205702060SQ201620288021
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年4月8日
【發(fā)明人】鄭志剛
【申請人】廣州雅耀電器有限公司