專利名稱:一種鋁材的切割裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種鋁材的切割裝置，包括機箱，機箱中設有切割驅動裝置，切割驅動裝置上設有切割刀，切割刀與機箱工作面相交，機箱工作面上設有切割刀槽，所述切割驅動裝置下端設置在滑軌上，切割刀上方設有冷卻液噴口，冷卻液噴口上設有控制閥，所述控制閥與冷卻液罐連接，機箱左側設有出料架，機箱右側設有進料架，出料架和進料架上均設有導輪，本實用新型結構簡單，通過切割驅動裝置的設置，能夠帶動切割刀進行前后移動，再通過冷卻液噴口的設置，實現(xiàn)在切割時冷卻降溫處理，使得實現(xiàn)快速切割鋁材的目的，滿足了人們的使用要求。
【專利說明】
一種鋁材的切割裝置
技術領域
[0001]本實用新型涉及一種切割裝置，具體是一種鋁材的切割裝置。
【背景技術】
[0002]鋁材由鋁和其它合金元素制造的制品。通常是先加工成鑄造品、鍛造品以及箔、板、帶、管、棒、型材等后，再經(jīng)冷彎、鋸切、鉆孔、拼裝、上色等工序而制成。主要金屬元素是招，在加上一些合金兀素，提尚招材的性能。
[0003]其中一般把鋁材制作成鋁卷，然后運用，鋁卷是鑄乳機經(jīng)過壓延，拉彎角加工后，為進行飛剪的金屬產(chǎn)品，鋁卷是指用鋁錠乳制加工而成的矩形鋁材，分為純鋁板，合金鋁板，薄鋁板，中厚鋁板和花紋鋁板，鋁板材質較輕并且能夠在材料外側生成氧化膜，具有良好的抗腐蝕性。因此，鋁板在照明燈飾，太陽能反射片，建筑外觀，室內裝潢的天花板、墻面等地方都具有廣泛的應用。
[0004]不論是鋁卷還是鋁板在使用時，會根據(jù)使用需要切割出滿足要求的形狀，現(xiàn)在急需一種能夠快速切割鋁板的裝置。
【實用新型內容】
[0005]本實用新型的目的在于提供一種鋁材的切割裝置，以解決上述【背景技術】中提出的問題。
[0006]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術方案:
[0007]—種鋁材的切割裝置，包括機箱，所述機箱中設有切割驅動裝置，所述切割驅動裝置上設有切割刀，所述切割刀與機箱工作面相交，所述機箱工作面上設有切割刀槽，所述切割驅動裝置下端設置在滑軌上，所述切割刀上方設有冷卻液噴口，所述冷卻液噴口上設有控制閥，所述控制閥與冷卻液罐連接，所述機箱左側設有出料架，機箱右側設有進料架，所述出料架和進料架上均設有導輪。
[0008]作為本實用新型進一步的方案:所述滑軌下方設有冷卻液回收槽，所述冷卻液回收槽通過冷卻液栗和冷卻液管連接冷卻液罐。
[0009]作為本實用新型進一步的方案:所述切割驅動裝置下端設有與滑軌相配合的滑塊。
[0010]作為本實用新型進一步的方案:所述出料架和進料架可拆卸安裝在機箱的左右兩側。
[0011]作為本實用新型進一步的方案:所述機箱表面設有蓋板，所述機箱下端設有支腳。
[0012]與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果是:本實用新型結構簡單，通過切割驅動裝置的設置，能夠帶動切割刀進行前后移動，再通過冷卻液噴口的設置，實現(xiàn)在切割時冷卻降溫處理，使得實現(xiàn)快速切割鋁材的目的，滿足了人們的使用要求。
【附圖說明】

[0013]圖1為鋁材的切割裝置的結構示意圖。
[0014]圖中:1_出料架、2-導輪、3-冷卻液栗、4-冷卻液管、5-壓力表、6-冷卻液罐、7-冷卻液噴口、8-控制閥、9-連接柱、I O-切割驅動裝置、11 -切割刀、12-滑塊、13-機箱、14-蓋板、15-導軌、16-冷卻液回收槽、17-進料架。
【具體實施方式】
[0015]下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0016]請參閱圖1，本實用新型實施例中，一種鋁材的切割裝置，包括機箱13，機箱13中設有切割驅動裝置10，切割驅動裝置10上設有切割刀11，切割刀11與機箱13工作面相交，機箱工作面上設有切割刀槽，切割驅動裝置10下端設置在滑軌15上，切割刀11上方設有冷卻液噴口 7，冷卻液噴口 7上設有控制閥8，控制閥8與冷卻液罐6連接，機箱13左側設有出料架I，機箱13右側設有進料架17，出料架I和進料架17上均設有導輪2，滑軌15下方設有冷卻液回收槽16，冷卻液回收槽16通過冷卻液栗3和冷卻液管4連接冷卻液罐6，切割驅動裝置10下端設有與滑軌15相配合的滑塊12，出料架I和進料架17可拆卸安裝在機箱13的左右兩側，機箱13表面設有蓋板14，機箱13下端設有支腳。
[0017]本實用新型結構簡單，通過進料架，板材進料，在機箱工作面上進行切割工作，通過切割驅動裝置的設置，能夠帶動切割刀進行前后移動，滿足切割工作的條件，再通過冷卻液噴口的設置，實現(xiàn)在切割時冷卻降溫處理，使得實現(xiàn)快速切割鋁材的目的，滿足了人們的使用要求，再通過出料架出料。
[0018]對于本領域技術人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內的所有變化囊括在本實用新型內。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。
[0019]此外，應當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領域技術人員應當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術方案也可以經(jīng)適當組合，形成本領域技術人員可以理解的其他實施方式。
【主權項】
1.一種鋁材的切割裝置，包括機箱，其特征在于，所述機箱中設有切割驅動裝置，所述切割驅動裝置上設有切割刀，所述切割刀與機箱工作面相交，所述機箱工作面上設有切割刀槽，所述切割驅動裝置下端設置在滑軌上，所述切割刀上方設有冷卻液噴口，所述冷卻液噴口上設有控制閥，所述控制閥與冷卻液罐連接，所述機箱左側設有出料架，機箱右側設有進料架，所述出料架和進料架上均設有導輪。2.根據(jù)權利要求1所述的鋁材的切割裝置，其特征在于，所述滑軌下方設有冷卻液回收槽，所述冷卻液回收槽通過冷卻液栗和冷卻液管連接冷卻液罐。3.根據(jù)權利要求1所述的鋁材的切割裝置，其特征在于，所述切割驅動裝置下端設有與滑軌相配合的滑塊。4.根據(jù)權利要求1所述的鋁材的切割裝置，其特征在于，所述出料架和進料架可拆卸安裝在機箱的左右兩側。5.根據(jù)權利要求1所述的鋁材的切割裝置，其特征在于，所述機箱表面設有蓋板，所述機箱下端設有支腳。
【文檔編號】B23D79/00GK205702703SQ201620137980
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年2月24日
【發(fā)明人】莊建偉
【申請人】力同鋁業(yè)（上海）有限公司