專利名稱:改進(jìn)的中厚板精軋機(jī)主萬向軸潤滑裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型屬于軋鋼廠使用的中厚板精軋機(jī)主萬向軸潤滑結(jié)構(gòu)的改進(jìn)，特別是一種改進(jìn)的中厚板精軋機(jī)主萬向軸潤滑裝置，包括中厚板精軋機(jī)萬向軸帶動的工作輥，其下部設(shè)置著接油盒，在工作輥的兩側(cè)設(shè)置著與接油盒相連接的對稱的擋油板，位于工作輥的上方設(shè)置著潤滑油管，在潤滑油管上設(shè)置著與工作輥相對應(yīng)的噴嘴，位于擋油板內(nèi)側(cè)向下彎曲的潤滑油管的下端口上設(shè)置著噴油口，噴嘴的進(jìn)油腔伸入潤滑油管內(nèi)，在噴嘴進(jìn)油腔的上口管壁上設(shè)置著開口凹槽，位于噴嘴后部的潤滑油管上安裝著節(jié)流閥。其結(jié)構(gòu)簡單，性能可靠，可以使?jié)櫥统浞止┑綕櫥课?，可以保證主萬向軸潤滑性能良好，延長主萬向軸的使用壽命，而且可以保證主萬向軸轉(zhuǎn)動過程中潤滑油全部流回接油盒。
【專利說明】改進(jìn)的中厚板精軋機(jī)主萬向軸潤滑裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于軋鋼廠使用的中厚板精軋機(jī)主萬向軸潤滑結(jié)構(gòu)的改進(jìn)，特別是一種改進(jìn)的中厚板精軋機(jī)主萬向軸潤滑裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]軋鋼廠使用的中厚板精軋機(jī)傳動主萬向軸大、小叉頭潤滑由地下油庫通過油管噴淋潤滑，經(jīng)萬向軸下部接油盒收集后回流至油庫。在生產(chǎn)過程中因集油箱在軋輥下部，大量軋輥冷卻水和氧化鐵進(jìn)入接油盒后回流至油庫，導(dǎo)致油箱內(nèi)混有水及氧化鐵，造成供油泵壓力波動大，噴頭流量不易控制，流量調(diào)節(jié)小，易發(fā)生斷流現(xiàn)象，造成主萬向軸大、小叉頭滑板缺油潤滑事故，流量調(diào)節(jié)大，主萬向軸轉(zhuǎn)動過程中造成大量潤滑油被甩出接油盒，發(fā)生油庫無回油而被抽空現(xiàn)象，無油供到潤滑部位，也造成主萬向軸大、小叉頭滑板缺油潤滑事故，縮短主萬向軸大、小叉頭滑板使用壽命。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種改進(jìn)的中厚板精軋機(jī)主萬向軸潤滑裝置，其結(jié)構(gòu)簡單，性能可靠，可以使?jié)櫥统浞止┑綕櫥课唬梢员ＷC主萬向軸潤滑性能良好，延長主萬向軸的使用壽命，而且可以保證主萬向軸轉(zhuǎn)動過程中潤滑油全部流回接油盒。
[0004]本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種改進(jìn)的中厚板精軋機(jī)主萬向軸潤滑裝置，包括中厚板精軋機(jī)萬向軸帶動的工作輥，其下部設(shè)置著接油盒，在工作輥的兩側(cè)設(shè)置著與接油盒相連接的對稱的擋油板，位于工作輥的上方設(shè)置著潤滑油管，在潤滑油管上設(shè)置著與工作輥相對應(yīng)的噴嘴，位于擋油板內(nèi)側(cè)向下彎曲的潤滑油管的下端口上設(shè)置著噴油口，噴嘴的進(jìn)油腔伸入潤滑油管內(nèi)，在噴嘴進(jìn)油腔的上口管壁上設(shè)置著開口凹槽，位于噴嘴后部的潤滑油管上安裝著節(jié)流閥。
[0005]隨著中厚板產(chǎn)能的提高，設(shè)備費(fèi)用消耗成本增大，設(shè)備事故率要在可控的范圍內(nèi)，要采用符合專業(yè)的措施、手段；改變現(xiàn)場設(shè)備面貌，減少備件費(fèi)用的采購，提高設(shè)備使用周期。而銅滑塊功能精度的喪失間接影響到主軸運(yùn)行平穩(wěn)、主軸軸承裝置溫升、乳制側(cè)彎等情況。嚴(yán)重時(shí)，必須停車更換銅滑塊，為了避免此類事故的發(fā)生，決定通過改造主萬向軸潤滑噴嘴結(jié)構(gòu)來可靠控制潤滑流量。
[0006]本實(shí)用新型將原有集管噴頭改為Φ 4單嘴防堵塞噴頭，噴嘴伸進(jìn)管身6mm，高出的管身可以阻擋雜物進(jìn)入噴嘴。噴嘴腔上開一個(gè)凹型槽保持最低進(jìn)油位。
[0007]在離噴頭300mm位置加裝出油管及溢流閥。它的作用是:在供油壓力調(diào)到0.25Mpa，保持流量恒定的情況下，多余的流量通過溢流閥可靠回流至接油盒，返回油庫內(nèi)；噴嘴處的流量，不會隨油庫的壓力變化而有明顯的變化，不會發(fā)生因油庫供油流量大，，主軸轉(zhuǎn)動會把潤滑油甩出，同時(shí)也不用為流量大、小而頻繁調(diào)節(jié)油庫供油壓力。
[0008]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，性能可靠，實(shí)現(xiàn)了將潤滑油充分供到潤滑部位，保證了主萬向軸潤滑性能良好，延長了主萬向軸的使用壽命，而且保證了主萬向軸轉(zhuǎn)動過程中潤滑油全部流回接油盒。

【附圖說明】

[0009]下面將結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述，圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖，圖2為圖1的A-A剖視結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0010]一種改進(jìn)的中厚板精軋機(jī)主萬向軸潤滑裝置，如圖1、圖2所示，包括中厚板精軋機(jī)萬向軸帶動的工作輥1，其下部設(shè)置著接油盒3，在工作輥I的兩側(cè)設(shè)置著與接油盒3相連接的對稱的擋油板2，位于工作輥I的上方設(shè)置著潤滑油管4，在潤滑油管4上設(shè)置著與工作輥I相對應(yīng)的噴嘴5，位于擋油板2內(nèi)側(cè)向下彎曲的潤滑油管4的下端口上設(shè)置著噴油口，噴嘴5的進(jìn)油腔伸入潤滑油管4內(nèi)，在噴嘴5進(jìn)油腔的上口管壁上設(shè)置著開口凹槽7，位于潤滑油管上部的潤滑油管4上安裝著節(jié)流閥6。噴嘴5進(jìn)油腔伸入潤滑油管4內(nèi)的高度為 5-6 mm ο
【權(quán)利要求】
1.一種改進(jìn)的中厚板精軋機(jī)主萬向軸潤滑裝置，包括中厚板精軋機(jī)萬向軸帶動的工作輥(I)，其下部設(shè)置著接油盒(3 )，在工作輥(I)的兩側(cè)設(shè)置著與接油盒(3 )相連接的對稱的擋油板(2)，位于工作輥(I)的上方設(shè)置著潤滑油管(4)，在潤滑油管(4)上設(shè)置著與工作輥(I)相對應(yīng)的噴嘴(5)，位于擋油板(2)內(nèi)側(cè)向下彎曲的潤滑油管(4)的下端口上設(shè)置著噴油口，其特征是:噴嘴(5)的進(jìn)油腔伸入潤滑油管(4)內(nèi)，在噴嘴(5)進(jìn)油腔的上口管壁上設(shè)置著開口凹槽(7)，位于噴嘴(5)后部的潤滑油管(4)上安裝著節(jié)流閥(6)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種改進(jìn)的中厚板精軋機(jī)主萬向軸潤滑裝置，其特征是:噴嘴(5)進(jìn)油腔伸入潤滑油管(4)內(nèi)的高度為5-6 mm。
【文檔編號】B21B35-14GK204294639SQ201420698665
【發(fā)明者】張國棟, 安曉亮, 馮建強(qiáng) [申請人]新疆八一鋼鐵股份有限公司