專利名稱:法蘭焊接裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種法蘭焊接裝置，其中，包括固定圈、定位支承塊和螺旋操縱桿，所述固定圈的內(nèi)壁沿周向等距設(shè)有至少六塊定位支承塊，所述固定圈一側(cè)設(shè)有開(kāi)口，該開(kāi)口的間距為15～35mm，固定圈兩端設(shè)有凸緣，兩個(gè)凸緣上分別設(shè)有固定孔，兩個(gè)固定孔對(duì)正，所述螺旋操縱桿插入兩個(gè)固定孔，螺旋操縱桿上設(shè)有壓緊螺母。使用本申請(qǐng)的法蘭焊接裝置可以由一人完成焊接，而且弧形板之間焊接準(zhǔn)確。
【專利說(shuō)明】法蘭焊接裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于用于工件的固定或定位領(lǐng)域，具體涉及一種法蘭焊接裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]制漿造紙機(jī)械中，很多設(shè)備都要用法蘭盤，所以法蘭盤的生產(chǎn)加工對(duì)提高產(chǎn)品生產(chǎn)效率和質(zhì)量起到很大作用?，F(xiàn)在很多企業(yè)仍然采用鋼板下料，人工拼接，然后進(jìn)行焊接的方法，以圖3為例來(lái)說(shuō)，由四塊弧形鋼板對(duì)焊而成。
[0003]在焊接過(guò)程中，把四塊弧形板對(duì)接好以后，由一個(gè)工人用手扶持著第一、第二塊弧形板，一個(gè)工人進(jìn)行焊接，然后再扶持著第二、第三塊弧形板，然后再進(jìn)行焊接，依次進(jìn)行，直到焊完為止。通過(guò)上述焊接過(guò)程，不難看出其中存在的缺點(diǎn):1.需要兩個(gè)工人完成，費(fèi)時(shí)、費(fèi)力；2.對(duì)接過(guò)程由于人力控制，容易使兩兩弧形板之間出現(xiàn)上下錯(cuò)位或半徑方向錯(cuò)位。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，本實(shí)用新型的目的在于提供一種可以由一人完成焊接，而且弧形板之間焊接準(zhǔn)確的法蘭焊接裝置。
[0005]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:
[0006]法蘭焊接裝置，其中，包括固定圈、定位支承塊和螺旋操縱桿，所述固定圈的內(nèi)壁沿周向等距設(shè)有至少六塊定位支承塊，所述固定圈一側(cè)設(shè)有開(kāi)口，該開(kāi)口的間距為15?35mm，固定圈兩端設(shè)有凸緣，兩個(gè)凸緣上分別設(shè)有固定孔，兩個(gè)固定孔對(duì)正，所述螺旋操縱桿插入兩個(gè)固定孔，螺旋操縱桿上設(shè)有壓緊螺母。
[0007]采用上述技術(shù)方案時(shí)，擰松螺旋操縱桿，取四塊弧形鋼板，并將四塊鋼板首尾相接地裝在固定圈中，鋼板的外表面由定位支承板支撐，然后將螺旋操縱桿擰緊，這樣就使四塊弧形鋼板的端面對(duì)接整齊并壓緊，然后對(duì)兩兩弧形鋼板端面接合處進(jìn)行焊接。本實(shí)用新型只需要一人先將四塊弧形鋼板對(duì)接并夾緊，然后對(duì)夾緊后的弧形鋼板進(jìn)行焊接，所以節(jié)省人力；另外，四塊弧形鋼板通過(guò)固定圈夾緊后，弧形鋼板之間對(duì)接整齊，所以不會(huì)出現(xiàn)出現(xiàn)上下錯(cuò)位或半徑方向錯(cuò)位。
[0008]進(jìn)一步，所述固定圈的一個(gè)端面邊緣朝向固定圈內(nèi)側(cè)設(shè)有環(huán)形的對(duì)齊板。將四塊弧形鋼板裝在固定圈內(nèi)后，弧形鋼板的下端面支撐在對(duì)齊板上，這樣就能保證弧形鋼板上下端面整齊。
[0009]進(jìn)一步，所述對(duì)齊板上設(shè)有環(huán)形限位板，該環(huán)形限位板與固定圈之間形成限位槽。將弧形鋼板插入在限位槽中，這樣就能防止弧形鋼板放置不穩(wěn)定。
[0010]進(jìn)一步，所述開(kāi)口的間距為20mm。上述間距的開(kāi)口即能滿足一般焊接的要求。

【附圖說(shuō)明】

[0011]圖1為本實(shí)用新型法蘭焊接裝置實(shí)施例的示意圖；
[0012]圖2為本實(shí)用新型法蘭焊接裝置實(shí)施例的示意圖；
[0013]圖3為現(xiàn)有技術(shù)中法蘭盤焊接的示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0014]下面通過(guò)【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明:
[0015]如圖1和圖2所示，一種法蘭焊接裝置，其中，包括固定圈1、定位支承塊2和螺旋操縱桿3，固定圈I的內(nèi)壁沿周向等距設(shè)有至少六塊定位支承塊2，固定圈I 一側(cè)設(shè)有開(kāi)口，該開(kāi)口的間距為20mm，固定圈I兩端設(shè)有凸緣4，兩個(gè)凸緣4上分別設(shè)有固定孔，兩個(gè)固定孔對(duì)正，螺旋操縱桿3插入兩個(gè)固定孔，螺旋操縱桿3上設(shè)有壓緊螺母5。
[0016]本實(shí)施例中，固定圈I的一個(gè)端面邊緣朝向固定圈I內(nèi)側(cè)設(shè)有環(huán)形的對(duì)齊板7。將四塊弧形鋼板裝在固定圈I內(nèi)后，弧形鋼板的下端面支撐在對(duì)齊板7上，這樣就能保證弧形鋼板上下端面整齊。
[0017]對(duì)齊板7上設(shè)有環(huán)形限位板6，該環(huán)形限位板6與固定圈I之間形成限位槽。將弧形鋼板插入在限位槽中，這樣就能防止弧形鋼板放置不穩(wěn)定。
[0018]具體使用方法:
[0019]如圖1和圖2所示，擰松螺旋操縱桿3，取四塊弧形鋼板，并將四塊鋼板首尾相接地裝在固定圈I中，鋼板的外表面由定位支承板支撐，然后將螺旋操縱桿3擰緊，這樣就使四塊弧形鋼板的端面對(duì)接整齊并壓緊，然后對(duì)兩兩弧形鋼板端面接合處進(jìn)行焊接。
[0020]以上所述的僅是本實(shí)用新型的實(shí)施例，方案中公知的具體結(jié)構(gòu)及特性等常識(shí)在此未作過(guò)多描述。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進(jìn)，這些也應(yīng)該視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，這些都不會(huì)影響本實(shí)用新型實(shí)施的效果和專利的實(shí)用性。本申請(qǐng)要求的保護(hù)范圍應(yīng)當(dāng)以其權(quán)利要求的內(nèi)容為準(zhǔn)，說(shuō)明書(shū)中的【具體實(shí)施方式】等記載可以用于解釋權(quán)利要求的內(nèi)容。
【權(quán)利要求】
1.法蘭焊接裝置，其特征在于，包括固定圈、定位支承塊和螺旋操縱桿，所述固定圈的內(nèi)壁沿周向等距設(shè)有至少六塊定位支承塊，所述固定圈一側(cè)設(shè)有開(kāi)口，該開(kāi)口的間距為15?35mm，固定圈兩端設(shè)有凸緣，兩個(gè)凸緣上分別設(shè)有固定孔，兩個(gè)固定孔對(duì)正，所述螺旋操縱桿插入兩個(gè)固定孔，螺旋操縱桿上設(shè)有壓緊螺母。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的法蘭焊接裝置，其特征在于，所述固定圈的一個(gè)端面邊緣朝向固定圈內(nèi)側(cè)設(shè)有環(huán)形的對(duì)齊板。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的法蘭焊接裝置，其特征在于，所述對(duì)齊板上設(shè)有環(huán)形限位板，該環(huán)形限位板與固定圈之間形成限位槽。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的法蘭焊接裝置，其特征在于，所述開(kāi)口的間距為20mm。
【文檔編號(hào)】B23K37-04GK204277314SQ201420686482
【發(fā)明者】王云樹(shù) [申請(qǐng)人]重慶市雅潔紙業(yè)有限公司