專(zhuān)利名稱(chēng):可調(diào)式疊片徑向剃齒刀的制作方法
本實(shí)用新型可調(diào)式迭片徑向剃齒刀屬于齒輪加工刀具的范疇，主要是一種徑向剃珩或剃磨硬齒面齒輪的高效精整加工齒輪刀具。
目前國(guó)內(nèi)外只有以高速鋼為材料的可調(diào)式迭片剃齒刀。據(jù)波蘭專(zhuān)利106602所報(bào)導(dǎo)的可調(diào)式迭片剃齒刀，其特點(diǎn)是剃齒刀由刀體、迭片、壓蓋、緊固螺母和調(diào)整齒厚的機(jī)構(gòu)所組成，由高速鋼制成的疊片全部套裝在刀體軸上，并與其軸線垂直，刀齒厚度可以調(diào)節(jié)，有兩個(gè)調(diào)整機(jī)構(gòu)，其中一個(gè)用以調(diào)大齒厚，一個(gè)用以調(diào)小齒厚。所有迭片分成單雙號(hào)兩組，分別用兩個(gè)定位銷(xiāo)定位，并用壓蓋和一個(gè)大螺母壓緊在刀體上。這種可調(diào)式迭片剃齒刀的缺點(diǎn)是，只能用軸向剃齒法加工軟齒面齒輪，不耐磨損，刀具壽命低，加工出的齒面光潔度僅能滿足要求，由于不能徑向剃齒，故生產(chǎn)效率低，不能加工熱處理后的硬齒面齒輪，而且調(diào)整機(jī)構(gòu)復(fù)雜，緊固剛度薄弱，故推廣使用受到限制。
鑒于上述原因，目前國(guó)內(nèi)外高效率、高精度加工硬齒面齒輪的刀具是一個(gè)迫切需要解決的問(wèn)題，為此我們研制成一種由超硬材料制成的高效率、高精度成批加工硬齒面齒輪的可調(diào)式迭片徑向剃齒刀。
本實(shí)用新型可調(diào)式疊片剃齒刀由圖1到圖4所示圖1剃齒刀的正視圖圖2剃齒刀的剖面圖圖3齒厚調(diào)整機(jī)構(gòu)放大圖圖4齒厚調(diào)大調(diào)小示意圖圖1～圖4各編號(hào)及名稱(chēng)說(shuō)明1～刀體2～圓盤(pán)形迭片3～壓蓋4～緊固螺釘5，6～定位銷(xiāo)7，8～螺釘孔(各兼調(diào)大，調(diào)小齒厚孔)9～調(diào)整棒10～單號(hào)迭片11～雙號(hào)迭片12～單號(hào)迭片左齒形13～雙號(hào)迭片右齒形τ～傾斜角本實(shí)用新型可調(diào)式迭片徑向剃齒刀(見(jiàn)圖1～4)，由刀體、迭片、壓蓋、緊固螺釘、調(diào)整機(jī)構(gòu)組成。其特征在于，在刀體1上斜裝著由超硬材料立方氮化硼或金剛石制成的、按照單雙號(hào)順序(10為單號(hào)，11為雙號(hào))分別用定位銷(xiāo)5，6串起來(lái)的、主要起徑向剃珩或剃磨作用的圓盤(pán)形迭片2，且迭片與刀體軸線傾斜成一定角度，其傾斜角τ＝arctg (t)/(De) (式中t為屑槽間距，De為剃齒刀的外徑)；迭片的數(shù)目N＝(B＋Detgτ)÷b(式中B為被加工齒輪的寬度，b為迭片的厚度)，最后用壓蓋3和8～10個(gè)緊固螺釘4把全部迭片與刀體1固定成一個(gè)整體，其齒厚調(diào)整孔就是兩個(gè)緊固螺釘孔7，8。
本實(shí)用新型可調(diào)式迭片徑向剃齒刀，在使用過(guò)程中，需要調(diào)整刀齒厚度時(shí)，可擰松全部緊固螺釘4，并將螺釘孔7，8處的螺釘取出，插入橢圓形調(diào)整棒9(見(jiàn)圖3)，并正、反向轉(zhuǎn)動(dòng)它即可使由單號(hào)迭片的左齒形12及雙號(hào)迭片的右齒形13組成的齒厚增大或縮小(見(jiàn)圖4)，調(diào)整完畢，再把全部螺釘擰緊。
本實(shí)用新型可調(diào)式迭片徑向剃齒刀，如果是用由金剛石迭片組裝成的徑向剃齒刀在加工鋼質(zhì)硬齒面齒輪時(shí)還必須配用一種特制冷卻潤(rùn)滑液。
本實(shí)用新型可調(diào)式疊片徑向剃齒刀的優(yōu)點(diǎn)在于，可以高效率、高精度加工硬齒面齒輪，由于疊片與刀體軸線成傾斜方向，故可以徑向剃珩或剃磨，同時(shí)后刀面也產(chǎn)生擠壓作用，故齒面光潔度可達(dá)
9以上，由于刀齒厚度可調(diào)，調(diào)整機(jī)構(gòu)簡(jiǎn)單，可使刀齒重磨次數(shù)高達(dá)19次左右，延長(zhǎng)了使用壽命，而且大大地提高了工作效率。又因?yàn)樾疾凼强繂坞p號(hào)疊片互相錯(cuò)位調(diào)成，不僅免去了插屑槽工序，而且刀齒全高縮短 1/3 ，剛度可提高3.5倍，這樣也有助于提高齒形精度。此外，這種可調(diào)式迭片徑向剃齒刀也可用于一般的軸向剃齒法，在加工軟齒面齒輪時(shí)也可用高速鋼迭片。
權(quán)利要求
1.一種由刀體、迭片、壓蓋、緊固螺釘和調(diào)整齒厚的機(jī)構(gòu)所組成的主要用于剃珩或剃磨硬齒面齒輪的高效精整加工齒輪刀具，其特征在于，在刀體1上斜裝著由超硬材料立方氮化硼或金剛石制成的，按照單雙號(hào)順序分別用定位銷(xiāo)5，6串起來(lái)的，主要起徑向剃珩或剃磨作用的圓盤(pán)形迭片2，即迭片與刀體軸線傾斜成一定角度，其傾斜角τ=arctg (t)/(De) ，(式中t為屑槽間距，De為剃齒刀的外徑)，迭片的數(shù)目N=(B+Detgτ)÷b，(式中B為被加工齒輪的寬度，b為迭片的厚度)，最后用壓蓋3和8～10個(gè)緊固螺釘4把全部迭片與刀體1固定成一個(gè)整體，其齒厚調(diào)整孔就是兩個(gè)緊固螺釘孔7，8。
專(zhuān)利摘要
本實(shí)用新型可調(diào)式迭片徑向剃齒刀，主要是一種高效率、高精度剃珩或剃磨硬齒面齒輪的刀具，其特征是在刀體上傾斜裝有主要起徑向剃珩或剃磨作用的由超硬材料立方氮化硼或金剛石制成的圓盤(pán)形疊片，最后用壓蓋和8～10個(gè)緊固螺釘把全部疊片與刀體固定成一個(gè)整體，其齒厚調(diào)整孔就是兩個(gè)螺釘孔。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于加工效率高、加工精度高、質(zhì)量好、功能齊全、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、刀具耐用度高、壽命長(zhǎng)。
文檔編號(hào)B23F21/00GK87200736SQ87200736
公開(kāi)日1988年2月3日 申請(qǐng)日期1987年1月21日
發(fā)明者徐璞 申請(qǐng)人:太原工業(yè)大學(xué)導(dǎo)出引文BiBTeX, EndNote, RefMan