專利名稱：用于接納和分離聚集在機床上的碎屑和冷卻液的裝置(溢流)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于接納和分離聚集在機床上的碎屑和冷卻液的裝置，冷卻液被返回以重新利用，而碎屑被排出，所述裝置包括用于接納碎屑和冷卻液的一接納槽、與接納槽鄰接的一升起的導(dǎo)向部分、與導(dǎo)向部分鄰接的一抬高的輸送部分、一鏈條狀的閉合的運輸部件以及與運輸部件傳動連接的一可轉(zhuǎn)動地安裝的濾筒，所述運輸部件至少在接納碎屑和冷卻液的區(qū)域中以及在輸送部分中由轉(zhuǎn)向件來導(dǎo)向，而其諸轉(zhuǎn)向件中的至少一個聯(lián)接至一轉(zhuǎn)動傳動裝置。
背景技術(shù)：
在碎屑和冷卻液的運輸過程中，可能會無法完全防止運輸路徑的堵塞。此外，碎屑和冷卻液的出現(xiàn)可能會隨著時間的十分不規(guī)則地分布。這樣可能會導(dǎo)致該裝置中的冷卻液積滯、也因此導(dǎo)致冷卻液的上升，結(jié)果，這可能會(在最為不利的情況下)使沒有凈化過的冷卻液溢流過接納槽的上緣。然后，這樣的溢流可能會到達要保持清潔的區(qū)域和容納已凈化的冷卻液的容器中。

發(fā)明內(nèi)容
因此，本發(fā)明的目的在于要能在這樣一種溢流的情況下防止要保持清潔的區(qū)域和容納已凈化的冷卻液的蓄槽受到污染，此外，本發(fā)明的目的還在于使操作人員能可視地辨認(rèn)溢流狀況。
本發(fā)明的目的是通過一種開頭時所述類型的根據(jù)本發(fā)明的裝置來實現(xiàn)的，在該裝置中，其向上的凸伸端部伸入一溢流槽的條帶在外部緊密地附著于接納槽壁；在低于接納槽上緣的一高度處圍繞該裝置引導(dǎo)溢流槽，并且該溢流槽可拆卸地保持在所述條帶上，溢流槽緊密地封蓋位于其下方的、容納已過濾冷卻液的蓄槽，與接納槽相鄰的溢流槽內(nèi)緣位于比進一步遠離接納槽的溢流槽外緣高的一高度處，以及，在溢流槽的底部中設(shè)置至少一個出口裝置。
溢流槽的容積可以容納一些時間所溢流的污染的冷卻液。如果該容積不足夠大，則在溢流槽的外緣處會發(fā)生溢流。這樣，就可防止在溢流槽下方的凈化好的冷卻液被再次污染。
根據(jù)本發(fā)明的另一個建議方案，溢流槽可以形成為U形。
根據(jù)本發(fā)明的又一個建議方案，出口裝置可以具有一個固定在溢流槽底部中的一開口的邊緣上的濾網(wǎng)。該濾網(wǎng)的過濾特性有利的是與在濾筒上所使用的濾布的過濾特性相一致。以這種方式，可以保證通過出口裝置進入包含凈化好的冷卻液的一容器中的冷卻液與位于那里的冷卻液的純凈度相同，亦即可避免污染。
根據(jù)本發(fā)明的又一個建議方案，在濾網(wǎng)上方設(shè)置一蓋子，它使流到濾網(wǎng)的流動是自由的，并可踩踏于其上。因此，溢流槽是可以通過的，并可防止濾網(wǎng)受到過高的壓力。
最后，根據(jù)本發(fā)明的又一個建議方案，出口裝置的最大的流通量可以小于或者等于最大的溢流流通量。
附圖簡述下面將參照附圖對根據(jù)本發(fā)明的裝置的一些實施例進行描述。在諸附圖中

圖1示出了一根據(jù)本發(fā)明的、具有一溢流槽的裝置的側(cè)視圖；圖2示出了穿過圖1所示溢流槽的剖面；圖2a示出了出口裝置的俯視圖；圖2b示出了穿過圖2a所示的出口裝置的剖面；圖3示出了沿著圖2中的線A/A截取的剖面；以及圖4示出了沿著圖2中的線B/B截取的剖面；圖5示出了接納槽與溢流槽之間連接的詳圖。
具體實施例方式
圖1示出了根據(jù)本發(fā)明的裝置的一實施例的側(cè)視圖，該裝置具有一在頂部開口的接納槽1，該接納槽接納聚集在機床上的碎屑和冷卻液。該接納槽具有一溢流頂緣2。一升起的導(dǎo)向部分3連接接納槽，并且并入一抬高的輸送部分4。這里設(shè)有一在兩側(cè)通過輥子導(dǎo)向的鉸合帶傳輸裝置5來作為運走冷卻液中的碎屑的運輸部件。該傳輸裝置在接納槽1的端部處圍繞一底部轉(zhuǎn)向件6被導(dǎo)向，并在輸送部分4的區(qū)域中圍繞一連接至一傳動裝置(未示出)的頂部轉(zhuǎn)向件7運行。
在圖2中示意地示出了該裝置的俯視圖，一溢流槽圍繞整個裝置。用于接納凈化好的冷卻液的蓄槽22可以設(shè)置在溢流槽10的下方。
圖2a示出了一出口裝置17的一方面情況，該出口裝置被插入溢流槽10中的一開孔中。出口裝置17包括一定位板19，其上附接有濾網(wǎng)20和蓋子18。在這種情況下，濾網(wǎng)20的過濾特性與濾筒的那些過濾特性相一致。如果未過濾的冷卻液現(xiàn)在溢流過溢流頂緣2而進入到溢流槽10中，這些冷卻液就會到達出口裝置17。然后，冷卻液穿過濾網(wǎng)20流掉，并進入位于溢流槽10下方的蓄槽22中，仍包含在冷卻液中的碎屑被濾網(wǎng)20阻擋住，以使僅有過濾過的冷卻液到達位于溢流槽10下方的蓄槽22。蓋子18在其每一側(cè)面上有一凹進部，未過濾的冷卻液可以穿過諸凹進部流入濾網(wǎng)20，并且蓋子18被用作為一腳踏板。
圖2b示出了穿過出口裝置17的一剖面。它包括定位板19，其頂部上附接有蓋子18。濾網(wǎng)20借助于濾網(wǎng)附接框架21而被保持在定位板19的底部上。
圖3示出了沿著穿過該裝置的升起的導(dǎo)向部分3延伸的線A-A截取的裝置剖面。在該剖面中不會發(fā)生接納槽1的溢流。盡管如此，已經(jīng)表明，引導(dǎo)溢流槽10圍繞整個裝置是有利的。
圖4示出了沿著穿過接納槽1延伸的線B-B截取的裝置剖面。在這種情況下，接納槽1的頂緣2同時是接納槽1的最低邊緣。因此，如果還沒有被凈化過的冷卻液出現(xiàn)溢流，那么這樣的溢流就將出現(xiàn)在這個區(qū)域中。然后，溢流的冷卻液將在接納槽1的外側(cè)上流動，并流過倒置的U形型面并進入溢流槽10。因此，它會通過出口裝置17流入蓄槽22，而其中所包含的碎屑被濾網(wǎng)20阻擋住。對于溢流的冷卻液的量比穿過出口裝置流入的冷卻液量大的情況中，冷卻液會先聚集在溢流槽10中，并最終越過溢流槽10的外腿部16流入，所述外腿部16的高度比溢流槽10的內(nèi)腿部15的高度低，這樣就可以保證未過濾的冷卻液在任何情況下都不會到達包含已過濾冷卻液的蓄槽22。
圖5示出了接納槽1與溢流槽10之間的連接的詳圖。在接納槽1的外壁上焊接條帶12。在示范的實施例中，條帶為一倒置的U形型面，它的一個腿部焊接在接納槽1的外壁上，且它的外腿部14嚙合在溢流槽10中。通過焊接于其上的倒置的U形型面、利用螺釘連接來來將接納槽1連接至溢流槽10。溢流槽具有面向該裝置的內(nèi)腿部15和面向遠離該裝置的外腿部16，將外腿部16的高度x選擇成低于內(nèi)腿部15的高度y。其結(jié)果是，當(dāng)溢流槽10被充滿時，在溢流槽10的內(nèi)腿部15上達到充滿狀態(tài)之前就發(fā)生溢流。因此，無需在倒置的U形型面12的外腿部14與U形溢流槽10的內(nèi)腿部15之間設(shè)置密封件。
標(biāo)號列表1接納槽2溢流頂緣3導(dǎo)向部分4排出部分5鉸合帶傳輸裝置6下轉(zhuǎn)向件7上轉(zhuǎn)向件8-9-10 溢流槽11 -12 倒置的U形型面13 -14 倒置的U形型面的外腿部
15 溢流槽的內(nèi)腿部16 溢流槽的外腿部17 出口裝置18 蓋子19 定位板20 濾網(wǎng)21 濾網(wǎng)附接框架22 用于過濾過的冷卻液的蓄槽
權(quán)利要求
1.一種用于接納和分離聚集在機床上的碎屑和冷卻液的裝置，冷卻液被返回以重新利用，而碎屑被排出，所述裝置包括用于接納碎屑和冷卻液的一接納槽(1)，與接納槽(1)鄰接的一升起的導(dǎo)向部分(3)，與導(dǎo)向部分(3)鄰接的一抬高的輸送部分(4)，一鏈條狀的閉合的運輸部件，它至少在接納碎屑和冷卻液的區(qū)域中以及在輸送部分中由轉(zhuǎn)向件(6、7)來導(dǎo)向，而其諸轉(zhuǎn)向件中的至少一個聯(lián)接至一轉(zhuǎn)動傳動裝置，以及與運輸部件傳動連接的一可轉(zhuǎn)動地安裝的濾筒，其特征在于，其向上的凸伸端部伸入一溢流槽(10)的條帶(12)在外部緊密地附著于接納槽(1)壁，在低于接納槽(1)上緣(2)的一高度處圍繞該裝置引導(dǎo)溢流槽(10)，并且該溢流槽可拆卸地保持在所述條帶(12)上，溢流槽(10)緊密地封蓋位于其下方的容納已過濾冷卻液的蓄槽，與接納槽(1)相鄰的溢流槽(10)內(nèi)緣(15)位于比進一步遠離接納槽(1)的溢流槽(10)外緣(16)高的一高度處，以及，在溢流槽(10)的底部區(qū)域中設(shè)置至少一個出口裝置。
2.如權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，溢流槽形成為U形。
3.如權(quán)利要求1或2所述的裝置，其特征在于，出口裝置(17)可以具有一個固定在溢流槽(10)底部中的一開口的邊緣上的濾網(wǎng)。
4.如權(quán)利要求3所述的裝置，其特征在于，該濾網(wǎng)的過濾特性有利的是與在濾筒(12)上所使用的濾布的過濾特性相一致。
5.如權(quán)利要求3或4所述的裝置，其特征在于，在濾網(wǎng)上方設(shè)置一蓋子(18)，它使流到濾網(wǎng)的流動是自由的，并可踩踏于其上。
6.如權(quán)利要求1至5中的任一項所述的裝置，其特征在于，出口裝置(17)的最大的流通量可以小于或者等于最大的溢流流通量。
全文摘要
本發(fā)明揭示了一種用于接納和分離聚集在機床上的碎屑和冷卻液的裝置，冷卻液被返回以重新利用，而碎屑被排出，所述裝置包括用于接納碎屑和冷卻液的一接納槽(1)、與接納槽(1)鄰接的一升起的導(dǎo)向部分(3)、與導(dǎo)向部分(3)鄰接的一抬高的輸送部分(4)、一鏈條狀的閉合的運輸部件以及與運輸部件傳動連接的一可轉(zhuǎn)動地安裝的濾筒(12)，所述運輸部件至少在接納碎屑和冷卻液的區(qū)域中以及在輸送部分(4)中由轉(zhuǎn)向件(6、7)來導(dǎo)向，而其諸轉(zhuǎn)向件中的至少一個聯(lián)接至一轉(zhuǎn)動傳動裝置。為了防止在接納槽發(fā)生溢流的情況下未過濾的冷卻液進入用于已凈化的冷卻液的蓄槽，而提出了一種建議方案。這是通過以下的方式來實現(xiàn)的，其向上的凸伸端部伸入一溢流槽(10)的條帶(12)在外部緊密地附著于接納槽(1)壁，在低于接納槽(1)上緣(2)的一高度處圍繞該裝置引導(dǎo)溢流槽(10)，并且該溢流槽可拆卸地保持在所述條帶(12)上，溢流槽(10)緊密地封蓋位于其下方的、容納已過濾冷卻液的蓄槽，與接納槽(1)相鄰的溢流槽(10)內(nèi)緣(15)位于比進一步遠離接納槽(1)的溢流槽(10)外緣(16)高的一高度處，以及，在溢流槽(10)的底部區(qū)域中設(shè)置至少一個出口裝置(17)。
文檔編號B23Q11/10GK1578716SQ03801373
公開日2005年2月9日 申請日期2003年5月19日 優(yōu)先權(quán)日2002年5月24日
發(fā)明者L·J·P·?？寺? W·E·H·克魯能, J·H·范盧 申請人:梅弗蘭國際有限公司