專利名稱：臺式等螺距攻絲機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于機械加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種臺式攻絲機。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的臺式攻絲機，絕大部分采用手動操作齒輪軸上的進(jìn)給把手，通過齒輪軸上的齒輪帶動主軸套筒上的齒條實現(xiàn)主軸進(jìn)給攻絲，所以勞動強度大，生產(chǎn)效率低，不能適應(yīng)批量生產(chǎn)；而且手動操作進(jìn)給把手，攻絲的進(jìn)給量憑操作者的感覺掌握，所以時有出現(xiàn)被加工零件的螺紋表面粗糙度不一致，甚至產(chǎn)生螺紋破牙等質(zhì)量問題。
現(xiàn)有技術(shù)也有采用齒輪進(jìn)給的自動攻絲機，但結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，制造成本高，因價格高不易被用戶接受。
實用新型內(nèi)容針對現(xiàn)有臺式攻絲機存在的上述弊病，本實用新型一是要解決臺式攻絲機的自動進(jìn)給攻絲問題；二是要保證攻絲精度，即使重復(fù)攻絲也不會破牙；三是結(jié)構(gòu)要簡單，在現(xiàn)有臺式攻絲機上作改進(jìn)設(shè)計即可達(dá)到上述目的，使其造價能與現(xiàn)有臺式攻絲機接近。
本實用新型是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的一種臺式等螺距攻絲機，包括主軸箱，主軸箱裝有主動輪、主軸、齒輪軸、二個限位開關(guān)、電器盒、支架，主軸上裝有套筒和從動輪，套筒上的齒條與齒輪軸嚙合，齒輪軸端部安裝有定深圈和刻度盤，定深圈、刻度盤上設(shè)有控制攻絲深度的壓塊，分別壓動控制二個限位開關(guān)動作，電器盒與二個限位開關(guān)和腳踏開關(guān)相連接，其要點在于支架上安裝有螺距導(dǎo)桿裝置，螺距導(dǎo)桿裝置由導(dǎo)桿、螺母組成，導(dǎo)桿安裝在主軸上，螺母安裝在支架上，導(dǎo)桿與螺母系螺紋配合，安裝的導(dǎo)桿、螺母其螺距與攻絲加工零件的螺距相同。
導(dǎo)桿安裝在主軸上的結(jié)構(gòu)之一是導(dǎo)桿由墊圈和螺栓固定在主軸上，主軸與導(dǎo)桿之間裝有傳遞動力的鍵。
上述結(jié)構(gòu)的臺式等螺距攻絲機，螺母上裝有導(dǎo)桿罩，螺母由螺栓固定在支架上。
本實用新型的操作程序、攻絲過程如下單程攻絲根據(jù)加工零件的螺孔螺距要求，安裝相同螺距的絲錐和導(dǎo)桿、螺母，調(diào)節(jié)刻度盤轉(zhuǎn)到所需的攻絲深度的刻度，把電器盒上的轉(zhuǎn)換開關(guān)撥到單程位置。打開電器盒上的電源開關(guān)和單程啟動開關(guān)，此時電機正轉(zhuǎn)，主軸也隨之正轉(zhuǎn)，由于導(dǎo)桿由螺栓固定在主軸上，所以導(dǎo)桿隨之正轉(zhuǎn)，因為此時與導(dǎo)桿配合的螺母固定在支架上，所以導(dǎo)桿只能帶動主軸和套筒向下運動，進(jìn)行攻絲進(jìn)給。套筒向下運動，其上的齒條也向下運動，從而帶動齒輪軸、刻度盤、定深圈轉(zhuǎn)動，當(dāng)絲錐到達(dá)預(yù)定的攻絲深度后，刻度盤上的壓塊壓動控制限位開關(guān)動作，電機立即反轉(zhuǎn)，主軸也隨之反轉(zhuǎn)，主軸和套筒向上運動，套筒及上面的齒條向上運動，使齒輪軸和定深圈隨之向相反方向轉(zhuǎn)動，當(dāng)套筒上升至最高位置時，定深圈上的壓塊壓動另一只限位開關(guān)動作，主軸停止轉(zhuǎn)動，完成一次單程攻絲。
連續(xù)攻絲把電器盒上的轉(zhuǎn)換開關(guān)撥到連續(xù)位置，打開電器盒上的電源開關(guān)，電機正轉(zhuǎn)，主軸隨之正轉(zhuǎn)，以下動作程序與上述相同。當(dāng)套筒上至最高位置時，定深圈上的壓塊壓動控制限位開關(guān)動作，電機立即恢復(fù)正轉(zhuǎn)，實現(xiàn)連續(xù)不斷地循環(huán)攻絲。
腳踏開關(guān)保護(hù)當(dāng)攻絲過程中，出現(xiàn)緊急情況或需停止攻絲操作，只要踩下腳踏開關(guān)，主軸隨電機立即反轉(zhuǎn)退出攻絲。
從以上的結(jié)構(gòu)和操作程序、攻絲過程可以看出，本實用新型具有自動進(jìn)給攻絲的功能，因為有導(dǎo)桿、螺母結(jié)構(gòu)，導(dǎo)桿嚙合螺母轉(zhuǎn)動，與導(dǎo)桿成一體的主軸、套筒、絲錐同步轉(zhuǎn)動和上下運動，所以無需手動操作進(jìn)給攻絲，而且可以實現(xiàn)連續(xù)攻絲，能適應(yīng)批量生產(chǎn)的需要；另外，導(dǎo)桿和螺母配套制造，并與絲錐的螺距相一致，所以能避免螺距的偏差，保證了攻絲精度；結(jié)構(gòu)上基本保持了現(xiàn)有臺式攻絲機的結(jié)構(gòu)，所以造價低，制造成本與現(xiàn)有的臺式攻絲機接近；攻絲操作和更換不同螺距的螺母、導(dǎo)桿都比較方便，所以容易被用戶接受。


圖1是臺式等螺距攻絲機的整機主視圖圖2是圖1中主軸箱正面結(jié)構(gòu)示意圖圖3是圖1中螺距導(dǎo)桿裝置的結(jié)構(gòu)示意圖附圖1-3中1-主軸箱，2-主動輪，3-主軸，4-齒輪軸，5-限位開關(guān)，6-限位開關(guān)，7-電器盒，8-支架，9-套筒，10-從動輪，11-定深圈，12-刻度盤，13-腳踏開關(guān)，14-螺距導(dǎo)桿裝置，15-導(dǎo)桿，16-螺母，17-墊圈，18-螺栓，19-鍵，20-導(dǎo)桿罩，21-螺栓。
具體實施方式
由圖1-3所表示的是本實用新型“臺式等螺距攻絲機”的具體實施例，它包括主軸箱1，主軸箱1裝有主動輪2、主軸3、齒輪軸4、限位開關(guān)5、限位開關(guān)6、電器盒7、支架8。主軸3上裝有套筒9和從動輪10，套筒9上的齒條與齒輪軸4嚙合。齒輪軸4端部安裝有定深圈11和刻度盤12。定深圈11、刻度盤12上設(shè)有控制攻絲深度的壓塊，分別壓動限位開關(guān)5和6動作。電器盒7與限位開關(guān)5、6和腳踏開關(guān)13相連接。支架8上安裝有螺距導(dǎo)桿裝置14。螺距導(dǎo)桿裝置14由導(dǎo)桿15、螺母16組成，導(dǎo)桿15由螺栓18固定在主軸3上，主軸3與導(dǎo)桿15之間裝有傳遞動力的鍵19，螺母16由螺栓21安裝在支架8上，導(dǎo)桿15與螺母16系螺紋配合。螺母16上裝有導(dǎo)桿罩20。安裝的導(dǎo)桿15、螺母16，其螺距與絲錐、加工零件攻絲孔的螺距相同。
權(quán)利要求1.一種臺式等螺距攻絲機，包括主軸箱(1)，主軸箱(1)裝有主動輪(2)、主軸(3)、齒輪軸(4)、限位開關(guān)(5)(6)、電器盒(7)、支架(8)，主軸(3)上裝有套筒(9)和從動輪(10)，套筒(9)上的齒條與齒輪軸(4)嚙合，齒輪軸(4)端部安裝有定深圈(11)和刻度盤(12)，定深圈(11)、刻度盤(12)上設(shè)有控制攻絲深度的壓塊，分別壓動限位開關(guān)(5)(6)動作，電器盒(7)與限位開關(guān)(5)(6)和腳踏開關(guān)(13)相連接，其特征在于支架(8)上安裝有螺距導(dǎo)桿裝置(14)，螺距導(dǎo)桿裝置(14)由導(dǎo)桿(15)、螺母(16)組成，導(dǎo)桿(15)安裝在主軸(3)上，螺母(16)安裝在支架(8)上，導(dǎo)桿(15)與螺母(16)系螺紋配合，安裝的導(dǎo)桿(15)、螺母(16)其螺距與加工零件攻絲的螺距相同。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的等螺距導(dǎo)桿攻絲機，其特征在于導(dǎo)桿(15)由墊圈(17)和螺栓(18)固定在主軸(3)上，主軸(3)與導(dǎo)桿(15)之間裝有傳遞動力的鍵(19)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的臺式等螺距攻絲機，其特征在于螺母(16)上裝有導(dǎo)桿罩20，螺母(16)由螺栓(21)固定在支架(8)上。
專利摘要一種臺式等螺距攻絲機，屬于機械加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，該機的目的是要解決現(xiàn)有臺式攻絲機靠手動進(jìn)給攻絲，同一螺孔不能重復(fù)攻絲的弊病。該機包括主軸箱，主軸箱裝有主動輪、主軸、齒輪軸、二只限位開關(guān)、電器盒、支架，主軸上裝有套筒和從動輪，套筒與齒輪軸嚙合，齒輪軸端部安裝有控制攻絲深度，分別與限位開關(guān)連接的定深圈和刻度盤，支架安裝有螺距導(dǎo)桿裝置，螺距導(dǎo)桿裝置由導(dǎo)桿、螺母組成，導(dǎo)桿安裝在主軸上，螺母安裝在支架上，導(dǎo)桿與螺母系螺紋配合，安裝的導(dǎo)桿、螺母其螺距與加工零件攻絲的螺距相同。該機通過螺距導(dǎo)桿裝置能自動進(jìn)給攻絲，同一孔重復(fù)攻絲也不會破牙，而且結(jié)構(gòu)簡單，造價與現(xiàn)有臺式攻絲機接近。
文檔編號B23G3/04GK2606654SQ0323914
公開日2004年3月17日 申請日期2003年3月4日 優(yōu)先權(quán)日2003年3月4日
發(fā)明者林友賡, 周平虎 申請人:杭州西湖臺鉆有限公司