專利名稱：多用途電阻焊機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種焊接機(jī)械，具體涉及一種具有縫焊和滾焊功能，可以實(shí)現(xiàn)前后送料的多用途電阻焊機(jī)。
背景技術(shù)：
目前常見的電阻縫焊機(jī)，通常包括機(jī)架、焊接通道、送料傳動機(jī)構(gòu)、焊接機(jī)構(gòu)、焊接電源和電氣控制機(jī)構(gòu)，所述焊接電源輸出與焊接變壓器初級相連，根據(jù)送料途徑的不同，可分為前送料和后送料兩種，前送料焊機(jī)具有操作簡單方便、對下料成圓要求不高等優(yōu)點(diǎn)，但存在搭接量大、焊縫寬，不美觀、容易斷銅絲等缺點(diǎn)，由于對焊縫的外觀要求越來越高，前送料縫焊機(jī)的需求不斷下降，而后送料縫焊機(jī)的需求正逐年增加。國內(nèi)后送料縫焊機(jī)基本上模仿瑞士、日本甚至臺灣的設(shè)計(jì)思路，焊接時以焊輪作為動力的傳動點(diǎn)，帶動焊接材料，如馬口鐵罐體前進(jìn)或后退，在運(yùn)動中完成罐體的焊接，由于動力傳動點(diǎn)在焊輪上，焊接時容易產(chǎn)生相對運(yùn)動，使焊接不均勻。
另一方面，為了縮小焊縫寬度，以便提高焊縫的美觀程度和氮?dú)獗Ｗo(hù)，通常在焊接前罐體需要經(jīng)過一個叫校準(zhǔn)器或定徑規(guī)的裝置，定徑規(guī)是根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)罐體直徑設(shè)計(jì)的校準(zhǔn)裝置，由幾個稱為腰滾輪的零件組合而成，腰滾輪的圓弧按照標(biāo)準(zhǔn)罐體直徑設(shè)計(jì)，由腰滾輪構(gòu)成的圓周基本上與標(biāo)準(zhǔn)罐體形成的圓周一致，由于腰滾輪之間存在間隙，容易擠傷罐體，留下明顯壓痕，嚴(yán)重時甚至損壞罐體表面，另外腰滾輪構(gòu)成的圓周，彈性很小，因此要求下料精度很高，如果尺寸偏小，罐體沒有搭接或搭接量太小，不能形成合格焊縫；如果尺寸偏大，又不能有效通過校準(zhǔn)器，俗稱卡罐，由于目前國內(nèi)在焊接材料的生產(chǎn)、下料、成圓以及后送料縫焊機(jī)的設(shè)計(jì)、制造與國外先進(jìn)水平存在較大差距，比如下料精度方面，國外通常在20微米以內(nèi)，而國內(nèi)則多超過70微米，照搬國外后送料縫焊機(jī)的設(shè)計(jì)思路，并不符合國內(nèi)的實(shí)際情況，實(shí)際運(yùn)用中普遍感覺故障多，成品率低。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型目的是提供一種焊接穩(wěn)定、搭接量小、不易卡罐的多用途電阻焊機(jī)。
為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是一種多用途電阻焊機(jī)，包括機(jī)架、焊接通道、送料傳動機(jī)構(gòu)、焊接機(jī)構(gòu)、電氣控制機(jī)構(gòu)、焊接電源和導(dǎo)軌，所述送料傳動機(jī)構(gòu)位于機(jī)架下部，在機(jī)架的水平面上安裝有導(dǎo)軌，導(dǎo)軌的運(yùn)動滑塊可以在導(dǎo)軌上直線運(yùn)動，拖架固定在導(dǎo)軌的運(yùn)動滑塊上，拖架上連接有夾具，夾具內(nèi)腔的運(yùn)動軌跡構(gòu)成所述焊接通道，焊接點(diǎn)位于焊接通道的上方。
上述技術(shù)方案中，拖架、夾具和傳動部件構(gòu)成送料傳動機(jī)構(gòu)，所述拖架由傳動部件驅(qū)動，可以沿焊接材料運(yùn)動方向水平運(yùn)動，夾具定位于拖架上，可以作張開和夾緊動作，焊接材料被夾具夾緊后，由拖架帶動沿焊接通道運(yùn)動；所述焊接機(jī)構(gòu)可以采用現(xiàn)有技術(shù)中的上、下焊輪結(jié)構(gòu)。
上述技術(shù)方案中，所述機(jī)架中包括有直角基準(zhǔn)板，所述直角基準(zhǔn)板具有水平和垂直兩個安裝面，水平安裝面位于焊接通道下方，垂直安裝面、水平安裝面與焊接通道平行，焊接機(jī)構(gòu)固定在垂直安裝面上。
可以在所述直角基準(zhǔn)板的水平安裝面上固定連接有導(dǎo)軌，拖架固定在導(dǎo)軌的運(yùn)動滑塊上，拖架上安裝有夾具和夾絲裝置。
上述技術(shù)方案中，所述焊接機(jī)構(gòu)包括有上臂支撐和下臂支撐，上臂支撐和下臂支撐固定連接在直角基準(zhǔn)板的垂直安裝面上，上臂支撐上設(shè)有上臂裝置，下臂支撐上設(shè)有下臂裝置，上壁支撐可以在直角基準(zhǔn)板垂直安裝面的垂直線上移動，上臂裝置可以上臂支撐為軸，平行于直角基準(zhǔn)板的垂直安裝面旋轉(zhuǎn)。
上述技術(shù)方案中，所述夾具至少由2個對稱的部件組成，每個部件分別與氣缸連接并由氣缸驅(qū)動，夾具具有夾緊位和彈開位兩個穩(wěn)定狀態(tài)，由于可以控制氣缸的驅(qū)動力，夾具有一定的彈性，從而可以適應(yīng)下料材料的大小變化，一般地，對于圓形罐體，夾具內(nèi)壁被加工成光滑的兩個半圓，同時，所述夾具上可以設(shè)有卡料環(huán)。
上述技術(shù)方案中，所述下臂支撐、上臂支撐、拖架與其他部件連接的安裝面彼此絕緣。
上述技術(shù)方案中，在所述焊接通道上方固定有焊接變壓器。
由于上述技術(shù)方案運(yùn)用，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn)1.由于本實(shí)用新型不以焊輪作動力傳動點(diǎn)，而是以焊接材料，如罐體本身作為動力傳動點(diǎn)，這樣做的好處是焊接速度十分均勻，焊縫更加美觀，縫焊時銅絲不受力，因而不僅不會斷銅絲，還可以減小銅絲直徑，從而減少銅絲用量50％以上，有效降低生產(chǎn)成本。
2.本實(shí)用新型用夾具代替校準(zhǔn)器，在焊接材料焊接時形成的運(yùn)動直線方向，事先安裝有導(dǎo)軌，夾具安裝在導(dǎo)軌上，焊接材料放置在夾具內(nèi)。導(dǎo)軌的運(yùn)動軌跡與焊接材料焊接時形成的軌跡完全一致，通過合理使用夾具，可以保證焊接穩(wěn)定，小搭接量、焊縫美觀、成品率高的優(yōu)點(diǎn)。夾具具有良好的彈性，能自動配合下料材料的大小，材料偏大，往外漲，材料偏小則往內(nèi)收，所以對下料精度要求不高，對于圓形罐體，夾具內(nèi)壁被加工成十分光滑的兩個半圓，合并就是一個完整的圓，因此對成圓也沒有特殊要求，由于夾具與焊接材料之間無相對運(yùn)動，所以既不會擠傷焊接材料，也不會卡罐，有效克服了前送料縫焊機(jī)和后送料縫焊機(jī)的缺點(diǎn)，使之更符合國內(nèi)用戶的需要。
3.焊接變壓器固定在焊接通道上方，可以最大限度縮短次級長度和焊接回路的包絡(luò)面積，從而減少回路損耗。
4.本實(shí)用新型制造的電阻焊機(jī)前后都可以送料，并且在不使用銅絲時也可以焊接，是一臺性能優(yōu)良的滾焊機(jī)，因而是一種多用途電阻焊機(jī)。
總之，本實(shí)用新型具有操作簡單、使用靈活、焊接質(zhì)量好、焊接效率高、焊接速度均勻等優(yōu)點(diǎn)，可以對馬口鐵、低碳鋼、不銹鋼等多種板材進(jìn)行焊接。該電阻焊機(jī)縫焊時，至少比目前的縫焊機(jī)節(jié)省50％銅絲，對下料精度和成圓要求不高，不會刮傷焊接件外表，可以有效降低生產(chǎn)成本和購買配套設(shè)備的成本，非常適合國內(nèi)企業(yè)使用。


附圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)示意圖(未畫拖架和夾具)；
附圖2為圖1右視方向的結(jié)構(gòu)示意圖；附圖3為加壓裝置結(jié)構(gòu)示意圖；附圖4為拖架和夾具結(jié)構(gòu)的示意圖。
其中[1]、直角基準(zhǔn)板；[2]、下臂裝置；[3]、下臂支撐；[4]、上臂裝置；[5]、上臂支撐；[6]、焊接變壓器；[7]、變壓器支撐架；[8]、壓扁裝置；[9]、加壓裝置；[10]、貯絲裝置；[11]、收絲機(jī)構(gòu)；[12]、清潔裝置；[13]、拖架；[14]、電氣控制機(jī)構(gòu)；[15]、焊接電源；[16]、導(dǎo)軌；[17]、下電極臂；[18]、下焊輪；[19]、導(dǎo)電板；[20]、Z型桿；[21]、導(dǎo)向裝置；[23]、上電極臂；[25]、操作面板；[27]、壓力支撐架；[28]、加壓套；[29]、加壓手柄；[30]、彈簧；[31]、加壓桿；[32]、受力座；[33]、抬起座；[34]、拉條；[40]、下托板；[41]、上托板；[42]、高度調(diào)節(jié)桿；[43]、氣缸安裝架；[44]、夾具；[45]、銅絲固定器；[46]、氣缸；[47]、導(dǎo)軌；[48]、卡料環(huán)；[49]、傳送帶；[50]、傳動電機(jī)；[51]、傳感器。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述實(shí)施例一參見附圖1所示，一種多用途電阻焊機(jī)，包括機(jī)架、焊接通道、送料傳動機(jī)構(gòu)、焊接機(jī)構(gòu)、焊接電源15和電氣控制機(jī)構(gòu)14，所述機(jī)架中設(shè)有直角基準(zhǔn)板1，所述焊接機(jī)構(gòu)包括下臂裝置2、下臂支撐3、上臂裝置4、上臂支撐5、壓扁裝置8、加壓裝置9、貯絲裝置10、收絲機(jī)構(gòu)11和清潔裝置12，機(jī)架上方固定有變壓器支撐架7，焊接電源15中包括有焊接變壓器6，所述送料傳動機(jī)構(gòu)中包括有拖架13，拖架13上連接有夾具，夾具內(nèi)包絡(luò)線的運(yùn)動軌跡構(gòu)成所述焊接通道。
其中，直角基準(zhǔn)板1是多用途電阻焊機(jī)機(jī)械部分安裝的基準(zhǔn)部件，通常由整件或組合件構(gòu)成，具有水平和垂直兩個安裝面，在水平安裝面上安裝有導(dǎo)軌16，導(dǎo)軌16或?qū)к?6滑塊的運(yùn)動方向與焊接時焊接材料的運(yùn)動方向一致，在垂直安裝面上，安裝有下臂支撐3和上臂支撐5。
下臂支撐3用于下臂裝置2與直角基準(zhǔn)板1的連接，下臂支撐3內(nèi)部具有絕緣功能，保證其與直角基準(zhǔn)板1和下臂裝置2的安裝面彼此絕緣，從而保證直角基準(zhǔn)板1與下臂裝置2彼此電氣絕緣。
下臂裝置2由下電極臂17、下焊輪18、導(dǎo)電板19、Z型桿20、導(dǎo)向裝置21組成，其中下焊輪18、導(dǎo)電板19、Z型桿20、導(dǎo)向裝置21都安裝在下電極臂17上。通常情況下，下電極臂1 7與導(dǎo)軌16平行，下電極臂1 7還裝有約束銅絲運(yùn)動的過輪。下電極臂17、下焊輪18、導(dǎo)電板19構(gòu)成下臂裝置的導(dǎo)電部分，Z型桿20用于規(guī)范焊接材料的運(yùn)動方向，確保穩(wěn)定的搭接。導(dǎo)向裝置21能夠方便送料，提高效率。
上臂裝置4由上電極、上電極臂23、上焊輪組成。在上電極上安裝有約束銅絲運(yùn)動的過輪和噴氮裝置，噴氮裝置可以保護(hù)焊接材料在焊接時不被氧化，不使用時可以拆除。
上臂支撐5用于直角基準(zhǔn)板1與上臂裝置4的連接，上臂支撐5內(nèi)部具有絕緣功能，保證其與直角基準(zhǔn)板1和上臂裝置4的安裝面彼此絕緣，從而保證直角基準(zhǔn)板1與上臂裝置4彼此電氣絕緣。除此之外，上臂裝置5還具有使上臂裝置4左右移動和上下旋轉(zhuǎn)的功能，通過調(diào)節(jié)上臂裝置4，可以調(diào)節(jié)上焊輪和下焊輪18的相對位置，滿足焊接要求。
變壓器支撐架7也是一件直角安裝板，其安裝面分別固定在直角基準(zhǔn)板1的水平和垂直安裝面上，變壓器支撐架7朝向操作者的一面設(shè)置有操作面板25，操作者通過觀察操作面板25的相關(guān)信號，了解多用途電阻焊機(jī)的工作狀態(tài)，也可以通過操作面板25設(shè)定相關(guān)的焊接參數(shù)，達(dá)到滿意的焊接效果。在操作面板25的背面安裝有轉(zhuǎn)換開關(guān)，轉(zhuǎn)換開關(guān)可以調(diào)節(jié)焊接電流，改變焊接變壓器6的工作狀態(tài)，使焊接變壓器6可以連接工頻電源和變頻電源。
在變壓器支撐架7的上方安裝有焊接變壓器6，焊接變壓器6的初級與焊接電源15的輸出連接，次級分別與導(dǎo)電板19和上電極臂23相連，用于變換并輸出焊接所需要的能量。
壓扁裝置8安裝在下臂支撐3的上方，用于壓扁銅絲和約束銅絲的運(yùn)動，壓扁裝置8對銅絲的壓扁量可以調(diào)節(jié)，根據(jù)焊接的具體要求，選擇合適的壓扁量。
加壓裝置9由壓力支撐架27、加壓套28、加壓手柄29、彈簧30、加壓桿31、受力座32、抬起座33、拉條34、抬起手柄、檢測器組成。壓力支撐架27安裝在直角基準(zhǔn)板1的垂直安裝面上，受力座32安裝在上臂裝置4上，通過加壓桿31，加壓裝置9能夠給上臂裝置4施加一定的壓力，加壓手柄29可以調(diào)節(jié)壓力的大小。抬起座33安裝在壓力支撐架27上，通過拉條34，抬起手柄可以將上臂裝置4抬起，使上焊輪與下焊輪18不接觸，而檢測器用于檢測上臂裝置4處于受壓狀態(tài)還是抬起狀態(tài)。
貯絲機(jī)構(gòu)10安裝在焊接運(yùn)動方向的前方，由貯絲氣缸、過輪和過輪支架組成，焊接時產(chǎn)生的廢銅絲并不由收絲機(jī)構(gòu)11直接回收，而是由貯絲機(jī)構(gòu)10先攢起來，達(dá)到一定數(shù)量后，再由收絲機(jī)構(gòu)11回收。這樣做的好處是可以避免收絲機(jī)構(gòu)頻繁啟動，又能解決焊接速度與收絲速度不一致的問題。
收絲機(jī)構(gòu)11由收絲電機(jī)和收絲輪組成，收絲電機(jī)提供收絲所需動力，收絲輪完成收絲工作，收絲輪的內(nèi)徑具有收縮功能，當(dāng)銅絲收滿，需要卸除時，內(nèi)徑縮小往往有利于銅絲的拆卸。
清潔裝置12是銅絲壓扁前必須經(jīng)過的裝置，目的在于清潔銅絲、理順銅絲，防止銅絲打結(jié)、適當(dāng)增加銅絲運(yùn)動的阻力，便于壓扁銅絲。
拖架13由下托板40、上托板41、高度調(diào)節(jié)桿42、氣缸安裝架43、夾具44、銅絲固定器45、氣缸46、導(dǎo)軌47組成。下托板40固定在水平安裝的導(dǎo)軌16上，銅絲固定器45安裝在下托板40上。上托板41通過高度調(diào)節(jié)桿42與下托板40相連。高度調(diào)節(jié)桿42能調(diào)節(jié)上托板41與下托板40的間隙，從而調(diào)節(jié)夾具44的高度，以滿足焊接要求。上托板41內(nèi)部采取了絕緣措施，使上托板41與下托板40之間彼此絕緣，從而保證焊接材料與直角基準(zhǔn)板1絕緣。氣缸安裝架43固定在上托板41上，氣缸安裝架43上安裝有氣缸46，夾具44通過導(dǎo)軌47與氣缸46相連，通過氣缸46控制夾具44彈開和收縮。焊接時，操作者將焊接材料放置在夾具44內(nèi)，夾具44抱住焊接材料，同步運(yùn)動。焊接時為了保證夾具44與焊接材料之間不會產(chǎn)生相對運(yùn)動，在夾具44上設(shè)置有卡料環(huán)48。焊接結(jié)束時，夾具44會自動彈開，釋放已焊接的工件。由于夾具44具有彈開功能，對操作者來說，前后送料都是一樣的，完全可以根據(jù)實(shí)際需要自由選擇。一般來說，較大的焊接件宜采用后送料，而較小的焊接件可以選擇前送料。
拖架13通過傳送帶49與傳動電機(jī)50相連。傳動電機(jī)50提供拖架13運(yùn)動所需要的動力。傳動電機(jī)50的動力傳送到拖架13上，而不是焊輪上，所以即使沒有銅絲，拖架13也能順利地完成焊接過程，這就是傳統(tǒng)意義上的滾焊。由于多功能電阻焊機(jī)的運(yùn)動精度和焊接控制較傳統(tǒng)意義上的滾焊高出許多，焊接效果也非常優(yōu)良，幾乎可以與縫焊媲美。傳動電機(jī)50的動力傳送到拖架13上的另外一個好處是銅絲不受力，銅絲只起中間電極的作用，這就可以大大縮小銅絲的直徑，從而減少銅絲的實(shí)際用量，節(jié)約生產(chǎn)成本。
在拖架13的運(yùn)動方向上安裝有控制拖架13運(yùn)動的傳感器51，傳感器51在控制拖架13運(yùn)動的同時，還檢測拖架13的運(yùn)動狀態(tài)，向電氣控制機(jī)構(gòu)14發(fā)送相關(guān)信息，電氣控制機(jī)構(gòu)14將傳感器51的信息以及操作面板25的相關(guān)參數(shù)綜合處理，根據(jù)處理結(jié)果控制焊接、貯絲、收絲等操作，并向操作面板25反饋有關(guān)信息，使操作者能直觀了解、掌握多功能電阻焊機(jī)的工作狀態(tài)。
焊接過程會產(chǎn)生大量的熱量，為了使焊接性能穩(wěn)定，由下臂裝置2、上臂裝置4、焊接變壓器6所組成的焊接回路中設(shè)置有用于循環(huán)水冷的管路，保證焊接回路不會過熱。
電阻焊機(jī)的焊接電流達(dá)到幾千安培，甚至更大，焊接時容易產(chǎn)生渦流。如果渦流過大，將增加能量損耗，焊接功率變小，發(fā)熱量增加，嚴(yán)重時甚至影響焊接，因此電阻焊機(jī)都會采取必要的絕緣措施，減小渦流。各部件之間相互絕緣就是常用的手段，以前的做法是在不同部件的安裝面作絕緣處理，如放置絕緣板，連接螺釘加絕緣套等。這種方法連接強(qiáng)度不夠高，容易導(dǎo)致整機(jī)裝配精度下降，同時裝配過程容易損壞絕緣件。本實(shí)施例采取了在連接部件內(nèi)部絕緣的方法，裝配過程不會接觸絕緣部位，既保證了各部件之間對絕緣的要求，有具有很高的連接強(qiáng)度和裝配精度，能明顯提高整機(jī)質(zhì)量。
權(quán)利要求1.一種多用途電阻焊機(jī)，包括機(jī)架、焊接通道、送料傳動機(jī)構(gòu)、焊接機(jī)構(gòu)、電氣控制機(jī)構(gòu)[14]、焊接電源[15]和導(dǎo)軌[16]，其特征在于所述送料傳動機(jī)構(gòu)位于機(jī)架下部，在機(jī)架的水平面上安裝有導(dǎo)軌[16]，導(dǎo)軌[16]的運(yùn)動滑塊可以在導(dǎo)軌上直線運(yùn)動，拖架[13]固定在導(dǎo)軌[16]的運(yùn)動滑塊上，拖架[13]上連接有夾具[44]，夾具[44]內(nèi)腔的運(yùn)動軌跡構(gòu)成所述焊接通道，焊接點(diǎn)位于焊接通道的上方。
2.如權(quán)利要求1所述的多用途電阻焊機(jī)，其特征在于所述機(jī)架中包括有直角基準(zhǔn)板[1]，所述直角基準(zhǔn)板[1]具有水平和垂直兩個安裝面，水平安裝面位于焊接通道下方，垂直安裝面、水平安裝面與焊接通道平行，焊接機(jī)構(gòu)固定在垂直安裝面上。
3.如權(quán)利要求2所述的多用途電阻焊機(jī)，其特征在于所述直角基準(zhǔn)板[1]的水平安裝面上固定連接有導(dǎo)軌[16]，拖架[13]固定在導(dǎo)軌[16]的運(yùn)動滑塊上，拖架[13]上安裝有夾具[44]和夾絲裝置。
4.如權(quán)利要求2所述的多用途電阻焊機(jī)，其特征在于所述焊接機(jī)構(gòu)包括有上臂支撐[5]和下臂支撐[3]，上臂支撐[5]和下臂支撐[3]固定連接在直角基準(zhǔn)板[1]的垂直安裝面上，上臂支撐[5]上設(shè)有上臂裝置[4]，下臂支撐[3]上設(shè)有下臂裝置[2]，上壁支撐[5]可以在直角基準(zhǔn)板[1]垂直安裝面的垂直線上移動，上臂裝置[4]可以上臂支撐為軸，平行于直角基準(zhǔn)板[1]的垂直安裝面旋轉(zhuǎn)。
5.如權(quán)利要求4所述的多用途電阻焊機(jī)，其特征在于所述下臂支撐[3]、上臂支撐[5]、拖架[13]與其他部件連接的安裝面彼此絕緣。
6.如權(quán)利要求1所述的多用途電阻焊機(jī)，其特征在于所述夾具[44]至少由2個對稱的部件組成，每個部件分別與氣缸連接并由氣缸驅(qū)動，夾具[44]具有夾緊位和彈開位兩個穩(wěn)定狀態(tài)。
7.如權(quán)利要求6所述的多用途電阻焊機(jī)，其特征在于所述夾具[44]上設(shè)有卡料環(huán)[48]。
8.如權(quán)利要求2所述的多用途電阻焊機(jī)，其特征在于在所述焊接通道上方固定有焊接變壓器[6]。
專利摘要一種多用途電阻焊機(jī)，包括機(jī)架、焊接通道、送料傳動機(jī)構(gòu)、焊接機(jī)構(gòu)、焊接電源和電氣控制機(jī)構(gòu)，其特征在于所述送料傳動機(jī)構(gòu)位于機(jī)架下部，傳動部件上方設(shè)有可水平運(yùn)動的拖架，拖架上連接有夾具，夾具內(nèi)包絡(luò)線的運(yùn)動軌跡構(gòu)成所述焊接通道，焊接通道上部經(jīng)過所述焊接機(jī)構(gòu)的焊接位。本實(shí)用新型具有操作簡單、使用靈活、焊接質(zhì)量好、焊接效率高、焊接速度均勻等優(yōu)點(diǎn)，可以對馬口鐵、低碳鋼、不銹鋼等多種板材進(jìn)行焊接，該電阻焊機(jī)縫焊時，至少比目前的縫焊機(jī)節(jié)省50％銅絲，對下料精度和成圓要求不高，不會刮傷焊接件外表，可以有效降低生產(chǎn)成本和購買配套設(shè)備的成本，非常適合國內(nèi)企業(yè)使用。
文檔編號B23K11/00GK2618716SQ0322059
公開日2004年6月2日 申請日期2003年3月19日 優(yōu)先權(quán)日2003年3月19日
發(fā)明者劉東方 申請人:劉東方