專利名稱：切管器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及管件材料管頭端面的修整、切割器。
背景技術(shù)：
目前，許多設(shè)備和裝置中，管件材料使用是十分頻繁的，如電廠中的冷凝器，通過漲管工藝與其它構(gòu)件安裝后，管件通常都留有一部分管頭，管頭端面的切割、平整十分麻煩，而且效率極低。
技術(shù)內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)課題是提供一種切管器，使其能夠高效、平整地對(duì)管頭實(shí)施修整、切割。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了以下技術(shù)方案切管器，其特征在于切管器包括套管狀的殼體，其內(nèi)設(shè)有一個(gè)轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸的內(nèi)部設(shè)有供容納刀桿的空腔，刀桿的前端部固定有刀頭，刀桿的后端部為一斜置的切面，刀桿上靠近切面一側(cè)與轉(zhuǎn)軸通過銷軸構(gòu)成鉸接配合，轉(zhuǎn)軸前端設(shè)有供刀桿前端和刀頭伸出與縮回的開口，轉(zhuǎn)軸的空腔后部設(shè)有可沿軸向移動(dòng)并與轉(zhuǎn)軸同步轉(zhuǎn)動(dòng)的推刀桿，推刀桿的前端為與刀桿的切面配合的切面。
由上述技術(shù)方案可知，套管狀的殼體內(nèi)部通過所設(shè)的轉(zhuǎn)軸來提供扭矩，使用時(shí)，將轉(zhuǎn)軸的后端與手持式電鉆的動(dòng)力輸出轉(zhuǎn)軸連接，轉(zhuǎn)軸的內(nèi)部的刀桿的前端部固定有刀頭，刀桿上靠近其后端的切面一側(cè)與轉(zhuǎn)軸通過銷軸鉸接，通過推刀桿向前移動(dòng)來驅(qū)動(dòng)刀桿繞銷軸轉(zhuǎn)動(dòng)，刀頭從轉(zhuǎn)軸的空腔中向外伸出實(shí)現(xiàn)切割進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，切割、修正冷凝器管頭端面時(shí)，刀頭是從管件內(nèi)部進(jìn)刀、逐步向外作切割進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的，管頭切割的長(zhǎng)度可以通過套管狀的殼體的前端抵靠在固定管件的鋼板面上定位的。本實(shí)用新型可以實(shí)現(xiàn)低轉(zhuǎn)速、大扭矩的切割、修正動(dòng)作。
附圖概述


圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是本實(shí)用新型中轉(zhuǎn)軸的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是圖2的俯視圖；圖4是本實(shí)用新型中的前段管件的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是圖4的俯視圖；圖6是圖4中的A-A剖視圖。
具體實(shí)施方式
結(jié)合
圖1，切管器包括套管狀的殼體10，其內(nèi)設(shè)有一個(gè)轉(zhuǎn)軸20，轉(zhuǎn)軸20的內(nèi)部設(shè)有供容納刀桿30的空腔21，刀桿30的前端部固定有刀頭31，刀桿30的后端部為一斜置的切面32，刀桿30上靠近切面32一側(cè)與轉(zhuǎn)軸20通過銷軸40構(gòu)成鉸接配合，轉(zhuǎn)軸20前端設(shè)有供刀桿30的前端和刀頭31伸出與縮回的開口22，轉(zhuǎn)軸20的空腔21后部設(shè)有可沿軸向移動(dòng)并與轉(zhuǎn)軸20同步轉(zhuǎn)動(dòng)的推刀桿50，推刀桿50的前端為與刀桿30的切面32配合的切面51。推刀桿50向前移動(dòng)時(shí)，切面51抵靠到刀桿30的后端斜置的切面32上，在力的作用下，刀桿30繞銷軸40轉(zhuǎn)動(dòng)，刀桿30前端和刀頭31從轉(zhuǎn)軸20前端設(shè)有的開口22抬升起來，接觸到待修正、切割的管件端頭并從管件內(nèi)部向管件外壁作切割進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，修正、切割完畢后，推刀桿50的前端的切面51與刀桿30的后端的切面32脫離。
所述的刀桿30截面為方形，如圖2、3所示，轉(zhuǎn)軸20內(nèi)的容納刀桿30部分的空腔21截面為凹狀，刀桿30只能繞其銷軸40轉(zhuǎn)動(dòng)，結(jié)合
圖1，兩者相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)刀桿30的方形截面與凹狀截面的空腔21彼此約束，這樣由兩者的貼合部位提供扭矩，而無需由銷軸40來承擔(dān)提供扭矩的任務(wù)，轉(zhuǎn)軸20內(nèi)的容納推刀桿50的孔為圓孔，推刀桿50的尾端有一六角形截面的短桿53，該短桿53用于同電鉆的動(dòng)力輸出軸連接并傳遞扭矩，推刀桿50的桿身上設(shè)有一個(gè)短銷52，短銷52與推刀桿50的軸長(zhǎng)方向垂直，轉(zhuǎn)軸20上設(shè)有條形孔22，其長(zhǎng)度方向與轉(zhuǎn)軸20的軸長(zhǎng)方向一致，短銷52的端頭部位位于條形孔22內(nèi)沿其長(zhǎng)度方向移動(dòng)，短銷52與條形孔22的限位作用以及刀桿30的方形截面與凹狀截面的空腔21彼此約束限位作用，可以確保兩切面32、51處在良好的配合位置。
參見
圖1，所述的刀桿30與凹狀空腔21之間設(shè)有驅(qū)使刀桿30保持位于凹狀空腔21內(nèi)部的彈簧60，推刀桿50與凹狀空腔21之間設(shè)有驅(qū)使推刀桿50與刀桿30上的兩切面32、51分離的彈簧70。當(dāng)?shù)稐U30處在非工作狀態(tài)時(shí)，在彈簧60的作用下，刀桿30上的刀頭31處在凹狀空腔21內(nèi)的位置狀態(tài)。
所述的彈簧60為一壓簧且位于切面32所在位置的背面與凹狀空腔21底面之間，彈簧70為一壓簧并套設(shè)在推刀桿50的桿身上，其兩端位于推刀桿50和轉(zhuǎn)軸20內(nèi)部的工藝臺(tái)階之間。在非工作狀態(tài)時(shí)，彈簧70向后推移推刀桿50，兩切面32、51彼此脫離，需要工作時(shí)，外力需要克服彈簧70的彈力，壓縮彈簧70使推刀桿50向前移動(dòng)，兩切面32、51彼此處在配合狀態(tài)。
結(jié)合
圖1、4、5、6，所述的殼體10是由前、中、后段管件10a、10b、10c彼此以螺紋連接方式構(gòu)成，中段管件10b的內(nèi)部和轉(zhuǎn)軸20的軸身之間設(shè)有軸承80，前、中段管件10a、10b的連接部位設(shè)有將兩者位置固定的螺釘90，前段管件10a的前端開設(shè)有U形豁口。殼體10采用三段式的結(jié)構(gòu)形式，一方面有利于內(nèi)部構(gòu)件的裝配，前段管件10a的前端開設(shè)有U形豁口，可以方便地觀察到待修正管頭的位置，同時(shí)可以避免刀頭31進(jìn)給時(shí)切割到前段管件10a，由于前、中段管件10a、10b采用螺紋連接形式，十分方便地就可以將前段管件10a上的U形豁口調(diào)整到刀頭31所在的位置處，利用螺釘90將調(diào)整適當(dāng)?shù)奈恢霉潭ㄗ。瑸榱舜_保螺釘90定位的可靠，在前段管件10a的螺紋段上開設(shè)若干個(gè)凹槽狀的部位，這些部位沿軸向布置，并且在圓周范圍內(nèi)均勻布置四個(gè)，螺釘90的頭部抵靠到凹槽狀的部位的槽底部位，此時(shí)，前、中段管件10a、10b不會(huì)發(fā)生彼此任意轉(zhuǎn)動(dòng)的情況，即兩者的位置相對(duì)固定了。
如
圖1所示，中、后段管件10b、10c采用螺紋方式連接，后段管件10c的前端面伸至中段管件10b的內(nèi)部并抵靠到軸承80上，因而可以起到軸承端蓋的作用。
所述的轉(zhuǎn)軸20的前端部位設(shè)有軸套100，軸套100與轉(zhuǎn)軸20構(gòu)成轉(zhuǎn)動(dòng)配合，當(dāng)?shù)额^31處在切割狀態(tài)時(shí)，與刀頭31處在反向?yàn)槲恢锰幍妮S套100局部位置與待修正管頭內(nèi)壁結(jié)合抵靠在一起，以實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)切割運(yùn)動(dòng)。
圖1中給出了推刀桿50與刀桿30的切面32、51的最佳的具體結(jié)構(gòu)，即切面32、51為光滑弧面，使兩者結(jié)合傳遞力的過程中，兩切面32、51盡量保持點(diǎn)接觸，這樣可以保證兩者結(jié)合時(shí)不會(huì)出現(xiàn)卡死現(xiàn)象。上述兩切面32、51的結(jié)構(gòu)適合于厚壁或薄壁管件的管頭切割、平整，切面32還可以設(shè)計(jì)成平面狀或略呈隆起的曲面狀，與之配合的切面51可以設(shè)計(jì)成球面狀、頂端部光滑的楔形或錐形，這類結(jié)構(gòu)形式適用切割進(jìn)給行程較小的場(chǎng)合。刀桿30的前端開設(shè)有安裝刀頭31的方孔，方孔垂直于轉(zhuǎn)軸20的軸芯方向，刀桿30的前端面上設(shè)有固定刀頭31的螺釘110，該結(jié)構(gòu)有利于刀頭31的安裝和更換。
權(quán)利要求1.一種切管器，其特征在于切管器包括套管狀的殼體(10)，其內(nèi)設(shè)有一個(gè)轉(zhuǎn)軸(20)，轉(zhuǎn)軸(20)的內(nèi)部設(shè)有供容納刀桿(30)的空腔(21)，刀桿(30)的前端部固定有刀頭(31)，刀桿(30)的后端部為一斜置的切面(32)，刀桿(30)上靠近切面(32)一側(cè)與轉(zhuǎn)軸(20)通過銷軸(40)構(gòu)成鉸接配合，轉(zhuǎn)軸(20)前端設(shè)有供刀桿(30)前端和刀頭(31)伸出與縮回的開口(22)，轉(zhuǎn)軸(20)的空腔(21)后部設(shè)有可沿軸向移動(dòng)并與轉(zhuǎn)軸(20)同步轉(zhuǎn)動(dòng)的推刀桿(50)，推刀桿(50)的前端為與刀桿(30)的切面(32)配合的切面(51)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的切管器，其特征在于所述的刀桿(30)截面為方形，轉(zhuǎn)軸(20)內(nèi)的容納刀桿(30)部分的空腔(21)截面為凹狀，轉(zhuǎn)軸(20)內(nèi)容納推刀桿(50)的孔為圓孔，推刀桿(50)的尾端有一六角形截面的短桿(53)，推刀桿(50)的桿身上設(shè)有一個(gè)短銷(52)，短銷(52)與推刀桿(50)的軸長(zhǎng)方向垂直，轉(zhuǎn)軸(20)上設(shè)有條形孔(22)，其長(zhǎng)度方向與轉(zhuǎn)軸(20)的軸長(zhǎng)方向一致，短銷(52)的端頭部位位于條形孔(22)內(nèi)沿其長(zhǎng)度方向移動(dòng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的切管器，其特征在于所述的刀桿(30)與凹狀空腔(21)之間設(shè)有驅(qū)使刀桿(30)保持位于凹狀空腔(21)內(nèi)部的彈簧(60)，推刀桿(50)與凹狀空腔(21)之間設(shè)有驅(qū)使推刀桿(50)與刀桿(30)上的兩切面(32)、(51)分離的彈簧(70)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的切管器，其特征在于所述的彈簧(60)為一壓簧且位于切面(32)所在位置的背面與凹狀空腔(21)底面之間，彈簧(70)為一壓簧并套設(shè)在推刀桿(50)的桿身上，其兩端位于推刀桿(50)和轉(zhuǎn)軸(20)內(nèi)部的工藝臺(tái)階之間。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的切管器，其特征在于所述的殼體(10)是由前、中、后段管件(10a)、(10b)、(10c)彼此以螺紋方式連接，中段管件(10b)的內(nèi)部和轉(zhuǎn)軸(20)的軸身之間設(shè)有軸承(80)，前、中段管件(10a)、(10b)的連接部位設(shè)有將兩者位置固定的螺釘(90)，前段管件(10a)的前端開設(shè)有U形豁口。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的切管器，其特征在于所述的 轉(zhuǎn)軸(20)的前端部位設(shè)有軸套(100)，軸套(100)與轉(zhuǎn)軸(20)構(gòu)成轉(zhuǎn)動(dòng)配合。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的切管器，其特征在于所述的推刀桿(50)與刀桿(30)的切面(32)、(51)為光滑弧面，刀桿(30)的前端開設(shè)有安裝刀頭(31)的方孔，方孔垂直于轉(zhuǎn)軸(20)的軸芯方向，刀桿(30)的前端面上設(shè)有固定刀頭(31)的螺釘(110)。
專利摘要本實(shí)用新型公開一種能夠高效、平整地對(duì)管頭實(shí)施修整、切割的切管器，套管狀的殼體內(nèi)設(shè)有一個(gè)轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸的內(nèi)部設(shè)有供容納刀桿的空腔，刀桿的前端部固定有刀頭，轉(zhuǎn)軸的空腔后部設(shè)有可沿軸向移動(dòng)并與轉(zhuǎn)軸同步轉(zhuǎn)動(dòng)的推刀桿，推刀桿的前端為與刀桿的切面配合的切面，刀桿與轉(zhuǎn)軸鉸接，通過推刀桿向前移動(dòng)來驅(qū)動(dòng)刀桿繞銷軸轉(zhuǎn)動(dòng)，刀頭從轉(zhuǎn)軸的空腔中向外伸出實(shí)現(xiàn)切割進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。本實(shí)用新型可以實(shí)現(xiàn)管頭端面的低轉(zhuǎn)速、大扭矩的切割、修正動(dòng)作。
文檔編號(hào)B23D21/14GK2637057SQ0320886
公開日2004年9月1日 申請(qǐng)日期2003年9月2日 優(yōu)先權(quán)日2003年9月2日
發(fā)明者何維勝 申請(qǐng)人:何維勝