專利名稱：工件的釬焊方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用噴嘴，特別是等離子噴嘴或焊接噴嘴釬焊工件的方法，以及一種等離子設(shè)備或焊接設(shè)備，如在權(quán)利要求1和11前序部分中所述。
背景技術(shù)：
由WO 98/21000A1已知一種用噴嘴(Brenner)，特別是等離子噴嘴，用不熔化的電極釬焊工件的方法。在噴嘴上建立一傳輸?shù)幕虿粋鬏數(shù)墓ぷ麟娀。梢浑娫垂┙o電能，以便由輸入的等離子氣體產(chǎn)生等離子射束。在待連接工件的連接區(qū)內(nèi)輸入一種焊接填充料，它通過等離子體束或工作電弧的熱能液化，使得在兩個工件的連接區(qū)內(nèi)通過焊接填充料形成一熔池。這里缺點是，為了焊接填充料的液化，它要從等離子體束或工作電弧中吸取可觀的熱能量，使熔池溫度顯著下降。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是，創(chuàng)造一種釬焊工件的方法以及用于此的等離子或焊接設(shè)備，其中釬焊方法的過程穩(wěn)定性得到改善。
本發(fā)明的這個目的這樣來實現(xiàn)，即焊接填充料與這個或另一個能源或電源連接，為此在焊接填充料上加上一能源或電源的電位，在工件上加上另一個電位，其中能源或電源，特別是電源的輸入這樣地調(diào)節(jié)，使得在焊接填充料從工件上移走時抑制電弧的點燃。
這里其優(yōu)點是，通過給焊接填充料供給能量，特別是電能，使它與外界影響，特別是通過等離子體束或工作電弧的加熱無關(guān)獨立地加熱到焊接填充料的熔點以下，因此為了使焊接填充料轉(zhuǎn)化成液態(tài)只需要通過噴嘴，特別是通過建立的工作電弧或等離子體束再加入很少的能量。由此以有利的方式達(dá)到，可以大大減少通過噴嘴加入的熱量，亦即噴嘴的能量供給，從而防止工件基體材料的熔化。主要的優(yōu)點是，通過所謂的熱焊絲技術(shù)(Heissdrahttechnik)，亦即通過預(yù)熱焊接填充料，達(dá)到非常高的熔池溫度，由此極大地改善液態(tài)焊接填充料，特別是焊料的潤濕性能，從而同時顯著提高過程的可靠性，而不需在工件基體材料內(nèi)輸入更多能量。就此而言做到這一點是，因為為了使焊接填充料液化只要再從等離子體束或工作電弧中吸取極少的熱能，使得由等離子體束或工作電弧輸入的幾乎全部能量都用來加熱工件基體材料和熔池。另一個優(yōu)點是，由于焊接填充料的預(yù)熱促使焊接填充料更好地熔化，從而不再形成飛濺。
其他優(yōu)良的措施在權(quán)利要求2至10中敘述。由此產(chǎn)生的優(yōu)點可從說明中看出。
其次本發(fā)明的目的通過權(quán)利要求11特征部分中的特征來實現(xiàn)。這里有利的是，可以僅僅通過另一個電源或另一個可單獨調(diào)節(jié)或控制的電路給焊接填充料供電，因此可以達(dá)到過程穩(wěn)定性的大大改善。
最后按權(quán)利要求12的結(jié)構(gòu)也是有利的，因為由此可以防止工件基體材料的熔化。


下面借助于在附圖中示出的實施例對本發(fā)明作較詳細(xì)的說明。
接著通過實施例詳細(xì)說明本發(fā)明。
附圖中圖1一焊接機或焊接設(shè)備的示意圖；圖2以簡化的示意圖示出一用來實施本方法的帶一等離子噴嘴和要求的部件的示意結(jié)構(gòu)；圖3以簡化的示意圖示出一用來實施本方法的帶一焊接噴嘴和要求的部件的示意結(jié)構(gòu)。
具體實施例方式
首先應(yīng)該確定，在說明的不同實施形式中相同的零件配備相同的附圖標(biāo)記或相同的構(gòu)件標(biāo)記，其中包含在整個說明中的公開內(nèi)容可以按含義轉(zhuǎn)移到具有相同附圖標(biāo)記或相同構(gòu)件標(biāo)記的零件上。在說明中所選用的位置說明，例如上面、下面、側(cè)面等等也可以參照直接的說明以及所示附圖，并在位置變化時也可以按含義轉(zhuǎn)移到新的位置上，此外所示或所述實施例的單個特征或特征組合也可以表示獨立的，本發(fā)明的或按本發(fā)明的解決方案。
圖1中示出一用于不同過程或方法，例如MIG/MAG焊接或WIG/TIG焊接或電極焊接法、雙焊條/串聯(lián)焊接法、等離子或釬焊法等等的焊接設(shè)備或等離子設(shè)備。當(dāng)然，按本發(fā)明的解決方案可以用在電源或焊接電源中。
焊接設(shè)備1或等離子設(shè)備包括一帶有一功率部件3、一控制裝置4和一配設(shè)于功率部件3或控制裝置4的轉(zhuǎn)換環(huán)節(jié)5的能源或電源一轉(zhuǎn)換環(huán)節(jié)5或控制裝置4與一控制閥6連接，它設(shè)置在一在儲氣罐9和噴嘴10或者說焊接噴嘴之間的、用于氣體8，特別是保護(hù)氣體，例如二氧化碳、氦或氬等等的供給管7內(nèi)。
此外通過控制裝置4還可以控制一個對于MIG/MAG焊接常用的焊條進(jìn)給器11，其中通過一供應(yīng)管12將焊接填充料或者說焊條13從儲存滾筒14輸送到噴嘴10區(qū)域內(nèi)。當(dāng)然焊條進(jìn)給器11，就像在現(xiàn)有技術(shù)中已知的那樣，可以內(nèi)置在焊接設(shè)備1內(nèi)，特別是基本殼體內(nèi)，而不是像在圖1中所示的那樣，做成輔助設(shè)備。
焊條進(jìn)給器11也可以將焊條13或者說焊接填充料輸送到噴嘴10或者說焊接噴嘴之外的過程部位處，為此這里在噴嘴10內(nèi)最好設(shè)一不熔化的電極。
為了在焊條13或不熔化的電極和工件16之間建立電弧15，特別是工作電弧的電流通過焊接導(dǎo)線17從電源2的功率部件3輸送給噴嘴10，特別是焊條13或電極，其中待焊接的工件16通過另一焊接導(dǎo)線18同樣與焊接設(shè)備1，特別是電源2連接，從而可通過電弧15為過程建立一電流回路。
為了冷卻噴嘴10可通過一冷卻回路19使噴嘴10在中間連接一流量繼電器20的情況下與一液體容器，特別是水箱21連接，由此在噴嘴10投入運行時冷卻回路19，特別是用于裝在水箱21內(nèi)的液體的液壓泵起動，從而可以促使噴嘴10或焊條13冷卻。
此外焊接設(shè)備1具有一輸入和/或輸出裝置22，通過它可以調(diào)整或調(diào)出焊接設(shè)備1或等離子設(shè)備的不同焊接參數(shù)、運行類型或焊接程序。這里通過輸入和/或輸出裝置22調(diào)整的焊接參數(shù)、運行類型或焊接程序傳送給控制裝置4，并接著由控制裝置控制焊接設(shè)備或焊接裝置1的各個部件。
此外在所示實施例中噴嘴10通過軟管組件23與焊接裝置1或者說焊接設(shè)備連接。在軟管組件23內(nèi)設(shè)有從焊接設(shè)備1到噴嘴10的各個導(dǎo)線和導(dǎo)管。軟管組件23通過一屬于現(xiàn)有技術(shù)的連接裝置24與噴嘴10連接，而軟管組件23內(nèi)的各根導(dǎo)線和導(dǎo)管通過接套或插塞連接與焊接設(shè)備1的各個觸點連接。為了保證軟管組件23相應(yīng)地減輕張力，軟管組件23通過一去張力裝置25與一殼體26，特別是焊接設(shè)備1的基本殼體連接。
原則上應(yīng)該指出，對于不同的焊接方法或焊接裝置，例如WIG設(shè)備或MIG/MAG設(shè)備或等離子設(shè)備，不必都使用上述所有的部件。
圖2中示出一大大簡化的示意結(jié)構(gòu)，其中噴嘴10由一市場上常見的等離子噴嘴構(gòu)成。
為此噴嘴10具有一等離子體噴嘴27，它里面設(shè)有一不熔化的電極28，其中在等離子體噴嘴27的一個通道29內(nèi)輸入由外界輸入的等離子氣體，如用箭頭30示意表示的那樣。此外等離子體噴嘴27可以用一氣體噴嘴31包圍。這時在等離子體噴嘴27和氣體噴嘴31之間又形成一通道32，它從外部供給保護(hù)氣體，如用箭頭33示意表示的那樣。
為了供給能量噴嘴10與能源或電源2連接，使得可以建立一傳輸?shù)暮?或不傳輸?shù)墓ぷ麟娀』蛘哒f電弧15，以便由輸入的等離子氣體產(chǎn)生等離子體束。為此在所示實施例中工作電弧或電弧15的能源供應(yīng)這樣地構(gòu)成，使不熔化的電極28與電源2的特別是負(fù)電位34連接。為了能夠建立傳輸?shù)墓ぷ麟娀?，在待釬焊的工件16上加上另一個特別是電源2的正電位35，使得在電極28和工件16之間可以建立一傳輸?shù)墓ぷ麟娀　?br> 但是為了能夠建立不傳導(dǎo)的電弧15-虛線表示-，不熔化的電極28同樣與電源2的特別是負(fù)電位34連接，其中從現(xiàn)在起等離子體噴嘴27通過一開關(guān)裝置36與電源2的另一個特別是正電位35連接。因此使用者具有這樣的可能性，現(xiàn)在他可以根據(jù)愿望，也就是按照開關(guān)裝置36的開關(guān)位置在不傳導(dǎo)的或傳導(dǎo)的工作電弧之間選擇，使得可以根據(jù)工件16的材料始終選擇最好的工作方式。當(dāng)然結(jié)構(gòu)也可以僅僅通過一個傳導(dǎo)的或一個不傳導(dǎo)的或者甚至兩個同時實現(xiàn)。
為了用所示結(jié)構(gòu)可以進(jìn)行兩個待連接工件16之間的連接過程，特別是釬焊過程，在待連接工件16的連接區(qū)37內(nèi)輸入焊接填充料38，其中它以一個或多個金屬絲，特別是一根或幾根無限長焊條的形式輸入，如通過一焊條示意表示的那樣。
在所示實施例中焊接填充料38與另一個電源39連接，這時為此在焊接填充料38上加上電源39的特別是負(fù)電位40，在工件16上加上另一個特別是正電位41，其中電源39，特別是電源39的能量輸入，這樣地調(diào)節(jié)，使得在焊接填充料38從工件16上抬起或者從熔池42中流出時抑制電弧的點燃。
通過這種附加的能量輸入達(dá)到，在焊接填充料38與工件16接觸時建立一電流回路，這時由于流入的電流發(fā)生焊接填充料38的加熱，也就是說由此實現(xiàn)焊接填充料38的不斷加熱，在過程，特別是釬焊過程期間，焊接填充料38與工件16或者由液化的焊接填充料38構(gòu)成的熔池42接觸。當(dāng)然代替第二個電源39也可以僅僅采用唯一的一個電源2或39。為了在采用唯一的一個電源2或39時電源設(shè)計成這樣，使它具有兩個可相互分開調(diào)節(jié)或控制的能量循環(huán)，使得具有相互獨立的工作電弧，并且電路可以通過焊接填充料38供給能量。
焊接填充料38這樣地由電源39供給能量，特別是可調(diào)整的、恒定的或脈沖調(diào)制的電流，即，使焊接填充料38加熱到接近其熔化溫度以下。為此例如可以，在電源39上安置焊接填充料38的材料，接著通過相應(yīng)地存儲的數(shù)值進(jìn)行自動調(diào)整。當(dāng)然也可以由操作者在電源39上直接調(diào)整參數(shù)，特別是電流強度。此外注意防止由電流39在焊接填充料38非預(yù)期地從工件16上抬起時或從熔池42中流出時形成電弧，這種電弧會引起工件16基體材料的熔化。
通過按要求將熱量加入焊接填充料38或者說加熱焊接填充料38，工作電弧的能量供給，特別是等離子電弧的功率減小到這樣一個數(shù)值，這時主要供給工件16基體材料的加熱和僅僅再提供用于焊接填充料38的完全熔化的剩余能量，亦即等離子電弧的功率可減小到這樣的程度，即通過形成的等離子體束或通過工作電弧可靠地不再發(fā)生工件16基體材料的熔化，而僅僅是加熱工件16。亦即可以這樣說，工作電弧的能量供給，特別是等離子電弧的功率這樣地調(diào)節(jié)，使得不發(fā)生工件16基體材料的熔化。
通過所謂的熱焊條技術(shù)，也就是說通過附加地加熱焊接填充料38，達(dá)到高得多的熔池溫度，因為從等離子體束或工作電弧和焊接填充料38同時向熔池42輸入熱量，從而不再有這么多熱量被焊接填充料38吸取，就像如果焊接填充料未加熱那樣，也就是說在普通的由現(xiàn)有技術(shù)所知的釬焊方法中焊接填充料38不加熱，亦即冷態(tài)，插入熔池42內(nèi)，使得從現(xiàn)在起需要吸取大量的熱能，以使焊接填充料38熔化，其中這些熱能從熔池42和等離子體束或工作電弧中吸取。為了能夠補償吸走的能量，必須提高熱能，特別是等離子電弧的功率，這時不再能確保，不再發(fā)生工件16基體材料的熔化。
由于現(xiàn)在起可以達(dá)到高的熔池溫度，焊接填充料38，特別是輸入的焊條或焊料的潤濕性能大大提高。此外過程可靠性顯著改善，而這時不需在工件16的基體材料內(nèi)加入更多的能量。在按本發(fā)明的方法中重要的是，焊接填充料38預(yù)熱到這樣的程度，即對于焊接填充料38的液化只需要再輸入很少的熱量。其次通過高的熔池溫度或通過焊接填充料38的預(yù)熱，現(xiàn)在起可以采用其熔點等于或者甚至高于工件16基體材料熔點的焊接填充料38，因為由電源39進(jìn)行焊接填充料38本身的加熱，直至緊挨著在焊接填充料38的熔點之下，用于焊接填充料38液化的其余能量通過等離子體束或工作電弧輸入。
因為工作流程相當(dāng)于由現(xiàn)有技術(shù)已知的方法，不再作詳細(xì)的說明。僅僅強調(diào)指出，在釬焊起始，亦即在過程開始時，例如首先接通用于工作電弧的電源2，使得首先可以建立工作電弧，從而形成高溫等離子體束。接著起動焊條進(jìn)給器11(圖2中看不到)以及用于焊接填充料38的電源39，使得在焊接填充料38與工件16接觸時可以建立一電流回路，從而在某些情況下在加熱階段過去后可以進(jìn)行釬焊過程。這里釬焊過程按焊接過程進(jìn)行，亦即噴嘴10沿兩個工件16的連接部位移動，這時為此形成一由焊接填充料38組成的相應(yīng)熔池42。
這里用于焊接填充料38的電源39可以由帶限壓裝置的恒流電源構(gòu)成，由此在焊接填充料38從熔池42中流出或從工件16上抬起時不形成電弧。這里電源39以恒流運行或脈沖運行工作，其中在脈沖運行時也可以是一同步的焊條脈沖，亦即焊接填充料38以恒定的或脈沖式的焊條送進(jìn)速度輸送，也就是說焊接填充料38進(jìn)行相應(yīng)的前進(jìn)/后退運動或前進(jìn)/停止運動。
圖3中示出另一個實施例，其中采用由現(xiàn)有技術(shù)已知的焊炬作為噴嘴10。因為這種類型噴嘴10的基本結(jié)構(gòu)是公知的，對此不再作詳細(xì)說明。
這里噴嘴10，特別是焊炬具有一接觸套43，通過它輸送作為電極的可熔化的焊條13，其中接觸套43被一氣體噴嘴31包圍。在所示實施例中同樣與電源39連接的焊接填充料38在噴嘴10之外輸送到連接區(qū)37或工件16內(nèi)，如圖中示意表示的那樣。這里焊接填充料38可以通過一例如固定在噴嘴10上的導(dǎo)向裝置-未畫出-由焊條送進(jìn)器11(在圖1中示出)輸送。
如在圖2中已經(jīng)詳細(xì)描述的那樣，因為在按本發(fā)明的方法中等離子電弧的功率可以這樣地大大下降，現(xiàn)在可以使用或采用可熔化的焊條13作為電極，亦即這樣地調(diào)節(jié)用于在焊條13或工件16之間形成的電弧15的等離子電弧的功率特別是能量供給，使得防止焊條13熔化，并同時防止工件16的基體材料的熔化。現(xiàn)在起工件16的基體材料的加熱通過電弧15或等離子體束進(jìn)行。即可以這么說，采用可熔化的焊條13作為電極，其中焊條13的能量供給這樣地調(diào)節(jié)，使得防止焊條13熔化，這時通過輸送和加熱焊接填充料38進(jìn)行釬焊過程。
如在圖2中已經(jīng)說明的，焊接填充料38通過自身的電流回路，特別是通過電源39加熱，使得在輸送焊接填充料38時很小的電弧15或工作電弧的電弧功率就足以同時提供相應(yīng)地加熱基體材料和對于焊接填充料38的液化還缺少的熱能。因此可以用這種類型的帶一焊炬的結(jié)構(gòu)進(jìn)行工件16的基體材料熔化和焊條13相應(yīng)地熔化的焊接過程，和輸入焊接填充料83并熔化的釬焊過程。為此僅須進(jìn)行焊接填充料38和焊接參數(shù)的相應(yīng)控制，亦即在焊接過程中焊接填充料38回轉(zhuǎn)或輸送到焊接區(qū)或者說連接區(qū)37之外，并提高焊接參數(shù)，以使焊條13熔化，而在釬焊過程時則像先前或者說在圖2中所述的那樣進(jìn)行相應(yīng)的控制或調(diào)節(jié)。
因此可以僅僅用一個噴嘴10或僅僅用一臺焊接/釬焊設(shè)備，例如在用于汽車制造的生產(chǎn)線中，按先后順序進(jìn)行兩種不同的方法，也就是焊接過程和釬焊過程，而不必像現(xiàn)在這種情況那樣采用兩套單獨的設(shè)備，亦即例如在車身制造時在同一個車身上用同一個噴嘴10或用同一臺焊接/釬焊設(shè)備首先用噴嘴10進(jìn)行全部的釬焊連接，接著進(jìn)行焊接連接，或者倒過來。為此只需，對于相應(yīng)的方法編制或調(diào)整各個的參數(shù)。
當(dāng)然在采用單獨輸入的焊條13分別具有一自己的電流回路的雙焊條或多焊條噴嘴10時它可以這樣地控制或調(diào)節(jié)，使得一根焊條13構(gòu)成一電極，其中電弧功率這樣地調(diào)節(jié)，即不發(fā)生熔化；而另一根或其他一些焊條13用作焊接填充料38，它們通過電流回路加熱。這里一根焊條13也可以由不熔化的電極代替。因此可以采用這樣一種噴嘴10，其中輸入的全部金屬絲，特別是焊條13或焊接填充料38，都設(shè)置在噴嘴10之內(nèi)。也可以用這種類型的噴嘴10在相應(yīng)地調(diào)整焊接參數(shù)的情況下同樣進(jìn)行一個焊接過程和一個釬焊過程，如前面所述一樣。
為了條理性起見最后應(yīng)該指出，為了更好地理解焊接設(shè)備1的結(jié)構(gòu)它或其組成部分部分不按比例和/或放大和/或縮小地畫出。
作為本發(fā)明獨立的解決方案的基礎(chǔ)的目的可以從說明中得到。
尤其是在圖1、2、3中所示的各種結(jié)構(gòu)可以構(gòu)成按本發(fā)明的獨立的解決方案的內(nèi)容。與此有關(guān)的本發(fā)明的目的和解決方案可以從對這些圖形的詳細(xì)說明中得到。
圖形標(biāo)記表1 焊接設(shè)備 2 電源3 功率部件 4 控制裝置5 轉(zhuǎn)換環(huán)節(jié) 6 控制閥7 供應(yīng)管8 氣體9 儲氣罐10 噴嘴11 焊條送進(jìn)器12 供應(yīng)管13 焊條 14 儲存滾筒15 電弧 16 工件17 焊接導(dǎo)線 18 焊接導(dǎo)線19 冷卻回路 20 流量繼電器21 水箱 22 輸入和/或輸出裝置23 軟管組件 24 連接裝置25 去張力裝置26 殼體27 等離子體噴嘴 28 電極29 通道 30 箭頭31 氣體噴嘴 32 通道33 箭頭 34 電位35 電位 36 開關(guān)裝置37 連接區(qū)38 焊接填充料39 電源 40 電位41 電位 42 熔池43 接觸套
權(quán)利要求
1.一種用噴嘴，特別是等離子或焊接噴嘴釬焊工件的方法，包括一電極，其中建立由一能源或電源供給能量的傳導(dǎo)的和/或不傳導(dǎo)的工作電弧，以便由輸入的等離子氣體產(chǎn)生等離子體束，其中在待連接工件的連接區(qū)內(nèi)輸入至少一種焊接填充料，其特征為焊接填充料(38)與這個或另一個能源或電源(2，39)連接，為此在焊接填充料(38)上加上能源或電源(2，39)的一個電位(34、35、40，41)，在工件(16)上加上另一個電位(34、35、40、41)，其中能源或電源(2，39)，特別是能源或電源(2，39)的能量輸入這樣地調(diào)節(jié)，使得在焊接填充料(38)從工件(16)上抬起時抑制電弧的點燃。
2.按權(quán)利要求1的方法，其特征為在釬焊過程期間焊接填充料(38)與工件(16)或熔池(42)接觸。
3.按權(quán)利要求1或2的方法，其特征為在采用一單獨的電源(2或39)時它做成這樣，使它具有兩個可相互分開地調(diào)節(jié)或控制的能量回路。
4.按上述權(quán)利要求之一項的方法，其特征為給焊接填充料(38)這樣地供給能量，特別是可調(diào)整的、恒定或脈沖電流，使焊接填充料(38)一直加熱到緊靠其熔點之下。
5.按上述權(quán)利要求之一項的方法，其特征為通過按權(quán)利要求向焊接填充料(38)輸入熱量使工作電弧的能量供給，特別是等離子電弧的功率減小到這樣的數(shù)值，這時主要供給工件(16)基體材料的加熱和僅僅再供給對于焊接填充料(38)的完全熔化所需要的其余能量。
6.按上述權(quán)利要求之一項的方法，其特征為工作電弧的能量供給，特別是等離子電弧的功率這樣地調(diào)節(jié)，使得工件(16)的基體材料不熔化。
7.按上述權(quán)利要求之一項的方法，其特征為焊接填充料(38)以一根或多根金屬絲，特別是一根或多根無限長焊條(13)的形式輸入。
8.按上述權(quán)利要求之一項的方法，其特征為焊接填充料(38)以恒定的或脈沖式的焊條送進(jìn)速度送進(jìn)。
9.按上述權(quán)利要求之一項的方法，其特征為焊接填充料(38)的熔點等于或高于工件(16)的基體材料熔點。
10.按上述權(quán)利要求之一項的方法，其特征為采用一熔化的焊條(13)作為電極，其中焊條(13)的能量供給這樣地調(diào)節(jié)，使得防止焊條(13)熔化。
11.一種用噴嘴，特別是等離子或焊接噴嘴釬焊工件的等離子-或焊接設(shè)備，包括一電極，其中用來建立傳導(dǎo)和/或不傳導(dǎo)的工作電弧的噴嘴與一電源連接，以便由輸入的等離子氣體產(chǎn)生等離子體束，并在待連接工件的連接區(qū)內(nèi)輸入至少一種焊接填充料，其特征為焊接填充料(38)與這個或另一個電源(2、39)連接，這時為此在焊接填充料(38)上加上電源(2，39)的一個電位(34、35、40、41)，在工件(16)上加上另一個電位(34、35、40、41)。
12.按權(quán)利要求11的等離子-或焊接設(shè)備，其特征為這樣地進(jìn)行電源(2，39)的，特別是電源(2、39)的能量輸入的控制或調(diào)節(jié)，使得在焊接填充料(38)從工件(16)上抬起時不造成電弧的點燃。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用一噴嘴(10)，特別是等離子或焊接噴嘴釬焊工件(16)的方法，包括一電極(28)，其中建立傳導(dǎo)和/或不傳導(dǎo)的工作電弧，以便由輸入的等離子氣體產(chǎn)生等離子體束，電弧由一能源或電源(2)供電，其中在待連接工件(16)的連接區(qū)內(nèi)輸入至少一種焊接填充料(38)，焊接填充料(38)連接在能源或電源(39)上或一附加的能源或電源上，為此在焊接填充料(38)上加上能源或電源(39)的一個電位(40)，在工件(16)上加上另一個電位(35，41)。能源或電源(39)，特別是能源或電源的能量供應(yīng)這樣地調(diào)節(jié)，使得當(dāng)焊接填充料(38)從工件(16)上移走時抑制電弧的點燃。
文檔編號B23K3/02GK1620352SQ02804450
公開日2005年5月25日 申請日期2002年1月31日 優(yōu)先權(quán)日2001年2月9日
發(fā)明者伯恩哈德·莫滕德費爾, 馬丁·加特鮑爾 申請人:弗羅紐斯國際有限公司