專利名稱：多規(guī)格中間坯軋輥的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種槽式軋機部件，尤其是一種多規(guī)格中間坯軋輥，適用于小批量、多規(guī)格帶鋼中間坯生產的軋機。
現(xiàn)有技術的槽式帶鋼中間坯軋機，一般包括軋輥，設置在兩個平行直立式牌坊框架之間，軋輥可設多根，并各繞自己的軸線轉動，每個軋輥表面沿輥圓周開有“凹”形槽，相鄰軋輥表面上的“凹”形槽對扣構成軋孔孔型，其軋孔的寬度和厚度根據所給的坯料規(guī)格及軋制規(guī)格與是否翻轉軋件而定，其軋孔數量根據軋制次數而定，因此，給不同的坯料軋制不同規(guī)格的中間坯，便采用不同軋孔配置的軋輥。如用150mm×150mm的坯料，軋制195mm×18mm的中間坯時，所應用的一套軋輥上需設有七個平箱孔，軋件依次通過，不翻鋼；如軋制175mm×18mm中間坯時，所用的一套軋輥上需設有六個平箱孔，一個立箱孔，軋件依次通過，當經過立箱孔時需翻鋼；如軋制158mm×18mm中間坯，也需設七個軋孔。以上種種軋輥的缺點是軋制時，坯料依次通過一套軋輥上的軋孔，最后軋制成一種規(guī)格的中間坯，功能單一，若改變軋制規(guī)格，就必須更換軋輥，由于軋輥較重，換用時間較長，因此軋機作業(yè)效率低。
本實用新型的目的在于提供一種一套軋輥可軋制多種規(guī)格的中間坯，且不用更換軋輥，能提高軋機作業(yè)效率的多規(guī)格中間坯軋輥。
本實用新型是這樣實現(xiàn)的該多規(guī)格中間坯軋輥，由一套軋輥及軋輥上配置的軋孔孔型構成，包括平箱孔A、B、立箱孔C、D、平箱孔E、F、G、M、N，這些軋孔設在同一套軋輥上；一套軋輥分上、中、下三根，固定在兩個平行直立式框架之間，各軋孔的寬度和厚度根據所給的坯料規(guī)格及軋制要求而定；最后的一個平箱孔N，由于只有中、下軋輥起作用，故也可單列一套，此時，可在平箱孔G、M后加設一個共用的立直式框架。
本實用新型的應用方法為如利用150mm×150mm的坯料軋制195mm×18mm、175mm×18mm、158mm×18mm三種規(guī)格的中間坯，可按如下工序操作。當軋制195mm×18mm規(guī)格的中間坯時，可依次使用平箱孔A、平箱孔B、平箱孔E、平箱孔F、平箱孔G、平箱孔M、平箱孔N，軋孔全為平箱孔，軋制過程中不翻鋼；當軋制175mm×18mm規(guī)格的中間坯時，可依次使用平箱孔A、B、立箱孔C、平箱孔F、G、M、N，軋制過程中應用了一個立箱孔C，從平箱孔B到立箱孔C軋制時，軋件翻轉90度，從立箱孔C到平箱孔F軋制時，軋件再翻轉90度，其余軋孔軋件不翻鋼；當軋制158mm×18mm規(guī)格的中間坯時，軋制過程中可依次使用平箱孔A、B、立箱孔C、D、平箱孔E、F、G、M、N，從平箱孔B到立箱孔C軋制時，軋件翻轉90度，從立箱孔D到平箱孔E時，軋件再翻轉90度，其余軋孔軋件不翻轉。
本實用新型的優(yōu)點是與目前應用的中間坯軋機軋輥相比，在不換軋輥的情況下，可通過應用不同的軋孔實現(xiàn)生產多種規(guī)格的中間坯，省時省力，提高了軋制效率，降低了勞動強度。
以下結合附圖對本實用新型作進一步說明。


圖1為本實用新型結構主視示意圖。
參照附
圖1制作本實用新型。該多規(guī)格中間坯軋輥，由一套軋輥10、11、12及軋輥上配置的軋孔孔型構成，平箱孔A1、平箱孔B2、立箱孔C3、立箱孔D4、平箱孔E5、平箱孔F6、平箱孔G7、平箱孔M8、平箱孔N9設在同一套軋輥10、11、12上，各軋孔的寬度和厚度根據所給的坯料規(guī)格及軋制要求而定。
權利要求1.一種多規(guī)格中間坯軋輥，由一套軋輥(10、11、12)及軋輥上配置的軋孔孔型構成，其特征在于平箱孔A(1)、平箱孔B(2)、立箱孔C(3)、立箱孔D(4)、平箱孔E(5)、平箱孔F(6)、平箱孔G(7)、平箱孔M(8)、平箱孔N(9)設在同一套軋輥(10、11、12)上。
專利摘要本實用新型公開了一種多規(guī)格中間坯軋輥，由一套軋輥10、11、12及軋輥上配置的軋孔孔型構成，平箱孔A1、平箱孔B2、立箱孔C3、立箱孔D4、平箱孔E5、平箱孔F6、平箱孔G7、平箱孔M8、平箱孔N9設在同一套軋輥10、11、12上，該多規(guī)格中間坯軋輥，省時省力，提高了軋制效率，降低了勞動強度，可廣泛用于小批量、多規(guī)格帶鋼中間坯生產的軋機。
文檔編號B21B27/02GK2547426SQ0226727
公開日2003年4月30日 申請日期2002年5月29日 優(yōu)先權日2002年5月29日
發(fā)明者李舟, 陳培敦, 楊波, 曹旭東, 任來鎖, 劉祥銀 申請人:山東泰山鋼鐵總公司技術開發(fā)中心