專利名稱：一種旋轉(zhuǎn)模塊調(diào)直回轉(zhuǎn)筒的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及金屬制品行業(yè)的鋼筋調(diào)直機，特別是涉及鋼筋調(diào)直機的模塊回轉(zhuǎn)筒。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的回轉(zhuǎn)筒式鋼筋調(diào)直機主要有兩種，一種是內(nèi)置模塊回轉(zhuǎn)筒，由回轉(zhuǎn)筒、模塊、定位螺栓等部件組成，主要用于光圓鋼絲的調(diào)直。第二種是內(nèi)置輥式回轉(zhuǎn)筒，由回轉(zhuǎn)筒、校直輥等部件組成，主要用于冷軋帶肋鋼筋調(diào)直，但上述兩種調(diào)直裝置都不適用于熱軋帶肋鋼筋也就是新III級鋼筋盤條調(diào)直，對熱軋帶肋鋼筋調(diào)直，目前多數(shù)廠家采用內(nèi)置回轉(zhuǎn)筒式調(diào)直機，但效果不好，主要是鋼筋產(chǎn)生扭轉(zhuǎn)，鋼筋易磨損或劃傷，影響了鋼筋質(zhì)量。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有回轉(zhuǎn)筒式鋼筋調(diào)直機的鋼筋產(chǎn)生扭轉(zhuǎn)，鋼筋易磨損或劃傷的不足，本實用新型提供一種調(diào)直過程中不產(chǎn)生扭轉(zhuǎn)，不易產(chǎn)生磨損或劃傷的鋼筋模塊調(diào)直回轉(zhuǎn)筒。
本實用新型解決其技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是提供一種由筒體、和筒體固定連接的定位板、安裝在定位板上的定位螺栓、旋轉(zhuǎn)模塊、用于連接筒體和定位板的螺栓、墊圈、彈簧墊圈組成的旋轉(zhuǎn)模塊回轉(zhuǎn)筒，其特征在于旋轉(zhuǎn)模塊內(nèi)部的調(diào)直模安裝在旋轉(zhuǎn)套內(nèi)、并通過孔用彈性擋圈固定在旋轉(zhuǎn)套內(nèi)，旋轉(zhuǎn)套和端蓋由螺釘固定連接并和旋轉(zhuǎn)套外徑安裝的兩個滾動軸承一起安裝在固定套內(nèi)部，兩個滾動軸承之間由隔套固定，在旋轉(zhuǎn)套、端蓋與固定套接觸部位設(shè)置毛氈密封圈。
本實用新型的有益效果是，在帶肋鋼筋調(diào)直過程中，由于采用了回轉(zhuǎn)筒調(diào)直帶肋鋼筋，滾動軸承內(nèi)圈和旋轉(zhuǎn)套、端蓋、調(diào)直模一起隨著帶肋鋼筋轉(zhuǎn)動，鋼筋與模塊的接觸點不斷發(fā)生變化，使得模塊與鋼筋不發(fā)生相對轉(zhuǎn)動，鋼筋對模塊的磨損在圓周方向均勻分布。解決了磨損嚴重及扭轉(zhuǎn)、劃傷問題。提高了帶肋鋼筋質(zhì)量。
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。


圖1為現(xiàn)有技術(shù)內(nèi)置模塊式回轉(zhuǎn)筒主視圖圖2為現(xiàn)有技術(shù)內(nèi)置輥式回轉(zhuǎn)筒主視圖圖3為本實用新型旋轉(zhuǎn)模塊調(diào)直回轉(zhuǎn)筒主視圖圖4為圖3的A-A視圖圖5為圖3的I部放大圖具體實施方式
在圖3所示的旋轉(zhuǎn)模塊調(diào)直回轉(zhuǎn)筒中，筒體(1)是由(2)塊定位板，(2)塊側(cè)板，(4)塊長方形隔板及(2)塊端蓋通過螺栓(5)、墊圈(6)、彈簧墊圈(7)固定連接成一個長方形的回轉(zhuǎn)體，在回轉(zhuǎn)體內(nèi)安裝有旋轉(zhuǎn)模塊(4)，旋轉(zhuǎn)模塊(4)內(nèi)部的調(diào)直摸(8)固定安裝在旋轉(zhuǎn)套(10)內(nèi)、并通過孔用彈性擋圈(9)固定，旋轉(zhuǎn)套(10)和端蓋(14)由螺釘(15)固定連接并和旋轉(zhuǎn)套(10)外徑安裝的兩個滾動軸承(13)一起安裝在固定套(12)內(nèi)部，兩個滾動軸承(13)之間由隔套(16)固定，在旋轉(zhuǎn)套(10)、端蓋(14)與固定套(12)接觸部位設(shè)置毛氈密封圈(11)用于密封。
權(quán)利要求1.一種旋轉(zhuǎn)模塊調(diào)直回轉(zhuǎn)筒，由筒體(1)、和筒體(1)固定連接的定位板(2)、安裝在定位板(2)上的定位螺栓(3)、旋轉(zhuǎn)模塊(4)、用于連接筒體(1)和定位板(2)的螺栓(5)、墊圈(6)、彈簧墊圈(7)組成，其特征在于旋轉(zhuǎn)模塊(4) 內(nèi)部的調(diào)直摸(8)安裝在旋轉(zhuǎn)套(10)內(nèi)、并通過孔用彈性擋圈(9)固定在旋轉(zhuǎn)套(10)內(nèi)，旋轉(zhuǎn)套(10)和端蓋(14)由螺釘(15)固定連接并和旋轉(zhuǎn)體(10)的外徑安裝的兩個滾動軸承(13)一起安裝在固定套(12)內(nèi)部，兩個滾動軸承(13)之間由隔套(16)固定，在旋轉(zhuǎn)套(10)、端蓋(14)與固定套(12)接觸部位設(shè)置毛氈密封圈(11)。
2.如權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)模塊調(diào)直回轉(zhuǎn)筒，其特征在于筒體(1)是由(2)塊定位板，(2)塊側(cè)板，(4)塊長方形隔板及(2)塊端蓋通過螺栓(5)、墊圈(6)、彈簧墊圈(7)固定連接成一個長方形的回轉(zhuǎn)體。
專利摘要本實用新型提供一種用于金屬制品行業(yè)的鋼筋調(diào)直機的模塊回轉(zhuǎn)筒。由筒體1、定位板2、安裝在定位板2上的定位螺栓3、旋轉(zhuǎn)模塊4等組成，其特征在于旋轉(zhuǎn)模塊4內(nèi)部的調(diào)直模8安裝在旋轉(zhuǎn)套10內(nèi)、并通過孔用彈性擋圈9固定在旋轉(zhuǎn)套10內(nèi)，旋轉(zhuǎn)套10和端蓋14由螺釘15固定連接并和旋轉(zhuǎn)套10外徑安裝的兩個滾動軸承13一起安裝在固定套12內(nèi)部，兩個滾動軸承13之間由隔套16固定，在旋轉(zhuǎn)套10、端蓋14與固定套12接觸部位設(shè)置毛氈密封圈11，由于采用了回轉(zhuǎn)筒調(diào)直帶肋鋼筋，解決了磨損嚴重及劃傷、扭轉(zhuǎn)問題，提高了帶肋鋼筋質(zhì)量，滿足了生產(chǎn)需求。
文檔編號B21D3/00GK2529713SQ0127012
公開日2003年1月8日 申請日期2001年11月5日 優(yōu)先權(quán)日2001年11月5日
發(fā)明者張金良, 胡淑杰, 朱立江 申請人:冶金工業(yè)部北京冶金設(shè)備研究院