專利名稱：電動(dòng)液壓切管機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型公開一種電動(dòng)液壓切管機(jī)，屬于機(jī)械工程中切割設(shè)備。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下一種電動(dòng)液壓切管機(jī)，它包括機(jī)架、電動(dòng)機(jī)、切刀和刀架，它還包括與電動(dòng)機(jī)連接的行星減速機(jī)，以及安裝在機(jī)架上的控制刀具進(jìn)給量的液壓裝置；所述液壓裝置包括裝設(shè)在刀架左端的液壓缸，與液壓缸連接的頂桿，裝設(shè)在機(jī)架上的液壓泵、控制器和卸壓閥；所述行星減速機(jī)的輸出軸與切刀主軸直接連接，電動(dòng)機(jī)、行星減速機(jī)、切刀主軸三者設(shè)置在同一軸線上，行星減速機(jī)的殼體與刀架右端剛性連接，刀架左端與液壓裝置的頂桿連接，刀架中心偏左處設(shè)有銷軸，刀架通過銷軸支座在機(jī)架上，刀架左、右端圍繞銷軸上下回轉(zhuǎn)；所述切刀裝設(shè)在機(jī)架的外側(cè)，切刀正下方設(shè)置能支承大口徑管材的托輪架，托輪架與機(jī)架連接成一體。
本實(shí)用新型采用行星減速機(jī)輸出軸與切刀主軸直接連接傳動(dòng)，其結(jié)構(gòu)緊湊，空間占用小，使用方便。本實(shí)用新型采取液壓控制刀具進(jìn)給，具有進(jìn)給力大、進(jìn)給平穩(wěn)的特點(diǎn)。工作時(shí)，由液壓泵傳遞壓力給刀具，刀具旋轉(zhuǎn)切割，并由刀具與工件管材產(chǎn)生的摩擦力帶動(dòng)工件旋轉(zhuǎn)，完成管子的切割。本實(shí)用新型適用于切割大管徑的管材，其切割速度快、工效高，切割質(zhì)量好，設(shè)備可靠；尤其適于切割外徑超過165mm的管材，管材外徑基本不受限制。
圖2是按


圖1所示的俯視圖。
圖3是按
圖1所示的右視圖。
刀架是一呈長(zhǎng)條形的刀架4，刀架4垂直于切刀1主軸。切刀1裝設(shè)在機(jī)架12的外側(cè)，由此使得在生產(chǎn)中更換刀具十分方便、快捷，且不需要專業(yè)人員也能自行操作。根據(jù)需要，也可將刀具安裝成中間式。
液壓裝置包括裝設(shè)在刀架4左端的液壓缸7，與液壓缸7連接的頂桿6，裝設(shè)在機(jī)架12上的液壓泵8、控制器和卸壓閥11。
行星減速機(jī)2的輸出軸與切刀1主軸直接連接，電動(dòng)機(jī)3、行星減速機(jī)2、切刀1主軸三者設(shè)置在同一軸線上。行星減速機(jī)2的殼體與刀架4右端剛性連接。刀架4左端與液壓裝置的頂桿6連接。刀架4中心偏左處設(shè)有銷軸5，刀架4通過銷軸5支座在機(jī)架12上，刀架4左、右端圍繞銷軸5上下回轉(zhuǎn)。
切刀1正下方設(shè)置能支承大口徑管材的托輪架14，托輪架14與機(jī)架12連接成一體。托輪架14上設(shè)有能使大口徑管材21轉(zhuǎn)動(dòng)且防止軸向竄動(dòng)的滾輪13。切刀1切割管材的口徑基本不受限制，特別對(duì)于大于165mm口徑的管材，切割速度快、質(zhì)量好。由于管材21在托輪架14上可以轉(zhuǎn)動(dòng)，因此切刀1在切割管材過程中，切刀1在管材21圓周切線方向上產(chǎn)生作用力，管材21隨著切刀1的旋轉(zhuǎn)而轉(zhuǎn)動(dòng)，促使切刀1在管材21圓周壁上均勻下切。切刀1的進(jìn)給量通過位于刀架4左端的液壓裝置頂桿6由液壓控制，液壓裝置的控制器設(shè)有腳踩控制器10或液壓泵手柄9，操作人員既可用手操作又可腳踏控制切刀進(jìn)刀量，操作、控制輕松、方便。液壓裝置的液壓泵8旁側(cè)設(shè)有過載保護(hù)器15，遇到過載時(shí)可起到保護(hù)作用。
本實(shí)用新型的電動(dòng)液壓切管機(jī)的工作順序如下1、將需切割管子放置在托輪架上，調(diào)節(jié)調(diào)整螺釘，使管子與切刀基本保持水平垂直，用手轉(zhuǎn)動(dòng)管子，管子在托輪架的滾輪上轉(zhuǎn)動(dòng)輕快、平穩(wěn)。
2、開啟電動(dòng)機(jī)，通過行星減速機(jī)使切刀旋轉(zhuǎn)。
3、按(踩)液壓泵手柄，液壓缸柱塞受壓上升，推動(dòng)頂桿，頂桿推動(dòng)刀架作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，切刀下降即進(jìn)刀與管子接觸。
4、切刀與管子接觸后產(chǎn)生摩擦力帶動(dòng)管子旋轉(zhuǎn)，切割開始。
5、液壓泵繼續(xù)加壓，切刀不斷切入管子管壁，直至管子切斷，切割完成。
6、打開液壓泵的卸壓閥，卸荷后切刀緩緩上升復(fù)位。
7、關(guān)電動(dòng)機(jī)，關(guān)卸壓閥。
權(quán)利要求1.一種電動(dòng)液壓切管機(jī)，它包括機(jī)架、電動(dòng)機(jī)、切刀和刀架，其特征在于，它還包括與電動(dòng)機(jī)連接的行星減速機(jī)，以及安裝在機(jī)架上的控制刀具進(jìn)給量的液壓裝置；所述液壓裝置包括裝設(shè)在刀架左端的液壓缸，與液壓缸連接的頂桿，裝設(shè)在機(jī)架上的液壓泵、控制器和卸壓閥；所述行星減速機(jī)的輸出軸與切刀主軸直接連接，電動(dòng)機(jī)、行星減速機(jī)、切刀主軸三者設(shè)置在同一軸線上，行星減速機(jī)的殼體與刀架右端剛性連接，刀架左端與液壓裝置的頂桿連接，刀架中心偏左處設(shè)有銷軸，刀架通過銷軸支座在機(jī)架上，刀架左、右端圍繞銷軸上下回轉(zhuǎn)；所述切刀裝設(shè)在機(jī)架的外側(cè)，切刀正下方設(shè)置能支承大口徑管材的托輪架，托輪架與機(jī)架連接成一體。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電動(dòng)液壓切管機(jī)，其特征在于，所述托輪架上設(shè)有能使大口徑管材轉(zhuǎn)動(dòng)且防止軸向竄動(dòng)的滾輪。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電動(dòng)液壓切管機(jī)，其特征在于，所述液壓裝置的控制器設(shè)有腳踩控制器或液壓泵手柄。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電動(dòng)液壓切管機(jī)，其特征在于，所述液壓裝置的液壓泵旁側(cè)設(shè)有過載保護(hù)器。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種電動(dòng)液壓切管機(jī),它包括機(jī)架、電動(dòng)機(jī)、切刀和刀架,還包括與電動(dòng)機(jī)連接的行星減速機(jī),以及安裝在機(jī)架上的控制刀具進(jìn)給量的液壓裝置。液壓裝置包括裝設(shè)在刀架左端的液壓缸,與液壓缸連接的頂桿,裝設(shè)在機(jī)架上的液壓泵、控制器和卸壓閥。行星減速機(jī)的輸出軸與切刀主軸直接連接,行星減速機(jī)的殼體與刀架右端剛性連接,刀架左端與液壓裝置的頂桿連接,刀架中心偏左處設(shè)有銷軸,刀架通過銷軸支座在機(jī)架上,刀架左、右端圍繞銷軸上下回轉(zhuǎn)。切刀裝設(shè)在機(jī)架的外側(cè),切刀正下方設(shè)置能支承大口徑管材的托輪架,托輪架與機(jī)架連接成一體。本實(shí)用新型用于切割大管徑的管材,其切割速度快、工效高。
文檔編號(hào)B23D21/00GK2507596SQ0125376
公開日2002年8月28日 申請(qǐng)日期2001年9月19日 優(yōu)先權(quán)日2001年9月19日
發(fā)明者劉建明, 樊國(guó)平, 陳學(xué)同, 經(jīng)寶慎 申請(qǐng)人:上海迪利管件有限公司