專利名稱：手持式電動倒角機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種機(jī)械加工工具，特別是一種手持式電動倒角機(jī)。
金屬材料的倒角是機(jī)械行業(yè)最常用的加工工序，目前主要采用兩種加工方式一種是將需加工的金屬工件固定在機(jī)床上，使用刀具進(jìn)行切削加工，這種方式存在裝夾次數(shù)多，特別是不易移動的，較大工件的加工，工效相當(dāng)?shù)?；另一種是采用電動磨削工具(如角向磨光機(jī))，用砂輪對需加工金屬工作進(jìn)行磨削加工，這種方式由于電動磨削工具是靠手握持的，加上被加工工件沒有基準(zhǔn)靠點(diǎn)，加工中無法保持穩(wěn)定，加工出來的角度誤差較大，表面存在凹凸不平現(xiàn)象，無法保證工件倒角尺寸的統(tǒng)一。
本實(shí)用新型的目的是提供一種使用方便，又能保證一定加工精度，采用機(jī)械切削方式對工件進(jìn)行倒角加工的手持式電動倒角機(jī)。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的一種手持式電動倒角機(jī)，由電機(jī)驅(qū)動部分和機(jī)械部分組成，電機(jī)驅(qū)動部分采用現(xiàn)有技術(shù)，包括有單相微型電機(jī)、電源控制開關(guān)、電機(jī)外殼等，機(jī)械部分其特征是驅(qū)動電動機(jī)的輸出軸從電機(jī)外殼前部的開口處伸出，在其端部固定有一小傘形齒輪，同小傘形齒輪嚙合的大傘形齒輪安裝于主軸刀桿上，由半圓鍵，卡簧對其定位固定，齒輪箱殼體一開口端同電機(jī)外殼前部開口端配合，由緊固螺釘固定，主軸刀桿中部裝有軸承，通過軸承蓋將其壓緊固定于中套上端內(nèi)孔中，軸承下側(cè)主軸刀桿部位套裝有一羊毛氈密封圈，中套上部與齒輪箱殼下部開口端配合，以平頭螺釘緊固，主軸刀桿上端頭部裝有軸承，軸承的外圈裝于齒輪箱殼體內(nèi)腔的軸承孔中與之緊配，主軸刀桿下端頭部半圓形凹坑中用螺釘緊固安裝有切削刀片，中套的下部外徑面上套裝了偏心輪，由彈簧卡圈通過中套下部外徑面上開的卡圈凹槽對其作軸向限位，由頂頭螺釘對其作徑向固定，偏心輪下部外徑面上套裝了機(jī)頭，由限位栓通過偏心輪下部外徑面上開的凹槽對其作軸向限位，由機(jī)頭緊固螺釘將其緊固在偏心輪上，機(jī)頭下部設(shè)置的直角開口面上，同軸向垂直的平面上安裝有一襯墊和上側(cè)導(dǎo)向鐵板，由螺釘緊固，同軸向水平的平面上安裝有右側(cè)導(dǎo)向鐵板，由螺釘緊固，其中心線兩側(cè)對稱設(shè)置裝有兩個(gè)頭部為半球狀的調(diào)節(jié)螺釘，機(jī)頭左側(cè)上部固定安裝有塑料手柄；所述的偏心輪的外圓一側(cè)刻有四道刻度線，刻度線旁刻有相應(yīng)的0，1，2，3阿拉伯?dāng)?shù)字；所述的機(jī)頭上的限位栓與機(jī)頭緊固螺釘之間表面刻有一基準(zhǔn)指示刻度線；所述的上側(cè)導(dǎo)向鐵板安裝面角度(E)以其相反一側(cè)平面作為基準(zhǔn)面，可以在0°-15°范圍內(nèi)選擇；所述的右側(cè)導(dǎo)向鐵板安裝面角度(F)以其相反一側(cè)平面作為基準(zhǔn)面，可以在0°-15°范圍內(nèi)選擇。
本實(shí)用新型采用單相微型電機(jī)作動力，電機(jī)的運(yùn)動通過一對減速傘形齒輪直接傳給主軸刀桿，帶動切削刀片旋轉(zhuǎn)進(jìn)行切削，機(jī)頭下部開口處設(shè)置的兩塊導(dǎo)向鐵板，在進(jìn)行倒角加工時(shí)，它們的基準(zhǔn)面緊靠被加工工件表面起導(dǎo)軌作用，解決了現(xiàn)有電動工具對工件加工時(shí)無基準(zhǔn)靠點(diǎn)的缺點(diǎn)，切削角度的改變通過調(diào)整兩導(dǎo)向鐵板同機(jī)頭的安裝面的角度來實(shí)現(xiàn)，切削尺寸的改變通過調(diào)整偏心輪與機(jī)頭周向的相對位置，以使機(jī)頭整體中心偏離主軸刀桿中心軸線來實(shí)現(xiàn)。與現(xiàn)有技術(shù)相比，該倒角機(jī)具有結(jié)構(gòu)簡單，便于攜帶，使用時(shí)操作方便，能保證工件倒角的質(zhì)量，也能提高工效，減輕勞動強(qiáng)度，可廣泛適用于各類機(jī)械制造倒角加工中推廣使用。
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型實(shí)施例作進(jìn)一步詳細(xì)說明。


圖1為本實(shí)用新型總裝后之局部剖視圖；圖2為本實(shí)用新型的主要構(gòu)成元件的立體分解圖；圖3為本實(shí)用新型偏心輪調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)部分示意圖；圖4為調(diào)節(jié)偏心輪時(shí)，機(jī)頭相對主軸刀桿軸心作偏移運(yùn)動示意圖；圖5為圖3B向刻度指示線示意圖；圖6為本實(shí)用新型作外徑圓倒角時(shí)機(jī)頭底部結(jié)構(gòu)示意圖；圖7為本實(shí)用新型作內(nèi)徑圓倒角時(shí)機(jī)頭底部結(jié)構(gòu)示意圖；圖8為機(jī)頭下部兩導(dǎo)向鐵板沿中心線剖切截面圖。
如
圖1和2圖所示，本實(shí)用新型手持式電動倒角機(jī)，包括電機(jī)驅(qū)動部分和機(jī)械部分組成。電機(jī)驅(qū)動部分采用現(xiàn)有技術(shù)，由一外殼，外殼中裝有一微型驅(qū)動電動機(jī)，外殼上裝有一電源控制開關(guān)。機(jī)械部分由驅(qū)動電動機(jī)的輸出軸6從電機(jī)外殼7前部的開口處伸出，在其端部固定有一小傘形齒輪5，同小傘形齒輪5嚙合的大傘形齒輪2安裝于直接作為主軸的刀桿15上，由半圓鍵4，卡簧21通過主軸刀桿15上開的鍵槽和卡簧凹槽對其定位固定，齒輪箱殼體1一側(cè)開口端同電機(jī)外殼7前部開口端配合，由四個(gè)緊固螺釘19對角固定，主軸刀桿15中部裝有軸承17，通過軸承蓋18，中套16上的螺紋配合將軸承17壓緊固定于中套16上端的內(nèi)孔中，軸承17下側(cè)主軸刀桿部位套裝了一羊毛氈密封圈12，防止鐵屑或灰塵的侵入，并保護(hù)軸承中潤滑油脂不致外泄，中套16上部與齒輪箱殼體1下部開口端配合，以四個(gè)十字平頭螺釘24對角緊固，主軸刀桿15上端頭部裝有軸承3，軸承3的外圈裝于齒輪箱殼體1內(nèi)腔的軸承孔中與之緊配，主軸刀桿15下端頭部半圓形凹坑中用內(nèi)六角螺絲22緊固安裝有切削刀片14，其切削面與主軸刀桿15中心軸線呈45°角，中套16的下部外徑面上套裝了偏心輪11，由卡簧23通過中套下部外徑面上開的卡簧凹槽對其作軸向限位，由頂頭螺釘20對其作徑向固定，偏心輪11下部外徑面上套裝了機(jī)頭9，由限位栓26通過偏心輪11下部外徑面上開的凹槽對其作軸向限位，由機(jī)頭緊固螺釘25將其緊固在偏心輪11上，擰松緊固螺釘25，拉動限位栓26，能方便取下機(jī)頭9，進(jìn)行切削刀片14的裝卸。在偏心輪上部外圓表面一側(cè)上刻有四道刻度指示線(如圖5所示)，刻度線旁刻有相應(yīng)的0，1，2，3阿拉伯?dāng)?shù)字，作為切削加工時(shí)調(diào)整倒角尺寸的指示，在機(jī)頭9上限位栓26與機(jī)頭緊固螺釘25之間外表面刻有一基準(zhǔn)指示刻度線91，在調(diào)整切削量時(shí)作基準(zhǔn)點(diǎn)指示用。機(jī)頭9下部設(shè)置的直角開口面上，同軸向垂直的平面上安裝有一襯墊27和上側(cè)導(dǎo)向鐵板10，由螺釘28緊固，襯墊27起調(diào)節(jié)制造誤差作用，同軸向水平的平面上安裝有右側(cè)導(dǎo)向鐵板13，由螺釘29緊固，上側(cè)導(dǎo)向鐵板10和右側(cè)導(dǎo)向鐵板13同機(jī)頭直角開口面接觸的安裝面角度“E”、“F”(如圖8所示)，分別以其相反一側(cè)平面作為基準(zhǔn)面，根據(jù)工件倒角角度要求，可以在0°-15°范圍內(nèi)選擇。在右側(cè)導(dǎo)向鐵板13中心線兩側(cè)對稱設(shè)置裝有兩個(gè)頭部為半球狀的調(diào)節(jié)螺釘30，機(jī)頭9左側(cè)上部通過螺紋連接固定安裝有塑料手柄7。
工作原理手持式電動倒角機(jī)的驅(qū)動電動機(jī)的運(yùn)動通過一對減速傘形齒輪直接傳給主軸刀桿，帶動切削刀片旋轉(zhuǎn)進(jìn)行切削，機(jī)頭下部開口處設(shè)置的兩塊導(dǎo)向鐵板其基準(zhǔn)平面緊靠被加工物體表面起導(dǎo)軌作用，工作時(shí)，手握倒角機(jī)塑料手柄勻速向前推移，即可完成對工件的倒角加工；倒角尺寸的調(diào)整倒角尺寸的大小是通過轉(zhuǎn)動調(diào)整偏心輪11與機(jī)頭9周向的相對位置，以使機(jī)頭9的整體中心位置相對主軸刀桿15的中心軸線產(chǎn)生偏移，從而實(shí)現(xiàn)切削倒角尺寸大小的調(diào)整，如圖3-圖5所示，調(diào)整時(shí)旋松偏心輪頂頭螺釘20，再松動機(jī)頭緊固螺釘25，按工件所需倒角尺寸要求轉(zhuǎn)動偏心輪11，使其上的相應(yīng)數(shù)值刻度線對準(zhǔn)機(jī)頭9表面上的基準(zhǔn)點(diǎn)刻度線91，然后擰緊機(jī)頭緊固螺釘25，偏心輪頂頭螺釘20即可，倒角尺寸的調(diào)整范圍為0-3mm。
倒角狀態(tài)選擇在對外徑圓、內(nèi)徑圓面倒角時(shí)，通過調(diào)節(jié)球狀螺絲30的進(jìn)、出位置移動來達(dá)到適應(yīng)各大小加工工件的切削倒角，要進(jìn)行外徑圓的工件倒角時(shí)，只需調(diào)節(jié)右側(cè)導(dǎo)向鐵板13上的兩個(gè)半球狀螺絲30，可順利地完成外圓面(見圖6“C”所示)的切削倒角；要進(jìn)行內(nèi)徑圓面的工件倒角時(shí)，只需更換上圓弧面的導(dǎo)向鐵板13-1(見圖7所示)，調(diào)節(jié)兩端半球狀頭部的螺絲30，可順利地完成內(nèi)徑面(見圖7“D”所示)的切削倒角；要進(jìn)行直線角的工件倒角時(shí)，將右側(cè)導(dǎo)向鐵板13上的兩個(gè)半球狀頭部的螺絲30卸掉即可；倒角角度的調(diào)整依據(jù)切削刀片切削面與主軸刀桿中心軸線的角度為45°固定值，所以，如要在一定范圍內(nèi)改變倒角的角度，可更換上側(cè)導(dǎo)向鐵板10、右側(cè)導(dǎo)向鐵板13為相應(yīng)角度的鐵板(見圖8所示)，即上側(cè)導(dǎo)向鐵板10的“E”角度加上相應(yīng)值，右側(cè)導(dǎo)向鐵板13的“F”角度減去上側(cè)導(dǎo)向鐵板10加上的相應(yīng)角度數(shù)值即可，兩塊導(dǎo)向鐵板“E”、“F”角度在0°-15°范圍內(nèi)進(jìn)行選擇，對直線角工件通過轉(zhuǎn)換工件方向，可實(shí)現(xiàn)30°-60°范圍內(nèi)倒角，對外徑圓、內(nèi)徑圓工件可實(shí)現(xiàn)30°-45°范圍內(nèi)倒角；如要加工R角，只需更換切削刀片14，裝上帶R角的切削刀片，即可進(jìn)行R角的切削加工。
權(quán)利要求1.一種手持式電動倒角機(jī)，由電機(jī)驅(qū)動部分和機(jī)械部分組成，其特征是驅(qū)動電動機(jī)的輸出軸(6)從電機(jī)外殼(7)前部的開口處伸出，在其端部固定有一小傘形齒輪(5)，同小傘形齒輪(5)嚙合的大傘形齒輪(2)安裝于主軸刀桿(15)上，由半圓鍵(4)，卡簧(21)對其定位固定，齒輪箱殼體(1)一側(cè)開口端同電機(jī)外殼(7)前部開口端配合，由緊固螺釘(19)固定，主軸刀桿(15)中部裝有軸承(17)，通過軸承蓋(18)將其壓緊固定于中套(16)上端內(nèi)孔中，軸承(17)下側(cè)刀桿部位套裝有一羊毛氈密封圈(12)，中套(16)上部與齒輪箱殼體(1)下部開口端配合，以平頭螺釘(24)緊固，主軸刀桿(15)上端頭部裝有軸承(3)，軸承(3)的外圈裝于齒輪箱殼體(1)內(nèi)腔的軸承孔中與之緊配，主軸刀桿(15)下端頭部半圓形凹坑中用螺釘(22)緊固安裝有切削刀片(14)，中套(16)的下部外徑面上套裝了偏心輪(11)，由彈簧卡圈(23)通過中套下部外徑面上開的卡圈凹槽對其作軸向限位，由頂頭螺釘(20)對其作徑向固定，偏心輪(11)下部外徑面上套裝了機(jī)頭(9)，由限位栓(26)通過偏心輪(11)下部外徑面上開的凹槽對其作軸向限位，由機(jī)頭緊固螺釘(25)將其緊固在偏心輪(11)上，機(jī)頭(9)下部設(shè)置的直角開口面上，同軸向垂直的平面上安裝有一襯墊(27)和上側(cè)導(dǎo)向鐵板(10)，由螺釘(28)緊固，同軸向水平的平面上安裝有右側(cè)導(dǎo)向鐵板(13)，由螺釘(29)緊固，其中心線兩側(cè)對稱設(shè)置裝有兩個(gè)頭部為半球狀的調(diào)節(jié)螺釘(30)，機(jī)頭(9)左側(cè)上部固定安裝有塑料手柄(8)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的手持式電動倒角機(jī)，其特征在于所述的偏心輪(11)的外圓一側(cè)刻有四道刻度線，刻度線旁刻有相應(yīng)的0，1，2，3阿拉伯?dāng)?shù)字。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的手持式電動倒角機(jī)，其特征在于所述的機(jī)頭(9)上的限位栓(26)與機(jī)頭緊固螺釘(25)之間外表面刻有一基準(zhǔn)指示刻度線(91)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的手持式電動倒角機(jī)，其特征在于所述的上側(cè)導(dǎo)向鐵板(10)安裝面角度(E)以其相反一側(cè)平面作為基準(zhǔn)面，可以在0°-15°范圍內(nèi)選擇。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的手持式電動倒角機(jī)，其特征在于所述的右側(cè)導(dǎo)向鐵板(13)安裝面角度(F)以其相反一側(cè)平面作為基準(zhǔn)面，可以在0°-15°范圍內(nèi)選擇。
專利摘要本實(shí)用新型手持式電動倒角機(jī),采用單相微型電機(jī)作動力,電機(jī)的運(yùn)動通過一對減速傘形齒輪直接傳給主軸刀桿,帶動切削刀片旋轉(zhuǎn)進(jìn)行切削,機(jī)頭下部開口處設(shè)置的兩塊導(dǎo)向鐵板起導(dǎo)軌和改變切削角度的作用,切削尺寸大小通過調(diào)整偏心輪來實(shí)現(xiàn)。與現(xiàn)有技術(shù)相比,該倒角機(jī)具有結(jié)構(gòu)簡單,便于攜帶,使用時(shí)操作方便,能保證工件倒角的質(zhì)量,也能提高工效,減輕勞動強(qiáng)度,可廣泛適用于各類機(jī)械制造倒角加工中推廣使用。
文檔編號B23B5/16GK2492328SQ01253318
公開日2002年5月22日 申請日期2001年8月28日 優(yōu)先權(quán)日2001年8月28日
發(fā)明者嚴(yán)偉法 申請人:嚴(yán)偉法