專利名稱：鍛鐵端頭鍛造裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種熱軋?jiān)O(shè)備，特別是涉及一種加工鐵藝產(chǎn)品的鍛鐵端頭熱軋裝置。
目前，加工鐵藝產(chǎn)品通常采用手工加工工具，這種工具有一個(gè)工作臺(tái)，臺(tái)面上有彎曲、扭花和切斷工具。工人用人力操作手柄，對(duì)鐵件進(jìn)行冷加工，完成鐵藝產(chǎn)品的冷彎、冷扭和切斷。這種手工工具加工功能簡(jiǎn)單，花型單一，尺寸不規(guī)范，生產(chǎn)效率低，且無(wú)法對(duì)鐵件的端頭進(jìn)行熱軋，不能鍛造出魚尾狀花紋。
本實(shí)用新型的目的是提供一種鍛鐵端頭鍛造裝置，它能與數(shù)控的動(dòng)力裝置配合使用。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下一種鍛鐵端頭鍛造裝置，其特征在于包括機(jī)殼、通過(guò)軸承與機(jī)殼連接的輸入軸和聯(lián)動(dòng)軸，輸入軸和聯(lián)動(dòng)軸上一端分別固定直齒輪，組成齒輪副，另一端各固定一個(gè)偏心模輪，機(jī)殼底部設(shè)有固定裝置，機(jī)殼一側(cè)面有入料口，入料口處設(shè)前模扳，機(jī)殼另一側(cè)設(shè)有模輪限位裝置，輸入軸一端伸出機(jī)殼并連接一連接頭。
所述模輪限位裝置由可擺動(dòng)手柄，后模托扳及位于其上的限位塊組成，手柄位于限位塊上部，手柄的擺動(dòng)使端部頂住限位塊。
所述固定裝置包括底板、分別固定在底板兩側(cè)的壓塊、壓塊螺栓和壓板以及壓板螺栓。
優(yōu)點(diǎn)如下可以與數(shù)控的動(dòng)力裝置配合使用，組成數(shù)控鍛鐵端頭鍛造裝置，實(shí)現(xiàn)鍛鐵的自動(dòng)化熱軋，通過(guò)更換模輪，加工出的花型種類更多。可以對(duì)鍛鐵端頭熱軋成魚尾狀及其它各種花紋。節(jié)約人力，生產(chǎn)效率提高，花型更美觀。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述


圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖A—A剖視圖。
如圖2所示本實(shí)用新型的輸入軸2和聯(lián)動(dòng)軸3通過(guò)軸承固定在機(jī)殼上，輸入軸2一端伸出機(jī)殼外，端部固定安裝一連接頭1，組裝時(shí)其與數(shù)控動(dòng)力裝置的動(dòng)力輸出端連接。輸入軸2和聯(lián)動(dòng)軸3上均固定有直齒輪4形成齒輪副，輸入軸2和聯(lián)動(dòng)軸3另一端分別偏心安裝一模輪5，模輪5上有魚尾狀花形或其他所需花型。
如
圖1所示機(jī)殼上表面有上蓋板9，底面安裝一底板，底板兩側(cè)分別固定壓塊6和壓板13，壓塊6上穿過(guò)一壓塊螺栓7，壓板13上穿過(guò)一壓板螺栓14，組裝時(shí)通過(guò)壓塊螺雙7和壓板螺栓14，把該鍛鐵鍛造裝置固定在數(shù)控動(dòng)力裝置的操作平臺(tái)上。機(jī)殼一側(cè)面有一前模板8，前模板8上開(kāi)一入料口，機(jī)殼另一側(cè)有一后模托板12，其上放一限位塊11，限位塊11上面有一控制限位塊的手柄10，該手柄10安裝在機(jī)殼側(cè)面，由此組成的限位裝置可以調(diào)節(jié)兩模輪之間的距離，以適應(yīng)不同尺寸的鐵件。
該裝置與數(shù)控動(dòng)力裝置組裝在一起配套使用，該數(shù)控動(dòng)力裝置應(yīng)包括一電動(dòng)機(jī)數(shù)控鍛盤和一操作平臺(tái)，電動(dòng)機(jī)上有一動(dòng)力輸出端。組裝時(shí)連接頭與動(dòng)力輸出端連接。通過(guò)壓塊螺栓7和壓板螺栓14固定在操作平臺(tái)上即可。
加工鐵件時(shí)，先把鐵件加熱，然后將端頭伸入前模板8上的入料口，啟動(dòng)數(shù)控的動(dòng)力裝置，輸入軸帶動(dòng)兩摸輪轉(zhuǎn)動(dòng)，在端頭熱軋出魚尾花型或其他花型。
權(quán)利要求1.一種鍛鐵端頭鍛造裝置，其特征在于包括機(jī)殼、通過(guò)軸承與機(jī)殼連接的輸入軸和聯(lián)動(dòng)軸，輸入軸和聯(lián)動(dòng)軸上一端分別固定直齒輪，組成齒輪副，另一端各固定一個(gè)偏心模輪，機(jī)殼底部設(shè)有固定裝置，機(jī)殼一側(cè)面有入料口，入料口處設(shè)前模扳，機(jī)殼另一側(cè)設(shè)有模輪限位裝置，輸入軸一端伸出機(jī)殼并連接一連接頭。
2.如權(quán)利要求1所述的鍛鐵端頭鍛造裝置，其特征在于所述模輪限位裝置由可擺動(dòng)手柄，后模托扳及位于其上的限位塊組成，手柄位于限位塊上部，手柄的擺動(dòng)使端部頂住限位塊。
3.如權(quán)利要求2所述的鍛鐵端頭鍛造裝置，其特征在于所述固定裝置包括底板、分別固定在底板兩側(cè)的壓塊、壓塊螺栓和壓板以及壓板螺栓。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種加工鐵藝產(chǎn)品的鍛鐵端頭熱軋裝置。它能與數(shù)控的動(dòng)力裝置配合使用,組成數(shù)控鍛鐵端頭鍛造裝置,實(shí)現(xiàn)鍛鐵的自動(dòng)化熱軋。解決了現(xiàn)有手工工具生產(chǎn)效率低,且無(wú)法對(duì)鐵件的端頭進(jìn)行熱軋,包括機(jī)殼、通過(guò)軸承與機(jī)殼連接的輸入軸和聯(lián)動(dòng)軸,輸入軸和聯(lián)動(dòng)軸上一端分別固定直齒輪,組成齒輪副,另一端各固定一個(gè)偏心模輪,機(jī)殼一側(cè)面有入料口,機(jī)殼另一側(cè)設(shè)有模輪限位裝置,輸入軸一端伸出機(jī)殼并連接一連接頭。
文檔編號(hào)B21H7/00GK2472844SQ0120001
公開(kāi)日2002年1月23日 申請(qǐng)日期2001年1月3日 優(yōu)先權(quán)日2001年1月3日
發(fā)明者高晶 申請(qǐng)人:高晶