專(zhuān)利名稱(chēng)：玻璃拉刀刀片的成型方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及刀片成型工藝方法，尤其涉及一種玻璃拉刀刀片的成型方法。
如

圖1、圖2所示，習(xí)用玻璃拉刀的分解結(jié)構(gòu)示意圖，其中，包括一握固柄10，該握固柄10的一端頭開(kāi)設(shè)一透空容設(shè)槽11，該容設(shè)槽11延伸設(shè)在握固柄10的內(nèi)部，容設(shè)槽11一側(cè)設(shè)有兩個(gè)通孔12，該兩個(gè)通孔12相對(duì)面鉆設(shè)螺孔(圖中未示)，使拉刀13的固接部14穿設(shè)入握固柄10的容設(shè)槽11內(nèi)時(shí)，可通過(guò)螺栓15穿設(shè)握固柄10與拉刀13的通孔12、16，而使拉刀13與握固柄10固接，拉刀13固接部14下端的通孔16穿設(shè)一螺栓15，該螺栓15穿設(shè)墊塊17和連接件18的通孔171、181后，再用螺帽19螺鎖固接，使拉刀13與連接件18固接，連接件18的另端固接一拉繩182，該拉繩182的另端與拉柄183固接，使用時(shí)利用一手握持握固柄10，使拉刀13的刀刃部131深入玻璃的固接處，再利用拉柄183的拖拉及握固柄10的定位，使拉刀13可穩(wěn)定向前位移，而將玻璃的固接處割除，令玻璃和矽利康膠與原處脫離，以將損壞的舊玻璃拆除后再更換新的玻璃，實(shí)用性較好。
這種玻璃拉刀結(jié)構(gòu)較為合理，因此被廣泛應(yīng)用，但是其刀片加工成型的制造工藝方法較復(fù)雜，使生產(chǎn)效率減低，實(shí)有必要進(jìn)行改進(jìn)。1、由于拉刀13的固接部14與刀刃部131呈一彎折部132，且略成直角關(guān)系，因此拉刀13刀刃部131的成型工藝相當(dāng)復(fù)雜，其必須利用銑床機(jī)銑出該刀刃133，且刀刃133與刀刃部131是具有切角的關(guān)系，所以加工刀刃133時(shí)相當(dāng)麻煩且復(fù)雜。2、在加工拉刀13的刀刃部131時(shí)，不管是采用銑床銑工的方式或是切割加工的方式，拉刀13周邊的材料都無(wú)法再利用，而造成浪費(fèi)，增加材料成本，進(jìn)而使拉刀成本較高。
為解決上述的技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采取如下技術(shù)方案。
本發(fā)明玻璃拉刀刀片的成型方法，其是將一片體經(jīng)由裁切模具、穿孔模具、切刃模具及連續(xù)沖彎模具構(gòu)成的連續(xù)沖模裝置制備而成，先將該片體經(jīng)由裁切模具裁切出具有刀刃部及固接部的第一片體，然后經(jīng)由穿孔模具成型為具有穿孔的第二片體，再通過(guò)切刃模具將刀刃部的側(cè)邊沖壓切出具有刀刃的第三片體，最后由連續(xù)沖彎模具將刀刃部沖彎至與固接部略呈直角的彎折部，成型為本發(fā)明的玻璃拉刀刀片。
本發(fā)明成型設(shè)備結(jié)構(gòu)合理，加工成型的工藝方法簡(jiǎn)便，使用效果理想，達(dá)到預(yù)期的設(shè)計(jì)目的。
圖2為習(xí)用玻璃拉刀的外觀結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3為本發(fā)明玻璃拉刀刀片成型裝置的裁切模具實(shí)施示意圖。
圖4為本發(fā)明成型的玻璃拉刀刀片的外觀結(jié)構(gòu)示意圖。
圖5為本發(fā)明玻璃拉刀刀片成型裝置穿孔模具實(shí)施示意圖。
圖6為本發(fā)明玻璃拉刀刀片成型裝置切刃模具實(shí)施示意圖。
圖7為本發(fā)明玻璃拉刀刀片成型裝置沖彎模具實(shí)施示意圖。
圖8為本發(fā)明玻璃拉刀刀片成型裝置沖彎模具又一實(shí)施示意圖。
再通過(guò)切刃模具33將刀刃部21的側(cè)邊沖壓切出具有刀刃23的第三片體203(圖6所示)。
參閱圖7、圖8所示，最后由連續(xù)沖彎模具34、35將切有刀刃23的刀刃部沖彎至與固接部22略呈直角的彎折部24，而成型本發(fā)明的玻璃拉刀刀片40(圖4所示)。
本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是1、一片體經(jīng)由連續(xù)沖模裝置成型為具有刀刃且彎折的玻璃拉刀刀片，刀片結(jié)構(gòu)穩(wěn)固。2、不必使用習(xí)用的銑床、鉆床等工具，而采用連續(xù)沖模、一體成型工藝方法，成型速度快，生產(chǎn)效率高，實(shí)用性強(qiáng)。3、利用連續(xù)沖模裝置加工，設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方法簡(jiǎn)便，制造成本降低，有利于大規(guī)模生產(chǎn)和使用。
以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本發(fā)明作任何形式上的限制，凡是依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種玻璃拉刀刀片的成型方法，其特征在于，其是將一片體經(jīng)由裁切模具、穿孔模具、切刃模具及連續(xù)沖彎模具構(gòu)成的連續(xù)沖模裝置制備而成，先將該片體經(jīng)由裁切模具裁切出具有刀刃部以及固接部的第一片體，然后經(jīng)由穿孔模具成型為具有穿孔的第二片體，再通過(guò)切刃模具將刀刃部的側(cè)邊沖壓切出具有刀刃的第三片體，最后由連續(xù)沖彎模具將刀刃部沖彎至與固接部略呈直角的彎折部，而成型為本發(fā)明的玻璃拉刀刀片。
全文摘要
玻璃拉刀刀片的成型方法，其是將一片體經(jīng)由裁切模具、穿孔模具、切刃模具及連續(xù)沖彎模具構(gòu)成的連續(xù)沖模裝置制備而成，先將該片體經(jīng)由裁切模具裁切出具有刀刃部及固接部的第一片體，然后經(jīng)由穿孔模具成型為具有穿孔的第二片體，再通過(guò)切刃模具將刀刃部的側(cè)邊沖壓切出具有刀刃的第三片體，最后由連續(xù)沖彎模具將刀刃部沖彎至與固接部略呈直角的彎折部，而成型為本發(fā)明的玻璃拉刀刀片，其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，加工成型工藝簡(jiǎn)便，有利于大規(guī)模生產(chǎn)和使用，實(shí)施效果理想。
文檔編號(hào)B23P15/00GK1416997SQ0113463
公開(kāi)日2003年5月14日 申請(qǐng)日期2001年11月8日 優(yōu)先權(quán)日2001年11月8日
發(fā)明者鄭明崑 申請(qǐng)人:鄭明崑