專利名稱：藤面地板及其工藝方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種制作家俱的板型材料，尤其涉及一種有藤面層的板材及其制作工藝和應用。
背景技術：
利用藤材料制作的家俱已有很長的歷史，藤材料質地柔和、美觀、典雅、觸感舒適，因此藤家俱或其他藤制品歷來受到消費者的歡迎。但是，由于藤的外形是細長條的根狀，因此藤制品難以形成一個光滑平整的表面，其密封性能也欠佳，藤材料的上述缺點限制了藤作為板式材料的使用，如何利用現(xiàn)代科技手段，克服藤材料的缺點，擴展具有優(yōu)良特性的藤材料的應用領域，一直是廠家想解決而又無法解決的難題。

發(fā)明內容
本發(fā)明的目的在于針對藤材料的特性而提供一種制作藤面地板的工藝方法以及使用該工藝方法制造出來的藤面地板。
本發(fā)明的目的可以通過采用以下技術措施來達到研制一種制作藤面地板的工藝方法，該工藝方法包括如下步驟a.原藤去皮后用開藤機把原藤沖切成長條型薄藤片；b.把長條型薄藤片放入蒸汽爐中進行高溫漂白和殺菌處理；c.烘干薄藤片；d.把經(jīng)烘干處理的長條型薄藤片用粘合劑粘貼在大塊基板的上表面，并進行加壓，使之牢固地結合成大塊的藤面板；e.去除貼壓好藤面層的大塊藤面板四周多余的藤片；
f.對藤表面進行打磨，使其成為光滑、無明顯粘貼痕跡的藤面層；g.把大塊的藤面板裁成所需規(guī)格的藤面地板并銑邊制作用于銜接相鄰兩塊藤面地板的周邊凸鍵和凹槽；h.對藤面地板的藤面層進行耐磨阻燃油漆的淋涂處理；i.對藤面地板的底面噴涂能起防霉、防腐、防潮、隔音作用的復合涂料層。
使用上述工藝方法制作出的藤面地板包括用于承重的基板、貼壓在所述基板上表面的藤面層、噴涂在藤面層上表面起耐磨和阻燃作用的油漆層以及噴涂在基板底部起防霉、防腐、防潮、隔音作用的復合涂料層；基板的四垂直周邊還設有相間的凸鍵和凹槽，以便于藤面地板互相銜接拼合成大面積的地板。
由于上述藤面地板完全具備現(xiàn)有地板材材的平整和密封性能，同時又具備藤材料的裝飾性和舒適性，而且還解決了藤面層耐磨及防火以及基板底部的防潮問題；因此本發(fā)明的藤面地板將是一種具有很強市場競爭力的家居裝飾材料新品種。


附圖的圖面說明如下圖1是本發(fā)明藤面地板的結構示意圖；圖2是多塊藤面地板拼合在一起的示意圖。
具體實施例方式
本發(fā)明制作藤面地板的工藝方法包括如下步驟a.原藤去皮后用開藤機把原藤沖切成長條型薄藤片；b.把長條型薄藤片放入蒸汽爐中進行高溫漂白和殺菌處理；
c.烘干薄藤片；d.把經(jīng)烘干處理的長條型薄藤片用粘合劑粘貼在大塊基板，如中纖板、纖維板或夾板的上表面，并進行熱壓或冷壓，使之牢固地結合成大塊的藤面板；e.去除貼壓好藤面層的大塊藤面板四周多余的藤片；f.對藤表面進行打磨，使其成為光滑、無明顯粘貼痕跡的藤面層；g.選擇保留藤片原色還是按設計要求對藤面層噴染所需的顏色；h.把大塊的藤面板裁成所需規(guī)格的藤面地板并銑邊制作用于銜接相鄰兩塊藤面地板的周邊凸鍵和凹槽；i.對藤面地板的藤面層進行耐磨阻燃油漆的淋涂處理；j.對藤面地板的底面噴涂能起防霉、防腐、防潮、隔音作用的復合涂料層；k.成品檢驗和包裝。
應用上述工藝方法制作出來的藤面地板包括用于承重的基板1、貼壓在所述基板1上表面的藤面層2、噴涂在藤面層2上表面起耐磨和阻燃作用的油漆層3以及噴涂在基板1底部起防霉、防腐、防潮、隔音作用的復合涂料層4；基板1的四垂直周邊還設有相間的凸鍵5和凹槽6，以便于藤面地板互相銜接拼合成大面積的地板，如圖1所示。
所述基板1是中纖板、纖維板或夾板；基板1長邊一側垂直邊緣設有凸鍵5，另一側垂直邊緣設有與所述凸鍵5相匹配的凹槽6；基板1短邊一側垂直邊設有凸鍵5，另一側垂直邊設有與所述凸鍵5相匹配的凹槽6；小塊藤面地板通過其垂直邊緣相間的凸鍵5和凹槽6便能拼合成大面積的地板，如圖2所示。所述藤面層2是由許多長條狀薄藤片緊密貼合而成的平整、無明顯接痕的光滑藤面。
權利要求
1.一種藤面地板，包括用于承重的基板(1)，其特征在于還包括貼壓在所述基板(1)上表面的藤面層(2)、噴涂在藤面層(2)上表面起耐磨和阻燃作用的油漆層(3)以及噴涂在基板(1)底部起防霉、防腐、防潮、隔音作用的復合涂料層(4)；基板(1)的四垂直周邊還設有相間的凸鍵(5)和凹槽(6)，以便于藤面地板互相銜接拼合成大面積的地板。
2.根據(jù)權利要求1所述的藤面地板，其特征在于所述基板(1)是中纖板、纖維板或夾板。
3.根據(jù)權利要求1所述的藤面地板，其特征在于所述藤面層(2)是由許多長條狀薄藤片緊密貼合而成的平整、無明顯接痕的光滑表面。
4.根據(jù)權利要求1所述的藤面地板，其特征在于所述基板(1)長邊一側垂直邊緣設有凸鍵(5)，另一側垂直邊緣設有與所述凸鍵(5)相匹配的凹槽(6)。
5.根據(jù)權利要求1所述的藤面地板，其特征在于所述基板(1)短邊一側垂直邊設有凸鍵(5)，另一側垂直邊設有與所述凸鍵(5)相匹配的凹槽(6)。
6.一種制作如權利要求1所述藤面地板的工藝方法，其特征在于該工藝方法包括如下步驟a.原藤去皮后用開藤機把原藤沖切成長條型薄藤片；b.把長條型薄藤片放入蒸汽爐中進行高溫漂白和殺菌處理；c.烘干薄藤片；d.把經(jīng)烘干處理的長條型薄藤片用粘合劑粘貼在大塊基板的上表面，并進行加壓，使之牢固地結合成大塊的藤面板；e.去除貼壓好藤面層的大塊藤面板四周多余的藤片；f.對藤表面進行打磨，使其成為光滑、無明顯粘貼痕跡的藤面層；g.把大塊的藤面板裁成所需規(guī)格的藤面地板并銑邊制作用于銜接相鄰兩塊藤面地板的周邊凸鍵和凹槽；h.對藤面地板的藤面層進行耐磨阻燃油漆的淋涂處理；i.對藤面地板的底面噴涂能起防霉、防腐、防潮、隔音作用的復合涂料層。
7.根據(jù)權利要求6所述的制作藤面板的工藝方法，其特征在于步驟d所述基板采用中纖板、纖維板或夾板。
8.根據(jù)權利要求6所述的制作藤面板的工藝方法，其特征在于步驟d所述把長條型薄藤片貼壓在大塊基板的上表面采用熱壓貼或冷壓貼。
9.根據(jù)權利要求6所述的制作藤面板的工藝方法，其特征在于在所述步驟f和g之間還包括“是選擇保留藤片原色還是按設計要求對藤面層噴染所需的顏色”的過程。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種藤面地板及其工藝方法,藤面地板包括用于承重的基板(1)、貼壓在基板(1)上表面的藤面層(2)、噴涂在藤面層(2)上表面起耐磨和阻燃作用的油漆層(3)以及噴涂在基板(1)底部起防霉、防腐、防潮、隔音作用的復合涂料層(4);基板(1)的四垂直周邊還設有用于相鄰藤面地板互相銜接的凸鍵(5)和凹槽(6)。其制作工藝包括:原藤去皮后用開藤機把原藤沖切成長條型薄藤片,然后放入蒸汽爐中進行高溫漂白、殺菌并烘干,烘干后的薄藤片粘貼壓合在大塊基板的上表面,對藤表面進行打磨,使其成為光滑、無明顯粘貼痕跡的藤面層;最后對藤面地板的藤面層及底層分別進行耐磨阻燃油漆的淋涂處理和噴涂防霉、防腐、防潮、隔音作用的復合涂料層的處理。
文檔編號B23B9/00GK1363750SQ01130049
公開日2002年8月14日 申請日期2001年11月30日 優(yōu)先權日2001年11月30日
發(fā)明者葉錦滿 申請人:葉錦滿