專利名稱：制造用于蓄電池板的連續(xù)網(wǎng)格的設(shè)備的制作方法
發(fā)明的領(lǐng)域本發(fā)明涉及一種形成用于蓄電池板的網(wǎng)格的設(shè)備。
根據(jù)本發(fā)明的設(shè)備，可以有效用于蓄電池的生產(chǎn)工藝，其中，從一個連續(xù)鉛帶為起點(diǎn)獲得一個連續(xù)的網(wǎng)格，該連續(xù)網(wǎng)格被切成預(yù)定長度的片，以便獲得將要插入到蓄電池中的單一板材。
發(fā)明的背景現(xiàn)在，根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)，用于成形鉛帶的設(shè)備通常以間歇式的方式進(jìn)行操作。
為此，這種設(shè)備傳統(tǒng)上設(shè)有一個進(jìn)給系統(tǒng)，該進(jìn)給系統(tǒng)能夠使鉛帶穿過一個模具步進(jìn)式地前進(jìn)，借此，使對該帶材進(jìn)行擴(kuò)展，并因此成型出極板網(wǎng)孔。
已知，在這種設(shè)備中，所述帶材在與擴(kuò)展區(qū)相應(yīng)處停止，以便利用模具的齒進(jìn)行成型和擴(kuò)展，這通常是通過同樣也與進(jìn)給系統(tǒng)相連的移動裝置來驅(qū)動的。一旦已經(jīng)發(fā)生擴(kuò)展，則使帶材前進(jìn)預(yù)定的長度，以便可以對帶材的后續(xù)部分成型。
實(shí)際上，這些已知的設(shè)備已經(jīng)被證明受到許多缺點(diǎn)的影響。如實(shí)際上已知的那樣，這些設(shè)備的非連續(xù)進(jìn)給系統(tǒng)不能使其達(dá)到高生產(chǎn)率水平，并且，這是因?yàn)殂U帶的步進(jìn)式前進(jìn)速度不可避免地受到鉛的機(jī)械阻力的限制。
實(shí)踐中產(chǎn)生的另一個缺點(diǎn)是，這些設(shè)備不能生產(chǎn)具有很高質(zhì)量的網(wǎng)格產(chǎn)品。這特別歸咎于非連續(xù)進(jìn)給系統(tǒng)所導(dǎo)致的鉛帶的步進(jìn)式前進(jìn)。實(shí)際上，這種系統(tǒng)由于重復(fù)的停止-運(yùn)行階段而使帶材在擴(kuò)展區(qū)中的正確定位不夠精確。因此，所獲得的網(wǎng)格產(chǎn)品具有網(wǎng)格分布不均勻的特性，這導(dǎo)致網(wǎng)格具有不規(guī)則的外觀。
為了克服上述缺陷，最近，已經(jīng)提出了一種用于成型蓄電池極板的設(shè)備，其通過一個適當(dāng)?shù)臋C(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)了在一個連續(xù)基底上的鉛帶擴(kuò)展，所述適當(dāng)?shù)臋C(jī)構(gòu)允許擴(kuò)展模具以基本相等的前進(jìn)速度沿著整個成型長度跟隨所述帶材運(yùn)動。
意大利專利申請IT-A-VR980000056中描述和要求保護(hù)的該設(shè)備包括一個用于使一個連續(xù)的帶材穿越一個成型區(qū)前進(jìn)的移動裝置，該移動裝置與一個模具裝置相連，所述模具裝置借助促動裝置根據(jù)具有一個沿著帶材前進(jìn)方向取向的分量和另一個沿著基本垂直于帶材前進(jìn)方向取向的分量的運(yùn)動規(guī)律移動。第一分量使模具的齒基本上以與帶材同步的方式前進(jìn)，而第二個分量在設(shè)備的壓力階段中使模具的齒對帶材壓痕并擴(kuò)展。
實(shí)際上，相對于現(xiàn)有的設(shè)備而言，通過該設(shè)備能夠?qū)崿F(xiàn)產(chǎn)量和質(zhì)量的提高，但是，模具實(shí)際上僅沿著成型區(qū)具有基本上與帶材相同的前進(jìn)速度，而在該區(qū)域的終點(diǎn)處沿帶材的前進(jìn)方向顯著減速，并且沿模具的分離方向加速，由于這一事實(shí)，該設(shè)備的操作受到了顯著的限制。
該模具的運(yùn)動規(guī)律實(shí)際上不能實(shí)現(xiàn)帶材的大擴(kuò)展量，即，涉及用具有顯著長度的齒進(jìn)行的深度壓痕。大致上，伴隨著顯著長度的擴(kuò)展而導(dǎo)致的模具突然減慢阻止了鉛與模具的齒的分離，并且，實(shí)際上增加了前進(jìn)的帶材和模具的齒之間的不可調(diào)和的干擾。
這種情況實(shí)際上限制了所述已知類型的設(shè)備對于縮小了的實(shí)體的擴(kuò)展的操作。
這種已知設(shè)備的另一個缺點(diǎn)在于，它不能以低成本及簡單的方式改變在鉛帶上進(jìn)行擴(kuò)展的類型，并從而改變所獲得的連續(xù)網(wǎng)格的最終形狀。在蓄電池產(chǎn)品領(lǐng)域中這種形狀變化是很多的，因?yàn)樵谶@一領(lǐng)域中，由于不同的電化學(xué)特性增加了正極板相對于負(fù)極板形狀不同的傾向。
目前，為了改變在已知類型的設(shè)備中帶材的擴(kuò)展，需要更換存在于該模具的機(jī)構(gòu)中的偏心軸。這種操作緩慢且麻煩，并且對設(shè)備的生產(chǎn)率產(chǎn)生負(fù)面影響。
這種已知類型的設(shè)備的另一個缺點(diǎn)涉及到例如發(fā)生在設(shè)備的啟動或停止階段過程中的操作速度的變化。實(shí)際上，由于在模具移動機(jī)構(gòu)中存在可動構(gòu)件的很大的重量，該設(shè)備部件根據(jù)轉(zhuǎn)數(shù)的變化承受機(jī)械變形，并且最終在帶材中產(chǎn)生壓痕。
上述情況增加了作為設(shè)備操作速度及因此特別是開始和停止階段的設(shè)備速度的函數(shù)的、網(wǎng)格結(jié)構(gòu)的不希望的變形。
發(fā)明的概述因此，本發(fā)明的主要目的是，通過提供一種用于蓄電池極板生產(chǎn)的設(shè)備來克服影響已知類型設(shè)備的缺點(diǎn)，所述設(shè)備能夠連續(xù)成形出具有所需擴(kuò)展長度的、并且特別是具有較大尺寸的鉛帶。
本發(fā)明進(jìn)一步的目的是提供一種設(shè)備，該設(shè)備可以通過簡單的調(diào)節(jié)操作改變帶材的成型，因此改變網(wǎng)格產(chǎn)品的形狀。
本發(fā)明的另一個目的是提供一種設(shè)備，該設(shè)備具有最佳的操作速率，能夠保持在任何操作速度下特別是在開始和停止階段保持帶材長度恒定地擴(kuò)展。
本發(fā)明進(jìn)一步的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡單并且在使用中操作安全的設(shè)備。
這些和其它目的均通過根據(jù)本發(fā)明的用于制造蓄電池極板的設(shè)備實(shí)現(xiàn)，該設(shè)備包括一個置于地板上的支撐結(jié)構(gòu)；安裝在支撐結(jié)構(gòu)上并且可操作地作用于一個連續(xù)鉛帶的模具裝置，所述連續(xù)鉛帶以基本恒定的前進(jìn)速度沿一個前進(jìn)方向移動；運(yùn)動裝置，用于以一個沿前進(jìn)方向取向的速度分量移動模具裝置，以便允許模具裝置以相對于連續(xù)帶材基本同步的方式前進(jìn)，并且具有一個沿垂直于前進(jìn)方向取向的擴(kuò)展速度分量，以便實(shí)現(xiàn)連續(xù)帶材的擴(kuò)展，該運(yùn)動裝置包括至少一個通過一個運(yùn)動傳遞單元機(jī)械連接到模具上的第一發(fā)動機(jī)偏心軸。根據(jù)本發(fā)明，該設(shè)備的特征在于，所述運(yùn)動裝置進(jìn)一步包括一個與第一偏心軸同相的協(xié)調(diào)驅(qū)動的第二偏心軸，該第二偏心軸也與運(yùn)動傳遞單元機(jī)械地連接，用以給與模具裝置一個沿移動方向和其反向的速度校正分量。
采用這種設(shè)備，可以在預(yù)定的限度內(nèi)以任意深度的壓痕連續(xù)擴(kuò)展鉛帶，用以生產(chǎn)具有所需結(jié)構(gòu)的蓄電池極板。
而且，根據(jù)本發(fā)明的設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單并且操作非?？煽?。
附圖的簡單說明附加的權(quán)利要求清楚地限定了根據(jù)上述目的和目標(biāo)的本發(fā)明的技術(shù)特征，并且通過參照以非限定性的例子給出的表示本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施例的圖表給出的詳細(xì)說明，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)將更加清楚，其中

圖1示意性地表示結(jié)合有根據(jù)本發(fā)明的成型設(shè)備的蓄電池板生產(chǎn)線；圖2示意性地表示該設(shè)備的側(cè)視圖，為了更好地表示其它部件的結(jié)構(gòu)，一些部件被剖開和拆去；圖3示意性地表示根據(jù)本發(fā)明的設(shè)備的第一剖視圖，其中一些部件被拆去，所述剖面沿圖2的III-III線剖開；圖4示意性地表示根據(jù)本發(fā)明的設(shè)備的第二剖視圖，其中一些部件被拆去，所述剖面沿圖2的IV-IV線剖開；圖5表示根據(jù)本發(fā)明的設(shè)備的放大的細(xì)節(jié)并且涉及一個配合到一個導(dǎo)向件上的滑架；圖6表示用于連續(xù)帶材的壓痕和擴(kuò)展的模具的移動裝置的示意圖。
實(shí)施例優(yōu)選形式的詳細(xì)說明參照附圖，根據(jù)本發(fā)明的用于網(wǎng)格成型的設(shè)備整體由參考標(biāo)號1標(biāo)出。
該設(shè)備可操作地插入在一個設(shè)置在用于進(jìn)給連續(xù)鉛帶(該鉛帶為已知類型的，在附圖中未表示出來)的進(jìn)給單元2和一個牽引單元3之間，所述進(jìn)給單元2設(shè)置在牽引單元3的上游。有利地，沿同一鉛板生產(chǎn)線，可以在牽引單元3的出口處設(shè)置一個網(wǎng)格平整單元4和一個凸耳切除單元5。按照這種方式，可以利用一個圖1所示的單一并且非常緊湊的生產(chǎn)設(shè)備6生產(chǎn)鉛極板產(chǎn)品。
以下將參考形成一個用于蓄電池板生產(chǎn)的連續(xù)鉛帶的設(shè)備1的實(shí)施例，應(yīng)當(dāng)認(rèn)為，構(gòu)成帶材的材料可以是任何適用于蓄電池生產(chǎn)的合金。
特別參考圖2、3和4，根據(jù)本發(fā)明的設(shè)備包括一個置于地面上的支撐結(jié)構(gòu)7，與一個擴(kuò)展區(qū)8相一致地安裝在該支撐結(jié)構(gòu)上的模具裝置9，該模具裝置9可操作地作用于一個連續(xù)帶材10，以便使其擴(kuò)展和成型。
在操作中，該帶材沿一個前進(jìn)方向A以由前述進(jìn)給單元2和一個牽引單元3所賦予的基本恒定的前進(jìn)速度移動穿過擴(kuò)展區(qū)8。
模具裝置9由運(yùn)動裝置10促動，以便周期性地在穿過擴(kuò)展區(qū)8的帶材上施加壓力和進(jìn)行擴(kuò)展作用。利用下面將要詳細(xì)說明的一個機(jī)構(gòu)，這些運(yùn)動裝置根據(jù)一定的運(yùn)動規(guī)律驅(qū)動模具9，所述運(yùn)動規(guī)律設(shè)有一個沿前進(jìn)方向A取向的前進(jìn)速度分量，以便能夠使模具以與帶材基本同步的方式前進(jìn)，和沿垂直于前進(jìn)方向A的方向B取向的擴(kuò)展速度分量，以便實(shí)現(xiàn)帶材的擴(kuò)展。
運(yùn)動裝置10由兩個第一偏心軸11(參見圖2)驅(qū)動，所述偏心軸11由一個馬達(dá)(未示出)旋轉(zhuǎn)，并且它們通過一個運(yùn)動傳遞單元12機(jī)械連接到模具裝置9上。運(yùn)動傳遞單元12也具有支撐模具裝置9的功能，同時將它們的重量分布到第一偏心軸11上。
根據(jù)本發(fā)明，運(yùn)動裝置10進(jìn)一步包括一個第二偏心軸13，第一偏心軸11同相協(xié)調(diào)地旋轉(zhuǎn)驅(qū)動該第二偏心軸13，并且第二偏心軸13也機(jī)械連接到運(yùn)動傳遞單元12上，從而賦予模具裝置9一個沿前進(jìn)方向A及相反方向取向的校正分量速度。
因此在帶材擴(kuò)展階段和隨后從帶材表面分離的階段中，產(chǎn)生模具裝置9的前進(jìn)速度補(bǔ)償效應(yīng)。換而言之，特別參考圖6的示意圖，兩個偏心軸11和13相互連接起來并且以這樣一種方式保持同步，即，當(dāng)模具9開始處理以預(yù)定的前進(jìn)速度跟隨其的帶材時，由于第二偏心軸13的作用而產(chǎn)生的速度補(bǔ)償達(dá)到最小值。與模具裝置9的前進(jìn)速度的最大值相一致，該補(bǔ)償達(dá)到其最大值。
采用兩個偏心軸11和13控制作用于運(yùn)動傳遞單元12的運(yùn)動規(guī)律，對于整個加壓-擴(kuò)展區(qū)，能夠使模具裝置9以一個基本上最接近帶材恒定速度的前進(jìn)速度跟隨帶材。
這使其能夠?qū)崿F(xiàn)對帶材的最佳擴(kuò)展，特別是不會出現(xiàn)由于模具裝置9的速度突然變化而產(chǎn)生的急速運(yùn)動。
有利地，運(yùn)動傳遞單元12包括連接裝置14，該連接裝置14具有一個連接到第一偏心軸11上的第一端15和一個連接到偏心軸13上的第二端16。
更優(yōu)選地，連接裝置14包括在一端由鉸鏈19相互連接的第一臂對17和第二臂對18。
第一臂對17進(jìn)一步將其另一端15固定到一個安裝在第一偏心軸11上的第一耳軸20上，而第二臂對18將其另一端16固定到一個安裝在第二偏心軸13周圍的第二耳軸21上。
與附圖所示的實(shí)施例一致，并且特別是參考圖3，第一臂對17水平支撐支撐軸22的端部，而支撐軸22又支撐承載模具裝置9的機(jī)架23。
機(jī)架23由軸承24機(jī)械連接到支撐軸22上，所述軸承24可以繞軸22的軸線R自由旋轉(zhuǎn)。
上述模具裝置9設(shè)有多個齒25，該齒與連續(xù)帶材相互作用，以便沿著相對于水平前進(jìn)方向A的垂直方向B對其進(jìn)行壓痕和擴(kuò)展。通過這種方式，獲得已知的連續(xù)鉛極板，其中，網(wǎng)格寬度同時以齒25的尺寸和壓痕的深度為依據(jù)，并因此以模具裝置9的移動為依據(jù)。齒25沿著多個相對于與機(jī)架23形成一體的板26上的一個中心面P對稱定位的平行的列設(shè)置。
一個分離構(gòu)件27有利地位于齒25之間，該構(gòu)件與設(shè)備1的支撐結(jié)構(gòu)7形成一體，并且用于將由模具裝置9上的齒25成型出的網(wǎng)格邊緣分離開。
施加到該帶上的擴(kuò)展是由模具裝置9和通過傳遞裝置29機(jī)械連接到運(yùn)動傳遞單元12上的對向刮刀(counter-knife)28的聯(lián)合作用實(shí)現(xiàn)的，所述傳遞裝置29沿著具有與模具裝置9相同的速度分量的前進(jìn)方向A驅(qū)動對向刮刀28。
為此，對向刮刀28剛性固定到滑動件30上，所述滑動件30可滑動地安裝在導(dǎo)向件31上，導(dǎo)向件31機(jī)械固定在支撐件7上，以便沿著前進(jìn)方向A可導(dǎo)向地支撐對向刮刀28。
根據(jù)圖5中所示的本發(fā)明的一個優(yōu)選實(shí)施例，傳遞裝置29包括與運(yùn)動傳遞單元12形成一體(并且特別是固定在支承齒25的板26附近)的垂直立柱對29’，所述立柱在與滑動件30成一體的第二導(dǎo)向件32內(nèi)垂直地自由滑動，以便沿前進(jìn)方向A移動對向刮刀28。
有利地，由滑動件30支撐對向刮刀28的導(dǎo)向件31被機(jī)械連接到一對第三偏心軸33上，所述第三偏心軸33設(shè)置在支撐結(jié)構(gòu)7上并且能夠根據(jù)它們的角位置相對于模具裝置9調(diào)節(jié)對向刮刀28的垂直位置。由一個馬達(dá)34通過減速齒輪35使第三偏心軸33旋轉(zhuǎn)。
在設(shè)備1的操作過程中，模具裝置9相對于對向刮刀28的相對位置傾向于作為設(shè)備1的操作速度的函數(shù)產(chǎn)生變化，這是因?yàn)槠鋬?nèi)部產(chǎn)生結(jié)構(gòu)變形。利用偏心軸對33，可以簡單地通過根據(jù)設(shè)備1的速度改變偏心軸對33的角位置來保持模具裝置9的對向刮刀28之間的恒定相對距離。
這樣，即使在設(shè)備1的啟動和停止過程中，也可以生產(chǎn)具有恒定網(wǎng)格尺寸且連續(xù)的連續(xù)極板。
根據(jù)本發(fā)明的另一個方面，該設(shè)備進(jìn)一步包括用于改變第一偏心軸11和第二偏心軸13之間的相位的調(diào)節(jié)裝置37。
有利地，所屬調(diào)節(jié)裝置37包括一個相應(yīng)于第二偏心軸13設(shè)置的分度尺36，這使其可以在第二偏心軸13與第一偏心軸11脫開時可控地旋轉(zhuǎn)第二偏心軸13。一旦完成調(diào)節(jié)，則以一個變化了預(yù)定量的相位再次建立與第一偏心軸11的連接。通過這種方式，可以改變隨模具裝置9和對向刮刀28的運(yùn)動規(guī)律，以便生產(chǎn)具有不同結(jié)構(gòu)網(wǎng)格的極板。
這樣構(gòu)思的發(fā)明實(shí)現(xiàn)了其想要達(dá)到的目的和目標(biāo)。
顯然，本發(fā)明在實(shí)際中可以采用與上述不同的其它形式和結(jié)構(gòu)，而不脫離保護(hù)的范圍。
進(jìn)而，所有細(xì)部均可以由技術(shù)上等價的元件代替，并且可以根據(jù)特定的需要和要求采用任意的尺寸、形狀和材料。
權(quán)利要求
1.一種制造蓄電池板的網(wǎng)格的設(shè)備，該設(shè)備包括-一個置于地板上的支撐結(jié)構(gòu)(7)；-安裝在支撐結(jié)構(gòu)(7)上、可操作地作用于一個連續(xù)鉛帶的模具裝置(9)，所述連續(xù)鉛帶以基本恒定的速度沿一個前進(jìn)方向(A)移動；-運(yùn)動裝置(10)，用于以一個沿所述前進(jìn)方向(A)取向的前進(jìn)速度分量移動模具裝置(9)，以便允許模具裝置(9)以相對于連續(xù)帶材基本同步的方式前進(jìn)，并且具有一個沿垂直于所述移動方向(A)的方向(B)取向的擴(kuò)展速度分量，以便實(shí)現(xiàn)連續(xù)帶材的擴(kuò)展，該運(yùn)動裝置(10)包括至少一個通過一個運(yùn)動傳遞單元(12)機(jī)械連接到模具裝置(9)上的第一發(fā)動機(jī)偏心軸(11)；其特征在于，所述運(yùn)動裝置(10)進(jìn)一步包括至少一個與第一偏心軸(11)的相位同步旋轉(zhuǎn)的第二偏心軸(13)，該第二偏心軸(13)也與運(yùn)動傳遞單元(12)機(jī)械地連接，用以給予模具裝置(9)一個沿移動方向(A)取向的且與所述前進(jìn)方向相反的方向的速度校正分量。
2.如權(quán)利要求1所述的設(shè)備，其特征在于，所述運(yùn)動傳遞單元(12)包括連接裝置(14)，該連接裝置(14)具有一個機(jī)械連接到所述第一偏心軸(11)上的第一端部(15)，和一個機(jī)械連接到所述第二偏心軸(13)上的第二端部(16)。
3.如權(quán)利要求2所述的設(shè)備，其特征在于，所述連接裝置(14)機(jī)械連接到支撐軸(22)的端部上，所述支撐軸是水平的并且支撐一個機(jī)架(23)，在機(jī)架(23)上安裝有模具裝置(9)并且繞所述支撐軸(22)的軸線(R)自由旋轉(zhuǎn)。
4.如權(quán)利要求1所述的設(shè)備，其特征在于，其包括一個對向刮刀(28)，該對向刮刀(28)可操作地與所述模具裝置(9)相連，并且機(jī)械連接到所述運(yùn)動傳遞單元(12)上。
5.如權(quán)利要求4所述的設(shè)備，其特征在于，所述第一偏心軸(11)剛性連接到所述連接裝置(14)的所述第一端(15)上。
6.如權(quán)利要求4所述的設(shè)備，其特征在于，所述對向刮刀(28)與至少一個滑動件(30)成一整體，該滑動件(30)滑動配合到至少一個第一導(dǎo)向件(31)上，所述第一導(dǎo)向件(31)機(jī)械固定到所述支撐結(jié)構(gòu)(7)上，以便沿所述前進(jìn)方向(A)導(dǎo)引所述對向刮刀(28)。
7.如權(quán)利要求5或6所述的設(shè)備，其特征在于，所述傳遞裝置(29)包括至少一個安裝到所述運(yùn)動傳遞單元(12)上的垂直立柱(29)，并且在一個第二導(dǎo)向件(32)內(nèi)自由地垂直滑動，所述第二導(dǎo)向件(32)與所述滑動件(30)形成一體，以便沿所述前進(jìn)方向(A)移動所述對向刮刀(28)。
8.如權(quán)利要求6所述的設(shè)備，其特征在于，其包括至少一個安裝在所述支撐結(jié)構(gòu)(7)上、與所述第一導(dǎo)向件(31)機(jī)械連接的第三發(fā)動機(jī)偏心軸(33)，以便根據(jù)所述第三偏心軸(33)的角位置調(diào)節(jié)所述對向刮刀(28)相對于模具裝置(9)的位置。
9.如權(quán)利要求2所述的設(shè)備，其特征在于，所述運(yùn)動傳遞單元(12)包括一個安裝在所述第一偏心軸(11)上并與所述連接裝置(14)的第一端(15)剛性連接的第一耳軸(20)。
10.如權(quán)利要求2所述的設(shè)備，其特征在于，所述運(yùn)動傳遞單元(12)包括一個安裝到所述第二偏心軸(13)上并與所述連接裝置(14)的第二端(16)連接的第二耳軸(21)。
11.如權(quán)利要求8或9所述的設(shè)備，其特征在于，所述連接裝置(14)包括在相應(yīng)的端部上相互鉸接(19)的第一和第二成對的臂(17、18)。
12.如權(quán)利要求11所述的設(shè)備，其特征在于，所述第一臂對(17)在其另一端(15)處固定到所述第一耳軸(20)上，并且，所述第二臂對(18)在其另一端(16)處固定到所述第二耳軸(21)上。
13.如權(quán)利要求1所述的設(shè)備，其特征在于，其包括用于改變所述第一偏心軸(11)和所述第二偏心軸(13)之間的相位的調(diào)節(jié)裝置(37)。
14.如權(quán)利要求13所述的設(shè)備，其特征在于，所述調(diào)節(jié)裝置(37)包括一個相應(yīng)于所述第二偏心軸(13)定位的分度尺(36)，用于在所述第二偏心軸(13)與所述第一偏心軸(11)脫離連接時賦予所述第二偏心軸(13)一個可控的旋轉(zhuǎn)，以便可以隨后以一個預(yù)定量的相位差與所述第一偏心軸(11)連接。
全文摘要
一種制造用于蓄電池板的連續(xù)網(wǎng)格的設(shè)備，包括一個置于地面上的支撐結(jié)構(gòu)(7)；一個安裝模具裝置(9)，所述模具裝置(9)可操作地作用于一個連續(xù)的鉛帶上，所述鉛帶以基本恒定的速度沿一個前進(jìn)方向(A)移動；運(yùn)動裝置(10)，用于以一個沿所述前進(jìn)方向(A)取向的前進(jìn)速度分量和一個沿垂直于所述移動方向(1)的方向(B)取向的擴(kuò)展速度分量移動模具裝置(9)。而該運(yùn)動裝置(10)包括一個通過一個運(yùn)動傳遞單元(12)機(jī)械連接到模具裝置(9)上的第一發(fā)動機(jī)偏心軸(11)，根據(jù)本發(fā)明，該運(yùn)動裝置(10)進(jìn)一步包括至少一個與第一偏心軸(11)的相位同步旋轉(zhuǎn)的第二偏心軸(13)，該第二偏心軸(13)也與運(yùn)動傳遞單元(12)機(jī)械地連接，用以給予模具裝置(9)一個沿移動方向(A)取向的和其反向的速度校正分量。
文檔編號B21D31/00GK1454125SQ00819657
公開日2003年11月5日 申請日期2000年6月14日 優(yōu)先權(quán)日2000年6月14日
發(fā)明者彼利羅·法里納 申請人:索維馬股份公司