專利名稱：一種夾送輥工況模擬裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種夾送輥工況模擬裝置，是一種用于模仿冷連軋尾架與張力卷筒之間的夾送輥的工作狀態(tài)的試驗(yàn)裝置。
夾送輥工作在冷軋機(jī)尾架與張力卷筒之間，其作用是在帶鋼被截?cái)嗟形催M(jìn)入第二張力卷筒并重新建立張力之前，通過(guò)其上下兩只輥?zhàn)拥膴A緊并帶動(dòng)帶鋼高速運(yùn)轉(zhuǎn)，來(lái)維持尾架帶鋼的前張力。由于夾送輥承受著與帶鋼不完全同步所引起的摩擦及帶鋼咬入及甩尾時(shí)的沖擊，輥面非常容易擦傷并產(chǎn)生結(jié)瘤現(xiàn)象，進(jìn)而造成帶鋼表面劃傷及表面小坑點(diǎn)等缺陷。為解決這一問(wèn)題，許多企業(yè)都在對(duì)夾送輥表面進(jìn)行噴涂改性處理。但是由于所軋制的帶鋼品種和規(guī)格不同，帶鋼速度和張力以及夾送輥的夾緊程度等工況條件變化很大，很難確定理想的噴涂材料和噴涂工藝，因此需要建立一個(gè)相應(yīng)的模擬裝置，以便在不同工況條件下進(jìn)行大量的模擬試驗(yàn)，通過(guò)評(píng)價(jià)輥面涂層性能指標(biāo)，篩選出最佳的噴涂材料和噴涂工藝?，F(xiàn)有技術(shù)中，《熱噴涂技術(shù)》1995年2月第一卷第一期“熱噴涂技術(shù)在鋼鐵工業(yè)中的應(yīng)用”一文中公開(kāi)了一種高速穩(wěn)定帶鋼傳動(dòng)模擬器，由兩個(gè)導(dǎo)向輥和兩個(gè)張力輥組成，兩個(gè)導(dǎo)向輥中一個(gè)為傳動(dòng)輥一個(gè)為從動(dòng)輥，兩個(gè)張力輥均為從動(dòng)輥。兩個(gè)導(dǎo)向輥于兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置，兩個(gè)張力輥上下對(duì)稱設(shè)置。試驗(yàn)時(shí)，通過(guò)調(diào)節(jié)張力輥的張力和傳動(dòng)輥的速度，模擬不同帶鋼速度和張力條件下輥面和帶鋼之間的磨損情況。但是由于該模擬器沒(méi)有設(shè)置夾緊機(jī)構(gòu)，無(wú)法模擬最能反映夾送輥在夾緊帶鋼以及與帶鋼有相對(duì)滑動(dòng)時(shí)的摩擦磨損情況，因此還不能以此作為評(píng)價(jià)輥面涂層性能指標(biāo)以及篩選最佳噴涂材料和噴涂工藝的依據(jù)。
本實(shí)用新型的目的是提供一種能夠模擬不同帶鋼速度、張緊力、速差比及夾緊程度條件下夾送輥的摩擦擦傷及結(jié)瘤產(chǎn)生情況的夾送輥工況模擬裝置，為選擇優(yōu)化的夾送輥噴涂材料和相應(yīng)的噴涂工藝提供有效的試驗(yàn)手段。
本實(shí)用新型的目的是通過(guò)以下技術(shù)解決方案實(shí)現(xiàn)的。
一種夾送輥工況模擬裝置，具有機(jī)架、導(dǎo)向輥和張力輥，兩個(gè)導(dǎo)向輥和一個(gè)張力輥三者呈三角形位置設(shè)置安裝在機(jī)架上。一對(duì)由一個(gè)壓緊輥和一個(gè)傳動(dòng)輥構(gòu)成的夾送輥，安裝在機(jī)架上兩個(gè)導(dǎo)向輥之間與張力輥相對(duì)的位置；兩個(gè)導(dǎo)向輥中至少一個(gè)為傳動(dòng)輥。
機(jī)架上安裝有一個(gè)用以測(cè)量帶鋼線速度的測(cè)速器。
導(dǎo)向輥、張力輥及夾送輥均采用懸臂梁設(shè)計(jì)安裝在機(jī)架上。
導(dǎo)向輥和張力輥上均包覆有橡膠輥面。
構(gòu)成夾送輥的兩個(gè)輥?zhàn)泳捎描偺捉Y(jié)構(gòu)。
本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比所具有的優(yōu)點(diǎn)在于將現(xiàn)有技術(shù)中的兩個(gè)張力輥之一改換成一對(duì)具有傳動(dòng)功能的夾送輥，使得本實(shí)用新型夾送輥工況模擬裝置能夠非常方便地模擬采用各種表面涂層的夾送輥在不同帶鋼速度、張緊力、速差比及夾緊程度等條件下，輥、帶之間相對(duì)滑動(dòng)所產(chǎn)生的摩擦擦傷以及結(jié)瘤的產(chǎn)生等情況，為選擇優(yōu)化的夾送輥噴涂材料和相應(yīng)的噴涂工藝提供了簡(jiǎn)潔而有效的試驗(yàn)手段。
以下結(jié)合附圖
介紹本實(shí)用新型的實(shí)施例。
附圖為本實(shí)用新型夾送輥工況模擬裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
本實(shí)用新型夾送輥工況模擬裝置，如圖所示，主要由機(jī)架1、導(dǎo)向輥2和測(cè)速器3、由一個(gè)壓緊輥4和一個(gè)傳動(dòng)輥5構(gòu)成的夾送輥以及張力輥6組成。兩個(gè)導(dǎo)向輥2均為傳動(dòng)輥設(shè)置在機(jī)架兩側(cè)，一個(gè)張力輥6設(shè)置在兩個(gè)導(dǎo)向輥2之間下方，三者呈三角形位置設(shè)置安裝在機(jī)架上。導(dǎo)向輥2和張力輥6上均包覆有橡膠輥面，以避免與鋼帶相對(duì)滑動(dòng)及擦傷鋼帶表面，減少模擬試驗(yàn)的干擾因素。由一個(gè)壓緊輥4和一個(gè)傳動(dòng)輥5構(gòu)成的夾送輥，安裝在機(jī)架1上兩個(gè)導(dǎo)向輥2之間張力輥6上方。構(gòu)成夾送輥的壓緊輥4和傳動(dòng)輥5均采用鑲套結(jié)構(gòu)，以便于噴涂試驗(yàn)時(shí)的裝卸，并節(jié)省試驗(yàn)費(fèi)用。導(dǎo)向輥2、張力輥6及構(gòu)成夾送輥的壓緊輥4和傳動(dòng)輥5均是采用懸臂梁設(shè)計(jì)安裝在機(jī)架1上的，以便于鋼帶7的安裝。機(jī)架1上安裝有一個(gè)測(cè)速器3，測(cè)速器3的檢測(cè)頭與鋼帶垂直相對(duì)，用以測(cè)量帶鋼的線速度。
對(duì)采用不同噴涂材料及噴涂工藝噴涂處理后的夾送輥進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)，啟動(dòng)導(dǎo)向輥2和夾送輥的傳動(dòng)輥5，調(diào)節(jié)夾送輥的夾緊力及張力輥6的張力。由于各傳動(dòng)輥的轉(zhuǎn)速和夾緊力及張緊力均是連續(xù)可調(diào)的，且各輥?zhàn)拥霓D(zhuǎn)速可通過(guò)與輥?zhàn)油S安裝的編碼器進(jìn)行檢測(cè)，夾送輥的夾緊力和張力輥6的張緊力可通過(guò)壓力傳感器進(jìn)行檢測(cè)，并由測(cè)速器3測(cè)量帶鋼的線速度，因此，該裝置可模擬不同鋼帶速度、張緊力、速差比以及夾緊力等條件下夾送輥的摩擦擦傷及結(jié)瘤傾向等情況，能夠?yàn)檫x擇優(yōu)化的夾送輥噴涂材料和相應(yīng)的噴涂工藝提供有效的依據(jù)。
權(quán)利要求1．一種夾送輥工況模擬裝置，具有機(jī)架、導(dǎo)向輥和張力輥，兩個(gè)導(dǎo)向輥和一個(gè)張力輥三者呈三角形位置設(shè)置安裝在機(jī)架上，其特征在于由一個(gè)壓緊輥(4)和一個(gè)傳動(dòng)輥(5)構(gòu)成的夾送輥，安裝在機(jī)架(1)上兩個(gè)導(dǎo)向輥(2)之間在與張力輥(6)相對(duì)的位置；兩個(gè)導(dǎo)向輥(2)中至少一個(gè)為傳動(dòng)輥。
2．根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于所述的機(jī)架(1)上安裝有一個(gè)用以測(cè)量帶鋼(7)線速度的測(cè)速器(3)。
3．根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于所述的導(dǎo)向輥(2)、張力輥(6)及夾送輥均采用懸臂梁設(shè)計(jì)安裝在機(jī)架(1)上。
4．根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于所述的導(dǎo)向輥(2)和張力輥(6)上均包覆有橡膠輥面。
5．根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于所述的構(gòu)成夾送輥的兩個(gè)輥?zhàn)泳捎描偺捉Y(jié)構(gòu)。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種夾送輥工況模擬裝置，是一種用于模仿冷連軋尾架與張力卷筒之間的夾送輥的工作狀態(tài)的試驗(yàn)裝置。具有機(jī)架、導(dǎo)向輥和張力輥，兩個(gè)導(dǎo)向輥和一個(gè)張力輥三者呈三角形位置設(shè)置安裝在機(jī)架上。由一個(gè)壓緊輥和一個(gè)傳動(dòng)輥構(gòu)成的夾送輥，設(shè)置在與張力輥相對(duì)的位置、安裝在機(jī)架上兩個(gè)導(dǎo)向輥之間；兩個(gè)導(dǎo)向輥中至少一個(gè)為傳動(dòng)輥。該裝置能夠模擬不同帶鋼速度、張緊力、速差比及夾緊程度條件下，夾送輥輥面的摩擦擦傷及結(jié)瘤的產(chǎn)生等情況。
文檔編號(hào)B21B38/00GK2451250SQ0026063
公開(kāi)日2001年10月3日 申請(qǐng)日期2000年11月29日 優(yōu)先權(quán)日2000年11月29日
發(fā)明者顏永根, 陸明和, 謝國(guó)宏, 戴毅梅, 徐建明, 王興強(qiáng), 施海峰 申請(qǐng)人:寶山鋼鐵股份有限公司