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利用廢沖擊板軋制護(hù)條的方法

文檔序號(hào):3226174閱讀:139來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:利用廢沖擊板軋制護(hù)條的方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種金屬材料的軋制方法,具體是鑄鋼Mn13的熱軋方法。
火力發(fā)電廠的風(fēng)扇磨煤機(jī)上有兩種襯板,一種是裝在葉輪上的沖擊板,材料為鑄鋼錳(ZGMn13);其中一種規(guī)格為1240×240×120,另一種為裝在機(jī)體上的護(hù)板,材料為16Mn板材切割而成,其中一種規(guī)格為1240×120×60。沖擊板經(jīng)工作磨損后成為廢料,售價(jià)僅為1100元/噸,如果不能綜合利用,浪費(fèi)很大。
本發(fā)明的目的是提供一種利用廢沖擊板軋制護(hù)條的方法,不但能滿足護(hù)條的沖擊性能要求,而且可提高使用周期。
本發(fā)明的技術(shù)方案為利用廢沖擊板軋制護(hù)條的方法,含有下列步驟預(yù)熱將廢沖擊板按軋制護(hù)條的規(guī)格不同切割后放入軋鋼加熱爐中預(yù)熱2-2.5小時(shí);加熱預(yù)熱之后每小時(shí)爐溫升溫速度控制在300度之內(nèi),出爐溫度為850-900℃;軋制采用300軋鋼機(jī),7-9道次,軋制速比2.8-3.2米/秒,軋制后的成品溫度不低于700℃;冷卻軋制出的成品進(jìn)入冷卻,冷卻水溫度為0-25℃,經(jīng)過(guò)整理后進(jìn)入水渠進(jìn)行冷處理。
本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是(1)、利用廢沖擊板ZGMn13軋制出的護(hù)條,經(jīng)檢測(cè)沖擊吸收功(AKV3)平均為242,硬度值(HB)為240,是一種耐磨強(qiáng)度高,抗擊打能力強(qiáng)的產(chǎn)品,可提高使用周期。
(2)、軋制成本經(jīng)測(cè)算為,2500-2800元/噸,而16Mn板材切割成本為3300元/噸,每噸節(jié)約500元,即降低了成本,又使廢沖擊板得到利用。
下面結(jié)合實(shí)施例進(jìn)一步說(shuō)明。
軋制斷面為120×60的護(hù)條。
預(yù)熱將廢沖擊板切割成斷面90~110×150放入爐中預(yù)熱2.5小時(shí);加熱預(yù)熱之后每小時(shí)爐溫提高300度,出爐溫度850℃;軋制采用300軋鋼機(jī),7道次,軋制速比3米/秒,各道次水流量一道次比一道次增加1/2,成品溫度為700℃;
冷卻軋制出的成品進(jìn)入冷卻,用冷卻水進(jìn)行,經(jīng)過(guò)整理后進(jìn)入水渠進(jìn)行冷處理。
權(quán)利要求
1.一種利用廢沖擊板軋制護(hù)條的方法,其特征是主要含有下列步驟(1)預(yù)熱將廢沖擊板按軋制護(hù)條的規(guī)格不同切割后放入軋鋼加熱爐中預(yù)熱2-2.5小時(shí);(2)加熱預(yù)熱之后每小時(shí)爐溫升溫速度控制在300度之內(nèi),出爐溫度為850-900℃;(3)軋制采用300軋鋼機(jī),7-9道次,軋制速比2.8-3.2米/秒,軋制后的成品溫度不低于700℃;(4)冷卻軋制后的成品用0-25℃的水冷卻,經(jīng)過(guò)整理后進(jìn)入水渠進(jìn)行冷處理。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種利用廢沖擊板軋制護(hù)條的方法,廢沖擊板經(jīng)預(yù)熱,加熱至850—900℃,300軋機(jī)軋制后冷水冷卻后制成護(hù)條,實(shí)現(xiàn)了廢沖擊板的利用,降低了護(hù)條成本,并提高了護(hù)條抗沖擊強(qiáng)度,使用周期增長(zhǎng),本發(fā)明非常適用于火力發(fā)電廠風(fēng)扇磨煤機(jī)廢沖擊板的利用。
文檔編號(hào)B21B1/26GK1291530SQ0013309
公開(kāi)日2001年4月18日 申請(qǐng)日期2000年11月14日 優(yōu)先權(quán)日2000年11月14日
發(fā)明者張志軍 申請(qǐng)人:張志軍
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