專(zhuān)利名稱(chēng)：鋼纖維連續(xù)平整軋切壓形分?jǐn)喾ㄉa(chǎn)工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于鋼纖維的生產(chǎn)方法，具體涉及以鋼帶連續(xù)平整軋切壓形分?jǐn)嗌a(chǎn)鋼纖維的方法。
鋼纖維作為一種新型建筑材料，近年來(lái)在國(guó)內(nèi)外土建工程中得到廣泛的應(yīng)用，但是現(xiàn)行的各種鋼纖維生產(chǎn)工藝只能進(jìn)行中小規(guī)模生產(chǎn)，很難組織大規(guī)模生產(chǎn)，防礙了鋼纖維在巨大型工程項(xiàng)目中的使用，其主要是受到設(shè)備投資大、生產(chǎn)工藝復(fù)雜、生產(chǎn)效率低、原材料資源局限和緊俏、原材料成本高等因素的影響。
目前鋼纖維的生產(chǎn)工藝方法有如下四種1、熔抽法。
是由電爐將碳鋼熔化成鋼液，然后在鋼液上面安裝一個(gè)帶有刻痕且能高速旋轉(zhuǎn)的熔抽輪接近鋼液面。由于熔抽輪的旋轉(zhuǎn)，將鋼液甩出來(lái)了，在熔抽輪內(nèi)通有冷卻水，鋼液迅速凝因成鋼纖維。
存在的問(wèn)題能耗高；而且鋼纖維成形過(guò)程中，表面產(chǎn)生的氧化層，會(huì)影響其使用質(zhì)量。
2、切斷法切斷鋼纖維是用切斷機(jī)將冷撥至一定直徑的鋼絲按需要長(zhǎng)度切斷，再壓成需要形狀。
存在的問(wèn)題專(zhuān)用原料，價(jià)格高；需切斷和成形兩道工序環(huán)節(jié)；生產(chǎn)效率低。
3、銑削法銑削鋼纖維是由厚鋼板或鋼錠，用旋轉(zhuǎn)的平面銑刀切削加工而成。
存在的問(wèn)題原料為成品或半成品鋼材，價(jià)格較高；設(shè)備投資大。
4、剪切法是將一定厚度的帶鋼，使用旋轉(zhuǎn)切削的刀具，將鋼剪切扭曲成矩形斷面的鋼纖維。
存在的問(wèn)題原料為帶鋼次材，價(jià)格較高，資源有限；須初加工成一定寬度的帶鋼；生產(chǎn)效率低。這種剪切高只對(duì)鋼條進(jìn)行橫向剪切。
本發(fā)明的目的在于提供一種以鋼帶，特別是軋鋼廠(chǎng)生產(chǎn)薄板產(chǎn)生的切邊廢鋼帶為原料，通過(guò)連接加工工藝制造鋼纖維的生產(chǎn)方法。
為實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的目的，發(fā)明人提出以軋鋼廠(chǎng)生產(chǎn)薄板產(chǎn)生的切邊廢鋼帶為原料的工藝方案為平整、軋切、壓形、分?jǐn)嗨牡拦ば虬错樞蚪M合成整體生產(chǎn)工藝，各工序間相互銜接，同步運(yùn)行，一次性完成鋼纖維的生產(chǎn)過(guò)程。其中平整通過(guò)平整輥將鋼帶條進(jìn)行平整，使鋼帶條硬化。
軋切通過(guò)輥緣帶刀具的軋切輥縱向?qū)⑵秸蟮匿搸l軋切成細(xì)鋼絲條；壓形通過(guò)壓形輥將軋切后的細(xì)鋼絲條壓制成所需形狀；分?jǐn)嗤ㄟ^(guò)輥緣帶刀具的分?jǐn)噍仚M向?qū)盒魏蟮募?xì)鋼絲條分?jǐn)?；上述工序同步運(yùn)行。
1、本工藝解決現(xiàn)有生產(chǎn)工藝要求造成原料成本高的問(wèn)題前述切斷法、銑削法、剪切法生產(chǎn)原料為成品、半成品鋼材或次，價(jià)格較高，熔抽法雖用廢鋼做原料，但須熔煉，能耗高，費(fèi)用也會(huì)增加。
目前全國(guó)各軋鋼廠(chǎng)生產(chǎn)薄板而產(chǎn)生的切邊廢鋼帶，常作為廢料，最后都回爐處理。一般一個(gè)大型軋鋼廠(chǎng)年產(chǎn)生廢鋼帶一萬(wàn)噸，我們研究和開(kāi)發(fā)的鋼纖維連續(xù)平整軋切壓形分?jǐn)喾ㄕ敲闇?zhǔn)了這巨大的廉價(jià)原料資源、以切邊廢鋼帶作為此加工工藝的主要原料。
2、本工藝解決現(xiàn)有工藝環(huán)節(jié)較多、生產(chǎn)效率低的問(wèn)題前述除銑削法，其它方法都不能一次性完成從原料至鋼纖維的生產(chǎn)過(guò)程。鋼纖維連續(xù)平整軋切壓形分?jǐn)喾ㄉa(chǎn)工藝可以一次性實(shí)現(xiàn)從鋼帶到鋼纖維的全過(guò)程，而且能耗低、操作簡(jiǎn)單，可無(wú)級(jí)調(diào)換軋切速度，從而提高生產(chǎn)效率。
3、本工藝解決現(xiàn)有工藝過(guò)程組織大規(guī)模生產(chǎn)的問(wèn)題根據(jù)鋼纖維連續(xù)平整軋切壓形分?jǐn)喙に囋碇圃斓匿摾w維生產(chǎn)設(shè)備單臺(tái)價(jià)格低，占地面積小，生產(chǎn)效率高。配備十臺(tái)便可建成萬(wàn)噸級(jí)鋼纖維生產(chǎn)廠(chǎng)，設(shè)備總投資較小、原料資料豐富，原料價(jià)格低。


圖1生產(chǎn)工藝流程圖。
圖2軋切過(guò)程示意圖。
圖3壓形Ⅰ工序示意圖。
圖4壓形Ⅱ工序示意圖。
圖5分?jǐn)喙ば蚍謹(jǐn)嗍疽鈭D。
本實(shí)施例工藝為平整、軋切、壓形和分?jǐn)嗳鐖D1所示具體的平整如技術(shù)方案中所描述。
平整輥1將鋼帶條8整平，使鋼帶條8硬化；軋切工序如圖2所示，軋切輥2的輥緣上軸向均勻設(shè)置刀具5，刀具可為矩形。平整硬化后的鋼帶8被縱向軋切成細(xì)鋼絲條9。
壓形根據(jù)不同需要選用不同形狀的壓形輥，如圖3所示波形輥3.1，將細(xì)鋼絲條9壓成波紋狀9；如圖4所示弓形輥3.2，將細(xì)鋼絲條9壓成弓形9.2。
分?jǐn)喾謹(jǐn)噍?的輥緣為鋸齒形狀，每個(gè)鋸齒形狀輥緣設(shè)刀片6。兩分?jǐn)噍?上的刀片6將壓形后的細(xì)鋼絲條橫向切斷成為鋼纖維10。
本發(fā)明在實(shí)施過(guò)程中，解決了如下問(wèn)題1、目前所使用各種鋼纖維最小長(zhǎng)度為15mm，以前寬度小于15mm的冷軋薄板剪邊鋼帶，只能作為廢鋼回爐處理，不能做為國(guó)內(nèi)目前所使用剪切法鋼纖維生產(chǎn)設(shè)備的原料，而根據(jù)連續(xù)平整軋切壓形分?jǐn)喾ㄉa(chǎn)工藝原理制造的鋼纖維生產(chǎn)設(shè)備，因其裝有軋切輥，可以用剪邊鋼帶做為原料，這樣原料資源既充足，價(jià)格又低廉，產(chǎn)品副加值高，帶來(lái)的經(jīng)濟(jì)效益將相當(dāng)可觀。
2、連續(xù)平整軋切壓形分?jǐn)喾ㄉa(chǎn)工藝可一次性完成鋼纖維的生產(chǎn)過(guò)程，與前述四種工藝方法相比，減少了生產(chǎn)環(huán)節(jié)或單位產(chǎn)品生產(chǎn)時(shí)間，從而提高了生產(chǎn)效率，降低了產(chǎn)品成本。根據(jù)連續(xù)平整軋切壓形分?jǐn)喾ㄉa(chǎn)工藝原理制造的鋼纖維生產(chǎn)設(shè)備班產(chǎn)量可達(dá)1000公分，而與其使用原料相近的剪切法鋼纖維生產(chǎn)設(shè)備班產(chǎn)量?jī)H為200公斤。
3、壓形分?jǐn)喾ㄉa(chǎn)的鋼纖維質(zhì)量最好。因?yàn)樵摲椒▽搸l進(jìn)行平整后，使其加工硬化，提高了鋼纖維的硬度，從而提高了鋼纖維混凝土的強(qiáng)度。
權(quán)利要求
1.鋼纖維連續(xù)平整軋切壓形分?jǐn)喾ㄉa(chǎn)工藝，其特征工藝是將鋼帶，特別是軋鋼廠(chǎng)生產(chǎn)薄板產(chǎn)生的切邊廢鋼帶通過(guò)如下工藝加工成鋼纖維A、平整通過(guò)平整輥將鋼帶條進(jìn)行平整，使鋼帶條硬化。B、軋切通過(guò)輥緣帶刀具的軋切輥縱向?qū)⑵秸蟮匿搸l軋切成細(xì)鋼絲條；C、壓形通過(guò)壓形輥將軋切后的細(xì)鋼絲條壓制成所需形狀；D、分?jǐn)嗤ㄟ^(guò)輥緣帶刀具的分?jǐn)噍仚M向?qū)盒魏蟮募?xì)鋼絲條分?jǐn)啵簧鲜龉ば蛲竭\(yùn)行。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種鋼纖維連續(xù)平整軋切壓形分?jǐn)喾ㄉa(chǎn)工藝。它以軋鋼廠(chǎng)生產(chǎn)薄板產(chǎn)生的切邊廢鋼帶為原料,通過(guò)平整,軋切,壓形、分?jǐn)噙B續(xù)不斷地生產(chǎn)加工成鋼纖維。該工藝解決現(xiàn)有生產(chǎn)工藝要求原料成本高的問(wèn)題,解決現(xiàn)有工藝環(huán)節(jié)較多、生產(chǎn)效率低的問(wèn)題,解決現(xiàn)有工藝過(guò)程難組織大規(guī)模生產(chǎn)的問(wèn)題。
文檔編號(hào)B21D35/00GK1285247SQ00116068
公開(kāi)日2001年2月28日 申請(qǐng)日期2000年9月30日 優(yōu)先權(quán)日2000年9月30日
發(fā)明者郭磊, 歐陽(yáng)彬和, 杜漢德, 方鈞 申請(qǐng)人:郭磊, 歐陽(yáng)彬和, 杜漢德, 方鈞, 劉立民, 范砥, 徐瀧, 章森德