制袋機(jī)中封機(jī)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及包裝袋技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及制袋機(jī)中封機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]包裝袋是指用于包裝各種用品的袋子，使貨物在生產(chǎn)流通過(guò)程中方便運(yùn)輸，容易存儲(chǔ)。廣泛用于日常生活和工業(yè)生產(chǎn)中。
[0003]包裝袋包括編織袋和薄膜袋。前者具有重量輕、強(qiáng)度高、耐腐蝕等特點(diǎn)，加入塑料薄膜內(nèi)襯后，則可防潮防濕;輕型袋載重量在2.5kg以下，中型袋載重量在25_50kg，重型袋載重50_100kg。后者的輕型袋載重量在Ikg以上；中型袋載重量1-1Okg;重型袋載重10-30kg ；集裝袋載重1000kg以上。
[0004]包裝袋通常由包裝膜加工制得。包裝膜經(jīng)喂入裝置、牽引裝置以及導(dǎo)輥的導(dǎo)入，輸送至制袋機(jī)上，進(jìn)行制袋。
[0005]傳統(tǒng)的中封制袋機(jī)通過(guò)將薄膜的兩邊同時(shí)向中間合攏，再對(duì)合攏的區(qū)域的薄膜進(jìn)行熱合，完成中封工藝。通過(guò)這種熱合方式加工后得到的包裝袋其透氣性較差，不易于包裝袋內(nèi)外氣體交換。
[0006]另外，包裝膜在輸送過(guò)程中，會(huì)發(fā)生跑偏的現(xiàn)象。若如不及時(shí)對(duì)包裝膜的輸送路徑進(jìn)行校正，會(huì)影響后續(xù)加工的正常進(jìn)行。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0007]本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供操作簡(jiǎn)單、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)易、防止包裝膜跑偏、保證包裝膜輸出路徑穩(wěn)定、提高成品包裝袋透氣性的制袋機(jī)中封機(jī)構(gòu)。
[0008]本實(shí)用新型通過(guò)以下技術(shù)手段解決上述技術(shù)問(wèn)題:制袋機(jī)中封機(jī)構(gòu)，按照工藝流程從前之后依次包括為喂入裝置、熱壓裝置以及包裝膜輸送限位機(jī)構(gòu)；
[0009]所述喂入裝置包括喂連接紙輥、喂膜輥;所述喂膜輥位于所述喂連接紙輥的下方；包括限位裝置、導(dǎo)軌；
[0010]所述喂連接紙輥、喂膜輥分別將連接紙、經(jīng)折邊后的包裝膜喂入至熱壓裝置上，并保證所述連接紙位于所述包裝膜的待中封區(qū)域上；
[0011 ]所述包裝膜輸送限位機(jī)構(gòu)包括限位裝置、導(dǎo)軌;所述限位裝置與所述導(dǎo)軌滑動(dòng)連接并能沿著所述導(dǎo)軌的軸向滑動(dòng)，用以限定經(jīng)所述熱壓裝置中封熱合后的包裝膜的輸送路徑。
[0012]優(yōu)選地:在所述喂入裝置與所述熱壓裝置之間設(shè)置有導(dǎo)輥，所述連接紙通過(guò)所述導(dǎo)輥限位在所述包裝膜待中封區(qū)域上。
[0013]優(yōu)選地:在所述導(dǎo)輥與所述熱壓裝置之間設(shè)置有上壓輥、下壓輥;所述上壓輥位于所述下壓輥的上方。
[0014]優(yōu)選地:所述中封機(jī)構(gòu)還包括定型壓緊裝置;所述定型壓緊裝置用以對(duì)中封熱壓后、帶有所述連接紙的包裝膜進(jìn)行壓緊定型；
[0015]所述定型壓緊裝置包括L形板，所述L形板的垂直部分的上端通過(guò)安裝座固定在機(jī)架上，所述L形板的水平部分下壓在包裝膜的中封區(qū)域上。
[0016]優(yōu)選地:在所述喂連接紙輥、喂膜輥的端部還分別設(shè)置有限位裝置;所述喂連接紙輥、喂膜輥的端部開(kāi)設(shè)有一圈環(huán)狀凹槽，所述限位裝置包括與所述環(huán)狀凹槽相適配的環(huán)狀凸起，所述環(huán)狀凸起延伸至所述環(huán)狀凹槽中
[0017]優(yōu)選地，所述包裝膜輸送限位機(jī)構(gòu)還包括左安裝座、右安裝座，所述左、右安裝座分別設(shè)置在所述導(dǎo)軌軸向兩端的下方;所述左、右安裝座均呈倒T形狀，底部設(shè)置有固定裝置;所述固定裝置為吸盤或嵌入在對(duì)應(yīng)安裝座底部的磁鐵。
[0018]優(yōu)選地，所述導(dǎo)軌包括上導(dǎo)軌、下導(dǎo)軌，所述上導(dǎo)軌設(shè)置在所述下導(dǎo)軌的上方;在所述上導(dǎo)軌、下導(dǎo)軌的相對(duì)面上均粘合有毛氈。
[0019]優(yōu)選地，限位裝置包括左擋板、右擋板;所述左擋板、右擋板均為開(kāi)口向下的倒U形狀;所述左擋板、右擋板頂部分別滑動(dòng)配合地套在所述上導(dǎo)軌的軸向的兩端，所述左擋板、右擋板的底部的前、后兩側(cè)分別向下延伸至所述下導(dǎo)軌的前、后兩側(cè)；
[0020]所述左擋板、右擋板上均開(kāi)設(shè)有螺紋通孔;螺桿的一端旋入至所述螺紋通孔并能抵緊所述上導(dǎo)軌，所述螺桿的另一端設(shè)置有把手。
[0021 ] 優(yōu)選地，所述限位機(jī)構(gòu)還包括位置調(diào)節(jié)裝置，所述位置調(diào)節(jié)裝置用以調(diào)節(jié)所述上導(dǎo)軌、下導(dǎo)軌之間的間距；
[0022]所述位置調(diào)節(jié)裝置包括左螺桿、右螺桿;所述上導(dǎo)軌、下導(dǎo)軌軸向的兩端均開(kāi)設(shè)有自上而下貫通的通孔;所述左螺桿的底部依次穿過(guò)所述上導(dǎo)軌、下導(dǎo)軌左端的通孔與所述左安裝座相連，在所述上導(dǎo)軌左端的頂部設(shè)置有第三左螺母，在所述上導(dǎo)軌左端的底部設(shè)置有第一左螺母;在所述下導(dǎo)軌左端的頂部設(shè)置有第四左螺母，在所述下導(dǎo)軌左端的底部設(shè)置有第二左螺母;所述右螺桿的底部依次穿過(guò)所述上導(dǎo)軌、下導(dǎo)軌右端的通孔與所述右安裝座相連;在所述上導(dǎo)軌右端的頂部設(shè)置有第三右螺母，在所述上導(dǎo)軌右端的底部設(shè)置有第一右螺母;在所述下導(dǎo)軌右端的頂部設(shè)置有第四右螺母，在所述下導(dǎo)軌右端的底部設(shè)置有第二右螺母。
[0023]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:
[0024](I)通過(guò)將本實(shí)用新型的制袋機(jī)中封機(jī)構(gòu)放在機(jī)架上，通過(guò)調(diào)節(jié)限位裝置在導(dǎo)軌上的位置，實(shí)現(xiàn)對(duì)包裝膜兩側(cè)的位置進(jìn)行限位，保證包裝膜輸送的平穩(wěn)性，防止包裝膜在輸送過(guò)程中發(fā)生跑偏現(xiàn)象。
[0025](2)進(jìn)一步，將導(dǎo)軌設(shè)計(jì)成上導(dǎo)軌、下導(dǎo)軌，并在上導(dǎo)軌、下導(dǎo)軌的相對(duì)面上均粘合有毛氈，保證包裝膜在從上導(dǎo)軌、下導(dǎo)軌之間通過(guò)時(shí)，其上下兩面均不會(huì)與對(duì)應(yīng)的導(dǎo)軌直接發(fā)生剛性接觸，避免劃痕的產(chǎn)生。
[0026](3)進(jìn)一步，上導(dǎo)軌、下導(dǎo)軌能沿著對(duì)應(yīng)的左螺桿、右螺桿上、下移動(dòng)，便于調(diào)節(jié)上導(dǎo)軌、下導(dǎo)軌之間的間隙，實(shí)現(xiàn)對(duì)不同厚度的包裝膜進(jìn)行限位。
[0027](4)進(jìn)一步，左擋板、右擋板能相對(duì)上導(dǎo)軌左右移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)對(duì)不同寬度的包裝膜進(jìn)行限位。
[0028](5)進(jìn)一步，在安裝座底部設(shè)置有磁鐵或者吸盤，加強(qiáng)安裝座與機(jī)架之間的結(jié)合牢度。
[0029](6)折邊后的包裝膜其中封工藝是通過(guò)加入連接紙熱壓完成，由于紙的透氣性相對(duì)薄較好，因此與傳統(tǒng)的中封工藝相比，本實(shí)用新型的中封工藝制成的包裝袋具有較好的透氣性。
[0030](7)進(jìn)一步，在通喂入裝置與所述熱壓裝置之間設(shè)置有導(dǎo)輥，在熱壓之前，預(yù)先對(duì)連接紙進(jìn)行限位處理，提高熱壓的準(zhǔn)確率，減少?gòu)U品率。
[0031](8)進(jìn)一步，通過(guò)定型壓緊裝置對(duì)中封熱壓后的包裝膜進(jìn)行定型壓緊，提高熱壓后的定型效果。
[0032](9)在喂連接紙輥、喂膜輥的端部分別設(shè)置限位裝置，對(duì)喂連接紙輥、喂膜輥進(jìn)行限位，防止在轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中，喂連接紙輥、喂膜輥發(fā)生跑偏現(xiàn)象。
[0033](10)進(jìn)一步，在喂入裝置與熱壓裝置之間設(shè)置有上壓輥、下壓輥，上壓輥位于下壓輥的上方。當(dāng)帶有連接紙的包裝膜從導(dǎo)輥傳輸至下壓輥上時(shí)，通過(guò)上、下壓輥的擠壓，將連接紙的兩端更好的附在包裝膜中待中封區(qū)域的兩個(gè)邊上。
【附圖說(shuō)明】
[0034]圖1為本實(shí)用新型制袋機(jī)中封機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0035]圖2為本實(shí)用新型制袋機(jī)中封機(jī)構(gòu)中限位桿的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0036]圖3為使用本實(shí)用新型制袋機(jī)中封機(jī)構(gòu)加工后制得的包裝袋的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0037]圖4為本實(shí)用新型制袋機(jī)中封機(jī)構(gòu)的正面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0038]圖5為本實(shí)用新型制袋機(jī)中封機(jī)構(gòu)的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖
【具體實(shí)施方式】
[0039]如圖1所示，本實(shí)用新型實(shí)施例公開(kāi)制袋機(jī)中封機(jī)構(gòu)，包括喂入裝置、熱壓裝置26、包裝膜輸送限位機(jī)構(gòu)。
[0040]喂入裝置包括喂連接紙輥11、喂膜輥12。喂膜輥12位于喂連接紙8輥11的下方。喂連接紙輥11、喂膜輥12分別將連接紙8、經(jīng)折邊后的包裝膜9喂入至熱壓裝置26上，并保證連接紙8位于包裝膜9的待中封區(qū)域上。
[0041 ]所述包裝膜輸送限位機(jī)構(gòu)包括限位裝置、導(dǎo)軌、左安裝座31、右安裝座32。限位裝置與導(dǎo)軌滑動(dòng)連接并能沿著導(dǎo)軌的軸向滑動(dòng)，用以限定包裝膜9的輸送路徑。左安裝座31、右安裝座32分別設(shè)置在導(dǎo)軌軸向兩端的下方
[0042]如圖3所示，本實(shí)用新型折邊后的包裝膜9其中封工藝:通過(guò)連接紙8熱壓在折邊后的包裝膜9的待中封區(qū)域的兩邊來(lái)完成。
[0043]本實(shí)用新型采用的熱壓裝置26為現(xiàn)有技術(shù)的中封熱壓裝置。
[0044]由于紙的透氣性相對(duì)薄較好，因此與傳統(tǒng)的中封工藝相比，由本實(shí)用新型的中封工藝制成的包裝袋具有較好的透氣性。
[0045]在喂入裝置與熱壓裝置26之間設(shè)置有多個(gè)導(dǎo)輥18，連接紙8通過(guò)導(dǎo)輥18限位在包裝膜待中封區(qū)域上。
[0046]在喂入裝置與熱壓裝置26之間設(shè)置導(dǎo)輥18，在熱壓之前，預(yù)先進(jìn)行限位處理，提高熱壓的準(zhǔn)確率，減少?gòu)U品率。
[0047]進(jìn)一步，喂連接紙輥11與導(dǎo)輥18之間設(shè)置多個(gè)連接紙張力輥13，在喂膜輥12與導(dǎo)輥18之間設(shè)置多個(gè)膜張力輥14。
[0048]通過(guò)張力輥的作用，保證連接紙8、包裝膜9傳輸過(guò)程中的平穩(wěn)性，防止發(fā)生松弛現(xiàn)象。
[0049]如圖1所示，本實(shí)施例還在導(dǎo)輥18與熱壓裝置26之間設(shè)置有上壓輥41、下壓輥42，上壓輥41位于所述下壓輥42的上方。
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