一種可吸附led光源板的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及節(jié)能照明裝置領(lǐng)域，具體涉及一種可吸附LED光源板。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著科技的不斷發(fā)展，LED燈逐步進(jìn)入市場取代傳統(tǒng)的鎢絲燈泡和白熾燈泡，成為人們應(yīng)用廣泛的照明裝置。為了提高LED燈的生產(chǎn)效率，滿足現(xiàn)代化生產(chǎn)的需求，LED燈產(chǎn)品的生產(chǎn)趨向于自動化生產(chǎn)線自動組裝生產(chǎn)。為了便于進(jìn)行自動化組裝，LED燈產(chǎn)品中的部件結(jié)構(gòu)也需合理設(shè)計和優(yōu)化。
[0003]光源板是LED燈產(chǎn)品中的重要部件，光源板上設(shè)有電氣回路和LED發(fā)光粒。光源板的體積小，厚度較薄，而且上面布滿LED發(fā)光粒及電氣元件，因此組裝過程中一般只能通過機(jī)械爪抓取光源板的邊緣部分。然而在組裝過程中，笨重累贅的機(jī)械爪會和燈體干涉，因而普通的光源板結(jié)構(gòu)是不利于生產(chǎn)組裝的。
[0004]不難看出，現(xiàn)有技術(shù)還存在一定的缺陷。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種可吸附LED光源板，改良了光源板的結(jié)構(gòu)，可通過真空吸頭對其進(jìn)行吸附，便于生產(chǎn)組裝。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:
[0007]—種可吸附LED光源板，包括設(shè)有電氣回路和LED發(fā)光粒的光源板主體，光源板主體中部開設(shè)有通孔，通孔側(cè)方設(shè)有與電氣回路連通的電氣觸點(diǎn)，通孔上設(shè)有接插件；接插件包括圓盤狀的彈片盒，以及安裝于彈片盒內(nèi)部的兩片電連接片，電連接片底部設(shè)有一對相對設(shè)置的彈片，電連接片的兩端設(shè)有連接端子，連接端子外露于彈片盒的兩側(cè)，且與光源板主體的電氣觸點(diǎn)焊接于一起。
[0008]進(jìn)一步的，所述彈片盒包括位于頂部的吸附部，以及設(shè)于吸附部之下的安裝部；吸附部呈平頂圓盤狀，吸附部的頂面光滑水平；安裝部自吸附部底部向下突出，其設(shè)有一個外邊緣輪廓與光源板主體的通孔相配合的主壁，主壁的中部設(shè)有相對設(shè)置的兩面副壁，副壁之間設(shè)有電氣板插接槽；主壁與副壁相互垂直布置，主壁的內(nèi)壁與副壁的端部之間組成第一安裝槽；主壁的兩側(cè)分別設(shè)有主肋，副壁的外側(cè)分別設(shè)有副肋，主肋和副肋相互平行，主肋和副肋之間組成第二安裝槽。
[0009]進(jìn)一步的，所述電連接片呈T形，位于兩端的連接端子水平延伸，位于底部的彈片豎直設(shè)置，彈片之間的槽口垂直與連接端子的延伸方向設(shè)置；彈片與連接端子之間通過一塊連接塊連接，連接塊與連接端子之間直角折彎設(shè)置；連接塊設(shè)于第一安裝槽內(nèi)，其表面緊貼于主壁的內(nèi)壁設(shè)置；連接端子嵌設(shè)于第二安裝槽內(nèi)，彈片之間的槽口平行于電氣板插接槽。
[0010]進(jìn)一步的，所述主壁的內(nèi)壁上設(shè)有第一卡扣牙，主肋和副肋的內(nèi)壁分別設(shè)有第二卡扣牙；電連接片的連接塊通過第一^扣牙扣接固定，連接端子通過第二卡扣牙扣接固定。[0011 ] 進(jìn)一步的，所述副壁中部設(shè)有一向下突出的凸部，凸部的端部設(shè)有向內(nèi)傾斜的斜面。
[0012]本實(shí)用新型提供的一種可吸附LED光源板，具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0013]能夠通過真空吸頭對彈片盒的平整頂面進(jìn)行吸附動作，無需采用夾爪抓取光源板主體，便于生產(chǎn)組裝；
[0014]改良光源板的整體結(jié)構(gòu)，使其與電氣板之間的連接導(dǎo)通通過接插件插接完成，簡化組裝工藝；
[0015]接插件的彈片盒與電連接片之間通過卡扣牙扣接安裝，安裝結(jié)構(gòu)簡單；
[0016]有利于量產(chǎn)化，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。
【附圖說明】
[0017]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0018]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種可吸附LED光源板的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖2為接插件的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖3為彈片盒的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021 ] 圖4為電連接片的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]附圖標(biāo)記說明:
[0023]1、光源板主體2、接插件
[0024]3、彈片盒4、電連接片
[0025]5、吸附部6、主壁
[0026]7、副壁8、主肋
[0027]9、副肋10、第一^^扣牙
[0028]11、第二卡扣牙12、斜面
[0029]13、連接2而子14、彈片
[0030]15、連接塊
【具體實(shí)施方式】
[0031]為使本實(shí)用新型實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例和附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。需要說明的是，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0032]實(shí)施例
[0033]請參閱圖1、圖2和圖4，本實(shí)施例公開了一種可吸附LED光源板，包括設(shè)有電氣回路和LED發(fā)光粒的光源板主體1，光源板主體I中部開設(shè)有通孔，通孔側(cè)方設(shè)有與電氣回路連通的電氣觸點(diǎn)，通孔上設(shè)有接插件2 ;接插件2包括圓盤狀的彈片盒3，以及安裝于彈片盒3內(nèi)部的兩片電連接片4，電連接片4底部設(shè)有一對相對設(shè)置的彈片14，電連接片4的兩端設(shè)有連接端子13，連接端子13外露于彈片盒3的兩側(cè)，且與光源板主體I的電氣觸點(diǎn)焊接于一起。
[0034]傳統(tǒng)的光源板僅設(shè)有LED發(fā)光粒和必要的電氣元件，并通過板身的電氣回路導(dǎo)通。這種結(jié)構(gòu)固然是滿足了照明的工作需求，但卻不利于產(chǎn)品的組裝。光源板主體I上密密麻麻布滿了 LED發(fā)光粒和電氣元件，要在組裝過程中對光源板進(jìn)行抓取安裝則必須采用夾爪夾持光源板主體I的外邊緣。然而在組裝的過程中，夾爪會和LED燈產(chǎn)品的燈體干涉，妨礙到整體的組裝工序，笨重的夾爪會與燈體相碰而導(dǎo)致光源板無法安裝。而且，光源板必須與電氣板電連接才可導(dǎo)通發(fā)光，為了保障電氣板與光源板之間的連接導(dǎo)通可靠，電氣板與光源板的電氣觸點(diǎn)之間需要進(jìn)行焊接工序。這又大大提高了產(chǎn)品組裝工藝的復(fù)雜性，提高了產(chǎn)品組裝的難度。
[0035]本實(shí)用新型的可吸附LED光源板上面增設(shè)了接插件2，該接插件2起到兩個作用:
[0036]其一，提供了一個插接的組裝結(jié)構(gòu)，電氣板插接到接插件2內(nèi)部，依靠彈片14的彈性保證與電氣板的電氣觸點(diǎn)電連接，從而使電氣板通過電連接片4與光源板導(dǎo)通形成電路。這種插接結(jié)構(gòu)免除了在組裝過程中的焊接工序，大大降低了組裝難度，更有利于實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)組裝的自動化，而又節(jié)省組裝所需的工時，提高生產(chǎn)效率。