一種led燈板和電源板的電連接結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實用新型涉及LED燈技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種LED燈板和電源板的電連接結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]LED燈的電路板一般包括LED燈板和電源板,LED燈板用于固定LED燈,電源板用于為LED燈板上的LED燈提供電源。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中,要實現(xiàn)電源板為LED燈板提供電源,一般是通過導線實現(xiàn)電源板與LED燈板的電連接,而采用導線的連接方式經(jīng)常會出現(xiàn)假焊或者斷線等,長期使用后線材將會老化而出現(xiàn)的短路的現(xiàn)象,而且,導線的連接方式需要剪導線,將導線兩端的絕緣皮剝除,再將導線的兩端分別焊接至電源板和LED燈板上,工人還需要認清電源的正負極和LED燈板的正負極,因此,導線連接方式的效率低下。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]本實用新型的目的在于避免現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處而提供一種LED燈板和電源板的電連接結(jié)構(gòu),該LED燈板和電源板的電連接結(jié)構(gòu)方便焊接,可提高電連接結(jié)構(gòu)的質(zhì)量,成本低。
[0005]本實用新型的目的通過以下技術(shù)方案實現(xiàn):
[0006]提供一種LED燈板和電源板的電連接結(jié)構(gòu),包括LED燈板和電源板,其特征在于:還包括兩根導電針;
[0007]所述LED燈板設(shè)有供電源輸入的兩個焊接插孔,所述電源板設(shè)有供電源輸出的兩個貼片焊盤,所述兩根導電針的一端分別與所述LED燈板的兩個焊接插孔焊接,所述兩根導電針的另一端與所述電源板的兩個貼片焊盤焊接;
[0008]或者,所述LED燈板設(shè)有供電源輸入的兩個貼片焊盤,所述電源板設(shè)有供電源輸出的兩個焊接插孔,所述兩根導電針的一端分別與所述LED燈板的兩個貼片焊盤焊接,所述兩根導電針的另一端與所述電源板的兩個焊接插孔焊接。
[0009]具體的,第一種結(jié)構(gòu)為:所述LED燈板設(shè)有供電源輸入的兩個貼片焊盤,所述電源板設(shè)有供電源輸出的兩個焊接插孔,所述LED燈板上設(shè)有供焊接于所述電源板的所述兩根導電針穿過的兩個通孔,所述通孔的長度大于或者等于所述導電針用于焊接至所述貼片焊盤的部分的長度,所述兩個通孔的中心距離等于所述兩個貼片焊盤的中心距離,所述兩個通孔分別為第一通孔和第二通孔,所述兩個貼片焊盤分別為第一焊盤和第二焊盤,所述第一焊盤、第一通孔、第二焊盤和第二通孔依次排列。
[0010]優(yōu)選的,所述導電針為直線型,所述電源板垂直穿設(shè)于所述LED燈板。
[0011]進一步的,所述LED燈板上設(shè)有供所述電源板的端面穿過的第三通孔,所述第三通孔分別與所述第一通孔和所述第二通孔連通。
[0012]另一優(yōu)選的,所述導電針為L型的導電針,所述電源板與所述LED燈板平行設(shè)置。
[0013]另一優(yōu)選的,所述第一通孔和第二通孔位于所述電源板的邊緣,所述電源板設(shè)有缺角,所述缺角設(shè)置于所述電源板的頂面的兩側(cè)端。
[0014]另一優(yōu)選的,所述導電針的焊接于所述貼片焊盤的端面為平面。
[0015]本實用新型的有益效果:
[0016](I)本技術(shù)方案首次提出了通過貼片焊接和插件焊接的結(jié)合來完成兩個電路板之間的電連接,通過利用導電針實現(xiàn)LED燈板和電源板之間的電連接,只需要將導電針的兩端分別焊接至LED燈板和電源板即可,可省去現(xiàn)有技術(shù)需對導線進行剝皮的步驟;同時LED燈板和電源板制作完成后,焊接工作人員也不需要認清正負極,直接焊接就行,方便工作人員焊接,提高了焊接效率,降低了成本;并且可避免使用導線焊接時可能出現(xiàn)假焊、斷線或者長期使用下線材老化而出現(xiàn)短路的現(xiàn)象,進而提高焊接的質(zhì)量。
[0017](2)本實用新型通過設(shè)置第一通孔和第二通孔,可供已經(jīng)焊接至電源板的導電針從LED燈板的底面穿過,再側(cè)移焊接至LED燈板,這樣電源板上的電子元件就不需要穿過LED燈板,因此,與不開設(shè)第一通孔和第二通孔而將焊接至電源板的兩根導電針從上向下直接搭接到兩個貼片焊盤上的區(qū)別在于:由于電源板上設(shè)有電子元件,有些電子元件的高度很高,因此,采用后者的結(jié)構(gòu)則需在LED燈板上開設(shè)很大的通孔供該高度很高的電子元件穿過,這樣就占用了 LED燈板的空間,LED燈板上因為無法正常布置LED燈珠而要加大LED燈板的尺寸,而采用本技術(shù)方案的方案則可減少占用LED燈板的空間。
[0018](3)本實用新型要實現(xiàn)貼片焊接和插件焊接的結(jié)合來完成LED燈板和電源板之間的電連接,當導電針設(shè)為直線型時,可使得電路板與LED燈板互相垂直,可充分利用電路板與燈殼之間的空間來放置電路板的電子元件,與將電路板和LED燈板平行放置相比,由于電路板上的某些電子元件很高,電路板水平放置將使得高度高的電子元件占用很多縱向的空間,使得燈具無法做薄,而本技術(shù)方案可將燈具做得更薄。
【附圖說明】
[0019]利用附圖對實用新型作進一步說明,但附圖中的實施例不構(gòu)成對本實用新型的任何限制,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)以下附圖獲得其它的附圖。
[0020]圖1是本實用新型的一種LED燈板和電源板的電連接結(jié)構(gòu)的實施例1的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖2是圖1的電源板的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖3是圖2的電源板焊接導電端子的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖4是圖1的LED燈板的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖5是本實用新型的一種LED燈板和電源板的電連接結(jié)構(gòu)的電源板設(shè)有缺角的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]圖6是圖5的分解結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026]圖7是本實用新型的LED燈板和電源板平行設(shè)置的一種實施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0027]圖中包括有:
[0028]1--LED燈板、11--第一焊盤、12--第二焊盤、13--第一通孔、14--第二通孔、15--第二通孔;
[0029]2 電源板、21 焊接插孔、22 缺角;
[0030]3--導電針ο
【具體實施方式】
[0031]結(jié)合以下實施例對本實用新型作進一步描述。
[0032]實施例1。
[0033]本實施例的一種LED燈板和電源板的電連接結(jié)構(gòu),如圖1至圖4所示,包括LED燈板I和電源板2,還包括兩根導電針3 ;所述LED燈板I設(shè)有供電源輸入的兩個貼片焊盤,所述電源板2設(shè)有供電源輸出的兩個焊接插孔21,所述兩根導電針3的一端分別與所述LED燈板I的兩個貼片焊盤焊接,所述兩根導電針3的另一端與所述電源板2的兩個焊接插孔21焊接。
[0034]本實施例首次提出了通過貼片焊接和插件焊接的結(jié)合來完成兩個電路板之間的電連接,通過利用導電針3實現(xiàn)LED燈板I和電源板2之間的電連接,只需要將導電針3的兩端分別焊接至LED燈板I和電源板2即可,可省去現(xiàn)有技術(shù)需對導線進行剝皮的步驟;同時LED燈板I和電源板2制作完成后,焊接工作人員也不需要認清正負極,直接焊接就行,方便工作人員焊接,成本低;并且可避免使用導線焊接時可能出現(xiàn)假焊、斷線或者長期使用下線材老化而出現(xiàn)短路的現(xiàn)象,進而提高焊接的質(zhì)量。
[0035]具體的,